CN101775882A - 一种环保、耐燃的装饰材料及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及装饰、建筑材料技术领域,特别涉及一种环保、耐燃的装饰材料及其制备工艺;本发明的装饰材料从上至下依次为:面料浆层、玻璃纤维网层、主体料层、玻璃纤维网层、面料浆层,其特征在于:按重量百分比计,包括以下组份:填充料55.0~75.0%,黏结剂22.0~32.0%,硬化剂3.8~4.8%,玻璃纤维网0.05~1.0%,面料5.5~8.0%;本发明装饰材料具有耐燃防火、绿色环保、防水、防虫蛀、重量轻、抗压抗弯、强度高等优点;本发明不含甲醛和苯,符合环保要求,可用于楼板、地板、各种台面板、模板、托盘、木方和立柱等使用。
Description
技术领域:
本发明涉及装饰、建筑材料技术领域,特别涉及一种环保、耐燃的装饰材料及其制备工艺。
背景技术:
目前常用的装饰板材种类主要有原木板、塑料板、刨花板、装饰面板、人造纤维板等,但都有着其各自的缺点。
原木板就是采用完整的木材制成的木板材。这些板材坚固耐用、纹路自然,是装修中优中之选。但由于此类板材造价高,而且施工工艺要求高,在装修中使用反而并不太多。原木板一般按照板材实质名称分类,没有统一的标准规格。而且原木板不防火,易生虫,易腐蚀。
装饰面板,俗称面板,是将实木板精密刨切成厚度为0.2mm左右的微薄木皮,以夹板为基材,经过胶粘工艺制做而成的具有单面装饰作用的装饰板材。
刨花板是用木材碎料为主要原料,再渗加胶水,添加剂经压制而成的薄型板材。按压制方法可分为挤压刨花板、平压刨花板二类。此类板材主要优点是价格极其便宜。其缺点也很明显:强度极差。一般不适宜制作较大型或者有力学要求的装饰用材或家具。
塑料板不防火,易变型,易老化。水泥纤维板重量重,容易断裂,不易施工。
纤维板,是以木质纤维或其他植物纤维为原料,施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材,按其密度的不同,分为高密度板、中密度板、低密度板。纤维板由于质软耐冲击,也容易再加工。在国外,纤维板是制作家私的一种良好材料,但由于国家关于高度板的标准比国际的标准低数倍,所以,纤维板在我国的使用质量还有待提高。
而且,上述板材基本都用过化学胶黏剂、树脂等不环保的化学物质,容易挥发对人体有害的化学物质,尤其是甲醛等,照成室内污染。根据新实施的《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》的要求,直接用于室内的建材的甲醛释放量一定要小于或等于每升1.5毫克,如果甲醛释放量小于或等于每升5毫克,则必须经过饰面处理后才能用于室内,甲醛释放量超出每升5毫克即为不合标准。把不合格的装饰材料带回家就像给新家里添了一台毒气发生机一样,因此以后的装饰材料要朝绿色环保方面发展。
另外,上述板材的缺点是耐火性能差,着火以后极易点燃,并会在燃烧过程中产生有毒烟雾,严重危及生命安全,并且还存在耐老化性能差、使用寿命短、安装程序复杂、成本高等缺陷。本发明专利采用无机材料类制作装饰材料板,成本低、难燃,火灾时无烟雾产生,耐老化性能好、与建筑物同寿命、安装容易、成本低等特点。
根据消防资料表明:在建筑物内发生火灾时,燃烧物产生的温度一般在1000℃左右,有机类材料制成的聚苯乙烯板、聚氨酯板会在400℃时被点燃,在燃烧过程中产生大量的有毒气体和烟雾,不仅造成财产损失还会造成人员伤亡。近些年以来国内外发生的高层建筑失火案件无一不证明其存在的严重危害。同时,这些火灾也表明:一般水泥类发泡材料在700~800℃左右时也会发生炸裂现象,显然也不能满足建筑防火的要求。
本发明主要原材料是膨胀蛭石、膨胀珍珠岩、玻化微珠等,其已经经过1000℃高温处理,具在较高强度、低成本、耐老化性能优良、耐高温性好等优点,最高承受温度超过1200℃,完全满足建筑的防火要求。
发明内容:
本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种环保、耐燃的装饰材料及其制备工艺。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种环保、耐燃的装饰材料,从上至下依次为:面料浆层、玻璃纤维网层、主体料层、玻璃纤维网层、面料浆层,其特征在于:按重量百分比计,包括以下组份:
填充料 55.0~75.0%
黏结剂 22.0~32.0%
硬化剂 3.8~4.8%
玻璃纤维网 0.05~1.0%
面料 5.5~8.0%;
其中所述的填充料为膨胀蛭石、膨胀珍珠岩、玻化微珠的任意一种或一种以上混合物;所述的黏结剂为硅酸钠;所述的硬化剂为氟硅酸钠;所述的面料为氧化镁、滑石粉、碳酸钙中的一种或一种以上混合物。
一种环保、耐燃的装饰材料,其特征在于:按重量百分比计,包括以下组份:
填充料 58.0~65.0%
黏结剂 25.0~30.0%
硬化剂 4.0~4.4%
玻璃纤维网 0.1~0.3%
面料 5.8~7.5%。
其中,硅酸钠的模数为2.3~3.5;玻璃纤维网为无碱玻纤纱制备而成,其网眼尺寸为5×5mm、4×5mm或4×4mm,克重为60g~80g/m2。填充料的颗粒大小为30~100目。
上述一种环保、耐燃的装饰材料,采用以下制备工艺制得:
1)称取所用黏结剂重量的70~80%,加入硬化剂,搅拌混合5~15min至均匀;
2)向1)中加入填充料,边加入边搅拌,制备得主料;
3)称取所用黏结剂重量的剩余部分,加入面料,搅拌混合5~15min至均匀,制备得面料浆;
4)送模板:把喷好脱模剂的模板送上生产线;
5)刮面料浆:将3)中制得的面料刮涂于模板上下层表面;
6)铺玻璃纤维网:在表面料浆层上铺玻璃纤维网;
7)填充主料:在玻璃纤维网上填充主料;
8)铺玻璃纤维网:在主料层上铺玻璃纤维网;
9)模压成型:温度150~220℃,压力10~30Mpa,热压周期10~30min。
本发明的填充料选自膨胀蛭石、膨胀珍珠岩、玻化微珠,其中膨胀蛭石由生蛭石原矿经高温焙烧、筛选、研磨加工成粉末状,其热导率小,是良好的隔热材料,耐温性能好,最高使用温度可达1200℃。
膨胀珍珠岩是一种酸性火山玻璃熔岩,即珍珠岩经破碎、筛分、预热烧焙后成的多孔粒状物料,用它配用不同的胶结剂,可制成各种性能的珍珠岩制品,具有重量轻、导热系数低、吸音性强、不腐蚀、不燃烧、耐酸碱、无毒无味等性能,是一种高效节能和超轻质的保温、隔热、隔音、耐高温的材料。
玻化微珠是一种酸性玻璃质溶岩矿物质(松脂岩矿砂),经过特种技术处理和生产工艺加工形成内部多孔、表面玻化封闭的呈球状体细径颗粒,是一种具有高性能的新型无机轻质绝热材料。由于表面玻化形成一定的颗粒强度,理化性能十分稳定,耐老化耐候性强,具有优异的绝热、防火、吸音性能,适合诸多领域中作轻质填充骨料和绝热、防火、吸音、保温材料,弥补了有机材料易燃、防火性能差、高温产生有害气体和耐老化耐候性低、施工中反弹性大等缺陷,提高完善了装饰材料和建材材料的综合性能和施工性能。
本发明采用的黏结剂是模数为2.3~3.5硅酸钠,硅酸钠的水溶液俗名水玻璃,也叫泡花碱,水玻璃相对于其他化学黏结剂具有价格低、强度高、无毒等优点,在铸造生产中获得广泛应用,但是由于其溃散性差,因此不能完全取代其它粘结剂,固本发明中还须加入硬化剂氟硅酸钠,形成复合水玻璃,起着助粘结剂作用,能进一步提高水玻璃的粘结性能,提高板材的成型性能。
本发明的优点是:本发明的装饰材料具有耐燃防火、绿色环保、防水、防虫蛀、重量轻、抗压抗弯、强度高等优点。本发明不含甲醛和苯,符合环保要求,可用于楼板、地板、各种台面板、模板、托盘、木方和立柱等,厚度在0.5-10厘米。本发明的导热系数在25℃时小于0.04,保温隔热性能远高于国家标准,更优于现有的铝合金外墙挂板、塑料挂板、水泥硅钙板、水泥纤维板等。本发明的防火性能符合不燃类材料(A级)的标准,且具有防水的特性。
具体实施方式
下而详细描述本发明的具体实施方式。
实施例1
以所有原料合计100份重量为基准,本发明的组分及配比为:膨胀蛭石31份,膨胀珍珠岩30份,模数为2.3~3.5的硅酸钠28份,氟硅酸钠4.4份,玻璃纤维网0.1份,氧化镁6.5份。其中玻璃纤维网为无碱玻纤纱制备而成,其网眼尺寸为5×5mm、4×5mm或4×4mm,克重为60g~80g/m2;膨胀蛭石及膨胀珍珠岩的颗粒大小为40~80目。
其具体的制备工艺为:
1)称取所用硅酸钠重量的75%,加入硬化剂氟硅酸钠,搅拌混合10min至均匀;
2)向1)中加入膨胀蛭石及膨胀珍珠岩,边加入边搅拌,制备得主料;
3)称取所用硅酸钠重量的剩余部分,加入氧化镁,搅拌混合10min至均匀,制备得面料浆;
4)送模板:把喷好脱模剂的模板送上生产线;
5)刮面料浆:将3)中制得的面料刮涂于模板上下层表面;
6)铺玻璃纤维网:在表面料浆层上铺玻璃纤维网;
7)填充主料:在玻璃纤维网上填充主料;
8)铺玻璃纤维网:在主料层上铺玻璃纤维网;
9)模压成型:温度200℃,压力25Mpa,热压周期25min。
实施例2
以所有原料合计100份重量为基准,本发明的组分及配比为:膨胀蛭石37份,玻化微珠25份,模数为2.3~3.5的硅酸钠27份,氟硅酸钠4.3份,玻璃纤维网0.2份,氧化镁3.5份,滑石粉3.0份。其中玻璃纤维网为无碱玻纤纱制备而成,其网眼尺寸为5×5mm、4×5mm或4×4mm,克重为60g~80g/m2;膨胀蛭石及膨胀珍珠岩的颗粒大小为40~80目。
其具体的制备工艺为:
1)称取所用硅酸钠重量的70%,加入硬化剂氟硅酸钠,搅拌混合8min至均匀;
2)向1)中加入填充料膨胀蛭石及玻化微珠,边加入边搅拌,制备得主料;
3)称取所用硅酸钠重量的剩余部分,加入面料氧化镁及滑石粉,搅拌混合8min至均匀,制备得面料浆;
4)送模板:把喷好脱模剂的模板送上生产线;
5)刮面料浆:将3)中制得的面料刮涂于模板上下层表面;
6)铺玻璃纤维网:在表面料浆层上铺玻璃纤维网;
7)填充主料:在玻璃纤维网上填充主料;
8)铺玻璃纤维网:在主料层上铺玻璃纤维网;
9)模压成型:温度180℃,压力25Mpa,热压周期25min。
Claims (6)
1.一种环保、耐燃的装饰材料,从上至下依次为:面料浆层、玻璃纤维网层、主体料层、玻璃纤维网层、面料浆层,其特征在于:按重量百分比计,包括以下组份:
填充料 55.0~75.0%
黏结剂 22.0~32.0%
硬化剂 3.8~4.8%
玻璃纤维网 0.05~1.0%
面料 5.5~8.0%;
其中所述的填充料为膨胀蛭石、膨胀珍珠岩、玻化微珠的任意一种或一种以上混合物;
所述的黏结剂为硅酸钠;
所述的硬化剂为氟硅酸钠;
所述的面料为氧化镁、滑石粉、碳酸钙中的一种或一种以上混合物。
2.根据权利要求1所述的一种环保、耐燃的装饰材料,其特征在于:按重量百分比计,包括以下组份:
填充料 58.0~65.0%
黏结剂 25.0~30.0%
硬化剂 4.0~4.4%
玻璃纤维网 0.1~0.3%
面料 5.8~7.5%。
3.根据权利要求1所述的一种环保、耐燃的装饰材料,其特征在于:所述硅酸钠的模数为2.3~3.5。
4.根据权利要求1所述的一种环保、耐燃的装饰材料,其特征在于:玻璃纤维网为无碱玻纤纱制备而成,其网眼尺寸为5X5mm、4X5mm或4X4mm,克重为60g~80g/m2。
5.根据权利要求1所述的一种环保、耐燃的装饰材料,其特征在于:所述填充料的颗粒大小为30~100目。
6.根据权利要求1~4任意一项所述的一种环保、耐燃的装饰材料,其制备工艺为:
1)称取所用黏结剂重量的70~80%,加入硬化剂,搅拌混合5~15min至均匀;
2)向1)中加入填充料,边加入边搅拌,制备得主料;
3)称取所用黏结剂重量的剩余部分,加入面料,搅拌混合5~15min至均匀,制备得面料浆;
4)送模板:把喷好脱模剂的模板送上生产线;
5)刮面料浆:将3)中制得的面料刮涂于模板上下层表面;
6)铺玻璃纤维网:在表面料浆层上铺玻璃纤维网;
7)填充主料:在玻璃纤维网上填充主料;
8)铺玻璃纤维网:在主料层上铺玻璃纤维网;
9)模压成型:温度150~220℃,压力10~30Mpa,热压周期10~30min。
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