CN101787150B - 一种胶布制品防渗漏胶浆 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及生产胶布制品中使用的胶浆，特别指一种胶布制品防渗漏胶浆。本发明由下列重量份的原料制成：氯丁橡胶100-120份，硫磺0.2-0.7份，促进剂M0.2-0.7份，促进剂NA-22 0.2-0.7份，氧化锌2-7份，氧化镁2-6份，石蜡4-6份，松焦油4-6份，防老剂H0.2-0.7份，凡士林4-6份，机油10-15份，高耐磨炭黑20-35份，碳酸钙40-60份，着色剂0.5-1.0份。本发明使用氯丁橡胶配合而成，在配方中使用超速促进剂，使得该胶浆在室温条件下自然硫化，取消了原工艺中高温硫化工艺，减少了设备和工房资金投入，同时减少能耗。本发明用于胶布制品防渗漏效果好，提高了产品合格率，配方中加入了着色剂，使得胶浆颜色和胶布颜色一致，对产品外观无影响。
Description
技术领域
本发明涉及生产胶布制品中使用的胶浆，特别指一种胶布制品防渗漏胶浆。
背景技术
目前生产时在胶布制品搭接处最容易产生渗漏,一般防止渗漏的方法是在搭接处贴胶条，这种方法存在以下问题：一是由于搭接处有一定的梯度(台阶)使得胶条贴合不牢，很难达到真正防渗漏的效果。二是由于胶条有一定的厚度(约1.1mm)，影响穿着，并且影响外观质量。三是贴合胶条工艺复杂，先要在胶布制品和胶条上分别刷胶浆，等待胶浆干燥后再贴合然后硫化。
发明内容
本发明的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进，提供一种新型节能、高质高效的胶布制品防渗漏胶浆。
本发明由下列重量份的原料制成：
氯丁橡胶100-120份，硫磺0.2-0.7份，促进剂M0.2-0.7份，促进剂NA-22 0.2-0.7份，氧化锌2-7份，氧化镁2-6份，石蜡4-6份，松焦油4-6份，防老剂H0.2-0.7份，凡士林4-6份，机油10-15份，高耐磨炭黑20-35份，碳酸钙40-60份，着色剂0.5-1.0份。
本发明各原料的最佳用料重量份为：
氯丁橡胶110份，硫磺0.5份，促进剂M0.5份，促进剂NA-22 0.5份，氧化锌5份，氧化镁4份，石蜡5份，松焦油5份，防老剂H0.5份，凡士林5份，机油12份，高耐磨炭黑28份，碳酸钙50份，着色剂0.8份。
本发明所述的氯丁橡胶为120型。
本发明所述的氧化锌为一级氧化锌。
本发明所述的氧化镁为轻质氧化镁。
本发明所述的机油为46#机油。
本发明所述的高耐磨炭黑为N330高耐磨炭黑。
本发明所述的碳酸钙为轻质碳酸钙。
本发明有以下优点和有益效果：
1、本发明使用氯丁橡胶配合而成，在配方中使用超速促进剂，使得该胶浆在室温条件下自然硫化，取消了原工艺中高温硫化工艺，减少了设备和工房资金投入，同时减少能耗。
2、本发明替代了原胶浆和胶片，降低了生产成本，提高了生产效率；而且生产工艺简单，简化了工艺，缩短了工艺流程，生产周期短。
3、本发明用于胶布制品防渗漏效果好，提高了产品合格率。
4、本发明配方中加入了着色剂，使得胶浆颜色和胶布颜色一致，对产品外观无影响。
5、本发明在产品须要防渗漏的部位刷胶一道，干胶厚度0.05-0.07mm，所以对产品的穿着舒适性无影响。
具体实施方式
实施例一：
1、配料：
氯丁橡胶100㎏，硫磺0.2㎏，促进剂M0.2㎏，促进剂NA-22 0.2㎏，氧化锌2㎏，氧化镁2㎏，石蜡4㎏，松焦油4㎏，防老剂H0.2㎏，凡士林4㎏，机油10㎏，高耐磨炭黑20㎏，碳酸钙40㎏，着色剂0.5㎏。
2、混炼和出片：
先将氯丁橡胶在开炼机上包辊无破洞后，再加入其它配好的料混炼均匀后出片。
3、打浆：
先在打浆机中加入醋酸丁酯206㎏，再加入出好的混炼胶片打浆。待胶浆打好（无粒无坨）后，再加入醋酸丁酯和120号溶剂汽油各50％的混合油19㎏，将胶浆浓度调整为15秒。
4、检验合格后，备用，并在72小时内使用完毕。室温低于18℃时胶浆须保温,保温温度20-30℃。
实施例二：
1、配料：
氯丁橡胶110㎏，硫磺0.5㎏，促进剂M0.5㎏，促进剂NA-22 0.5㎏，氧化锌5㎏，氧化镁4㎏，石蜡5㎏，松焦油5㎏，防老剂H0.5㎏，凡士林5㎏，机油12㎏，高耐磨炭黑28㎏，碳酸钙50㎏，着色剂0.8㎏。
2、混炼和出片：
先将氯丁橡胶在开炼机上包辊无破洞后，再加入其它配好的料混炼均匀后出片。
3、打浆：
先在打浆机中加入醋酸丁酯249.5㎏，再加入出好的混炼胶片打浆。待胶浆打好（无粒无坨）后，再加入醋酸丁酯和120号溶剂汽油各50％的混合油68㎏，将胶浆浓度调整为13秒。
4、检验合格后，备用，并在72小时内使用完毕。室温低于18℃时胶浆须保温，保温温度20-30℃。
实施例三：
1、配料：
氯丁橡胶120㎏，硫磺0.7㎏，促进剂M0.7㎏，促进剂NA-22 0.7㎏，氧化锌7㎏，氧化镁6㎏，石蜡6㎏，松焦油6㎏，防老剂H0.7㎏，凡士林6㎏，机油15㎏，高耐磨炭黑35㎏，碳酸钙60㎏，着色剂1.0㎏。
2、混炼和出片：
先将氯丁橡胶在开炼机上包辊无破洞后，再加入其它配好的料混炼均匀后出片。
3、打浆：
先在打浆机中加入醋酸丁酯291㎏，再加入出好的混炼胶片打浆。待胶浆打好（无粒无坨）后，再加入醋酸丁酯和120号溶剂汽油各50％的混合油132㎏，将胶浆浓度调整为10秒。
4、检验合格后，备用，并在72小时内使用完毕。室温低于18℃时胶浆须保温，保温温度20-30℃。
本发明所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行的描述，并非对本发明构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计思想的前题下，本领域中工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (7)
1.一种胶布制品防渗漏胶浆，其特征在于它由下列重要份的原料制成：
120型氯丁橡胶100-120份，硫磺0.2-0.7份，促进剂M0.2-0.7份，促进剂NA-22 0.2-0.7份，氧化锌2-7份，氧化镁2-6份，石蜡4-6份，松焦油4-6份，防老剂H0.2-0.7份，凡士林4-6份，机油10-15份，高耐磨炭黑20-35份，碳酸钙40-60份，着色剂0.5-1.0份。
2.一种胶布制品防渗漏胶浆，其特征在于它由下列重要份的原料制成：
120型氯丁橡胶110份，硫磺0.5份，促进剂M0.5份，促进剂NA-22 0.5份，氧化锌5份，氧化镁4份，石蜡5份，松焦油5份，防老剂H0.5份，凡士林5份，机油12份，高耐磨炭黑28份，碳酸钙50份，着色剂0.8份。
3.根据权利要求1或2所述胶布制品防渗漏胶浆，其特征在于所述的氧化锌为一级氧化锌。
4.根据权利要求1或2所述胶布制品防渗漏胶浆，其特征在于所述的氧化镁为轻质氧化镁。
5.根据权利要求1或2所述胶布制品防渗漏胶浆，其特征在于所述的机油为46#机油。
6.根据权利要求1或2所述胶布制品防渗漏胶浆，其特征在于所述的高耐磨炭黑为N330高耐磨炭黑。
7.根据权利要求1或2所述胶布制品防渗漏胶浆，其特征在于所述的碳酸钙为轻质碳酸钙。
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