CN101775261A - 水性复膜胶的组成及制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种水性复膜胶的组成及制备方法。其各组分配比为：软单体10-20％、硬单体25-30％、功能单体2-4％、乳化剂0.5-2％、引发剂0.08-0.3％、pH缓冲调节剂0.2-0.6％、功能助剂0.5-1.2％、软化水45-55％。由于采用水性介质，生产过程中无污染，消除了生产、使用人员身体受有机溶剂的侵害，且大大降低了生产、使用过程中火灾的隐患。本发明产品具有更强的粘接力和粘接强度，耐水、耐溶剂性能；完全水性，不含苯、二氧乙烷等有机溶剂，无毒无害；产品适用性强，原有设备无须改造；可完全代替溶剂型复膜胶，与金粉无变色反应，宜于生产高档产品；原料易购；生产工艺简单，易于操作等优点。

Description

水性复膜胶的组成及制备方法

技术领域

本发明涉及一种用于纸塑复合材料胶粘的复膜胶，特别涉及一种水性复膜胶的组成及制备方法。

背景技术

纸塑复合利用胶粘剂把聚丙烯膜或聚酯膜与纸质印刷片复合在一起，从而使印刷品美观、光亮度高，并具有防水、防潮、耐折、耐磨等特点。目前市场上使用的纸塑复膜胶分为两种：溶剂型和水乳型。溶剂型复膜胶的主要问题是仍然大量使用甲苯、二甲苯等有毒溶剂和稀释剂，不仅对操作者的身体健康造成严重损害，而且易燃、易爆，运输和储存极为不便。水乳型复膜胶以水为连续相，成本低廉，环境友好，应用逐步广泛，但初粘力小，耐水性和耐碱性差，粘接强度不高。

发明内容

本发明的目的是为了提供一种水性复膜胶解决上述不足。

实现本发明目的的技术方案是：一种水性复膜胶，其各组分配比为：软单体10-20％、硬单体25-30％、功能单体2-4％、乳化剂0.5-2％、引发剂0.08-0.3％、pH缓冲调节剂0.2-0.6％、功能助剂0.5-1.2％、软化水45-55％。

上述的水性复膜胶，所述的软单体为甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯酯中的一种或两种。

上述的水性复膜胶，所述的硬单体为丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸异辛酯中的一种或两种。

上述的水性复膜胶，所述的功能单体为丙烯酸、丙烯酸羟丙酯、丙烯酸羟乙酯、十二烷基硫醇中的三种

上述的水性复膜胶，所述的乳化剂为十二烷基苯硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、壬基酚聚氧乙烯醚中的一种或两种。

上述的水性复膜胶，所述的引发剂为过硫酸铵、过硫酸钾中的一种或两种。

上述的水性复膜胶，所述的pH缓冲调节剂为碳酸氢钠或碳酸氢铵中一种。

上述的水性复膜胶，所述的功能助剂为聚乙烯醇。

上述的水性复膜胶，其制备方法有如下步骤：

(1)称量；

(2)、将称量的软单体、硬单体、功能单体、乳化剂、软化水加入到预乳化釜中搅拌30-60分钟；

(3)、将称量的pH缓冲调节剂、功能助剂、软化水加入反应釜中，同时反应釜升温至80-90℃搅拌30分钟；

(4)、把预乳化釜中原料通过恒流泵3-4小时滴加结束；同时将称量的引发剂和软化水用另外一台恒流泵3-4小时滴加结束；

(5)、滴加完毕后，保持反应釜温度80-90℃，继续反应1-2小时后，降低反应釜温度至40-50℃，罐装出料。

本发明具有以下特点：(1)所制得的水性复膜胶具有粘力强，干燥速度快，剥离强度高，光泽度好、无毒、无味、不燃、节能等特点；(2)完全水性，不含苯、二氧乙烷等有机溶剂，无毒无害，生产过程中零污染排放，绿色环保；(3)可以进行干式、湿式复膜，效果理想；(4)原料易得，生产工艺简单，易于操作。

具体实施方式

本发明由以下成分组成包括软单体、硬单体、功能单体、乳化剂、引发剂、pH缓冲调节剂、功能助剂。其中软单体为甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯酯；硬单体为丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸异辛酯；功能单体为丙烯酸、丙烯酸羟丙酯、丙烯酸羟乙酯、十二烷基硫醇；乳化剂为十二烷基苯硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、壬基酚聚氧乙烯醚；引发剂为过硫酸铵、过硫酸钾；pH缓冲调节剂为碳酸氢钠、碳酸氢铵；功能助剂为聚乙烯醇。

实施例1

配方：(单位：g)

反应釜：软化水15 聚乙烯醇1 碳酸氢钠0.5

引发罐：软化水10 过硫酸铵0.2

预乳化釜：乳化水30 醋酸乙烯酯10 丙烯酸丁酯20 丙烯酸异辛酯8 丙烯酸2 丙烯酸羟丙酯1.5 十二烷基硫醇0.2 十二烷基苯硫酸钠1.1 壬基酚聚氧乙烯醚0.7

操作步骤：

反应釜内原料做底液，然后搅拌升高反应釜温度至80-90℃，保温30-60分钟；同时开动预乳化釜，乳化搅拌预乳化釜中原料，搅拌30分钟；把引发罐中的引发溶液配好；

用两台恒流计量泵4小时之内分别把预乳化釜和引发罐中的引发溶液打到反应釜中，滴加过程中保持反应温度80-90℃，滴加结束后保温1-2小时，降低反应釜温度至40-50℃，罐装出料。

以上配方按上述方法制备得到的环保水性复膜胶的性能指标如下：

外观：乳白色或带蓝光粘性液体

pH值：6～7

固含量：45±1

稳定性：＞1

粘度：500～1000mpas

耐溶剂性：不起皱，不起泡

剥离强度：0.11KN/m

实施例2

配方：(单位：g)

反应釜：软化水20 聚乙烯醇1.2 碳酸氢铵0.6

引发罐：软化水10 过硫酸钾0.3

预乳化釜：软化水25 醋酸乙烯酯15 丙烯酸乙酯17 丙烯酸异辛酯6 丙烯酸2 丙烯酸羟乙酯0.9 十二烷基硫醇0.8 十二烷基苯磺酸钠1.3 壬基酚聚氧乙烯醚0.5

制备方法同实施例1。

以上配方按上述方法制备得到的环保水性复膜胶的性能指标如下：

外观：乳白色或带蓝光粘性液体

pH值：6～7

固含量：45±1

稳定性：＞1

粘度：500～1000mpas

耐溶剂性：不起皱，不起泡

剥离强度：0.10KN/m

实施例3

配方：(单位：g)

反应釜：软化水20 聚乙烯醇1.1 pH缓冲调节剂0.4

引发罐：软化水15 过硫酸铵0.1

预乳化釜：软化水20 甲基丙烯酸甲酯18 丙烯酸乙酯14 丙烯酸异辛酯6 丙烯酸1.5丙烯酸羟丙酯2 十二烷基硫醇0.2 十二烷基苯硫酸钠1.4 壬基酚聚氧乙烯醚0.4

制备方法同实施例1。

以上配方按上述方法制备得到的环保水性复膜胶的性能指标如下：

外观：乳白色或带蓝光粘性液体

pH值：6～7

固含量：45±1

稳定性：＞1

粘度：500～1000mpas

耐溶剂性：不起皱，不起泡

剥离强度：0.14KN/m

实施例4

配方：(单位：g)

反应釜：软化水18 聚乙烯醇0.8 pH缓冲调节剂0.6

引发罐：软化水17 过硫酸铵0.15

预乳化釜：软化水20 甲基丙烯酸甲酯18 丙烯酸丁酯14 丙烯酸异辛酯6 丙烯酸1.8丙烯酸羟丙酯1.7 十二烷基硫醇0.3 十二烷基苯硫酸钠1.3 壬基酚聚氧乙烯醚0.5

制备方法同实施例1。

以上配方按上述方法制备得到的环保水性复膜胶的性能指标如下：

外观：乳白色或带蓝光粘性液体

pH值：6～7

固含量：45±1

稳定性：＞1

粘度：500～1000mpas

耐溶剂性：不起皱，不起泡

剥离强度：0.12KN/m

Claims (9)

1.一种水性复膜胶的组成及制备方法，其特征在于：其配比为：软单体10-20％、硬单体25-30％、功能单体2-4％、乳化剂0.5-2％、引发剂0.08-0.3％、pH缓冲调节剂0.2-0.6％、功能助剂0.5-1.2％、软化水45-55％。

2.根据权利要求1所述的水性复膜胶的组成及制备方法，其特征在于：所述的软单体为甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯酯中的一种或两种。

3.根据权利要求1所述的水性复膜胶的组成及制备方法，其特征在于：所述的硬单体为丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸异辛酯中的一种或两种。

4.根据权利要求1所述的水性复膜胶的组成及制备方法，其特征在于：所述的功能单体为丙烯酸、丙烯酸羟丙酯、丙烯酸羟乙酯、十二烷基硫醇中的三种。

5.根据权利要求1所述的水性复膜胶的组成及制备方法，其特征在于：所述的乳化剂为十二烷基苯硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、壬基酚聚氧乙烯醚中的一种或两种。

6.根据权利要求1所述的水性复膜胶的组成及制备方法，其特征在于：所述的引发剂为过硫酸铵、过硫酸钾中的一种或两种。

7.根据权利要求1所述的水性复膜胶的组成及制备方法，其特征在于：所述的pH缓冲调节剂为碳酸氢钠或碳酸氢铵中的一种。

8.根据权利要求1所述的水性复膜胶的组成及制备方法，其特征在于：所述的功能助剂为聚乙烯醇。

9.根据权利要求1至8其中之一所述的水性复膜胶的组成及制备方法，其特征在于：其制备方法有如下步骤：

(1)、称量；

(2)、将称量的软单体、硬单体、功能单体、乳化剂、软化水加入到预乳化釜中搅拌30-60分钟；

(3)、将称量的pH缓冲调节剂、功能助剂、软化水加入反应釜中，同时反应釜升温至80-90℃搅拌30分钟；

(4)、把预乳化釜中原料通过恒流泵3-4小时滴加结束；同时将称量的引发剂和软化水用另外一台恒流泵3-4小时滴加结束；

(5)、滴加完毕后，保持反应釜温度80-90℃，继续反应1-2小时后，降低反应釜温度至40-50℃，罐装出料。