CN101777594A - 太阳能电池板的封装结构 - Google Patents
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Abstract
一种太阳能电池板的封装结构,包括边框、电池层压件和由硅胶压制成的密封条,其截面形状为U形,密封条上用于封装电池层压件四周的封装内腔的宽度尺寸A与电池层压件的厚度尺寸相对应,密封条的外形宽度尺寸B与边框的槽口宽度尺寸相对应,电池层压件通过密封条全程密封地封装在边框的槽口中。由于将密封件由胶状硅胶现场挤压填充后固化改为预先压制成型,采用这种密封结构,太阳能电池板的电池层压件封装简单快捷,封装后电池层压件四周的密封可靠,防水性能好,封装过程不存在等待硅胶固化时间,可直接转后续加工工序,缩短了整个生产周期,无需进行繁琐的清洗,节省了人力成本,对操作人员不会造成任何伤害,密封材料不会浪费。
Description
技术领域:
本发明涉及太阳能电池板,尤其涉及太阳能电池板的封装结构。
背景技术:
太阳能电池板是太阳能发电系统中的核心部分,也是太阳能发电系统中价值最高的部分,其作用是将太阳能转化为电能。电池层压件在户外应用过程中必须用边框进行封装保护,若电池层压件的四周密封不好,遇到雨水或长期在高湿度环境下工作,都会加速电池层压件的损坏,导致太阳能电池板无法正常工作,封装的基本要求是密封。目前,电池层压件通过套装边框来密封,具体的封装密封方法是:采用型材边框和硅胶对电池层压件的四周进行封装,即用硅胶密封材料将电池层压件密闭地粘接型材边框的槽口中,这样不仅能对电池层压件的四周进行有效密封,而且还能提高电池层压件的抗震性能。
封装过程为:先用打胶枪将流体状的硅胶挤入边框的凹槽中,然后将电池层压件插装到边框的凹槽中,待硅胶固化后对外溢固化的硅胶进行手工去除清理,清理合格后转后续工序。
在整个封装过程中,由于需要在边框凹槽中预先挤入硅胶,当将电池层压件插装到边框的凹槽中时,硅胶就会被挤出,固化后形成硅胶流束,对之必须进行繁琐的手工除胶清理和清洗,不仅生产效率低,硅胶消耗量大,而且手工清理还会损伤太阳能电池板,在施胶过程中气味难闻,对操作工的身体不利。
发明内容:
为了克服上述缺陷,本发明提供了一种太阳能电池板的封装结构。采用这种密封结构,太阳能电池板的电池层压件封装简单快捷,封装后电池层压件四周的密封可靠,防水性能好,封装过程不存在等待硅胶固化时间,可直接转后续加工工序,缩短了整个生产周期,无需进行繁琐的清洗,节省了人力成本,层压件边角的密封和减震得到充分的保证,没有密封件浪费。
本发明所采用的技术方案是:
本发明所述太阳能电池板的封装结构,包括边框1、电池层压件2和密封件,电池层压件2套装在边框1的槽口4中,两者由密封件填充,其特征是:所述密封件为由硅胶压制成的密封条3,其截面形状为U形,密封条3上用于封装电池层压件2四周的封装内腔5的宽度尺寸A与电池层压件2的厚度尺寸相对应,密封条3的外形宽度尺寸B与边框1的槽口4宽度尺寸相对应,电池层压件2通过密封条3全程密封地封装在边框1的槽口4中。
进一步,所述密封条3为与电池层压件2的外围形状相对应的矩形环带。
由于将密封条3由胶状硅胶现场挤压填充后固化改为预先压制成型,采用这种密封结构,太阳能电池板的电池层压件封装简单快捷,封装后电池层压件四周的密封可靠,防水性能好,封装过程不存在等待硅胶固化时间,可直接转后续加工工序,缩短了整个生产周期,无需进行繁琐的清洗,节省了人力成本,对操作人员不会造成任何伤害,电池层压件2的四周和边角的密封和减震得到充分的保证,没有密封材料不存在任何浪费。
附图说明:
图1、图2为发明的结构示意图;
图1为封装后的结构示意图;图2为封装前的结构示意图;
图3为密封件的剖视图;
图4为电池层压件2套装环状密封条3后结构示意图;
图中:1-边框;2-电池层压件;3-密封条;4-槽口;5-封装内腔;
具体实施方式:
下面结合附图1~图4详细说明本发明的具体实施方式:
本发明所述太阳能电池板的封装结构,由边框1、电池层压件2和环状密封条3组成,环状密封条3由硅胶压制成,其截面形状为U形,密封条3上封装内腔5的宽度尺寸A与电池层压件2的厚度尺寸相对应,密封条3的外形宽度尺寸B与边框1的槽口4宽度尺寸相对应,电池层压件2通过密封条3全程密封地封装在边框1的槽口4中,所述密封条3的整体形状与电池层压件2的外围形状相对应。
Claims (2)
1.一种太阳能电池板的封装结构,包括边框(1)、电池层压件(2)和密封件,电池层压件(2)套装在边框(1)的槽口(4)中,两者由密封件填充,其特征是:所述密封件为由硅胶压制成的密封条(3),其截面形状为U形,密封条(3)上用于封装电池层压件(2)四周的封装内腔(5)的宽度尺寸A与电池层压件(2)的厚度尺寸相对应,密封条(3)的外形宽度尺寸B与边框(1)的槽口(4)宽度尺寸相对应,电池层压件(2)通过密封条(3)全程密封地封装在边框(1)的槽口(4)中。
2.根据权利要求1所述太阳能电池板的封装结构,其特征是:所述密封条(3)为与电池层压件(2)的外围形状相对应的矩形环带。
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CN 200910255737 CN101777594A (zh) | 2009-12-23 | 2009-12-23 | 太阳能电池板的封装结构 |
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102447006A (zh) * | 2010-09-30 | 2012-05-09 | 杜邦太阳能有限公司 | 用于太阳能电池模块边缘密封的方法 |
CN102544219A (zh) * | 2012-01-20 | 2012-07-04 | 英利能源(中国)有限公司 | 一种太阳能电池组件的封装方法 |
CN104145423A (zh) * | 2012-02-27 | 2014-11-12 | Sika技术股份公司 | 用于光伏电池的密封材料和光伏电池组件 |
CN105484584A (zh) * | 2016-01-28 | 2016-04-13 | 恩坦华汽车零部件(镇江)有限公司 | 一种汽车侧门锁的防水机构 |
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2009
- 2009-12-23 CN CN 200910255737 patent/CN101777594A/zh active Pending
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20100714 |