CN101784323B - 包括得自二氨基二苯砜的纤维和耐热纤维的共混物的过滤毡和袋式过滤器 - Google Patents

包括得自二氨基二苯砜的纤维和耐热纤维的共混物的过滤毡和袋式过滤器 Download PDF

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Abstract

本发明涉及包括人造短纤维紧密共混物的过滤毡和袋式过滤器，所述共混物包含20至75重量份的聚合物短纤维和25至80重量份的耐热短纤维，所述聚合物短纤维包含得自单体的聚合物或共混物，所述单体选自4，4’-二氨基二苯砜、3，3’-二氨基二苯砜、以及它们的混合物；所述耐热短纤维选自间位芳族聚酰胺纤维、丙烯酸类纤维、聚苯硫醚纤维和对位芳族聚酰胺纤维；所述重量份是按所述毡中的聚合物纤维和耐热纤维共100重量份为计的。

Description

包括得自二氨基二苯砜的纤维和耐热纤维的共混物的过滤毡和袋式过滤器
发明背景
发明领域。
本发明涉及具有改善的过滤性能的过滤毡和袋式过滤器。此类过滤毡和袋式过滤器尤其可用于过滤热气体，例如150℃或甚至更高温度的气体。在一个实施方案中，所述袋式过滤器尤其可用于沥青厂以符合排放标准。
相关领域的描述。
诸如授予Forsten的美国专利公开4,100,323和4,117,578中所公开的用于热气体过滤的包含芳族聚酰胺短纤维的过滤毡和袋式过滤器是已知的，并且用于保护环境，防止被由沥青厂、火电站以及其他工业企业产生的颗粒物质污染。由于此类机械设备和极端化学环境造成的显著潜在环境影响，因此过滤器必须耐久，有可能改善耐久性、过滤效率和/或耐化学品性的任何改进均是所需的。
发明概述
本发明涉及包括(人造)短纤维紧密共混物的过滤毡，所述共混物包含20至75重量份的聚合物短纤维和25至80重量份的耐热短纤维，所述聚合物短纤维包含得自单体的聚合物或共混物，所述单体选自4，4’-二氨基二苯砜、3，3’-二氨基二苯砜、以及它们的混合物；所述耐热短纤维选自间位芳族聚酰胺纤维、丙烯酸类纤维、聚苯硫醚纤维和对位芳族聚酰胺纤维；所述重量份是按所述毡中的聚合物纤维和耐热纤维共100重量份为计的。本发明还涉及由此类过滤毡制得的袋式过滤器。
附图简述
附图示出了包括过滤毡的袋式过滤器的一个实施方案。
发明详述
在一个实施方案中，本发明涉及由聚合物短纤维和耐热短纤维构成的过滤毡和袋式过滤器，所述聚合物短纤维得自二氨基二苯砜单体，所述耐热短纤维选自间位芳族聚酰胺纤维、丙烯酸类纤维、聚苯硫醚纤维和对位芳族聚酰胺纤维。被称为聚磺酰胺纤维(PSA)的纤维由聚(砜酰胺)聚合物制得，并且由于其芳香族化合物含量而具有良好的耐热性，并且还具有低模量，这赋予由所述纤维制得的织物更大的柔韧性。然而，所述纤维具有低拉伸断裂强度。这种低纤维拉伸强度对由这些纤维制得的织物机械特性具有重大的影响，这限制了在许多应用诸如防护服装织物中使用此挠性纤维的可能性。然而，已发现，由PSA纤维共混物制得的过滤毡令人惊奇地显示在不损失过滤效率的同时具有显著更低的压降和更长的循环时间。这提供了延长袋寿命和降低操作成本的可能性。
附图示出了所述滤袋的一个实施方案。滤袋1具有封闭端2、开口端3和管状部分4。在所示的实施方案中，所述滤袋还具有与所述袋开口端相连的弹簧钢金属扣环5。该袋的管状部分4由重叠的过滤毡构成，形成用三重线迹7缝合的接缝6。在该实施方案中，所述袋的封闭端也可由过滤毡构成，所述过滤毡在8处与用于所述管状部分的毡末端缝合。虽然附图代表了优选的实施方案，但是可使用其他可能的袋式过滤器构造、取向和部件，诸如授予Wittemeier等人的美国专利公开3,524,304；授予Hixenbaugh的4,056,374；授予Peterson的4,310,336；授予Reier的4,481,022；授予Tafara的4,490,253；和/或授予Tafara的4,585,833中所公开的那些。
在一些实施方案中，如附图中所示，所述滤袋的封闭端2为与所述管状部分相缝合的过滤毡盘片。在某些其他实施方案中，所述封闭端由某些其他材料制成，例如在某些情况下可能需要金属封闭端。在其他实施方案中，所述封闭端可以不同于缝合的某些其他方式进行封闭例如超声、粘合或热接合或密封。在另一个实施方案中，用于所述袋管状部分的毡可折在一起或折叠，然后密封，以形成封闭端。在一些实施方案中，所述袋的开口端3可具有金属构件以将所述袋与窝眼盘连在一起。在某些其他实施方案中，规定所述袋开口端的尺寸，使得将所述袋在特别设计的窝眼盘上滑动时，可获得紧密的贴合性。
所述过滤毡可由非织造材料片形成方法制得，包括制备气流成网非织造材料、湿法成网非织造材料或由梳理设备制备非织造材料的方法，并且这种形成的片可经由射流喷网法、水刺法、针刺法或可制成非织造材料片的其他方法合并成织物。公开于美国专利公开3,508,308和3,797,074中的射流喷网法；以及公开于美国专利公开2,910,763和3,684,284中的针刺法是本领域已知的可用于制备非织造织物和毡的方法实例。
在某些优选的实施方案中，所述非织造毡为针刺毡。在某些其他优选的实施方案中，所述非织造毡为射流喷网毡。所述毡的基重通常为8至16盎司/平方码(270至540克/平方米)，并且在一个优选的实施方案中，为12至14盎司/平方码(400至480克/平方米)。
在一些实施方案中，所述滤袋的管状部分4和任选的封闭端2为单层过滤毡。在某些其他实施方案中，所述管状部分由在袋脉冲期间提供稳定性的稀松布或补强布支承的过滤毡制得。在某些优选的实施方案中，所述非织造毡包括用与所述毡中短纤维相容的纤维制得的支承性稀松织物。一类此毡可使用标准梳理和交叉卷绕设备，将短纤维转变成基重为约4至8盎司/平方码(135至270克/平方米)，优选6盎司/平方码(200克/平方米)的交叉错叠细毡来制得。如果需要，然后可在例如标准针刺机上将所述细毡粗缝或微微加固。然后可将这些细毡中的两片或更多片放置在基重为1至4盎司/平方码(34至135克/平方米)，优选2盎司/平方码(70克/平方米)的稀松织物的任一面上，并且将三层在两面上针刺若干次，以制得过滤毡。在某些优选的实施方案中，稀松织物包含聚苯硫醚纤维、对位芳族聚酰胺纤维或间位芳族聚酰胺纤维、玻璃纤维、丙烯酸类纤维、或它们的混合物。
在附图所示的一个优选的实施方案中，所述过滤毡重叠形成具有接缝6的过滤材料圆柱体，然后用高温丝扣缝合，诸如具有3至6股间位芳族聚酰胺纤维、对位芳族聚酰胺纤维、含氟聚合物纤维、玻璃纤维或它们组合或共混物的丝线。在其他实施方案中，所述重叠接缝可通过超声、粘合剂、热或所有这些接缝方法的某些组合来密封。
袋式过滤器的一个特征是，它包括非织造毡，所述非织造毡包括人造短纤维紧密共混物，所述共混物包含20至75重量份的聚合物短纤维和25至80重量份的耐热短纤维，所述聚合物短纤维包含得自单体的聚合物或共混物，所述单体选自4，4’-二氨基二苯砜、3，3’-二氨基二苯砜、以及它们的混合物；所述耐热短纤维选自间位芳族聚酰胺纤维、丙烯酸类纤维、聚苯硫醚纤维和对位芳族聚酰胺纤维；所述重量份是按所述毡中的聚合物纤维和耐热纤维的总重量为计的。在一个优选的实施方案中，包含聚合物或共聚物的聚合物短纤维在所述紧密共混物中的含量为50至70重量份，所述聚合物或共聚物得自单体，所述单体选自4，4’-二氨基二苯砜、3，3’-二氨基二苯砜、以及它们的混合物。在另一个优选的实施方案中，所述耐热短纤维在所述紧密共混物中的含量为30至50重量份。所述短纤维以紧密共混物形式配置于所述毡中，这是指各种类型的短纤维均匀混合并且分布于所述毡中。这在所述毡中形成均匀混合物，以避免在所述毡的任何一部分中存在具有高浓度的任一种类型纤维的任何局部区。
人造短纤维紧密共混物可由多种方法形成。例如，在一个实施方案中，可用诸如松棉机的装置将得自不同类型短纤维捆的卷曲短纤维团开松，然后由任何可行的方法诸如气力输送共混，以形成更均匀的混合物。在可供选择的实施方案中，可在松棉机中将纤维开松之前将短纤维共混以形成混合物。在另一个可行的实施方案中，可将短纤维切割共混，即可将多种纤维类型丝束混合，然后切出短纱。然后将纤维共混物转变成非织造毡。在一个实施方案中，这涉及通过使用诸如梳理机的装置来形成纤维网，然而也可使用其他方法，诸如纤维气流成网或湿法成网。如果需要，然后可经由传送装置将纤维网送至诸如交叉铺网机的装置中，以通过将单独的纤维网以Z-Z结构层放在彼此上方而形成交叉错叠结构。
在一些实施方案中，得自二苯基二氨基砜单体的聚合物纤维和耐热纤维具有1.5至3旦尼尔/长丝(1.7至3.3分特/长丝)的线密度。在一个优选的实施方案中，耐热纤维的线密度大于1.8旦尼尔/长丝(2.0分特/长丝)，最多至2.2旦尼尔/长丝(2.4分特/长丝)。所用短纤维优选具有1.5至3英寸(38至76mm)的切割长度，并且是卷曲的，具有4至10个卷曲/英寸(1.5至4个卷曲/厘米)的卷曲频率。
包含得自胺单体(选自4，4’-二氨基二苯砜、3，3’-二氨基二苯砜、以及它们的混合物)的聚合物或共聚物的聚合物短纤维是指，所述聚合物纤维由单体制得，所述单体一般具有下式结构：
NH2-Ar1-SO2-Ar2-NH2
其中Ar1和Ar2为任何未取代或取代的六元碳原子芳基，并且Ar1和Ar2可相同或不同。在一些优选的实施方案中，Ar1和Ar2相同。所述六元碳原子芳基还更优选具有相对于SO2基团的间位或对位取向的连接基。具有该一般结构的这一单体或多个单体在相容溶剂中与酸性单体反应以生成聚合物。可用的酸性单体一般具有下式结构
Cl-CO-Ar3-CO-Cl
其中Ar3是任何未取代或取代的芳环结构，并且与Ar1和/或Ar2可相同或不同。在一些优选的实施方案中，Ar3是六元碳原子芳基。所述六元碳原子芳基还更优选具有间位或对位取向的连接基。在一些优选的实施方案中，Ar1和Ar2相同，并且Ar3不同于Ar1和Ar2。例如，Ar1和Ar2可均为具有间位取向连接基的苯环，而Ar3可为具有对位取向连接基的苯环。可用的单体的实例包括对苯二甲酰氯、间苯二甲酰氯等等。在一些优选的实施方案中，所述酸为对苯二甲酰氯或它与间苯二甲酰氯的混合物，而胺单体为4，4’-二氨基二苯砜。在另一些优选的实施方案中，所述胺单体是重量比率为3∶1的4，4’-二氨基二苯砜和3，3’-二氨基二苯砜的混合物，其形成了由具有两种砜单体的共聚物制得的纤维。
在另一个优选的实施方案中，所述聚合物短纤维还包含共聚物，所述共聚物具有得自砜胺单体的重复单元，和得自对苯二胺和/或间苯二胺的胺单体。在一些优选的实施方案中，所述砜酰胺重复单元与其他酰胺重复单元的含量重量比率为3∶1。在一些实施方案中，至少80摩尔％的胺单体为砜胺单体或砜胺单体的混合物。为方便起见，本文将使用缩写“PSA”来代表所有整个类别的由得自如前所述砜单体的聚合物或共聚物制得的纤维。
在一个实施方案中，得自砜单体的聚合物和共聚物优选经由一种或多种类型二胺单体与一种或多种类型氯化物单体在二烷基酰胺溶剂诸如N-甲基吡咯烷酮、二甲基乙酰胺或它们混合物中的缩聚反应制得。在此类缩聚反应的一些实施方案中，还可存在无机盐诸如氯化锂或氯化钙。如果需要，可通过与非溶剂诸如水形成沉淀、中和、洗涤和干燥，分离出所述聚合物。所述聚合物还可经由界面聚合反应制得，所述界面聚合反应可直接制得聚合物粉末，然后将所述粉末溶解在用于制备纤维的溶剂中。
使用聚合物或共聚物在聚合反应溶剂中所形成的溶液，或在另一种聚合物或共聚物溶剂中所形成的溶液，可经由溶液纺丝将所述聚合物或共聚物纺成纤维。可经由干纺丝、湿纺丝或干喷湿纺丝(还被称为气隙纺丝)，通过多孔喷丝头实现纤维纺丝，以生成本领域已知的复丝或丝束。然后按需要，采用常规技术处理纺丝后复丝或丝束中的纤维，以将所述纤维中和、洗涤、干燥或热处理，制得稳定且可用的纤维。示例性的干纺丝、湿纺丝和干喷湿纺丝方法公开于美国专利公开3,063,966、3,227,793、3,287,324、3,414,645、3,869,430、3,869,429、3,767,756和5,667,743中。
制备PSA纤维或包含砜胺单体的共聚物的具体方法公开于授予Wang等人的中国专利公开1389604A中。该参考文献公开了被称为聚磺酰胺纤维(PSA)的纤维，其可通过将50至95重量％的4，4’-二氨基二苯砜和5至50重量％的3，3’-二氨基二苯砜混合物与等摩尔量的对苯二甲酰氯的二甲基乙酰胺溶液共聚形成的共聚物溶液纺丝制得。授予Chen等人的中国专利公开1631941A也公开了制备PSA共聚物纺丝溶液的方法，所述溶液由质量比率为10∶90至90∶10的4，4’-二氨基二苯砜和3，3’-二氨基二苯砜的混合物与等摩尔量的对苯二甲酰氯的二甲基乙酰胺溶液共聚而形成。另一种制备共聚物的方法还公开于授予Sokolov等人的美国专利公开4,169,932中。该参考文献公开了使用叔胺以增加缩聚反应速率来制备聚对苯二甲酰对苯二胺(PPD-T)共聚物。该专利还公开了通过用另一种芳族二胺诸如4，4’-二氨基二苯砜替代5至50摩尔％的对苯二胺(PPD)来制备PPD-T共聚物。
所述耐热短纤维选自间位芳族聚酰胺纤维、丙烯酸类纤维、聚苯硫醚纤维和对位芳族聚酰胺纤维。在某些优选的实施方案中，所述耐热纤维具有比PSA短纤维断裂韧度更大的断裂韧度，其一般为3克/旦尼尔(2.7克/分特)，并且具有30至60克/旦尼尔(27至55克/分特)的低拉伸模量。在一些实施方案中，所述耐热纤维具有至少3.5克/旦尼尔(3.2克/分特)的断裂韧度。在某些其他实施方案中，所述耐热纤维具有至少4克/旦尼尔(3.6克/分特)或更大的断裂韧度。据信加入更高韧度的耐热短纤维将使由短纤维共混物制得的最终过滤毡和滤袋的强度和耐久性得到改进。
据信加入按重量计低达25％量的相对更高强度的耐热短纤维有助于提高毡强度。在某些其他实施方案中，据信以按重量计大于30％至最多50％的量加入强度更高且模量更高的纺织物短纤维可提供优选用于滤袋中的毡。在某些尤其优选的过滤毡和过滤袋中，将聚合物或PSA短纤维与拉伸强度更高且模量更高的聚间苯二甲酰间苯二胺短纤维混合。此类毡具有较低的刚度，因此比完全由大量聚间苯二甲酰间苯二胺短纤维制得的毡更柔韧。聚间苯二甲酰间苯二胺和PSA纤维均具有高阻燃性，因此强度低但挠性高的PSA纤维与强度高且模量高的聚间苯二甲酰间苯二胺纤维的组合将确保所得过滤毡具有足够的热性能。
所述间位芳族聚酰胺纤维包括间位取向的合成芳族聚酰胺聚合物。所述聚合物可包括主要为芳族的聚酰胺均聚物、共聚物、以及它们的混合物，其中至少85％的酰胺(-CONH-)连接基与两个芳环直接相连。所述环可以是未取代的或取代的。当两个环或基团沿着分子链相对于彼此间位取向时，所述聚合物为间位芳族聚酰胺。共聚物优选具有不超过10％的其他二胺替代用于形成所述聚合物的原有二胺，或具有不超过10％的其他二甲酰氯替代用于形成所述聚合物的原有二甲酰氯。添加剂可与芳族聚酰胺一起使用。并且已发现，按重量计最多达13％的其他聚合材料可与芳族聚酰胺共混或键合。优选的间位芳族聚酰胺是聚(间苯二甲酰间苯二胺)(MPD-I)及其共聚物。一种此类间位芳族聚酰胺纤维为Nomex芳族聚酰胺纤维，得自E.I.duPontdeNemoursandCompany(Wilmington，DE)，然而间位芳族聚酰胺纤维还可以多种形式获得，以商品名Conex得自TeijinLtd.(Tokyo，Japan)；以商品名Apyeil得自Unitika，Ltd.(Osaka，Japan)；以商品名NewStar间位芳族聚酰胺得自YantaiSpandexCo.Ltd.(ShandongProvince，China)；以及以商品名Chinfunex芳族聚酰胺1313得自GuangdongCharmingChemicalCo.Ltd.(Xinhui，Guangdong，China)。间位芳族聚酰胺纤维本性是阻燃的，并且可使用多种方法通过干纺或湿纺纺丝。然而美国专利公开3,063,966、3,227,793、3,287,324、3,414,645和5,667,743是用于制备可用芳族聚酰胺纤维的可用方法例证。
丙烯酸类纤维包括丙烯腈单元，其占总丙烯酸类纤维的至少85重量％。丙烯腈单元为-(CH2-CHCN)-。丙烯酸类纤维可由丙烯酸类聚合物以及两种或更多种这些丙烯酸类聚合物的混合物构成，所述丙烯酸类聚合物由按重量计85％或更高的丙烯腈与按重量计15％或更低的可与丙烯腈共聚的烯基单体构成。与丙烯腈共聚的烯基单体的实例包括丙烯酸、甲基丙烯酸及其酯(丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯等)、乙酸乙烯酯、氯乙烯、偏二氯乙烯、丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、甲基丙烯腈、丙烯磺酸、甲磺酸和苯乙烯磺酸。一种制备丙烯酸类聚合物和纤维的例证性方法公开于美国专利公开3,047,455中。丙烯酸类纤维已有许多公司商业制造，包括Solutia，Inc.和BayerInc.。一种尤其优选的丙烯酸类纤维可从SterlingFibers，Inc.(Pace，FL)商购获得。由于丙烯酸类短纤维较低的长期热稳定性，因此包含丙烯酸类短纤维的短纤维共混物优选包含30重量％或更低的那些丙烯酸类短纤维。
聚苯硫醚纤维具有良好的耐热性、耐化学品性和耐水解性。这些纤维中至少90％的组分单元为具有亚苯基硫结构单元-(C6H4-S)-的聚合物或共聚物。聚苯硫醚纤维可以商品名Ryton由AmericanFibersandFabrics销售；以商品名TorayPPS由TorayIndustriesInc.销售；以商品名Fortron由KurehaChemicalIndustryCo.销售；并且以商品名Procon由ToyoboCo销售。
对位芳族聚酰胺纤维由芳族聚酰胺聚合物制得，其中两个环或基团沿着分子链相对于彼此对位取向。与间位芳族聚酰胺纤维情况相同，可使用添加剂，并且已发现，可将最多高达10重量％的其他聚合材料与芳族聚酰胺共混，或者可使用有多达10％的其他二胺替代芳族聚酰胺的二胺，或有多达10％的其他二甲酰氯替代芳族聚酰胺的二甲酰氯的共聚物。在本发明实践中，优选的对位芳族聚酰胺为聚对苯二甲酰对苯二胺。制备对位芳族聚酰胺纤维的方法一般公开于例如美国专利公开3,869,430、3,869,429和3,767,756中。此类芳香族聚酰胺有机纤维以及各种形式的这些纤维可以商品名Kevlar纤维由E.I.duPontdeNemours&Company(Wilmington，Delaware)销售，以及可以商品名Twaron纤维由TeijinLtd.(Japan)销售。就本发明目的而言，将得自TeijinLtd.(Tokyo，Japan)并且由共聚(对亚苯基/3，4’-二苯基酯对苯二酰胺)制得的Technora纤维视为对位芳族聚酰胺纤维。
测试方法
采用VDI3926来测定过滤效率。在VDI3926中，以毫克/立方米(mg/m3)为单位测定过滤效率(还称为漏尘率)，以帕斯卡(Pa)为单位测定压降，并且以秒为单位测定循环时间。过滤效率代表通过过滤器的灰尘量。压降是释放尘饼的2脉冲间的压力差。当获得一定的压降时(在VDI3926中，将最大压降设为1000Pa)，自动产生逆流。VDI3926基于一个初始循环，随后10,000个循环以模拟过滤器老化，以及最后另30个循环。在最后30个循环结束时，测定过滤效率、压降和循环时间。
实施例
本发明可由下列实施例进行示例，但不限于下列实施例。所有份数和百分比均按重量计，除非另外指明。
实施例1
通过将得自捆的短纤维组合和混合，制得包含30重量份间位芳族聚酰胺纤维(2丹尼尔/长丝(2.2分特/长丝)，具有2英寸(50mm)切割长度，以商品名Nomex纤维得自E.I.duPontdeNemoursandCompany，Wilmington，DE)和70重量份PSA纤维(约1.7丹尼尔/长丝(2分特/长丝)，具有1.8英寸切割长度，以商品名得自ShanghaiTanlonFiberCo，Ltd.)的人造短纤维紧密共混物。使用标准梳理和交叉卷绕设备，将这些短纤维转变成交叉错叠的细毡，然后在标准针刺机上将它们粗缝或微微加固。然后将这些细毡中的两片合并，并且在两面上针刺若干次以制得过滤毡。作为比较，并且使用与上文相同的方法，制备包含两片细毡的层状毡，所述细毡由100％的2丹尼尔/长丝(2.2分特/长丝)间位芳族聚酰胺纤维构成。然后使用方法VDI3926对两种毡评定过滤效率。由30/70％间位芳族聚酰胺/PSA短纤维共混物制得的过滤毡易于通过沥青厂的EPA排放限度。此外，如表所示，当与100％间位芳族聚酰胺结构比较时，由30/70％间位芳族聚酰胺/PSA短纤维共混物制得的过滤毡具有优异的性能。PSA短纤维的加入令人惊奇地表明，在不损失过滤效率的同时，具有显著较低的压降和更长的循环时间。这提供了延长袋寿命和降低操作成本的可能性。
实施例2
重复实施例1，不同的是，人造短纤维紧密共混物包含50重量份的相同间位芳族聚酰胺短纤维和50重量份的的相同PSA短纤维。如表所示，当与100％间位芳族聚酰胺结构比较时，由间位芳族聚酰胺/PSA短纤维共混物制得的过滤毡同样具有优异的性能。此外，该实施例表明，即使由间位芳族聚酰胺/PSA短纤维共混物制得的毡具有较高的基重，所述毡仍具有较低的压降。
表1
实施例3
滤袋由实施例1的毡制得。通过切割毡，使得当按附图装配时滤袋具有长约120英寸(305cm)并且双折宽度为7英寸(18cm)的管状部分。用三重线迹在管状部分侧面接缝处将所述毡缝合在一起，并且与所述袋的末端部分相连。然后将5英寸(13cm)的扣环顶圈连接到所述袋的开口端上。接着在脉冲喷射袋式过滤器中将所述袋用于过滤沥青厂的尘粒。

Claims (11)

1.包括短纤维紧密共混物的过滤毡，所述共混物包含：
a)20至75重量份的聚合物短纤维，所述聚合物短纤维包含得自砜胺单体和至少一种酸性单体的聚合物或共聚物，其中所述砜胺单体选自4，4’-二氨基二苯砜、3，3’-二氨基二苯砜、以及它们的混合物，其中所述酸性单体为对苯二甲酰氯、间苯二甲酰氯或其混合物，以及
b)25至80重量份的耐热短纤维，所述耐热短纤维选自间位芳族聚酰胺纤维；所述重量份是按所述毡中的聚合物短纤维和耐热短纤维共100重量份为计的。
2.权利要求1的过滤毡，其中包含聚合物或共聚物的所述聚合物短纤维的含量为50至70重量份，所述聚合物或共聚物得自单体，所述单体选自4，4’-二氨基二苯砜、3，3’-二氨基二苯砜、以及它们的混合物。
3.权利要求1的过滤毡，其中所述耐热短纤维的含量为30至50重量份。
4.权利要求1的过滤毡，其中用于所述聚合物短纤维中的至少80摩尔％的所述聚合物或共聚物得自砜胺单体或多种砜胺单体的混合物。
5.权利要求1的过滤毡，所述过滤毡为针刺毡形式。
6.权利要求1的过滤毡，所述过滤毡为射流喷网毡形式。
7.权利要求1的过滤毡，其中所述聚合物短纤维的旦尼尔/长丝为1.5至3.0(1.7至3.3分特/长丝)。
8.权利要求1的过滤毡，其中所述耐热短纤维的旦尼尔/长丝为1.5至3.0(1.7至3.3分特/长丝)。
9.权利要求1的过滤毡，所述过滤毡具有8至16盎司/平方码(270至540克/平方米)的基重。
10.权利要求9的过滤毡，所述过滤毡具有12至14盎司/平方码(400至480克/平方米)的基重。
11.包括权利要求1的过滤毡的袋式过滤器，所述袋式过滤器具有管状部分、一个封闭端和一个开口端，其中所述过滤毡为非织造毡，并且构成所述袋式过滤器的至少管状部分。
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