CN101774972A - 一种甲氧基丙烯酸酯化合物的合成方法 - Google Patents

一种甲氧基丙烯酸酯化合物的合成方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种甲氧基丙烯酸酯化合物的合成方法。它是以有机酸为起始原料,将有机酸溶解后在加入N,N-羰基二咪唑条件下与丙二酸单乙酯镁反应3~4小时,甲叔醚萃取,NaCl溶液洗涤,无水Na2SO4干燥,得中间体(I);中间体(I)与40%甲基肼回流反应10小时,旋干溶剂,得中间体(II)。在中间体(II)中直接加入R-3-甲氧基丙烯酸甲酯,80~100℃条件下保温反应10~12小时,加水,乙酸乙酯萃取,减压浓缩,通过柱层析纯化,获得甲氧基丙烯酸酯化合物。本发明反应收率高,条件温和,工艺简单,操作便捷。

Description

一种甲氧基丙烯酸酯化合物的合成方法
技术领域
本发明涉及一种甲氧基丙烯酸酯化合物的合成方法,尤其是以有机酸为原料制备甲氧基丙烯酸酯的合成方法。
背景技术
甲氧基丙烯酸酯类化合物是一种重要的杀菌剂,具有低毒、高活性、广谱性等特点,可有效地防治黄瓜霜霉病、小麦白粉病;对油菜菌核病菌、葡萄白腐病菌、苹果轮纹病菌、苹果斑点落叶病菌等均具有良好的抑菌活性。同时能有效地防治对其它杀菌剂产生抗性的病原菌,如对抗14-脱甲基化酶抑制剂、苯甲酰胺类、二羧酰胺类和苯并咪唑类杀菌剂的菌株有效。其作用机理是线粒体呼吸抑制剂,通过锁住细胞色素b和c1之间的电子传递,阻止细胞能量的合成,从而抑制其线粒体呼吸达到抑菌作用。因此,甲氧基丙烯酸酯类化合物是目前杀菌剂研发的热点。本发明从常见有机酸为起始原料,通过与具有生物活性的R1-3-甲氧基丙烯酸甲酯反应,提供一种新的甲氧基丙烯酸酯化合物的合成方法。
发明内容
本发明的目的是提供一种收率高、工艺简单的甲氧基丙烯酸酯化合物的合成方法。
本发明的甲氧基丙烯酸酯化合物的合成方法,其步骤是:
将有机酸和N,N-羰基二咪唑、丙二酸单乙酯镁按摩尔当量比1∶1∶1.0~1.2溶解在有机溶剂中,室温搅拌反应3~4小时,用甲叔醚萃取产品,NaCl溶液洗涤,无水Na2SO4干燥,得中间体(I);
中间体(I)与质量浓度40%甲基肼按摩尔比1∶1.0~1.2在回流条件下继续反应8~12小时,旋干溶剂,得中间体(II);
在中间体(II)中直接加入R1-3-甲氧基丙烯酸甲酯,中间体(II)与R1-3-甲氧基丙烯酸甲酯的摩尔比为1∶1.0~1.2,80~100℃左右保温反应10~12小时,加水,乙酸乙酯萃取,减压浓缩,柱层析纯化,得甲氧基丙烯酸酯化合物;反应式为:
Figure GSA00000024427800011
本发明合成方法从有机酸为原料出发,加入N,N-羰基二咪唑后经过与丙二酸单乙酯镁反应,依次经过甲基肼、R1-3-甲氧基丙烯酸甲酯,一锅法进行了环化和烷基化反应,方便的制备得到了甲氧基丙烯酸甲酯类化合物。
本发明中,所述的有机酸可以为烷烃、芳香烃或取代芳香烃有机酸。有机溶剂为四氢呋喃溶液。
本发明具有反应收率高,条件温和,工艺简单,操作便捷的优点。
具体实施方式
以下实施例将有助于理解本发明,但不限于本发明的内容:
实施例1
在1000ml装有搅拌、温度计、回流冷凝器的反应瓶中,加入60g(1.0mol)乙酸、162.2g(1.0mol)N,N-羰基二咪唑、加入200ml四氢呋喃,室温下搅拌2.0小时,然后加入286g(1.0mol)丙二酸单乙酯镁,室温继续反应2.0小时。反应结束后加入100ml水,用2×100ml甲基叔丁基醚萃取,综合有机相,2×100mlNaCl洗涤,无水Na2SO4干燥,蒸去溶剂,得中间体(I)(112.8g,收率86.8%)。把中间体(I)用100ml甲醇溶解,然后慢慢加入40%甲基肼(100g,0.87mol),加完后,回流反应10小时。往反应液中加入100ml水,2×100ml二氯甲烷萃取,NaCl洗涤,无水Na2SO4干燥,旋蒸溶剂,得中间体(II)(81.4g,收率83.7%)。把中间体(II)溶解在100mlDMF中,加入苯基-3-甲氧基丙烯酸甲酯(144g,0.75mol),加热至90℃保温反应10小时。加入100ml水,2×100ml乙酸乙酯萃取产品,综合有机相,NaCl洗涤,无水Na2SO4干燥,3∶1石油醚乙酸乙酯混合溶剂柱层析,纯化得甲氧基丙烯酸甲酯目标化合物(165.8g,收率75.3%)。
实施例2
在1000ml装有搅拌、温度计、回流冷凝器的反应瓶中,加入60g(1.0mol)乙酸、162.2g(1.0mol)N,N-羰基二咪唑、加入200ml四氢呋喃,室温下搅拌2.0小时,然后加入286g(1.0mol)丙二酸单乙酯镁,室温继续反应2.0小时。反应结束后加入100ml水,用2×100ml甲基叔丁基醚萃取,综合有机相,2×100mlNaCl洗涤,无水Na2SO4干燥,蒸去溶剂,得中间体(I)(112.8g,收率86.8%)。把中间体(I)用100ml甲醇溶解,然后慢慢加入40%甲基肼(100g,0.87mol),加完后,回流反应10小时。往反应液中加入100ml水,2×100ml二氯甲烷萃取,NaCl洗涤,无水Na2SO4干燥,旋蒸溶剂,得中间体(II)(81.4g,收率83.7%)。把中间体(II)溶解在100mlDMF中,加入甲基-3-甲氧基丙烯酸甲酯(104g,0.80mol),加热至90℃保温反应10小时。加入100ml水,2×100ml乙酸乙酯萃取产品,综合有机相,NaCl洗涤,无水Na2SO4干燥,3∶1石油醚乙酸乙酯混合溶剂柱层析,纯化得甲氧基丙烯酸甲酯目标化合物(132.7g,收率76.1%)。
实施例3
在1000ml装有搅拌、温度计、回流冷凝器的反应瓶中,加入122g(1.0mol)苯甲酸、162.2g(1.0mol)N,N-羰基二咪唑、加入200ml四氢呋喃,室温下搅拌1.5小时,然后加入286g(1.0mol)丙二酸单乙酯镁,室温继续反应2.5小时。反应结束后加入100ml水,用2×100ml甲基叔丁基醚萃取,综合有机相,2×100mlNaCl洗涤,无水Na2SO4干燥,蒸去溶剂,得中间体(I)(165.5g,收率86.2%)。把中间体(I)用100ml甲醇溶解,然后慢慢加入40%甲基肼(99g,0.86mol),加完后,回流反应10小时。往反应液中加入100ml水,2×100ml二氯甲烷萃取,NaCl洗涤,无水Na2SO4干燥,旋蒸溶剂,得中间体(II)(126.1g,收率84.1%)。把中间体(II)溶解在100mlDMF中,加入苯基-3-甲氧基丙烯酸甲酯(154g,0.80mol),加热至90℃保温反应12小时。加入100ml水,2×100ml乙酸乙酯萃取产品,综合有机相,NaCl洗涤,无水Na2SO4干燥,3∶1石油醚乙酸乙酯混合溶剂柱层析,纯化得甲氧基丙烯酸甲酯目标化合物(201.1g,收率75.8%)。
实施例4
在1000ml装有搅拌、温度计、回流冷凝器的反应瓶中,加入122g(1.0mol)苯甲酸、162.2g(1.0mol)N,N-羰基二咪唑、加入200ml四氢呋喃,室温下搅拌1.5小时,然后加入286g(1.0mol)丙二酸单乙酯镁,室温继续反应2.5小时。反应结束后加入100ml水,用2×100ml甲基叔丁基醚萃取,综合有机相,2×100mlNaCl洗涤,无水Na2SO4干燥,蒸去溶剂,得中间体(I)(165.5g,收率86.2%)。把中间体(I)用100ml甲醇溶解,然后慢慢加入40%甲基肼(115.2g,1.0mol),加完后,回流反应10小时。往反应液中加入100ml水,2×100ml二氯甲烷萃取,NaCl洗涤,无水Na2SO4干燥,旋蒸溶剂,得中间体(II)(127.8g,收率85.2%)。把中间体(II)溶解在100mlDMF中,加入苯基-3-甲氧基丙烯酸甲酯(154g,0.80mol),加热至100℃保温反应12小时。加入100ml水,2×100ml乙酸乙酯萃取产品,综合有机相,NaCl洗涤,无水Na2SO4干燥,3∶1石油醚乙酸乙酯混合溶剂柱层析,纯化得甲氧基丙烯酸甲酯目标化合物(203.2g,收率75.6%)。

Claims (3)

1.一种甲氧基丙烯酸酯化合物的合成方法,其步骤是:
将有机酸和N,N-羰基二咪唑、丙二酸单乙酯镁按摩尔当量比1∶1∶1.0~1.2溶解在有机溶剂中,室温搅拌反应3~4小时,用甲叔醚萃取产品,NaCl溶液洗涤,无水Na2SO4干燥,得中间体(I);
中间体(I)与质量浓度40%甲基肼按摩尔比1∶1.0~1.2在回流条件下继续反应8~12小时,旋干溶剂,得中间体(II);
在中间体(II)中直接加入R1-3-甲氧基丙烯酸甲酯,中间体(II)与R1-3-甲氧基丙烯酸甲酯的摩尔比为1∶1.0~1.2,80~100℃左右保温反应10~12小时,加水,乙酸乙酯萃取,减压浓缩,柱层析纯化,得甲氧基丙烯酸酯化合物;反应式为:
Figure FSA00000024427700011
2.根据权利要求1所述的甲氧基丙烯酸酯化合物的合成方法,其特征在于有机酸为烷烃、芳香烃或取代芳香烃有机酸。
3.根据权利要求1所述的甲氧基丙烯酸酯化合物的合成方法,其特征在于有机溶剂为四氢呋喃溶液。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102584705A (zh) * 2011-01-18 2012-07-18 中国中化股份有限公司 3-羟基-取代吡唑的制备方法
CN104059020A (zh) * 2014-06-27 2014-09-24 湖南海利常德农药化工有限公司 1-芳基-5-羟基吡唑的制备方法

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