CN102584163B - 一种无机防火保温材料及其制品 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种无机防火保温材料及其制品，该材料包括以下重量比的组份：A组份5份；粘接剂5.5～7份；固化剂1～1.5份；其中的A组份包括珍珠岩和蛭石，珍珠岩和蛭石的重量比为1∶4至4∶1；珍珠岩和蛭石均为膨化之后的颗粒状，粘接剂为无机粘接剂；该材料是通过将上述各组份混合之后倒入成形模具压制而成。本发明具有良好的防火性能和保温性能，其密度可达到0.22吨/立方米左右，燃烧性能为A1级，导热系数低；膨化后的珍珠岩、蛭石，及淘洗泥(即陶土)混合构成的防火保温板提高了强度，解决了外墙的防水、防火、保温的要求，它具有环保、低碳、节能和可再生的特点。不含有害物质，是一个全环保的产品，十分适合用于各种建筑结构的外墙外保温。

Description

一种无机防火保温材料及其制品
技术领域
本发明涉及一种既可以防火又可以保温的材料及由其构成的制品，该材料可以用于外墙，起到隔热保温和防火的作用，还可以用于建筑内墙和内墙隔断，及船舶等等场合使用。
背景技术
现有技术中，在建筑的外墙、屋顶，或者其它一些特殊建筑上面，为了阻止外界对建筑内部的影响，通常都采用聚氨酯、苯板、挤塑板之类的有机材料进行保温。但由于这些建筑外墙的保温材料防火性能太差，很容易引起火灾。例如，2010年11月在上海静安区发生的教师楼着火事件，就是因为大楼的外墙采用的是易燃的聚氨酯保温材料，导致这一场大火中有42人死亡。上个世纪80年代，我国曾颁发了一个民用建筑节能保温的标准——节能30%，要求在建筑原有的基础上，增加外墙保温。1995年，国家又下发了一个民用建筑节能保温标准，要求节能50%。直到2003年，该标准被强制性地在各北方地区的新建建筑中推行。但是据了解，传统的外墙保温材料大多数采用的是苯板、挤塑板、聚氨酯等易燃烧的材料。2009年国内连续发生的央视新大楼北配楼火灾、中央美院南区宿舍火灾、中国科技馆新馆火灾等都与外墙保温材料有关，而且新疆也不断发生外墙保温材料火灾案例。此类火灾的频繁发生，原因就在于保温材料不具有防火性能，而且在燃烧过程中产生大量的有毒气体。尤其是北方，建筑外墙都采用了隔热保温材料，然而这些外墙保温材料都不具备有防火性能，带有极大的火灾隐患。
我国具有丰富的珍珠岩资源，珍珠岩经过膨化之后很脆，容易粉碎，强度低，但具有较好的保温性能。蛭石也是一种极好的保温材料，我国也是世界上蛭石第二大资源国，蛭石经过高温膨化也是一种很好的保温隔热材料。我国虽然具有大量的珍珠岩和蛭石的矿产资源，却未得到很好的利用，这使得现有的外墙的保温结构多般为易燃材料，比如苯板、挤塑板、聚氨酯等。
基于上述现有技术中的状况，本发明人开发一种无机防火保温材料，可以用于外墙，起到隔热保温和防火的作用，还可以用于建筑内墙和内墙隔断，及船舶等等场合使用。以满足既需要保温防火又需要防水的要求。
发明内容
本发明的目的在于为克服现有技术的不足而提供一种无机防火保温材料及其制品，可以用于外墙，起到隔热保温和防火的作用，还可以用于建筑内墙和内墙隔断，及船舶等等场合使用。以满足既需要保温防火又需要防水的要求。
为实现上述目的，本发明的技术方案为：
一种无机防火保温材料，该材料包括以下重量比的组份：A组份5份；粘接剂5.5～7份；固化剂1～1.5份；其中的A组份包括珍珠岩和蛭石，珍珠岩和蛭石的重量比为1：4至4：1；所述的珍珠岩和蛭石均为膨化之后的颗粒状，它们的粒度分别为0.5～8mm和0.5～20mm；珍珠岩的容重为80公斤/立方米～200公斤/立方米，蛭石的容重为100公斤/立方米～200公斤/立方米；所述的粘接剂为无机粘接剂；该材料是通过将上述各组份混合之后倒入成形模具压制而成；还包括陶土和改性硅油，所述陶土的份数为珍珠岩份数的15%～25%；所述的陶土是先与珍珠岩混合之后，再和其它组份混合后进行模具压制；所述的改性硅油为A组份重量的2～3%。
其进一步技术方案为：所述固化剂为氟硅酸钠。
其进一步技术方案为：所述的无机粘接剂为水玻璃。
其进一步技术方案为：所述的保温材料是将在850℃～1350℃温度下膨化出来的珍珠岩膨胀颗粒、在700℃～1250℃温度下膨化出来的蛭石膨胀颗粒和无机粘接剂、固化剂于70℃～245℃的温度下在模腔内通过加压至18-50Mpa并保持15～60分钟加工而成。
一种无机防火保温板，包括板体，所述的板体由前述的无机防火保温材料构成。
其进一步技术方案为：还包括设于板体表面的装饰层。
一种无机防火保温外墙结构，包括墙体，所述墙体表面设有由前述的无机防火保温材料构成的防火保温层。
其进一步技术方案为：所述的墙体为木质墙体、水泥墙体或金属墙体。
其进一步技术方案为：所述的墙体为圆柱体结构，所述的防火保温层由二块以上的曲面防火保温板材构成。
本发明与现有技术相比的有益效果是：本发明将珍珠岩和蛭石高温膨化后经过粘接剂和淘洗泥（即陶土）及固化剂的混合后，通过70℃～245℃的温度在特定的模具内压制成形，从而形成一种同时具有良好的防火性能和保温性能的防火保温材料，其密度可达到0.22吨/立方米左右，燃烧性能为A1级，导热系数为0.035～0.0664W/(m.k)(25°C)；膨化后的珍珠岩、蛭石，及淘洗泥（即陶土）混合构成的防火保温板提高了强度，解决了外墙的防水、防火、保温的要求，它具有环保、低碳、节能和可再生的特点。在其生产过程中，通过添加陶土可以改善其强度，通过改性硅油的加入可以加快生产速度，以提高生产效率，降低生产成本，有利于本发明材料的产业化。本发明防火保温材料不含有害物质，是一个全环保的产品，十分适合用于各种建筑结构的外墙外保温，也可以用于建筑内的构造，比如用于建筑结构的轻质复合隔断墙的芯材和复合墙板（即彩钢板），也可以用于船舱隔板（不锈钢板）的芯材。
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步描述。
附图说明
图1为本发明一种无机防火保温材料具体实施例的加工制作流程示意图；
图2为本发明一种无机防火保温板具体实施例的剖面结构图；
图3为本发明一种无机防火保温外墙结构具体实施例一的剖面结构图；
图4为本发明一种无机防火保温外墙结构具体实施例二的剖面结构图。
附图标识
1    板体              2    装饰层
3    防火保温层        4    平面墙体
5    曲面防火保温板    6    圆柱形建筑体
具体实施方式
为了更充分理解本发明的技术内容，下面结合具体实施例对本发明的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。
本发明一种无机防火保温材料，该材料包括以下重量比的组份：A组份5份；粘接剂5.5～7份；固化剂1～1.5份；其中的A组份包括珍珠岩和蛭石，珍珠岩和蛭石的重量比为1：4至4：1；所述的珍珠岩和蛭石均为膨化之后的颗粒状，它们的粒度分别为0.5～8mm和0.5～20mm；珍珠岩的容重为80公斤/立方米～200公斤/立方米，蛭石的容重为100公斤/立方米～200公斤/立方米；所述的粘接剂为无机粘接剂；该材料是通过将上述各组份混合之后倒入成形模具压制而成。其中的珍珠岩膨胀颗粒是在850℃～1350℃温度下膨化出来的；蛭石膨胀颗粒在700℃～1250℃温度下膨化出来的和无机粘接剂、固化剂于70℃～245℃的温度下在模腔内通过加压至18-50Mpa并保持15～60分钟加工而成。无机粘接剂为水玻璃（水玻璃俗称为泡花碱，化学名为硅酸钠，可以采用钠水玻璃，也可以采用钾水玻璃）；固化剂为氟硅酸钠。加工流程如图1所示。
以下为几个实施例，以此来更深入地了解本发明材料的特点：
实施例1，采用以下重量的组份混合之后而制成：
珍珠岩3Kg，容重130公斤/立方米；
蛭石2Kg，容重130公斤/立方米；
粘接剂5.5Kg,为钠水玻璃；
固化剂1Kg,为氟硅酸钠。
成形压力20Mpa，成形时间为30分钟，温度为200～245℃，经测试，最后成型出来的防火保温材料的密度为222Kg/m3。
实施例2，采用以下重量的组份混合之后而制成：
珍珠岩8Kg，容重110公斤/立方米；
蛭石2Kg，容重130公斤/立方米；
粘接剂14Kg,为钠水玻璃；
固化剂3Kg,为氟硅酸钠。
成形压力20Mpa，成形时间为40分钟，温度为190～230℃，经测试，最后成型出来的防火保温材料的密度为219.5Kg/m3。
实施例3，采用以下重量的组份混合之后而制成：
珍珠岩1.5Kg，容重125公斤/立方米；
蛭石6Kg，容重150公斤/立方米；
粘接剂8.5Kg,为钠水玻璃；
固化剂0.9Kg,为氟硅酸钠。
成形压力20Mpa，成形时间为45分钟，温度为210～245℃，经测试，最后成型出来的防火保温材料的密度为238Kg/m3。
实施例4，采用以下重量的组份混合之后而制成：
珍珠岩5.5Kg,容重115公斤/立方米；
蛭石1.5Kg，容重135公斤/立方米；
粘接剂9Kg,为钠水玻璃；
固化剂0.7Kg,为氟硅酸钠。
成形压力20Mpa，成形时间为40分钟，温度为180～215℃，经测试，最后成型出来的防火保温材料的密度为206Kg/m3。
实施例5，采用以下重量的组份混合之后而制成：
珍珠岩5Kg，容重100公斤/立方米；
蛭石3Kg，容重170公斤/立方米；
粘接剂10Kg,为钾水玻璃；
固化剂1Kg,为氟硅酸钠。
成形压力30Mpa，成形时间为35分钟，温度为190～225℃，经测试，最后成型出来的防火保温材料的密度为205Kg/m3，由其制成的20mm厚的板材的抗拉强度、抗压强度分别为123Kpa、613Kpa。
本实施例中，还可以增加陶土0.75Kg制成新的防火保温材料，其密度则由205Kg/m3增加为214Kg/m3，由其制成的20mm厚板材的抗拉强度、抗压强度分别增加为141.5Kpa、698.8Kpa，分别增加了15%、14%。
实施例6，采用以下重量的组份混合之后而制成：
珍珠岩7Kg，容重110公斤/立方米；
蛭石6Kg，容重115公斤/立方米；
粘接剂15Kg,为钾水玻璃；
固化剂1.5Kg,为氟硅酸钠。
成形压力30Mpa，成形时间为35分钟，温度为180～215℃，经测试，最后成型出来的防火保温材料的密度为189Kg/m3。
实施例7，采用以下重量的组份混合之后而制成：
珍珠岩3Kg，容重120公斤/立方米；
蛭石6Kg，容重130公斤/立方米；
粘接剂10Kg,为钾水玻璃；
固化剂1.5Kg,为氟硅酸钠。
成形压力30Mpa，成形时间为45分钟，温度为200～245℃，经测试，最后成型出来的防火保温材料的密度为213.8Kg/m3。
实施例8，采用以下重量的组份混合之后而制成：
珍珠岩7Kg，容重120公斤/立方米；
蛭石2Kg，容重130公斤/立方米；
粘接剂13Kg,为钾水玻璃；
固化剂1.3Kg,为氟硅酸钠。
成形压力30Mpa，成形时间为60分钟，温度为200～245℃，经测试，最后成型出来的防火保温材料的密度为224Kg/m3。
实施例9，采用以下重量的组份混合之后而制成：
珍珠岩3Kg，容重150公斤/立方米；
蛭石1Kg，容重150公斤/立方米；
粘接剂6Kg,为钠水玻璃；
固化剂0.5Kg,为氟硅酸钠。
成形压力25Mpa，成形时间为60分钟，温度为200～245℃，经测试，最后成型出来的防火保温材料的密度为271Kg/m3。
实施例10，采用以下重量的组份混合之后而制成：
珍珠岩8Kg，容重130公斤/立方米；
蛭石5Kg，容重150公斤/立方米；
粘接剂15Kg,为钠水玻璃；
固化剂1.5Kg,为氟硅酸钠。
成形压力25Mpa，成形时间为60分钟，温度为200～245℃，经测试，最后成型出来的防火保温材料的密度为228Kg/m3。
实施例11，采用以下重量的组份混合之后而制成：
珍珠岩3.2Kg，容重120公斤/立方米；
蛭石4.9Kg，容重110公斤/立方米；
粘接剂11Kg,为钠水玻璃；
固化剂1.2Kg,为氟硅酸钠。
成形压力25Mpa，成形时间为55分钟，温度为200～245℃，经测试，最后成型出来的防火保温材料的密度为205.5Kg/m3。
实施例12，采用以下重量的组份混合之后而制成：
珍珠岩8Kg，容重130公斤/立方米；
蛭石3Kg，容重110公斤/立方米；
粘接剂15Kg,为钠水玻璃；
固化剂1.5Kg,为氟硅酸钠。
成形压力25Mpa，成形时间为65分钟，温度为190～215℃，经测试，最后成型出来的防火保温材料的密度为221.5Kg/m3。
实施例13，采用以下重量的组份混合之后而制成：
珍珠岩3.7Kg，容重140公斤/立方米；
蛭石2.9Kg，容重150公斤/立方米；
粘接剂8Kg,为钠水玻璃；
固化剂0.66Kg,为氟硅酸钠。
成形压力40Mpa，成形时间为65分钟，温度为220～245℃，经测试，最后成型出来的防火保温材料的密度为241Kg/m3。
实施例14，采用以下重量的组份混合之后而制成：
珍珠岩8.8Kg，容重135公斤/立方米；
蛭石6.95Kg，容重120公斤/立方米；
粘接剂20Kg,为钠水玻璃；
固化剂1.8Kg,为氟硅酸钠。
成形压力40Mpa，成形时间为35分钟，温度为205～225℃，经测试，最后成型出来的防火保温材料的密度为221Kg/m3。
实施例15，采用以下重量的组份混合之后而制成：
珍珠岩3.7Kg，容重100公斤/立方米；
蛭石6.95Kg，容重115公斤/立方米；
粘接剂12.5Kg,为钠水玻璃；
固化剂1.5Kg,为氟硅酸钠。
成形压力40Mpa，成形时间为45分钟，温度为220～245℃，经测试，最后成型出来的防火保温材料的密度为188Kg/m3。
实施例16，采用以下重量的组份混合之后而制成：
珍珠岩8.8Kg，容重135公斤/立方米；
蛭石2.9Kg，容重120公斤/立方米；
粘接剂15Kg,为钠水玻璃；
固化剂1.2Kg,为氟硅酸钠。
成形压力40Mpa，成形时间为45分钟，温度为230～245℃，经测试，最后成型出来的防火保温材料的密度为225Kg/m3。由其制成的20mm厚板材的抗拉强度、抗压强度分别为119Kpa、594Kpa。
本实施例中，还可以增加陶土2.2Kg制成新的防火保温材料，其密度则由225Kg/m3增加为245.5Kg/m3，由其制成的20mm厚板材的抗拉强度、抗压强度分别增加为139.2Kpa、693.8Kpa，分别增加了17%、16.8%。
实施例17，采用以下重量的组份混合之后而制成：
珍珠岩4.5Kg，容重110公斤/立方米；
蛭石7.15Kg，容重150公斤/立方米；
粘接剂13.6Kg,为钠水玻璃；
固化剂1.2Kg,为氟硅酸钠。
成形压力44Mpa，成形时间为40分钟，温度为230～245℃，经测试，最后成型出来的防火保温材料的密度为223Kg/m3。
实施例18，采用以下重量的组份混合之后而制成：
珍珠岩9.96Kg，容重110公斤/立方米；
蛭石4.15Kg，容重130公斤/立方米；
粘接剂19.6Kg,为钠水玻璃；
固化剂1.5Kg,为氟硅酸钠。
成形压力32Mpa，成形时间为41分钟，温度为210～240℃，经测试，最后成型出来的防火保温材料的密度为214Kg/m3。
实施例19，采用以下重量的组份混合之后而制成：
珍珠岩10.65Kg，容重130公斤/立方米；
蛭石9.76Kg，容重140公斤/立方米；
粘接剂22Kg,为钠水玻璃；
固化剂2.1Kg,为氟硅酸钠；
成形压力26Mpa，成形时间为45分钟，温度为210～240℃，经测试，最后成型出来的防火保温材料的密度为218Kg/m3。由其制成的20mm厚板材的抗拉强度、抗压强度分别为133Kpa、689Kpa。
本实施例中，还可以增加陶土1.65Kg制成新的防火保温材料，其密度则由218Kg/m3增加为227Kg/m3，由其制成的20mm厚板材的抗拉强度、抗压强度分别增加为156.9Kpa、825Kpa，分别增加了18%、18.2%。
实施例20，采用以下重量的组份混合之后而制成：
珍珠岩6.61Kg，容重150公斤/立方米；
蛭石5.8Kg，容重110公斤/立方米；
粘接剂15Kg,为钠水玻璃；
固化剂1.3Kg,为氟硅酸钠；
成形压力20Mpa，成形时间为50分钟，温度为200～220℃，经测试，最后成型出来的防火保温材料的密度为217Kg/m3。由其制成的20mm厚板材的抗拉强度、抗压强度分别为136Kpa、671Kpa。
本实施例中若增加陶土1.3Kg，其密度则由217Kg/m3增加为228Kg/m3，由其制成的20mm厚板材的抗拉强度、抗压强度分别增加为164.6Kpa、805.9Kpa，分别增加了21%、20.1%。
实施例21，采用以下重量的组份混合之后而制成：
珍珠岩12.6Kg，容重105公斤/立方米；
蛭石11.8Kg，容重200公斤/立方米；
粘接剂28Kg,为钠水玻璃；
固化剂2.5Kg,为氟硅酸钠。
成形压力31Mpa，成形时间为45分钟，温度为210～235℃，经测试，最后成型出来的防火保温材料的密度为225Kg/m3。
实施例22，采用以下重量的组份混合之后而制成：
珍珠岩8.6Kg，容重190公斤/立方米；
蛭石12.9Kg，容重110公斤/立方米；
粘接剂24Kg,为钠水玻璃；
固化剂2.2Kg,为氟硅酸钠。
成形压力10Mpa，成形时间为55分钟，温度为200～220℃，经测试，最后成型出来的防火保温材料的密度为217Kg/m3。
实施例23，采用以下重量的组份混合之后而制成：
珍珠岩15.6Kg，容重150公斤/立方米；
蛭石12.9Kg，容重140公斤/立方米；
粘接剂32Kg,为钠水玻璃；
固化剂3.3Kg,为氟硅酸钠。
成形压力18Mpa，成形时间为60分钟，温度为230～245℃，经测试，最后成型出来的防火保温材料的密度为239Kg/m3。
上述各实施例中，粘接剂的比例为溶剂的份数（即水玻璃溶剂的重量组份比，各个实施例中，水玻璃中的水份约为40%），各实施例得出的材料的密度（即比重或容重）在220Kg/m3左右。本发明防火保温材料的燃烧性能均达到A1级，导热系数为0.035～0.0664W/(m.k)(25°C)，各实施例的抗压强度的平均值为660Kpa，抗拉强度的平均值为130Kpa。上述实施例5、16、19、20中还增加了陶土，陶土的份数为珍珠岩份数的15%～25%；陶土是先与珍珠岩混合之后，再和其它组份混合后进行模具压制，其目的是利用陶土堵住珍珠岩上的细小微孔，并能增加珍珠岩的强度，进而增加本发明材料的强度，在实施例5、16、19、20中，本发明材料由于增加了陶土，其强度增加了15%～21%。由上述各实施例可以看出，由于珍珠岩的密度小，它的份量增加时，可以明显降低本发明材料的密度；而蛭石的密度适中，粘接剂的密度大，它们的份量增加时，均会导致本发明材料的密度增大。因此当本发明防火保温材料用于建筑外墙装饰时，需要低密度时，尽量增加珍珠岩的比例，以降低本发明材料的密度，低密度的外墙材料更有利于安装。
通过生产实践，还得出这样一个技术决窍：在上述各实施例中，尤其是在实施例5、16、19、20中，在各组份材料的混合料中，还可以加入A组份重量（即珍珠岩和蛭石的总量）的2～3%的改性硅油，在混合时能改善各组份的混合效果，并有利于后期的加温加压后的快速成形，缩短成形时间。
其中，各组份材料的配方技巧为：
1低容重的珍珠岩和高容重的蛭石组合在一起使用，高容重的珍珠岩与低容重的蛭石组合在一起使用，以尽量减少本发明材料的比重，有利于它的使用与安装；并且可以充分利用不同容重的珍珠岩和蛭石，提高原材料的利用率，有利于降低成本。其中，珍珠岩、蛭石的容重越低，其颗粒的粒度越大，珍珠岩、蛭石的容重越高，其颗粒的粒度越小，所以，低容重的珍珠岩和高容重的蛭石组合在一起使用，高容重的珍珠岩与低容重的蛭石组合在一起使用，可以形成相同样式的防火材料，但前者相对较轻，较脆，而后者相对较重，强度较高。
2由于珍珠岩和蛭石的不同特性，可依建筑外墙的实际需要配出不同的材料，比如外墙结构的强度要求较高时，可以增加蛭石的比例，降低珍珠岩的比例，外墙结构要求比重较轻时，可以增加珍珠岩的比例，降低蛭石的比例。
如图2所示，为本发明一种防火保温板的剖面结构图；其主体（即板体1）采用由蛭石和膨胀蛭石构成的防火保温材料，主体的表面可以涂设有一种装饰层2，比如耐高温防火的涂料层，或者其它粘接层，比如和本体压合在一起的金属层（例如铝箔、铜箔等）。由于本体是由颗粒状的珍珠岩和蛭石等材料构成，其表面是不平整的。为了具更好的装饰效果。
如图3所示，本发明一种无机防火保温外墙结构，包括墙体（即平面墙体4），墙体表面设有由无机防火保温材料构成的防火保温层3。平面墙体4可以是木质墙体、水泥墙体或金属墙体。
如图4所示，为本发明一种无机防火保温外墙结构的另外一种实施结构，墙体为圆柱体结构，即圆柱形建筑体6，防火保温层由三块的曲面防火保温板5构成。
本发明防火保温材料可以应用于各种建筑结构的外墙保温防火；其形状可依外墙的形状而变化。保温防火材料的形状、大小均可以按照建筑墙体的形状可特殊形状态和大小的加工。由于每个建筑墙基体的原表面不一定是完整的平面，所以针对某些墙体需要增加一个找平层(找平材料应采用柔性耐水腻子)。具体要求为：（1）、除加气混凝土墙外，基层墙体的外侧应有水泥砂浆找平层，其粘结强度应符合相关要求，水泥砂浆找平层的厚度可根据基层墙面的平整度确定，但不应小于12mm；（2）、基层墙体为混凝土墙、蒸压灰砂砖及硅酸盐砖砌体时，基层墙体墙层与水泥砂浆找平层之间应用混凝土界面剂作界面层；（3）、基层墙体为加气混凝土砌体或外墙体时，其表面应涂刷专用界面剂；也可在涂刷专用界面剂后做厚度10mm的薄层水泥砂浆找平层。
保温防火材料与墙基体的连接以胶粘剂粘结为主（即联接层），锚栓（即联接件）为辅的粘钉结合的方式，正常情况下锚栓每平方米不宜少于3个；锚栓在墙转角、门窗洞口边缘的水平、垂直方向应加密，其间距不大于300mm，锚栓距基层墙体边缘应不小于60mm。
综上所述，本发明将珍珠岩和蛭石高温膨化后经过粘接剂和淘洗泥（即陶土）及固化剂的混合后，通过一定温度在特定的模具内压制成形，从而形成一种同时具有良好的防火性能和保温性能的防火保温材料，其密度可达到0.22吨/立方米以下，燃烧性能为A1级，导热系数为0.035～0.0664W/(m.k)(25°C)；膨化后的珍珠岩、蛭石，及淘洗泥（即陶土）混合构成的防火保温板提高了强度，解决了外墙的防水、防火、保温的要求，它具有环保、低碳、节能和可再生的特点。不含有害物质，是一个全环保的产品，十分适合用于各种建筑结构的外墙外保温，也可以用于建筑内的构造，比如用于建筑结构的轻质复合隔断墙的芯材和复合墙板（即彩钢板），也可以用于船舱隔板（不锈钢板）的芯材。
以上所述仅以实施例来进一步说明本发明的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本发明的实施方式仅限于此，任何依本发明所做的技术延伸或再创造，均受本发明的保护。

Claims (6)

1.一种无机防火保温材料，该材料包括以下重量比的组份：
A组份  5份；
粘接剂  5.5～7份；
固化剂  1～1.5份；
其中的A组份包括珍珠岩和蛭石，珍珠岩和蛭石的重量比为1：4至4：1；所述的珍珠岩和蛭石均为膨化之后的颗粒状，它们的粒度分别为0.5～8mm和0.5～20mm；珍珠岩的容重为80公斤/立方米～200公斤/立方米，蛭石的容重为100公斤/立方米～200公斤/立方米；所述的粘接剂为无机粘接剂；该材料是通过将上述各组份混合之后倒入成形模具压制而成；还包括陶土和改性硅油，所述陶土的份数为珍珠岩份数的15%～25%；所述的陶土是先与珍珠岩混合之后，再和其它组份混合后进行模具压制；所述的改性硅油为A组份重量的2～3%；
其中，低容重的珍珠岩和高容重的蛭石组合在一起使用，高容重的珍珠岩与低容重的蛭石组合在一起使用；
所述固化剂为氟硅酸钠；所述的无机粘接剂为水玻璃；
所述的保温材料是将在850℃～1350℃温度下膨化出来的珍珠岩膨胀颗粒、在700℃～1250℃温度下膨化出来的蛭石膨胀颗粒和无机粘接剂、固化剂于180℃～245℃的温度下在模腔内通过加压至31～44Mpa并保持35～55分钟加工而成。
2.一种无机防火保温板，包括板体，其特征在于所述的板体由权利要求1所述的无机防火保温材料构成。
3.根据权利要求2所述的一种无机防火保温板，其特征在于还包括设于板体表面的装饰层。
4.一种无机防火保温外墙结构，包括墙体，其特征在于所述墙体表面设有由权利要求1所述的无机防火保温材料构成的防火保温层。
5.根据权利要求4所述的一种无机防火保温外墙结构，其特征在于所述的墙体为木质墙体、水泥墙体或金属墙体。
6.根据权利要求4所述的一种无机防火保温外墙结构，其特征在于所述的墙体为圆柱体结构，所述的防火保温层包括二块以上的曲面防火保温板，所述的曲面防火保温板由无机防火保温材料构成。
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