CN101781421A - 一种长久易清洁家电专用料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种长久易清洁家电专用料及其制备方法。该专用料由以下按质量百分数计的组分组成：聚丙烯树脂9.5～99.4％、填料0～60％、官能化硅氧烷0.1～2％、硅油0.5～5％、弹性体0～20％、热稳定剂0～1.5％、光稳定剂0～1％、加工助剂0～1％。制备按照以下步骤：将聚丙烯树脂、官能化硅氧烷和硅油高速搅拌混合；再加入填料、加工助剂、热稳定剂、光稳定剂和弹性体，高速搅拌混合均匀，得到混合料；将混合料在挤出设备内以180℃～235℃的温度下熔融共混，挤出造粒；挤出，拉条，冷却，切粒，得到长久易清洁家电专用料。该家电专用料“易清洁”效果明显提高、效果保持时间长，更符合家电市场的要求。
Description
技术领域
本发明属于化工材料技术领域，特别涉及一种长久易清洁家电专用料其制备方法，该专用料可作为易清洁家电材料。
背景技术
在日常实践中，将物品表面抗污染特性简称为“易清洁”。
家电产品外饰部件绝大部分为塑料，其在易清洁特性上有极大的市场需求。但目前家电“易清洁”功能几乎完全依靠涂层来实现，在现有的涂层体系中，在易清洁特性方面基于氟有机官能硅烷或硅氧烷的涂料体系最适用(WO92/21729，WO 95/23830)。开发免喷涂、易清洁家电专用高分子复合材料势在必行。
发明内容
为了克服上述现有技术中存在的不足，本发明的首要目的在于提供一种长久易清洁家电专用料，满足了免喷涂和易清洁高分子复合材料的巨大市场需求。
本发明的另一目的在于提供一种上述长久易清洁家电专用料制备方法。为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种长久易清洁家电专用料，该专用料由以下按质量百分数计的组分组成：
聚丙烯树脂 9.5～99.4％
填料 0～60％
官能化硅氧烷 0.1～2％
硅油 0.5～5％
弹性体 0～20％
热稳定剂 0～1.5％
光稳定剂 0～1％
加工助剂 0～1％。
所述聚丙烯树脂为熔融指数在0.8～40g/10min的共聚聚丙烯或均聚聚丙烯；所述填料的粒径尺寸为0.1～100μm；所述填料为滑石粉、硫酸钡、碳酸钙、硅酸铝晶须、硅酸镁晶须和硫酸镁晶须中的一种以上。
所述硅油为二甲基硅油；所述官能化硅氧烷为经过有机改性的枝化硅氧烷。
所述弹性体为聚烯烃弹性体(POE)、聚烯烃塑性体(POP)、三元乙丙橡胶(EPDM)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)与氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)中的一种或其混合物。
所述热稳定剂为酚类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂和硫酯类辅助抗氧剂中的一种以上。
所述酚类抗氧剂为四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯(抗氧剂1010)或β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯(抗氧剂1076)；所述亚磷酸酯类抗氧剂为三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯(抗氧剂168)；所述硫酯类辅助抗氧剂为硫代二丙酸二月桂酯(DLTP)。
所述光稳定剂为受阻胺类化合物；所述加工助剂为低分子酯类化合物、金属皂类化合物、硬脂酸合酯类化合物、酰胺类化合物、碳黑和钛白粉中的一种以上。
所述受阻胺类化合物为双(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯和聚{[6-[(1，1，3，3-四甲基丁基)氨基]]-1，3，5-三嗪-2，4-双[(2，2，6，6，-四甲基-哌啶基)亚氨基]-1，6-己二撑[(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)亚氨基]}中的一种或其混合物；所述低分子酯类化合物为硬脂酸；所述金属皂类化合物为硬脂酸钙或硬脂酸锌；所述酰胺类化合物为芥酸酰胺、油酸酰胺或乙撑双硬脂酰胺；所述硬脂酸合酯类化合物优选季戊四醇硬脂酸酯。
上述的一种长久易清洁家电专用料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将聚丙烯树脂、官能化硅氧烷和硅油加入混合机中高速搅拌混合；
(2)再加入填料、加工助剂、热稳定剂、光稳定剂和弹性体，继续高速搅拌混合均匀，得到混合料；
(3)将步骤(2)所得混合料在挤出设备内以180℃～235℃的温度下熔融共混，挤出造粒；
(4)挤出，拉条，冷却，切粒，得到长久易清洁家电专用料。
步骤(1)所述搅拌的时间为3～8分钟；步骤(1)和(2)所述高速搅拌的转速为600～1300rpm；步骤(3)所述挤出设备为双螺杆挤出机或往返式单螺杆挤出机，所述螺杆的长径比小于32。
本发明的原理是：本发明采用热稳定剂可以提高材料在加工和使用过程中的耐热老化性能，光稳定剂可以提高材料在使用过程中的耐光老化性能，本发明采用多种聚烯烃弹性体之间的协同效应可以弥补仅采用单一弹性体在材料内部结构、宏观性能所产生的各种缺陷，如减少刚性损失，提高增韧效率，以及改善加工流变性，减少由于采用单一弹性体而产生的制品表面缺陷，如波浪纹、虎皮纹等，使材料的综合性能得到提高。采用多种聚烯烃弹性体复合增韧，还可以改善弹性体组分的分散情况，以及提高应力传递，消除应力发白现象等。
加工助剂主要作用是提高加工性能；此外还包括所说的色粉，如选自碳黑，钛白粉的一种或其混合物，其主要作用是使制品着色；
填料的粒径为0.1～100μm，有利于提高材料的强度和尺寸稳定性，粒子状的填料则有利于提高材料的韧性和表面硬度，两者都可以提高材料的模量和热变形温度，因而两者的有效结合可以使材料具备优异的综合性能。
官能化硅氧烷，经过有机改性，这些硅氧烷通常具有经末端改性或者以梳妆方式改性的线性或枝化结构，现有技术可通过三官能硅烷和硅氧烷的共水解作用制得，典型的制备方法可参考CN 200810145614.3。树脂特征基团和官能化硅氧烷之官能团的相似或高反应特性都可增加硅氧烷与树脂的相容性。添加了与树脂特征基团匹配的官能化硅氧烷的树脂基复合材料注塑得到的制品，可于制品表面永久保持此硅氧烷。
本发明采用二甲基硅油，发挥硅油与树脂基体相容性不好、随着时间延长在常温下缓慢渗出的特性；再结合官能化硅氧烷一方面具有与树脂基体牢固的结合能力，另一方面因其与硅油相似的结构，而引起官能化硅氧烷与硅油有一定的薄弱的结合力。最终形成了本发明创新的易清洁机理：注塑形成的塑料制品形成由外向内的三个微观物质层，即：最外一层为与树脂相容性极差、与官能化硅氧烷结合力不强的硅油薄层，周围环境中的油污、灰尘直接与此物质层接触，当人们用纸、巾擦拭塑料制品表面时，从宏观上讲，可将最外层的硅油层连带灰尘、油污擦拭掉，而不破坏官能化硅氧烷和制品表面的结合，从微观的角度看，随着时间的延长，塑料制品内部的硅油又会缓慢的由内而外的迁移出来，逐渐丰满最外面的硅油层。
官能化硅氧烷起到了极大的降低了硅油由内向外的迁移速度，即大大延长了家电“易清洁”效果的时间。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：本发明家电专用料的“易清洁”效果明显提高，效果保持时间长，在加速干燥的试验中60个月圆板擦拭结果仍显示为易清洁级别，更符合家电市场的要求或者其他易清洁产品的趋势。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
对比例1
(1)将81.4g聚丙烯树脂AZ564(日本住友商事有限公司)、15g滑石粉、0.3g加工助剂乙撑双硬脂酰胺(EBS)、0.1g热稳定剂四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、0.2g光稳定剂770(汽巴精化中国有限公司)和3g聚烯烃弹性体POE 8150(陶氏化学)加入混合机中以转速600～1300rpm高速混合搅拌3～8分钟，得到混合料；
(2)将步骤(1)所得混合料在双螺杆挤出机(螺杆长径比小于32)内以180℃～235℃的温度下熔融共混，挤出造粒；
(3)挤出，拉条，冷却，切粒，得到长久易清洁家电专用料。
对比例2
(1)将81.3g聚丙烯树脂AZ564(日本住友商事有限公司)和0.1g官能化硅氧烷TEGOMER H-Si 6440P(赢创德固赛公司)加入混合机中以转速600～1300rpm高速混合搅拌3～8分钟；
(2)再加入15g滑石粉、0.3g加工助剂乙撑双硬脂酰胺、0.1g热稳定剂四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、0.2g光稳定剂770(汽巴精化中国有限公司)和3g聚烯烃弹性体POE 8150(陶氏化学)，继续以转速600～1300rpm高速搅拌混合均匀，得到混合料；
(3)将步骤(2)所得混合料在双螺杆挤出机(螺杆长径比小于32)内以180℃～235℃的温度下熔融共混，挤出造粒；
(4)挤出，拉条，冷却，切粒，得到家电专用料。
对比例3
(1)将80.4g聚丙烯树脂AZ564(日本住友商事有限公司)和1g二甲基硅油加入混合机中以转速600～1300rpm高速混合搅拌3～8分钟；
(2)再加入15g滑石粉、0.3g加工助剂乙撑双硬脂酰胺、0.1g热稳定剂四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、0.2g光稳定剂770(汽巴精化中国有限公司)和3g聚烯烃弹性体POE 8150(陶氏化学)，继续以转速600～1300rpm高速搅拌混合均匀，得到混合料；
(3)将步骤(2)所得混合料在双螺杆挤出机(螺杆长径比小于32)内以180℃～235℃的温度下熔融共混，挤出造粒；
(4)挤出，拉条，冷却，切粒，得到家电专用料。
实施例1
(1)将80.3g聚丙烯树脂AZ564(日本住友商事有限公司属于共聚聚丙烯)、0.1g官能化硅氧烷TEGOMER H-Si 6440P(赢创德固赛公司)和1g二甲基硅油加入混合机中以转速600～1300rpm高速混合搅拌3～8分钟；
(2)再加入15g滑石粉(粒径尺寸为0.1μm)、0.3g加工助剂乙撑双硬脂酰胺、0.1g热稳定剂四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、0.2g光稳定剂770(汽巴精化中国有限公司)和3g聚烯烃弹性体POE 8150(陶氏化学)，继续以转速600～1300rpm高速搅拌混合均匀，得到混合料；
(3)将步骤(2)所得混合料在双螺杆挤出机(螺杆长径比小于32)内以180℃～235℃的温度下熔融共混，挤出造粒；
(4)挤出，拉条，冷却，切粒，得到长久易清洁家电专用料。
实施例2
(1)将79.9g聚丙烯树脂AZ564(日本住友商事有限公司)、0.5g官能化硅氧烷TEGOMER H-Si 6440P(赢创德固赛公司)和1g二甲基硅油加入混合机中以转速600～1300rpm高速混合搅拌3～8分钟；
(2)再加入15g滑石粉(粒径尺寸为100μm)、0.3g加工助剂乙撑双硬脂酰胺、0.1g热稳定剂四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、0.2g光稳定剂770(汽巴精化中国有限公司)和3g聚烯烃弹性体POE 8150(陶氏化学)，继续以转速600～1300rpm高速搅拌混合均匀，得到混合料；
(3)将步骤(2)所得混合料在往返式单螺杆挤出机(螺杆长径比小于32)内以180℃～235℃的温度下熔融共混，挤出造粒；
(4)挤出，拉条，冷却，切粒，得到长久易清洁家电专用料。
实施例3
(1)将77.4g聚丙烯树脂AZ564(日本住友商事有限公司)、1g官能化硅氧烷TEGOMERH-Si 6440P(赢创德固赛公司)和3g二甲基硅油加入混合机中以转速600～1300rpm高速混合搅拌3～8分钟；
(2)再加入15g滑石粉(粒径尺寸为10μm)、0.3g加工助剂乙撑双硬脂酰胺、0.1g热稳定剂四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、0.2g光稳定剂770(汽巴精化中国有限公司)和3g聚烯烃弹性体POE 8150(陶氏化学)，继续以转速600～1300rpm高速搅拌混合均匀，得到混合料；
(3)将步骤(2)所得混合料在往返式单螺杆挤出机(螺杆长径比小于32)内以180℃～235℃的温度下熔融共混，挤出造粒；
(4)挤出，拉条，冷却，切粒，得到长久易清洁家电专用料。
实施例4
(1)将76.4g聚丙烯树脂AZ564(日本住友商事有限公司)、2g官能化硅氧烷TEGOMER H-Si 6440P(赢创德固赛公司)和3g二甲基硅油加入混合机中以转速600～1300rpm高速混合搅拌3～8分钟；
(2)再加入15g滑石粉(粒径尺寸为1μm)、0.3g加工助剂乙撑双硬脂酰胺、0.1g热稳定剂四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、0.2g光稳定剂770(汽巴精化中国有限公司)和3g聚烯烃弹性体POE 8150(陶氏化学)，继续以转速600～1300rpm高速搅拌混合均匀，得到混合料；
(3)将步骤(2)所得混合料在双螺杆挤出机(螺杆长径比小于32)内以180℃～235℃的温度下熔融共混，挤出造粒；
(4)挤出，拉条，冷却，切粒，得到长久易清洁家电专用料。
实施例5
(1)将99.4g聚丙烯树脂AZ564(日本住友商事有限公司)、0.1g官能化硅氧烷TEGOMER H-Si 6440P(赢创德固赛公司)和0.5g二甲基硅油加入混合机中以转速600～1300rpm高速混合搅拌3～8分钟，得到混合料；
(2)将步骤(1)所得混合料在往返式单螺杆挤出机(螺杆长径比小于32)内以180℃～235℃的温度下熔融共混，挤出造粒；
(4)挤出，拉条，冷却，切粒，得到长久易清洁家电专用料。
实施例6
(1)将20g聚丙烯树脂AZ564(日本住友商事有限公司)、1g官能化硅氧烷TEGOMER H-Si 6440P(赢创德固赛公司)和5g二甲基硅油加入混合机中以转速600～1300rpm高速混合搅拌3～8分钟；
(2)再加入60g碳酸钙(粒径尺寸为0.1μm)、1g芥酸酰胺、1.5g三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、1g光稳定剂双(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯和10.5g苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物，继续以转速600～1300rpm高速搅拌混合均匀，得到混合料；
(3)将步骤(2)所得混合料在双螺杆挤出机(螺杆长径比小于32)内以180℃～235℃的温度下熔融共混，挤出造粒；
(4)挤出，拉条，冷却，切粒，得到长久易清洁家电专用料。
实施例7
(1)将50g聚丙烯树脂AZ564(日本住友商事有限公司)、2g官能化硅氧烷TEGOMER H-Si 6440P(赢创德固赛公司)和1g二甲基硅油加入混合机中以转速600～1300rpm高速混合搅拌3～8分钟；
(2)再加入30g硅酸铝晶须(粒径尺寸为10μm)、0.5g硬脂酸钙、1g硫代二丙酸二月桂酯、0.5g光稳定剂双(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯和15g氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物，继续以转速600～1300rpm高速搅拌混合均匀，得到混合料；
(3)将步骤(2)所得混合料在往返式单螺杆挤出机(螺杆长径比小于32)内以180℃～235℃的温度下熔融共混，挤出造粒；
(4)挤出，拉条，冷却，切粒，得到长久易清洁家电专用料。
实施例8
(1)将9.5g聚丙烯树脂AZ564(日本住友商事有限公司)、2g官能化硅氧烷TEGOMER H-Si 6440P(赢创德固赛公司)和5g二甲基硅油加入混合机中以转速600～1300rpm高速混合搅拌3～8分钟；
(2)再加入60g硅酸镁晶须(粒径尺寸为1μm)、1g油酸酰胺、1.5g硫代二丙酸二月桂酯、1g光稳定剂聚{[6-[(1，1，3，3-四甲基丁基)氨基]]-1，3，5-三嗪-2，4-双[(2，2，6，6，-四甲基-哌啶基)亚氨基]-1，6-己二撑[(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)亚氨基]}和20g氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物，继续以转速600～1300rpm高速搅拌混合均匀，得到混合料；
(3)将步骤(2)所得混合料在往返式单螺杆挤出机(螺杆长径比小于32)内以180℃～235℃的温度下熔融共混，挤出造粒；
(4)挤出，拉条，冷却，切粒，得到长久易清洁家电专用料。
实施例9
(1)将70g聚丙烯树脂AZ564(日本住友商事有限公司)、1.5g官能化硅氧烷TEGOMER H-Si 6440P(赢创德固赛公司)和3g二甲基硅油加入混合机中以转速600～1300rpm高速混合搅拌3～8分钟；
(2)再加入10g硫酸镁晶须(粒径尺寸为1μm)、0.8g季戊四醇硬脂酸酯、0.8g三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、0.5g光稳定剂聚{[6-[(1，1，3，3-四甲基丁基)氨基]]-1，3，5-三嗪-2，4-双[(2，2，6，6，-四甲基-哌啶基)亚氨基]-1，6-己二撑[(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)亚氨基]}和13.4g聚烯烃塑性体，继续以转速600～1300rpm高速搅拌混合均匀，得到混合料；
(3)将步骤(2)所得混合料在双螺杆挤出机(螺杆长径比小于32)内以180℃～235℃的温度下熔融共混，挤出造粒；
(4)挤出，拉条，冷却，切粒，得到长久易清洁家电专用料。
实施例10
(1)将30g聚丙烯树脂AZ564(日本住友商事有限公司)、0.5g官能化硅氧烷TEGOMER H-Si 6440P(赢创德固赛公司)和4g二甲基硅油加入混合机中以转速600～1300rpm高速混合搅拌3～8分钟；
(2)再加入45g硫酸镁晶须(粒径尺寸为0.1μm)、0.2g硬脂酸锌、1.2gβ-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯、0.4g光稳定剂聚{[6-[(1，1，3，3-四甲基丁基)氨基]]-1，3，5-三嗪-2，4-双[(2，2，6，6，-四甲基-哌啶基)亚氨基]-1，6-己二撑[(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)亚氨基]}和18.7g三元乙丙橡胶，继续以转速600～1300rpm高速搅拌混合均匀，得到混合料；
(3)将步骤(2)所得混合料在双螺杆挤出机(螺杆长径比小于32)内以180℃～235℃的温度下熔融共混，挤出造粒；
(4)挤出，拉条，冷却，切粒，得到长久易清洁家电专用料。
实施例11
将实施例1～10和对比实施例1～3制备的家电专用料注塑成等厚(4mm)的圆板(直径300mm，本色)，置于设定温度为60℃鼓风干燥箱中进行加速试验，鼓风干燥箱放于某酒店厨房，该厨房每天工作12小时，鼓风干燥箱每天24小时工作。易清洁的评价标准为使用棉布，不蘸取其他溶剂，手动轻轻擦拭烘箱中的圆板表面，若圆板表面的灰尘和油污被擦拭掉，露出本色的圆板表面，即判定为“易清洁”，若灰尘和油污经经擦拭后仍停留于圆板表面则判定为“不易清洁”。测试结果见表1。
表1实施例1～10和对比实施例所得复合材料的测试效果
| 测试效果 | 4个月圆板擦拭结果 | 12个月圆板擦拭结果 | 24个月圆板擦拭结果 | 36个月圆板擦拭结果 | 48个月圆板擦拭结果 | 60个月圆板擦拭结果 |
| 对比例1 | 不易清洁 | - | - | - | - | - |
| 对比例2 | 不易清洁 | - | - | - | - | - |
| 对比例3 | 易清洁 | 不易清洁 | - | - | - | - |
| 实施例1 | 易清洁 | 易清洁 | 易清洁 | 不易清洁 | - | - |
| 实施例2 | 易清洁 | 易清洁 | 易清洁 | 易清洁 | 不易清洁 | - |
| 实施例3 | 易清洁 | 易清洁 | 易清洁 | 易清洁 | 易清洁 | 易清洁 |
| 实施例4 | 易清洁 | 易清洁 | 易清洁 | 易清洁 | 易清洁 | 易清洁 |
| 实施例5 | 易清洁 | 易清洁 | 不易清洁 | - | - | - |
| 实施例6 | 易清洁 | 易清洁 | 易清洁 | 易清洁 | 易清洁 | 易清洁 |
| 实施例7 | 易清洁 | 易清洁 | 易清洁 | 易清洁 | 易清洁 | 易清洁 |
| 实施例8 | 易清洁 | 易清洁 | 易清洁 | 易清洁 | 易清洁 | 易清洁 |
| 实施例9 | 易清洁 | 易清洁 | 易清洁 | 易清洁 | 易清洁 | 易清洁 |
| 实施例10 | 易清洁 | 易清洁 | 易清洁 | 易清洁 | 易清洁 | 易清洁 |
注：“-”表示未添加此物质或表示未进行效果评价。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种长久易清洁家电专用料，其特征在于：该专用料由以下按质量百分数计的组分组成：
聚丙烯树脂 9.5～99.4％
填料 0～60％
官能化硅氧烷 0.1～2％
硅油 0.5～5％
弹性体 0～20％
热稳定剂 0～1.5％
光稳定剂 0～1％
加工助剂 0～1％。
2.根据权利要求1所述的一种长久易清洁家电专用料，其特征在于：所述聚丙烯树脂为熔融指数在0.8～40g/10min的共聚聚丙烯或均聚聚丙烯；所述填料的粒径尺寸为0.1～100μm；所述填料为滑石粉、硫酸钡、碳酸钙、硅酸铝晶须、硅酸镁晶须和硫酸镁晶须中的一种以上。
3.根据权利要求1所述的一种长久易清洁家电专用料，其特征在于：所述硅油为二甲基硅油；所述官能化硅氧烷为经过有机改性的枝化硅氧烷。
4.根据权利要求1所述的一种长久易清洁家电专用料，其特征在于：所述弹性体为聚烯烃弹性体、聚烯烃塑性体、三元乙丙橡胶、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物与氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物中的一种以上。
5.根据权利要求1所述的一种长久易清洁家电专用料，其特征在于：所述热稳定剂为酚类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂和硫酯类辅助抗氧剂中的一种以上。
6.根据权利要求5所述的一种长久易清洁家电专用料，其特征在于：所述酚类抗氧剂为四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯或β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯；所述亚磷酸酯类抗氧剂为三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯；所述硫酯类辅助抗氧剂为硫代二丙酸二月桂酯。
7.根据权利要求1所述的一种长久易清洁家电专用料，其特征在于：所述光稳定剂为受阻胺类化合物；所述加工助剂为低分子酯类化合物、金属皂类化合物、硬脂酸合酯类化合物、酰胺类化合物、碳黑和钛白粉中的一种以上。
8.根据权利要求7所述的一种长久易清洁家电专用料，其特征在于：所述受阻胺类化合物为双(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯和聚{[6-[(1，1，3，3-四甲基丁基)氨基]]-1，3，5-三嗪-2，4-双[(2，2，6，6，-四甲基-哌啶基)亚氨基]-1，6-己二撑[(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)亚氨基]}中的一种或其混合物；所述低分子酯类化合物为硬脂酸；所述金属皂类化合物为硬脂酸钙或硬脂酸锌；所述酰胺类化合物为芥酸酰胺、油酸酰胺或乙撑双硬脂酰胺；所述硬脂酸合酯类化合物为季戊四醇硬脂酸酯。
9.根据权利要求1所述的一种长久易清洁家电专用料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)将聚丙烯树脂、官能化硅氧烷和硅油加入混合机中高速搅拌混合；
(2)再加入填料、加工助剂、热稳定剂、光稳定剂和弹性体，继续高速搅拌混合均匀，得到混合料；
(3)将步骤(2)所得混合料在挤出设备内以180℃～235℃的温度下熔融共混，挤出造粒；
(4)挤出，拉条，冷却，切粒，得到长久易清洁家电专用料。
10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于：步骤(1)所述搅拌的时间为3～8分钟；步骤(1)和(2)所述高速搅拌的转速为600～1300rpm；步骤(3)所述挤出设备为双螺杆挤出机或往返式单螺杆挤出机，所述螺杆的长径比小于32。
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