CN101783375B - 电池层压件的密封件套装工具 - Google Patents

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Abstract

一种电池层压件的密封件套装工具,它包括左杠杆、右杠杆、外托槽、槽口撑托和收紧扣,左杠杆和右杠杆的顶部间隔连接成一体成镊子状,在左杠杆的下端设有外托槽,外托槽的截面形状与U型密封件的截面形状相当,在右杠杆的下端设有槽口撑托,槽口撑托由梯形导向面、电池组件容腔组成,收紧扣设置左杠杆和右杠杆之间。它是针对太阳能电池组件中的U型密封件而设计的专用套装工具,U型密封件放在外托槽中,其开口由槽口撑托撑开,便于电池组件插入,使用它既能大幅度降低电池层压板套装U型密封件的劳动强度,又能提高套装效率。

Description

电池层压件的密封件套装工具
技术领域
本发明涉及太阳能电池组件的一种安装工具,尤其涉及一种太阳能电池组件中层压件四周密封件的套装手动工具。
背景技术
太阳能电池板是太阳能发电系统中的核心部分,也是太阳能发电系统中价值最高的部分,其作用是将太阳能转化为电能。电池层压件在户外应用过程中必须用边框进行封装保护,若电池层压件的四周密封不好,遇到雨水或长期在高湿度环境下工作,都会加速电池层压件的损坏,导致太阳能电池板无法正常工作,封装的基本要求是密封。目前,电池层压件通过套装边框和打密封胶来密封,先在型材边框的槽口中打入硅胶,然后再将电池层压件的四周套装在型材边框的槽口中,再用硅胶沿封口进行双面打胶密封,这样不仅能对电池层压件的四周进行有效密封,而且还能提高电池层压件的抗震性能。但在封装过程中,需要在边框凹槽中预先挤入硅胶,当将电池层压件插装到边框的凹槽中时,硅胶就会被挤出,固化后形成硅胶流束,对之必须进行繁琐的手工除胶清理和清洗,然后再对边框的槽口与电池层压件的结合处进行打胶密封,不仅生产效率低,硅胶消耗量大,而且手工清理还会损伤太阳能电池板,在施胶过程中气味难闻,对操作工的身体不利。
为了克服上述缺陷,申请人在申请号为200910255737.7中公开了一种太阳能电池板的装封结构,其核心是为电池层压件设计了一种截面形状为U形的密封条,封装后电池层压件四周的密封可靠,防水性能好,封装过程无需等待硅胶固化,可直接转到后续加工工序,缩短了整个生产周期,无需进行繁琐的清洗,节省了人力成本,电池层压件边角的密封和减震得到充分的保证,没有密封件浪费。这种密封条由硅胶压制而成,其截面形状为U形,密封条的封装内腔尺寸比电池层压件的厚度尺寸略小,密封条的外形宽度尺寸与边框的槽口宽度尺寸相对应,两者间通过挤压方式安装成一体,电池层压件通过密封条全程密封地封装在边框的槽口中。在实际装配过程中,先要将密封条套装在电池层压件的四周上,然后要在密封条上涂加润滑油,最后再压装边框。其中将密封条套装在电池层压件上是最困难的,由于U形密封条的开口尺寸小于电池层压件的厚度,套装时操作者既要拨开U形密封条的开口,又要用力顶电池层压件,使两者形成相对移动,这样才能将U形密封条套装在电池层压件的四周,操作者的劳动强度较大,装配效率未能得到充分发挥。
发明内容
为了降低操作者的劳动强度,又能提高套装效率,本发明提供了一种电池层压件的密封件套装工具。
本发明采用的技术方案是:
本发明所述电池层压件的密封件套装工具,它包括左杠杆l、右杠杆2、外托槽3、槽口撑托4和收紧扣5,左杠杆l和右杠杆2的顶部间隔连接成一体,形成镊子状,外托槽3设置在左杠杆l的下端,外托槽3的截面形状与U型密封件6的截面形状相当,外托槽3的内腔尺寸略大于U型密封件6的外形尺寸;槽口撑托4设置在右杠杆2的下端,槽口撑托4由梯形导向面41、电池组件容腔42组成,梯形导向面41的上底43尺寸略小于U型密封件6的开口,电池组件容腔42的下底44的宽度与电池层压件7的厚度相当;所述收紧扣5能够将左杠杆1和右杠杆2限定,其下移能够使得左杠杆1和右杠杆2之间的间距进一步缩小。
进一步,所述收紧扣5由固定滑套51、转销52和转动挂钩53组成,固定滑套51套装在右杠杆2上,转动挂钩53通过转销52与固定滑套51相连,转动挂钩53相对于右杠杆2可以转动,其开口与左杠杆l相当。
进一步,在槽口撑托4的外侧面上设有润滑油槽45,在使用时滴加少许润滑油,使用更轻便。
由于本发明是针对太阳能电池组件中的U型密封件而设计的专用套装工具,U型密封件放在外托槽中,U型密封件的开口由槽口撑托撑开,便于电池层压件插入,使用它既能大幅度降低电池层压板套装U型密封件的劳动强度,又能提高套装效率。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图;图2为本发明的工作示意图;
图3为槽口撑托的结构示意图;图4是图3中的A-A剖视图;
图5是收紧扣的结构示意图;
图中:1-左杠杆;2右杠杆;3外托槽;4槽口撑托;5收紧扣;6-U型密封件;7一电池层压件;41-梯形导向面;42-电池组件容腔;43-上底;44-下底;45-润滑油槽;51-固定滑套;52-转销;53-转动挂构。
具体实施方式:
下面结合附图详细说明本发明的具体实施方案:
所述电池层压件的密封件套装工具,如图1至图5所示,它包括左杠杆1、右杠杆2、外托槽3、槽口撑托4和收紧扣5,左杠杆1和右杠杆2的顶部间隔连接成一体,形成镊子状,左杠杆l和右杠杆2之间存有弹力,在左杠杆l的下端设有外托槽3,外托槽3的截面形状与U型密封件6的截面形状相当,外托槽3的内腔尺寸略大于U型密封件6的外形尺寸,即U型密封件6能顺利放入外托槽3的内腔中;在右杠杆2的下端设有槽口撑托4,槽口撑托4由梯形导向面41、电池组件容腔42组成,梯形导向面4l的上底43尺寸略小于U型密封件6的开口,电池组件容腔42的下底44的宽度与电池层压件7的厚度相当;收紧扣5能够将左杠杆1和右杠杆2限定,其下移能够使得左杠杆1和右杠杆2之间的间距进一步缩小;收紧扣5由固定滑套51、转销52和转动挂钩53组成,固定滑套5l套装在右杠杆2上,转动挂钩53通过转销52与固定滑套51相连,转动挂钩53相对于右杠杆2可以转动,其开口与左杠杆l相当。
具体使用方法为:
将左杠杆l和右杠杆2松开,处于自然状态,再将U型密封件6放入左杠杆l下端的外托槽3中,用手扶住U型密封件6,用力收紧左杠杆1和右杠杆2,当右杠杆2下端的槽口撑托4接近U型密封件6的开口时,用收紧扣5将左杠杆l和右杠杆2限定,用手协助将右杠杆2下端的槽口撑托4的梯形导向面41卡入U型密封件6的开口中,并下移收紧扣5,使左杠杆1和右杠杆2的间距进一步缩小,U型密封件6在外托槽3限定下,U型密封件6的开口被槽口撑托4的梯形导向面41逐步撑大,而电池层压件7位于槽口撑托4的电池组件容腔42中,当U型密封件6脱离外托槽3、槽口撑托4的限制后,U型密封件6的开口则自动咬合在电池层压件7的周边上,只要将本发明沿电池层压件7的四周移动,即能完成电池层压件周边U型密封件6的套装,操作者只要手工同时移动左杠杆l和右杠杆2即可,操作简单,劳动强度大幅度降低。

Claims (1)

1.一种电池层压件的密封件套装工具,其特征是:它包括左杠杆(1)、右杠杆(2)、外托槽(3)、槽口撑托(4)和收紧扣(5),左杠杆(1)和右杠杆(2)的顶部间隔连接成一体,形成镊子状,外托槽(3)设置在左杠杆(1)的下端,外托槽(3)的截面形状与U型密封件(6)的截面形状相当,外托槽(3)的内腔尺寸略大于U型密封件(6)的外形尺寸;槽口撑托(4)设置在右杠杆(2)的下端,槽口撑托(4)由梯形导向面(41)、电池组件容腔(42)组成,梯形导向面(41)的上底(43)尺寸略小于U型密封件(6)的开口,电池组件容腔(42)的下底(44)的宽度与电池层压件(7)的厚度相当;所述收紧扣(5)能够将左杠杆(1)和右杠杆(2)限定,其下移能够使得左杠杆(1)和右杠杆(2)之间的间距进一步缩小;所述收紧扣(5)由固定滑套(51)、转销(52)和转动挂钩(53)组成,固定滑套(51)套装在右杠杆(2)上,转动挂钩(53)通过转销(52)与固定滑套(51)相连,转动挂钩(53)相对于右杠杆(2)可以转动,其开口与左杠杆(1)相当;在槽口撑托(4)的外侧面上设有润滑油槽(45)。
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