CN101787154A - 耐冲击缓冲气囊的专用薄膜及其用途 - Google Patents
耐冲击缓冲气囊的专用薄膜及其用途 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101787154A CN101787154A CN200910247701A CN200910247701A CN101787154A CN 101787154 A CN101787154 A CN 101787154A CN 200910247701 A CN200910247701 A CN 200910247701A CN 200910247701 A CN200910247701 A CN 200910247701A CN 101787154 A CN101787154 A CN 101787154A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- film
- air bag
- buffer air
- percent
- density polyethylene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Buffer Packaging (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明涉及一种耐冲击缓冲气囊的专用薄膜，所述的薄膜按重量百分比计包括下述组分：低密度聚乙烯45～50％；线性低密度聚乙烯18～24％；双峰聚乙烯15～20％；茂金属线型低密度聚乙烯8～12％；滑爽剂2～3％。本发明的有益效果是：采用本发明的薄膜制成气囊，充气后的耐压强度可达到62kg以上，比一般50kg的基本要求提高了20％，产品的滑爽性(开口性)良好，且热封温度区域较宽，可达到160±30℃。
Description
技术领域
本发明涉及塑料薄膜制品领域，为用于制作缓冲气囊的膜材，尤其是一种耐冲击缓冲气囊的专用薄膜及其用途。
背景技术
近几年，缓冲气囊、气垫被用于货运，使用薄膜制备缓冲气囊、气垫，对气囊进行充气后，用于支撑货物、填充货物之间的空隙等，在交通运输时起到缓冲作用，吸收震动和冲击所产生的压力，保护货物免于在运输中损坏，比传统的泡沫塑料等更具环保价值。
充气袋现已在电子、IT、化工、机电、医疗、农产品等行业所广泛采用。
气囊薄膜要求弹性好、重量轻，一般采用聚丙烯、聚乙烯(尤其是低密度聚乙烯)、尼龙层材料作为原料，采用挤出复合的方式加工而成。现在还出现了用无纺布、牛皮纸、编织布等复合构成的双层薄膜。
对气囊的抗冲击性能一般是要求气囊在充气后的耐压强度能够达到50kg。
对于制袋的薄膜，其表面应当具有良好的滑爽性，以确保其在高速自动封袋和充气时能够顺利地进行。主要是由添加滑爽剂来实现的，滑爽剂通常是酰胺类化合物，如油酸酰胺或芥酸酰胺，或高分子无机合成物，能够显著地降低薄膜的摩擦系数。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种耐压强度更高，且热封温度范围更宽的耐冲击缓冲气囊的专用薄膜，以及该专用薄膜的用途。
本发明解决上述技术问题所采取的技术方案是：一种耐冲击缓冲气囊的专用薄膜，所述的薄膜按重量百分比计包括下述组分：
低密度聚乙烯 45～50％
线性低密度聚乙烯 18～24％
双峰聚乙烯 15～20％
茂金属线型低密度聚乙烯 8～12％
滑爽剂 2～3％。
具体的，低密度聚乙烯的用量可以为45，46，47，48，49或50％；
线性低密度聚乙烯的用量可以为18，19，20，21，22，23或24％；
双峰聚乙烯的用量可以为15，16，17，18，19或20％；
茂金属线型低密度聚乙烯的用量可以为8，8.5，9，9.5，10，11或12％；
滑爽剂用于提高薄膜的开口性，如酰胺类化合物，或高分子化合物等，用量可以为2，2.2，2.5，2.8或3％。
在上述方案的基础上，所述薄膜的热封温度为160±30℃。
针对上述的耐冲击缓冲气囊的专用薄膜的用途，用于制成缓冲气囊、缓冲气袋或缓冲气帘。
在上述方案的基础上，由薄膜制成充气袋体，充气袋体的耐压强度不低于60kg。
本发明的有益效果是：
采用本发明的薄膜制成气囊，充气后的耐压强度可达到62kg以上，比一般50kg的基本要求提高了20％，产品的滑爽性(开口性)良好，且热封温度区域较宽，可达到160±30℃。
具体实施方式
实施例
一种耐冲击缓冲气囊的专用薄膜，按重量百分比计包括下述组分：
配方 1 2 3
低密度聚乙烯 45 50 49
(上海石化Q281)
线性低密度聚乙烯 24 20 18
(沙特SABIC 218W)
双峰聚乙烯 20 15 19
(日本三井FB2310)
茂金属线型低密度聚乙烯 8 12 12
(美国陶氏5100G)
滑爽剂 3 3 2
(上海莱茵FK-2)
制备方法采用螺杆挤出机挤出成型。
Claims (4)
1.一种耐冲击缓冲气囊的专用薄膜，其特征在于：所述的薄膜按重量百分比计包括下述组分：
低密度聚乙烯 45～50％
线性低密度聚乙烯 18～24％
双峰聚乙烯 15～20％
茂金属线型低密度聚乙烯 8～12％
滑爽剂 2～3％。
2.根据权利要求1所述的耐冲击缓冲气囊的专用薄膜，其特征在于：所述薄膜的热封温度为160±30℃。
3.针对权利要求1或2所述的耐冲击缓冲气囊的专用薄膜的用途，用于制成缓冲气囊、缓冲气袋或缓冲气帘。
4.根据权利要求3所述的耐冲击缓冲气囊的专用薄膜的用途，其特征在于：由薄膜制成充气袋体，充气袋体的耐压强度不低于60kg。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200910247701A CN101787154A (zh) | 2009-12-30 | 2009-12-30 | 耐冲击缓冲气囊的专用薄膜及其用途 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200910247701A CN101787154A (zh) | 2009-12-30 | 2009-12-30 | 耐冲击缓冲气囊的专用薄膜及其用途 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101787154A true CN101787154A (zh) | 2010-07-28 |
Family
ID=42530540
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN200910247701A Pending CN101787154A (zh) | 2009-12-30 | 2009-12-30 | 耐冲击缓冲气囊的专用薄膜及其用途 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101787154A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104177704A (zh) * | 2014-08-22 | 2014-12-03 | 安庆市兴丰工贸有限公司 | 一种提高薄膜性能的方法 |
| CN104385565A (zh) * | 2014-09-03 | 2015-03-04 | 福建师范大学 | 一种三层共挤复合高阻隔性吹塑薄膜的制备方法 |
| CN104530541A (zh) * | 2014-12-12 | 2015-04-22 | 山东嘉合塑胶制品有限公司 | 高韧性高强度peva膜 |
| CN109747975A (zh) * | 2019-03-18 | 2019-05-14 | 菲毕尼实业（上海）有限公司 | 一种增强型缓冲充气袋 |
| CN114103345A (zh) * | 2021-10-27 | 2022-03-01 | 金石包装（嘉兴）有限公司 | 一种高拉伸强度与热封强度的聚乙烯吹塑薄膜 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1616315A (zh) * | 2004-11-23 | 2005-05-18 | 上海大智企业(集团)有限公司 | 集装箱缓冲气袋专用膜 |
| CN101316889A (zh) * | 2005-11-28 | 2008-12-03 | 巴塞尔聚烯烃股份有限公司 | 适用于制备膜的聚乙烯组合物及其制备方法 |
-
2009
- 2009-12-30 CN CN200910247701A patent/CN101787154A/zh active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1616315A (zh) * | 2004-11-23 | 2005-05-18 | 上海大智企业(集团)有限公司 | 集装箱缓冲气袋专用膜 |
| CN101316889A (zh) * | 2005-11-28 | 2008-12-03 | 巴塞尔聚烯烃股份有限公司 | 适用于制备膜的聚乙烯组合物及其制备方法 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104177704A (zh) * | 2014-08-22 | 2014-12-03 | 安庆市兴丰工贸有限公司 | 一种提高薄膜性能的方法 |
| CN104385565A (zh) * | 2014-09-03 | 2015-03-04 | 福建师范大学 | 一种三层共挤复合高阻隔性吹塑薄膜的制备方法 |
| CN104530541A (zh) * | 2014-12-12 | 2015-04-22 | 山东嘉合塑胶制品有限公司 | 高韧性高强度peva膜 |
| CN109747975A (zh) * | 2019-03-18 | 2019-05-14 | 菲毕尼实业（上海）有限公司 | 一种增强型缓冲充气袋 |
| CN114103345A (zh) * | 2021-10-27 | 2022-03-01 | 金石包装（嘉兴）有限公司 | 一种高拉伸强度与热封强度的聚乙烯吹塑薄膜 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101787154A (zh) | 耐冲击缓冲气囊的专用薄膜及其用途 | |
| AU2012354059B2 (en) | Biodegradable sheet | |
| EP3408094B1 (en) | Direct contact heat sealed polyethylene laminates | |
| US20050228096A1 (en) | Adhesives having barrier properties | |
| JP6648528B2 (ja) | ガスバリア性積層フィルム及び包装袋 | |
| CN102387923A (zh) | 用于尼龙薄膜的增强的阻隔多功能涂层 | |
| JP2013513695A5 (zh) | ||
| BR112016002018B1 (pt) | Filmes poliméricos de multicamadas | |
| US20140272380A1 (en) | Co-extruded plastic film with a foam core and a method for coating the film on a substrate | |
| JP5176118B2 (ja) | ポリグリコール酸の結晶化温度を高くする方法及び結晶化温度を高くしたポリグリコール酸樹脂組成物 | |
| WO2012091525A2 (ko) | 타이어 이너라이너용 필름 및 이의 제조 방법 | |
| CN102114723A (zh) | 一种复合缓冲片材 | |
| WO2014039617A1 (en) | Polyolefin materials with reduced oxygen permeability | |
| CN106280306B (zh) | 可热封高阻隔包装膜 | |
| JP6282245B2 (ja) | ポリオレフィン系多層樹脂成形物 | |
| CN201703719U (zh) | 改进的复合缓冲片材 | |
| EP3835139B1 (en) | Multilayer film for use in air bag and air bag | |
| US20170210105A1 (en) | Biaxially-stretched layer polyamide film and packaging bag | |
| WO2023008364A1 (ja) | 積層フィルム及び包装袋 | |
| CN103275630B (zh) | 具有吸附性的极性膜材料以及单向逆止阀和充气袋 | |
| AU2024201863B1 (en) | High-strength packaging bag with effects of heat preservation and watertightness, and preparation process thereof | |
| CN216510266U (zh) | 一种新型充气包装cpp膜 | |
| CN222022345U (zh) | 一种复合重包装膜及包装袋 | |
| CA2901170C (en) | Composition and method for making a flexible packaging film | |
| EP3089875A1 (en) | Oxygen scavenging film containing moisture regulator |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20100728 |