CN101785499B - 抗白斑的改性紫胶水果被膜剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种抗白斑的改性紫胶水果被膜剂及其制备方法。由下列质量份的组分组成：改性紫胶树脂10～25份，质量浓度为8～13％的溶剂75～90份；制备方法是：先将碱性基团聚合物混入紫胶树脂中，再将混合物加入溶剂中，加热搅拌至完全溶解；将富马酸化干性油按紫胶树脂质量的0.1～2倍的量加入到上述所得混合物中，得改性紫胶树脂；将改性紫胶树脂与质量浓度为8～13％的溶剂按上述质量份混合，调节pH值至7～9，即得抗白斑的改性紫胶水果被膜剂。本发明采用含碱性基团的聚合物和富马酸化干性油改性紫胶，封闭紫胶羧基和羟基，使之失去发生酯化和产生交键的机会，从而避免膜层在高温、高湿环境下出现白斑。
Description
技术领域
本发明涉及一种用紫胶为成膜物的水果被膜剂组合物，特别涉及用改性紫胶为成膜物的抗白斑的水果被膜剂组合物。
背景技术
以紫胶为成膜物质制成的水果被膜剂，被广泛应用于柑桔、苹果等水果的涂膜保鲜领域。经涂膜能达到降低果品呼吸强度，减少水分流失，美化外观等效果。现有技术中以紫胶为成膜物的水果被膜剂多以含氨溶剂如氨水、吗啉、三乙醇胺等为乳化剂或多以乙醇及其同系物为溶剂，采用碱性溶液调节PH制成紫胶水性溶液，再复配其它成膜物质如松香、明胶、蜡等，而后加入增塑剂、杀菌剂、光亮剂、消泡剂、填充剂。但因复配技术不同，被膜剂品质差异较大，并且普遍存在高温、高湿环境下，涂膜容易出现白斑的缺陷，严重影响了果品的外观。这是因为紫胶分子基团中含有游离羟基和羧基，被膜剂涂布于果品后，果品蒸腾产生的酸性水分将促使膜层本身的羟基和羧基进一步聚合成交键，当温度高于35℃、湿度大于80％时聚合加快，使膜层出现白斑。
发明内容
本发明的目的是提供一种用改性紫胶作为成膜物的抗白斑水果被膜剂及其制备方法。本发明采用含碱性基团的聚合物和富马酸化干性油改性紫胶，封闭紫胶羧基和羟基，使之失去发生酯化和产生交键的机会，从而避免膜层在高温、高湿环境下出现白斑。
本发明提供的抗白斑的改性紫胶水果被膜剂通过下列技术方案完成：一种抗白斑的改性紫胶水果被膜剂，其特征在于由下列质量份的组分组成：
改性紫胶树脂 10～25份
质量浓度为8～13％的溶剂 75～90份。
所述溶剂是氨水、吗啉、三乙醇胺、乙醇中的一种或几种混合物，其中，几种混合物的种类为任意组合，混合比为任意质量混合比。
为了改善被膜剂的其他特性，可以在溶剂中按常规量加入增塑剂、消泡剂、杀菌剂、颜料中的一种或几种。
所述改性紫胶树脂是经过碱性基团聚合物和富马酸化干性油改性的紫胶树脂，其改性过程是：
a.在紫胶树脂中加入碱性基团聚合物至碱性基团聚合物中碱分子数与紫胶树脂中酸分子数相同，再在该混合物中加入混合物质量的0.8～2.0倍的质量浓度为8％～13％的溶剂，加热搅拌至完全溶解；
b.将富马酸化干性油按紫胶树脂质量的0.1～2倍的量加入到A步骤所得溶解物中，搅拌混匀，得改性紫胶树脂。
所述a步骤的溶剂是氨水、吗啉、三乙醇胺、乙醇中的一种或几种混合物，其中，几种混合物的种类为任意组合，混合比为任意质量混合比。
所述紫胶树脂为紫梗、颗粒紫胶、紫胶片、脱色紫胶片、脱蜡紫胶片、脱色脱蜡紫胶片、漂白紫胶、精制漂白紫胶、水解紫胶中的一种。
所述碱性基团聚合物为所有带碱性基团的聚合物，优选聚乙烯吡啶、聚乙烯吡咯烷酮、聚酰胺树脂中的一种。
所述富马酸化干性油是经富马酸酸化的干性油，干性油为葵花子油或梓油，优选葵花子油，其酸化过程为：将质量份为20～40的富马酸放入质量份为100的干性油中，在200～300℃温度下搅拌反应1～3小时，得富马酸化干性油。
本发明提供的抗白斑的改性紫胶水果被膜剂经过下列方法制得：
A.在紫胶树脂中加入碱性基团聚合物至碱性基团聚合物中碱分子数与紫胶树脂中酸分子数相同，再在该混合物中加入混合物质量的0.8～2.0倍的质量浓度为8～13％的溶剂，加热搅拌至完全溶解；
B.将质量份为20～40的富马酸放入质量份为100的干性油中，在200～300℃温度下反应1～3小时，得富马酸化干性油，其中干性油为葵花子油或梓油；
C.将B步骤的富马酸化干性油按紫胶树脂质量的0.1～2倍的量加入到A步骤所得溶解物中，搅拌混匀，得改性紫胶树脂；
D.将C步骤所得改性紫胶树脂与质量浓度为8～13％的溶剂按下列质量份混合：
改性紫胶树脂 10～25份
质量浓度为8～13％的含水溶剂 75～90份
调节混合物PH值至7～9，即得抗白斑的改性紫胶水果被膜剂。
所述D步骤调节混合物PH值时，使用常规酸碱溶液加入进行调节。
本发明与现有技术相比具有下列优点和效果：采用上述方案，即用含碱性基团的聚合物和富马酸化干性油改性紫胶后，可封闭紫胶羧基和羟基，使之失去发生酯化和产生交键的机会，从根本上解决膜层在高温、高湿环境下出现白斑的问题，有效提高被保鲜果品的质量，延长果品保鲜、保质期限，从而为果农和经营者的增收提供保障。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步描述。
实施例1
A.将18kg精制漂白紫胶混入3.3kg聚乙烯吡咯烷酮中，此时聚乙烯吡咯烷酮中碱分子数与精制漂白紫胶中酸分子数相同，再将该混合物加入到质量浓度为13％的17.04kg乙醇中，加热搅拌至完全溶解；
B.将20kg富马酸放入100kg葵花子油中，在200℃温度下反应3小时，得富马酸化干性油；
C.将B步骤的富马酸化干性油1.8kg加入到A步骤所得溶解物中，混合均匀，即得改性紫胶树脂；
D.取C步骤所得改性紫胶树脂10kg与质量浓度为13％的吗啉水溶剂90kg混合均匀，并调节PH值至7，即得抗白斑的改性紫胶水果被膜剂。
实施例2
A.将20kg脱色脱蜡紫胶片混入2.2kg聚乙烯吡啶中，此时聚乙烯吡啶中碱分子数与脱色脱蜡紫胶片中酸分子数相同，再将该混合物加入到质量浓度为8％的44.4kg吗啉和三乙醇胺混合溶液中，加热搅拌至完全溶解；
B.将40kg富马酸放入100kg梓油中，在300℃温度下反应1小时，得富马酸化干性油；
C.将B步骤的富马酸化干性油40kg加入到A步骤所得溶解物中，混合均匀，即得改性紫胶树脂；
D.取C步骤所得改性紫胶树脂25kg与质量浓度为8％的氨水75kg混合均匀，并调节PH值至9，即得抗白斑的改性紫胶水果被膜剂。
实施例3
A.将25kg颗粒紫胶混入4.5kg聚酰胺树脂中，此时聚酰胺树脂中碱分子数与颗粒紫胶中酸分子数相同，再将该混合物加入到质量浓度为10％的30kg三乙醇胺溶液中，加热搅拌至完全溶解；
B.将30kg富马酸放入100kg梓油中，在250℃温度下反应2小时，得富马酸化干性油；
C.将B步骤的富马酸化干性油20kg加入到A步骤所得溶解物中，混合均匀，即得改性紫胶树脂；
D.取C步骤所得改性紫胶树脂20kg与质量浓度为10％的三乙醇胺和乙醇混合溶液80kg混合均匀，并调节PH值至8，即得抗白斑的改性紫胶水果被膜剂。
Claims (8)
1.一种抗白斑的改性紫胶水果被膜剂，其特征在于由下列质量份的组分组成：
改性紫胶树脂 10～25份
质量浓度为8～13％的溶剂 75～90份
所述改性紫胶树脂是经过碱性基团聚合物和富马酸化干性油改性的紫胶树脂，其改性过程是：
a.在紫胶树脂中加入碱性基团聚合物至碱性基团聚合物中碱分子数与紫胶树脂中酸分子数相同，再在该混合物中加入混合物质量的0.8～2.0倍的质量浓度为8％～13％的溶剂，加热搅拌至完全溶解；
b.将富马酸化干性油按紫胶树脂质量的0.1～2倍的量加入到a步骤所得溶解物中，搅拌混匀，得改性紫胶树脂；所述富马酸化干性油是：将质量份为20～40的富马酸放入质量份为100的葵花子油或梓油中，在200～300℃温度下搅拌反应1～3小时而得到的。
2.如权利要求1所述的抗白斑的改性紫胶水果被膜剂，其特征在于所述溶剂是氨水、吗啉、三乙醇胺、乙醇中的一种或几种混合物，其中，几种混合物的种类为任意组合，混合比为任意质量混合比。
3.如权利要求1所述的抗白斑的改性紫胶水果被膜剂，其特征在于所述紫胶树脂为紫梗、颗粒紫胶、紫胶片、漂白紫胶、水解紫胶中的一种。
4.如权利要求3所述的抗白斑的改性紫胶水果被膜剂，其特征在于所述紫胶片为脱色紫胶片、脱蜡紫胶片中的一种。
5.如权利要求3所述的抗白斑的改性紫胶水果被膜剂，其特征在于所述紫胶片为脱色脱蜡紫胶片。
6.如权利要求3所述的抗白斑的改性紫胶水果被膜剂，其特征在于所述漂白紫胶为精制漂白紫胶。
7.如权利要求1所述的抗白斑的改性紫胶水果被膜剂，其特征在于所述碱性基团聚合物为带碱性基团的聚合物，为聚乙烯吡啶、聚乙烯吡咯烷酮、聚酰胺树脂中的一种。
8.一种如权利要求1所述的抗白斑的改性紫胶水果被膜剂的制备方法，其特征在于经过下列步骤：
A.在紫胶树脂中加入碱性基团聚合物至碱性基团聚合物中碱分子数与紫胶树脂中酸分子数相同，再在该混合物中加入混合物质量的0.8～2.0倍的质量浓度为8～13％的溶剂，加热搅拌至完全溶解；
B.将质量份为20～40的富马酸放入质量份为100的干性油中，在200～300℃温度下反应1～3小时，得富马酸化干性油，其中干性油为葵花子油或梓油；
C.将B步骤的富马酸化干性油按紫胶树脂质量的0.1～2倍的量加入到A步骤所得溶解物中，搅拌混匀，得改性紫胶树脂；
D.将C步骤所得改性紫胶树脂与质量浓度为8～13％的溶剂按下列质量份混合：
改性紫胶树脂 10～25份
质量浓度为8～13％的溶剂 75～90份
调节混合物PH值至7～9，即得抗白斑的改性紫胶水果被膜剂。
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