CN101781504A - 一种皱纹粉末涂料 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及化工粉末涂料领域，特别是一种皱纹粉末涂料。本发明的目的是针对现有的皱纹粉末涂料所存在的不足之处，提供了一种不受金属板厚薄和烘烤温度升温快慢影响的皱纹粉末涂料。本发明皱纹粉末涂料由底粉和纹理剂组成，皱纹粉末涂料的底粉组份包括环氧树脂、羧基树脂、硫酸钡、固化剂、固体氨、聚乙烯酸。本发明皱纹粉末涂料的制备步骤是：按底粉组份的重量比称取环氧树脂、羧基树脂、硫酸钡、固化剂、固体氨、聚乙烯酸；按底粉组份重量称取适量颜料；将底粉组份与颜料混合均匀后，经挤出机熔融挤出；将熔融挤出物冷却后，经粉碎成粉状即成底粉；将按底粉与纹理剂的重量配比称取的纹理剂均匀混入底粉后即成一种皱纹粉末涂料。
Description
技术领域
本发明涉及化工粉末涂料领域，特别是一种应用于电控柜、工业缝纫机及其他机电产品表面涂装的皱纹粉末涂料。
背景技术
皱纹粉末涂料广泛应用于电控柜、工业缝纫机及其他机电产品表面的涂装。现有的皱纹粉末涂料仅使用于薄板的产品涂装，且要求在对薄板进行涂装时烘烤温度的升温速度快。在使用中，现有的皱纹粉末涂料存在着以下不足之处：(1)在对工业缝纫机等压铸件或其他较厚的金属板进行涂装时，纹理不均匀；(2)在对薄板进行涂装时，当烘烤温度升温过慢时会造成纹理不均匀。
发明内容
本发明的目的是针对现有的皱纹粉末涂料所存在的上述不足之处，提供了一种不受金属板厚薄和烘烤温度升温快慢影响的皱纹粉末涂料。
本发明所采用的技术方案是通过如下方式完成的：一种皱纹粉末涂料，该皱纹粉末涂料由底粉和纹理剂组成，皱纹粉末涂料的底粉组份包括环氧树脂、羧基树脂、硫酸钡、固化剂、固体氨、聚乙烯酸。
在上述一种皱纹粉末涂料中，皱纹粉末涂料的底粉组份的重量比为：环氧树脂25～30份、羧基树脂20～25份、硫酸钡25～35份、固化剂0.3～1份、固体氨0.5～1份、聚乙烯酸1～2份。
在上述一种皱纹粉末涂料中，环氧树脂采用E-12环氧树脂。
在上述一种皱纹粉末涂料中，羧基树脂采用酸价为60～80mgKOH/g的羧基树脂。
在上述一种皱纹粉末涂料中，固化剂采用低温固化剂。
在上述一种皱纹粉末涂料中，在皱纹粉末涂料的底粉组份中加入适量颜料。
在上述一种皱纹粉末涂料中，底粉与纹理剂的重量配比为：100∶0.2～1。
皱纹粉末涂料的制备步骤是：
(1)按底粉组份的重量比称取环氧树脂、羧基树脂、硫酸钡、固化剂、固体氨、聚乙烯酸；
(2)按底粉组份重量称取适量颜料；
(3)将底粉组份与颜料混合均匀后，经挤出机熔融挤出；
(4)将熔融挤出物冷却后，经粉碎成粉状即成底粉；
(5)将按底粉与纹理剂的重量配比称取的纹理剂均匀混入底粉后即成一种皱纹粉末涂料。
本发明与现有的皱纹粉末涂料相比，具有以下特点：
(1)在对工业缝纫机等压铸件或其他较厚的金属板进行涂装时，不会造成纹理不均匀。
(2)在对金属表面进行涂装时，当烘烤温度升温慢时，不会造成纹理不均匀。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明做出进一步的具体说明。
实施例1
一种皱纹粉末涂料，皱纹粉末涂料由底粉和纹理剂组成，皱纹粉末涂料的底粉组份的重量为：环氧树脂25kg、羧基树脂25kg、硫酸钡35kg、固化剂0.3kg、固体氨0.5kg、聚乙烯酸1kg，其中，环氧树脂采用E-12环氧树脂，羧基树脂采用酸价为60mgKOH/g的羧基树脂，固化剂采用低温固化剂；在皱纹粉末涂料的底粉组份中加入的颜料由钛白粉、铁红和磨黑组成，其中，钛白粉10kg、铁红30g和磨黑60g；底粉与纹理剂的重量配比为：100∶0.2。
皱纹粉末涂料的制备步骤是：(1)按底粉组份的重量比称取环氧树脂、羧基树脂、硫酸钡、固化剂、固体氨、聚乙烯酸；(2)按底粉组份重量称取适量颜料；(3)将底粉组份与颜料混合均匀后，经挤出机熔融挤出；(4)将熔融挤出物冷却后，经粉碎成粉状即成底粉；(5)将按底粉与纹理剂的重量配比称取的纹理剂均匀混入底粉后即成一种皱纹粉末涂料。
实施例2
一种皱纹粉末涂料，皱纹粉末涂料由底粉和纹理剂组成，皱纹粉末涂料的底粉组份的重量为：环氧树脂28kg、羧基树脂22kg、硫酸钡25kg、固化剂0.3kg、固体氨0.5kg、聚乙烯酸1.5kg，其中，环氧树脂采用E-12环氧树脂，羧基树脂采用酸价为75mgKOH/g的羧基树脂，固化剂采用低温固化剂；在皱纹粉末涂料的底粉组份中加入的颜料由钛白粉、铁红和磨黑组成，其中，钛白粉20kg、铁红40g和磨黑80g；底粉与纹理剂的重量配比为：100∶0.5。
皱纹粉末涂料的制备步骤与实施例1相同。
实施例3
一种皱纹粉末涂料，皱纹粉末涂料由底粉和纹理剂组成，皱纹粉末涂料的底粉组份的重量为：环氧树脂25kg、羧基树脂25kg、硫酸钡35kg、固化剂0.3kg、固体氨0.5kg、聚乙烯酸1kg，其中，环氧树脂采用E-12环氧树脂，羧基树脂采用酸价为80mgKOH/g的羧基树脂，固化剂采用低温固化剂；在皱纹粉末涂料的底粉组份中加入的颜料由钛白粉、铁红和磨黑组成，其中，钛白粉30kg、铁红50g和磨黑90g；底粉与纹理剂的重量配比为：100∶1。
皱纹粉末涂料的制备步骤与实施例1相同。
实施例4
一种皱纹粉末涂料，皱纹粉末涂料由底粉和纹理剂组成，皱纹粉末涂料的底粉组份的重量为：环氧树脂30kg、羧基树脂20kg、硫酸钡27kg、固化剂1kg、固体氨1kg、聚乙烯酸2kg，其中，环氧树脂采用E-12环氧树脂，羧基树脂采用酸价为65mgKOH/g的羧基树脂，固化剂采用低温固化剂；在皱纹粉末涂料的底粉组份中加入颜料；底粉与纹理剂的重量配比为：100∶0.6。
皱纹粉末涂料的制备步骤与实施例1相同。
实施例5
一种皱纹粉末涂料，皱纹粉末涂料由底粉和纹理剂组成，皱纹粉末涂料的底粉组份的重量为：环氧树脂28kg、羧基树脂21kg、硫酸钡33kg、固化剂1kg、固体氨1kg、聚乙烯酸2kg，其中，环氧树脂采用E-12环氧树脂，羧基树脂采用酸价为71mgKOH/g的羧基树脂，固化剂采用低温固化剂；在皱纹粉末涂料的底粉组份中加入颜料；底粉与纹理剂的重量配比为：100∶0.9。
皱纹粉末涂料的制备步骤与实施例1相同。
Claims (8)
1.一种皱纹粉末涂料，该皱纹粉末涂料由底粉和纹理剂组成，其特征在于：皱纹粉末涂料的底粉组份包括环氧树脂、羧基树脂、硫酸钡、固化剂、固体氨、聚乙烯酸。
2.根据权利要求1所述的一种皱纹粉末涂料，其特征在于：皱纹粉末涂料的底粉组份的重量比为：环氧树脂25～30份、羧基树脂20～25份、硫酸钡25～35份、固化剂0.3～1份、固体氨0.5～1份、聚乙烯酸1～2份。
3.根据权利要求1或2所述的一种皱纹粉末涂料，其特征在于：在皱纹粉末涂料的底粉组份中，环氧树脂采用E-12环氧树脂。
4.根据权利要求1或2所述的一种皱纹粉末涂料，其特征在于：在皱纹粉末涂料的底粉组份中，羧基树脂采用酸价为60～80mgKOH/g的羧基树脂。
5.根据权利要求1或2所述的一种皱纹粉末涂料，其特征在于：在皱纹粉末涂料的底粉组份中，固化剂采用低温固化剂。
6.根据权利要求1或2所述的一种皱纹粉末涂料，其特征在于：在皱纹粉末涂料的底粉组份中加入适量颜料。
7.根据权利要求1或2所述的一种皱纹粉末涂料，其特征在于：在皱纹粉末涂料中，底粉与纹理剂的重量配比为：100∶0.2～1。
8.根据权利要求1或2所述的一种皱纹粉末涂料，其特征在于：皱纹粉末涂料的制备步骤是：
(1)按底粉组份的重量比称取环氧树脂、羧基树脂、硫酸钡、固化剂、固体氨、聚乙烯酸；
(2)按底粉组份重量称取适量颜料；
(3)将底粉组份与颜料混合均匀后，经挤出机熔融挤出；
(4)将熔融挤出物冷却后，经粉碎成粉状即成底粉；
(5)将按底粉与纹理剂的重量配比称取的纹理剂均匀混入底粉后即成一种皱纹粉末涂料。
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Publications (1)
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| CN201010039721A Pending CN101781504A (zh) | 2010-01-08 | 2010-01-08 | 一种皱纹粉末涂料 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102321421A (zh) * | 2011-08-05 | 2012-01-18 | 浙江超浪新材料有限公司 | 一种皱纹粉末涂料 |
| CN111154305A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-05-15 | 广东合邦新型粉末涂料科技股份有限公司 | 一种底粉与外加纹理剂皱纹粉及其制备喷涂方法 |
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2010
- 2010-01-08 CN CN201010039721A patent/CN101781504A/zh active Pending
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