CN101794700A - 荧光屏和图像显示设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及荧光屏和图像显示设备。根据本发明提供一种设备，包括：发光部件；以重叠方式设置在发光部件上的阳极电极；设置在相邻发光部件之间的分隔部件；设置在分隔部件上的电阻部件，所述电阻部件将相邻的阳极电极彼此相连接；以及馈送电极，将电阻部件与电源连接，其中，馈送电极被设置在与分隔部件相邻的基座上，并且馈送电极在基座上与电阻部件和电源相连接。

Description

荧光屏和图像显示设备

技术领域

本发明涉及用于图像显示设备的荧光屏。

背景技术

某种类型的显示设备通过用从电子发射装置发射的电子照射发光部件来显示图像。为了提高这样的显示设备的亮度，应该在用电子照射发光部件之前充分地加速电子。为此，必须向阳极施加高电压。然而，因为近年来显示设备变得较薄，所以在背板上的电子发射装置和面板(荧光基板)上的阳极电极之间可能出现放电。

在通过用电子照射发光部件来显示图像的图像显示设备中，观察到这样的现象：当从电子发射装置发射的电子进入发光部件时，一些电子被反射。被反射的电子(在下文中被称为反射电子)被阳极和电子发射装置之间的电压加速，并重新进入发光部件，由此导致被称作光晕(halation)的现象。

光晕是指由于对比度或颜色纯度的减小而导致的显示图像的劣化，这在当被发光部件反射的电子进入邻近区域中的发光部件并使非选择区域中的发光部件发光时发生。迄今为止，已经研究了克服光晕的措施。

关于克服放电和光晕的措施，日本专利未审公开No.2007-005232公开了一种包括多个阳极电极和电阻部件的面板。为了抑制由于放电引起的损坏，阳极电极被布置为矩阵图案，以覆盖荧光体，而电阻部件将相邻的阳极电极彼此相连接。为了抑制光晕，面板包括设置在相邻荧光体之间从而从面板的表面向背板凸出的分隔壁，并且电阻部件被设置在分隔壁的上表面上。为了抑制可能由电力馈送部分和背板之间的放电引起的损坏，面板在其表面的周边部分上包括凹陷和凸起出，并且电力馈送部分被设置在凹陷和凸起上，电力馈送部分将阳极电极连接至电源。

然而，关于日本专利未审公开No.2007-005232中公开的结构，因为电力馈送部分设置在凹陷和凸起上，所以可能在凹陷和凸起之间的阶梯部分处发生电力馈送部分的断裂(在下文中被称为“阶梯断裂”)。在这种情况下，电力馈送部分的电阻可能增加或者电力馈送部分可能变得完全断开。从而该结构可能具有不能稳定地将电力从电源馈送到阳极电极的问题。

发明内容

根据本发明的实施例，一种设备包括：基板(substrate)；设置在基板上的发光部件；以重叠(overlapping)方式设置在发光部件上的阳极电极；设置在相邻的发光部件之间的分隔部件，所述分隔部件从基板的表面凸出；设置在分隔部件上的电阻部件，所述电阻部件将相邻的阳极电极彼此相连接；以及将电阻部件连接至电源的馈送电极，其中馈送电极被设置在分隔部件和与分隔部件相邻的基座(base)中的其中一个上，在分隔部件和基座中的其中一个上馈送电极与电阻部件相接触，并且馈送电极包括连接部分，馈送电极在该连接部分处与电源相连接，所述连接部分设置在分隔部件和基座中的其中一个上。

参照附图，本发明的其它特征将从对示范性实施例的下述描述中变得显而易见。

附图说明

图1是示例了根据本发明的实施例的图像显示设备的整体结构的部分切去的透视图。

图2A是根据本发明的实施例的面板的平面图，而图2B是根据本发明的实施例的背板的平面图。

图3是使用图2所示的面板的图像显示设备的局部截面图。

图4是使用图2示例的面板的图像显示设备的局部截面图。

图5是使用图2示例的面板的图像显示设备的局部截面图。

图6是根据本发明的实施例的另一个面板的平面图。

图7是使用图6示例的面板的图像显示设备的局部截面图。

图8是根据本发明的实施例的另一个面板的平面图。

图9是使用图8示例的面板的图像显示设备的局部截面图。

图10是使用图8示例的面板的图像显示设备的局部截面图。

图11是包括具有栅格状部分的分隔部件的面板的平面图。

具体实施方式

在下文中，参照附图详细地描述本发明的实施例。图1是示例了根据本发明的实施例的图像显示设备100的整体结构的一部分被切去的透视图。图2A是从背板(rear plate)12看过去的用作荧光屏的图像显示设备100的面板(face plate)11的平面图。图2B是从用作荧光屏的面板11看过去的背板12的平面图。图3是沿图1中的线III-III截取的截面图。图4是沿图1中的线IV-IV截取的截面图。图5是沿图1中的线V-V截取的截面图。为了清楚地指示用作荧光屏的面板与图1中的线III-III、IV-IV、V-V之间的位置关系，图2A中也画出了线III-III、IV-IV、V-V。在下文中，用作荧光屏的面板被简称为面板。背板12包括后基板32和设置在后基板32上的电子发射装置16。如图2B所示，在本实施例中，电子发射装置16通过扫描布线线路14和信息布线线路15以矩阵图案彼此连接。

面板11包括前基板31、设置在前基板31上的发光部件17、和以重叠方式设置在发光部件17上的阳极电极20。当被从电子发射装置16发射的电子照射时，发光部件17发射光。面板11包括设置在相邻发光部件17之间的分隔部件(凸条)19。分隔部件19凸出，从而相对于前基板31的表面更接近背板12。面板11包括设置在分隔部件19的面向背板12的部分上的带状电阻部件21。带状电阻部件21连接在Y方向上彼此相邻的阳极电极20。用于向带状电阻部件21供应高电压的电源27被设置在图像显示设备100的外部。面板11包括馈送电极22，通过所述馈送电极22，带状电阻部件21被连接至电源27，从而防止可能根据离电源27的距离而发生的电压降。

通过将分隔部件19设置在相邻的发光部件17之间，并将带状电阻部件21设置在分隔部件19的面向背板12的部分上，带状电阻部件21不阻碍从发光部件17发射的光。因此，光被有效地使用，并且图像显示设备的亮度被提高。因为连接至阳极电极20的带状电阻部件21被设置在分隔部件19的面向背板12的部分上，沿X方向彼此相邻的阳极电极20被安全地彼此绝缘。其结果是，增加了沿X方向彼此相邻的阳极电极20之间的击穿电压。因此，可通过在分隔部件19上设置连接相邻的阳极电极20的电阻部件21来获得各种益处。然而，因为电阻部件21被设置在分隔部件19上，并且将电阻部件21连接至电源27的馈送电极22被设置在前基板31上，所以可能在电阻部件21和馈送电极22之间的连接部分处发生阶梯断裂(断开)。其结果是，不能稳定地将电力供应至与电阻部件21相连接的阳极电极20。

如图2、4和5所示，在本实施例中，设置在分隔部件19上的电阻部件21、和被提供以防止电源27与电阻部件21之间的电压降的馈送电极22被设置在与分隔部件19相邻的基座24上。馈送电极22在基座24上与电阻部件21相接触，并且馈送电极22在基座24上与电源27的端子相接触。因此，在从电阻部件21到电源27的电气路径上不存在可能引起阶梯断裂的阶梯部分，从而可稳定地将电压供应至与电阻部件21相连接的阳极电极20。馈送电极22在图5所示的连接部分23处与电源27相接触。高压管脚28是棒状电源端子，通过所述电源端子，设置在图像显示设备100外部的电源27的输出电压被延伸至面板11。

在下面详细描述本实施例的组件的材料。

作为前基板31，可使用透射可见光的玻璃或其它材料。在本实施例中，可使用诸如PD200的高应变点玻璃。

作为阳极电极20，可使用由铝或其它材料制成的用于CRT等的金属衬垫(metal back)。可通过使用掩模的气相沉积、蚀刻或其它方法来执行阳极电极20的图案化。因为电子穿过阳极电极20到达发光部件17，所以考虑电子的能量损失、预定加速电压(阳极电压)和光的反射效率来恰当地设定阳极电极20的厚度。如果向阳极电极20施加5kV到15kV的范围内的电压，则阳极电极20的厚度被设定在50nm到300nm的范围内。如果由ITO等制成的透明电极被用作阳极电极20，则不一定必须将阳极电极20设置为以图2A和图3所示的重叠方式来覆盖发光部件17。在这样的情况下，可在面板11和发光部件17之间设置阳极电极20。

作为发光部件17，可使用当被电子束激发时发射光的结晶荧光体。关于荧光体材料，可使用例如在“Phosphor Handbook”(由Phosphor Research Society编辑，并由Ohmsha有限公司出版)中描述的，用于诸如CRT的现有装置的荧光体。根据加速电压、荧光体的微粒直径和荧光体的填充密度来恰当地设定荧光体的厚度。如果向阳极电极20施加5kV到15kV范围内的加速电压，则荧光体的厚度被设定在4.5μm到30μm的范围内，这比普通荧光体(在3到10μm的范围内)的平均微粒直径大1.5到3倍。荧光体的厚度可在5到15μm的范围内。

分隔部件(凸条)19可由具有接近绝缘的高电阻的无机混合物(诸如包括金属氧化物的玻璃材料)形成。金属氧化物的例子包括氧化铅、氧化锌、氧化铋、氧化硼、氧化铝、氧化硅和氧化钛。可通过喷砂、施加光敏膏、蚀刻等来执行分隔部件19的图案化。可根据图像显示设备的规格来恰当地设定分隔部件19的高度。可将分隔部件19的高度设定在比发光部件17的宽度(X或Y方向上的长度)大0.5到10倍的范围内。例如，如果发光部件17之一的宽度为50μm，则分隔部件19的高度可以在从25μm到500μm的范围内。该设定用于减小所谓的光晕的出现，这是一些发光部件17通过被其它发光部件17反射的电子照射而发射光的现象。分隔部件19不限于由如图2A所示彼此分开的带状部分构成的部件。如图11A和11B所示，分隔部件19可由栅格状部件构成。分别对应于图2A和图8的图11A和11B示例了包括由栅格状部件构成的分隔部件19的面板。如果分隔部件19由栅格状部件构成，则获得了可沿两个方向(X方向和Y方向)减小上述光晕的益处。因此，本发明不仅可应用于图2A所示例的包括由彼此分离的带状部分构成的分隔部件19的面板，还可以应用于包括由图11A和11B示例的栅格状部件构成的分隔部件19的面板。

作为带状电阻部件21，可使用诸如氧化钌、ITO等的电阻材料。相邻的发光部件之间的电阻可在从1kΩ到1GΩ的范围内。可通过诸如印刷或使用分配器(dispenser)的涂覆的现有方法来执行带状电阻部件21的图案化。

可用诸如金属的任何适合的导体来制成馈送电极22。为了当从下面描述的高电压端子Hv供应加速电压时减小馈送电极22中的电压降，馈送电极22的与高压端子Hv相连接的连接部分与馈送电极22的离该连接部分最远的部分之间的电阻可等于或小于1KΩ。

作为基座24，可使用各种材料，只要可以控制基座24的高度，使得在馈送电极22和分隔部件19上的电阻部件21之间的连接部分处不发生阶梯断裂。例如，可使用在真空中仅发出少量气体的材料，诸如聚酰亚胺。可供替换地，可使用包括氧化铝或氧化锆的陶瓷、包括煅烧低熔点玻璃料的熔烧膏、或具有相对低的电导率的金属氧化物(诸如ZnO或SnO)和低熔点玻璃料的复合物。可使用与分隔部件19相同的材料，并且基座可由分隔部件构成。基座24与分隔部件19相邻，使得基座24被设置为使得设置在分隔部件19和基座24上的电阻部件21不落在前基板31上。只要满足该条件，基座24可与分隔部件19分开小的距离。基座24可与分隔部件19相接触。

如图3和4所示，本实施例可包括设置在分隔部件19和面板11之间的遮光部件18。

遮光部件18可以是通常由黑色金属、黑色金属氧化物、碳等制成的用于CRT等的已知黑色矩阵结构。黑色金属氧化物的例子包括氧化钌、氧化铬、氧化铁、氧化镍、氧化钼、氧化钴和氧化铜。

下面，描述背板12。如图1和2B所示，用于激发发光部件17发射光的电子发射装置16被设置在背板12的内表面上。可使用例如表面导电电子发射装置作为电子发射装置16。在背板12的内表面上，设置用于将驱动电压供应至电子发射装置16的扫描布线线路14和信息布线线路15。

可在背板12和面板11之间设置间隔件(spacer)13。间隔件13是抵抗大气压力的保护性结构。间隔件13设置在相邻的发光部件17之间，从而间隔件13不会影响图像显示设备显示的图像。

间隔件13由诸如玻璃的绝缘体、或绝缘体和导电体的复合物形成。可供替换地，间隔件13的表面可覆盖有电阻部件。如果间隔件13具有微小的导电性(在下文中被称为导电间隔件)，则可获得防止间隔件被充电的益处。其结果是，从电子发射装置发射的电子的路径变得稳定，由此可显示良好的图像。

准备上面描述的面板11、背板12和间隔件13。间隔件13设置在面板11和背板12之间。通过将面板11和背板12的外周边缘部分彼此接合并使得侧壁26位于其间来形成图像显示设备100。

为了使图像显示设备100显示图像，通过馈送电极22和带状电阻部件21从电源27向阳极电极20施加电压。同时，通过扫描布线线路14和信息布线线路15从端子Dy和Dx向电子发射装置16施加驱动电压，由此使得电子发射装置16发射电子束。从电子发射装置发射的电子束被加速，并与发光部件17相撞。因此，发光部件17被选择性地激发以发射光，由此显示图像。

例子

第一例子

下面描述本发明的第一例子。因为上面描述了背板和图像显示设备的整体结构，所以仅描述第一例子的特征。图2A示例了从背板看过去的第一例子的面板11。图3、4和5是分别沿图2A(或图1)中的线III-III、IV-IV和V-V截取的横截面图。

(步骤1：形成黑色矩阵)在漂洗过的玻璃基板上(PD200：在前基板31上)，印刷黑色膏，使用光刻法对所述膏进行曝光和显影，并将其图案化为矩阵形状，从而形成用作所谓的黑色矩阵的遮光部件18。开口的间距在Y方向上为630μm，在X方向上为210μm，这与面向开口的电子发射装置的间距相同。开口的尺寸在Y方向上为295μm，在X方向上为145μm。

(步骤2：分隔部件和基座的材料的施加)为了在遮光部件18上形成沿Y方向延伸的分隔部件，使用裂缝涂料器向遮光部件18施加基于氧化铋的绝缘膏，从而所述膏在被熔烧之后具有190μm的层厚度，并且在120℃下将所述膏干燥十分钟，从而形成分隔部件的型坯。使用裂缝涂料器对其上在随后的步骤中将形成馈送电极22的前基板31的周边施加基于氧化锌的绝缘膏，以与分隔部件的型坯相邻，从而所述膏在被熔烧之后具有190μm的层厚度，并且在120℃下将所述膏干燥十分钟，从而形成基座的型坯。

(步骤3：形成分隔部件和基座)使用层合机在分隔部件的型坯和基座的型坯上层压干膜抗蚀剂(DFR)。用于曝光DFR的铬掩模沿预定位置对齐，并且曝光DFR以形成图案。具有分隔部件的型坯的孔的铬掩模的一部分具有一定形状，使得该部分打开(从而曝光)沿Y方向延伸的带状区域，每个区域在X方向上具有50μm的宽度，所述带状区域重叠在遮光部件18上。具有基座的型坯的孔的铬掩模的一部分具有一定形状，使得铬掩模打开沿X方向延伸的带状区域，带状区域在Y方向上具有2mm的宽度。使用铬掩模来曝光DFR。使用显影剂来显影(以便去除未曝光部分)、漂洗和干燥DFR，从而形成用于喷砂的掩模，所述掩模由在希望的位置处具有开口的DFR形成。通过使用诸如不锈钢微粒的磨料来执行喷砂，从分隔部件的型坯和基座的型坯去除对应于DFR的开口的不需要的部分，以便分隔部件的型坯被图案化为沿Y方向延伸的带状，并且基座的型坯被图案化为沿X方向延伸的带状。随后，使用抗蚀剂剥离器来剥离DFR，并清洗基板。

(步骤4：形成电阻部件)在这样被图案化的分隔部件的型坯和基座的型坯上，使用分配器来施加包括氧化钌的高电阻膏，从而所述膏在被熔烧之后具有5μm的层厚度，并且在120℃下干燥所述膏十分钟。通过向测试图案施加所述膏而测量的高电阻膏的体积电阻率为10^-1Ω·m。

(步骤5：熔烧)在530℃下熔烧分隔部件的型坯和基座的型坯，从而形成由沿Y方向延伸的带状部件构成的分隔部件19、设置在分隔部件和基座24上的带状电阻部件21、和具有沿X方向延伸的带状的基座24。

(步骤6：荧光体的施加)散布有用于CRT的P22荧光体的膏被用于发光部件17。使用所述膏，通过丝网印刷法印刷荧光体，使其与具有带状开口的分隔部件19对齐。在本例子中，红色、绿色、蓝色的荧光体被施加为带状，从而进行彩色显示。荧光体具有15μm的层厚度。随后，在120℃下干燥三种颜色的荧光体。可逐个颜色或对于三种颜色同时地干燥荧光体。此外，在荧光体上喷射作为包括所谓的水玻璃的水溶液并且用作粘结剂的碱性硅酸盐。

(步骤7：形成金属衬垫)通过喷射涂覆来施加丙烯酸乳液并将其进行干燥，以用丙烯酸树脂来填充荧光粉之间的空隙，并且在荧光体上沉积将成为阳极电极20的铝层。此时，使用仅在对应于作为发光部件17的荧光体的部分和对应于带状电阻部件21的部分中具有开口的金属掩模来形成阳极电极20。要成为阳极电极20的铝层的厚度为90nm。

阳极电极20的材料不限于铝，并且可以是钛或铬。

(步骤8：形成馈送电极)下面，以馈送电极22的一部分重叠在电阻部件21上的方式在基座24上形成馈送电极22。具体地讲，使用具有对应于馈送电极22的图案的开口的印刷网板，在基座24上印刷其中散布有银微粒的玻璃膏。同时，在基座24上形成要连接至电源27的高压管脚28的连接部分23。馈送电极22和连接部分23在120℃下被干燥，并且随后在500℃下被熔烧。

(步骤9：制造背板和间隔件)通过在玻璃材料(PD200：后基板32)上形成关于该实施例在上面描述的表面导电电子发射装置16、扫描布线线路14和信息布线线路15来形成背板12。在面向面板11的连接部分23的后基板32的区域中形成孔洞，从而高压管脚28可通过所述孔洞延伸。电源27设置在后基板32的后表面(不面向面板11的表面)中的孔洞的开口附近。间隔件13由玻璃(PD200)形成。

使用上述面板11、背板12和间隔件13，制造图1示例的图像显示设备100。当制造图像显示设备100时，小心地执行对准，使得电源27的高压管脚28接触设置在基座上的馈送电极22的连接部分23。图3、4和5是沿图1中的线III-III、IV-IV和V-V截取的横截面图。

在制成了图像显示设备100之后，通过馈送电极22和带状电阻部件21从电源27向阳极电极20施加8kV的电压以显示图像。显示具有足够亮度而没有由光晕导致的颜色混合的良好的图像，因为，如图3、4和5所示，图像显示设备100包括分隔部件19和被设置在分隔部分19上的带状电阻部件21。在带状电阻部件21和馈送电极22之间的接触部分中不发生阶梯断裂，并且在长时间显示期间不发生故障。

在本实施例中，在分隔部件19和基座24上形成带状电阻部件21。然而，本发明不限于此。可在基座24和分隔部件19上形成馈送电极22，从而馈送电极22与分隔部件19上的电阻部件21相接触。

第二例子

下面，描述本发明的第二例子。第二例子的基本结构与第一例子的相同。第二例子与第一例子不同在于在第二例子中使用图6和7所示的面板。具体地讲，第二例子与第一例子不同在于，如作为基座25所示的，分隔部件19被形成为延伸至第一实施例中的基座24的位置，馈送电极22设置在分隔部件19上，并且电阻部件21与分隔部件19上的电源27的高压管脚28相接触。图6是从背板12看过去的面板11的平面图。图7是沿图6中的线VII-VII截取的横截面图。沿图6中的线III-III截取的横截面图与图3相似。

通过第二例子获得与第一例子中的相似的益处。因为分隔部件19包括基座，所以简化了制造面板的处理。此外，分隔部件19和基座25具有一致的高度，消除了分隔部件19和基座25之间的间隙，从而可靠地防止电阻部件21和馈送电极22之间的阶梯断裂的出现。其结果是，第二例子的图像显示设备可比第一例子更稳定地操作。

第三例子

下面，描述本发明的第三例子。第三例子的基本结构与第一例子的相同。第三例子与第一例子的不同在于第三例子中使用图8、9、10所示例的面板。具体地讲，第三例子与第一例子的不同在于，如作为基座25所示的，分隔部件19被形成为延伸至第一实施例中的基座24的位置，馈送电极22设置在分隔部件19上，并且电阻部件21与分隔部件19上的电源27的高压管脚28相接触。此外，第三例子与第一例子的不同在于，阳极电极20覆盖沿X方向彼此相邻的两个发光部件，而阳极电极20覆盖电阻部件21。图9是沿图8中的线IX-IX截取的横截面图。图10是沿图8中的线X-X截取的横截面图。

通过馈送电极22和带状电阻部件21从电源27向阳极电极20施加8kV的电压，从而使该实施例的图像显示设备100显示图像。与第一实施例的情况一样地显示具有足够亮度而没有由光晕导致的颜色混合的良好的图像。在带状电阻部件21和馈送电极22之间的接触部分中不发生阶梯断裂，并且在长时间显示期间不发生故障。此外，因为带状电阻部件21和阳极电极20之间的连接部件被阳极电极20覆盖，所以阳极电极20被更安全地电连接至带状电阻部件21，从而阳极电极的电压变稳定，并且显示更良好的图像。

尽管参照示范性实施例描述了本发明，应理解本发明不限于所公开的示范性实施例。下述权利要求的范围应依照最宽泛的解释以包含所有变形和等同的结构和功能。

Claims (8)

1.一种设备，包括：

基板；

设置在基板上的发光部件；

以重叠方式设置在发光部件上的阳极电极；

设置在相邻发光部件之间的分隔部件，所述分隔部件从基板的表面凸出；

设置在分隔部件上的电阻部件，所述电阻部件将相邻的阳极电极彼此相连接；以及

馈送电极，将电阻部件与电源连接，

其中，馈送电极被设置在分隔部件和与分隔部件相邻的基座中的其中一个上，馈送电极在分隔部件和基座中的其中一个上与电阻部件相接触，并且馈送电极包括连接部分，馈送电极在该连接部分处与电源相连接，所述连接部分设置在分隔部件和基座中的其中一个上。

2.根据权利要求1所述的设备，其中电阻部件是带状电阻部件。

3.一种设备，包括：

包括电子发射装置的背板；以及

荧光屏，包括：

基板，

设置在基板上的发光部件，

以重叠方式设置在发光部件上的阳极电极，

设置在相邻发光部件之间的分隔部件，所述分隔部件从基板的表面凸出，

设置在分隔部件上的电阻部件，所述电阻部件将相邻的阳极电极彼此相连接，以及

馈送电极，将电阻部件与电源相连接，

其中，馈送电极被设置在分隔部件和与分隔部件相邻的基座中的其中一个上，馈送电极在基座和分隔部件中的其中一个上与电阻部件以及连接至电源的端子相接触。

4.根据权利要求3所述的设备，其中所述电阻部件是带状电阻部件。

5.一种方法，包括：

在基板上设置发光部件；

以重叠方式在发光部件上设置阳极电极；

在相邻发光部件之间设置分隔部件，所述分隔部件从基板的表面凸出；

在分隔部件上设置电阻部件，所述电阻部件将相邻的阳极电极彼此相连接；以及

通过馈送电极将电阻部件与电源连接，

其中，馈送电极被设置在分隔部件和与分隔部件相邻的基座中的其中一个上，所述馈送电极与电阻部件相接触，并且馈送电极包括连接部分，馈送电极在该连接部分处与电源相连接，所述连接部分设置在分隔部件和基座中的其中一个上。

6.根据权利要求5所述的方法，其中当馈送电极被设置在基座上时，馈送电极在该基座上与电阻部件相接触。

7.根据权利要求5所述的方法，其中所述电阻部件是带状电阻部件。

8.一种方法，包括：

设置包括电子发射装置的背板；以及

设置荧光屏，包括：

在基板上设置发光部件，

以重叠方式在发光部件上设置阳极电极，

在相邻发光部件之间设置分隔部件，所述分隔部件从基板的表面凸出，

在分隔部件上设置电阻部件，所述电阻部件将相邻的阳极电极彼此相连接，以及

通过馈送电极将电阻部件与电源连接，

其中，馈送电极被设置在分隔部件和与分隔部件相邻的基座中的其中一个上，馈送电极在基座和分隔部件中的其中一个上与电阻部件以及连接至电源的端子相接触。

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