CN101774744B - 无动力污泥脱水装置 - Google Patents
无动力污泥脱水装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101774744B CN101774744B CN2010101179646A CN201010117964A CN101774744B CN 101774744 B CN101774744 B CN 101774744B CN 2010101179646 A CN2010101179646 A CN 2010101179646A CN 201010117964 A CN201010117964 A CN 201010117964A CN 101774744 B CN101774744 B CN 101774744B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dehydration
- woven bag
- drench pit
- pit platform
- tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本发明涉及一种无动力污泥脱水装置，它包括在脱水槽台的槽底上表面开设的流液槽，所述脱水槽台的槽底上表面与水平面呈倾斜设置，在脱水槽台的槽底上表面上放置有脱水编织袋，脱水编织袋的长度方向与脱水槽台的长度方向一致，脱水编织袋的出口端伸出脱水槽台，脱水编织袋的进口高度高于脱水编织袋的出口高度，脱水编织袋的进口端设置在脱水槽台的高端上方，在脱水编织袋的出口处设置有扎口带体，在脱水槽台的低端外侧设有储水槽与储渣槽，储水槽与脱水槽台低端之间的距离小于储渣槽与脱水槽台低端之间的距离。本发明安装使用后，无需消耗外界动力即可自动脱水，脱水效果好、结构简单，体积小，造价低并可节约大量资金和能源。
Description
技术领域
本发明涉及一种环保设备，尤其是一种无动力污泥脱水装置。
背景技术
污水处理都会产生污泥，而污泥大部分为活性污泥，含水量特别高，大部分为有机物，同时含有毒性物质、重金属、磷、氨、氮等物质，如果污泥不经过脱水，将给污泥运输、包装、深加工、发电、焚烧等综合处理带来麻烦，常规(50％)污泥处理，需要获得比较干的污泥，必须采用垫埋、压滤、离心分离、真空挤压分离、加热分离等方法，需要消耗大量的动力能，热能，同时所有污泥脱水设备，体积庞大，造价高，需要机械维修费用高，需要大量劳动力操作。按照含水率80％计算，我国2009～2010年全国将产生3000万吨污泥，如果采用以上传统方式处理，将浪费大量的资金和能源。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种无需消耗外界动力即可自动脱水、脱水效果好、结构简单、体积小、造价低并可节约大量资金和能源的无动力污泥脱水装置。
按照本发明提供的技术方案，所述无动力污泥脱水装置，包括在脱水槽台的槽底上表面开设的流液槽，所述脱水槽台的槽底上表面与水平面呈倾斜设置，在脱水槽台的槽底上表面上放置有脱水编织袋，脱水编织袋的长度方向与脱水槽台的长度方向一致，脱水编织袋的出口端伸出脱水槽台，脱水编织袋的进口高度高于脱水编织袋的出口高度，脱水编织袋的进口端设置在脱水槽台的高端上方，在脱水编织袋的出口处设置有扎口带体，在脱水槽台的低端外侧设有储水槽与储渣槽，储水槽与脱水槽台低端之间的距离小于储渣槽与脱水槽台低端之间的距离。
所述脱水编织袋的进口段竖直朝上设置，在脱水编织袋的进口处设有扩口支撑圈。所述脱水编织袋的出口段呈锥状设置。所述脱水编织袋为聚丙烯塑料编织袋。
所述脱水槽台的槽底上表面与水平面呈5～10°的倾斜角，且脱水槽台的长度为40～60m，脱水槽台的宽度为3～4.5m。
所述流液槽的断面为半圆形，流液槽的宽度为2～4cm，流液槽为直槽体，且流液槽的长度与脱水槽台的槽底上表面长度一致。
本发明安装使用后，无需消耗外界动力即可自动脱水，脱水效果好、结构简单，体积小，造价低并可节约大量资金和能源。
在脱水编织袋的进口端上方设有稀泥浆池槽，稀泥浆池槽的出口端与脱水编织袋的进口端相接，所述稀泥浆池槽与脱水槽台固定连接。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是图1的A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图所示：该无动力污泥脱水装置，它包括在脱水槽台1的槽底上表面开设的流液槽2，所述脱水槽台1的槽底上表面与水平面呈倾斜设置，在脱水槽台1的槽底上表面上放置有脱水编织袋3，脱水编织袋3的长度方向与脱水槽台1的长度方向一致，脱水编织袋3的出口端伸出脱水槽台1，脱水编织袋3的进口高度高于脱水编织袋3的出口高度，脱水编织袋3的进口端设置在脱水槽台1的高端上方，在脱水编织袋3的出口处设置有扎口带体4，在脱水槽台1的低端外侧设有储水槽6与储渣槽7，储水槽6与脱水槽台1低端之间的距离小于储渣槽7与脱水槽台1低端之间的距离。
所述脱水编织袋3的进口段竖直朝上设置，在脱水编织袋3的进口处设有扩口支撑圈5。所述脱水编织袋3的出口段呈锥状设置。所述脱水编织袋3为聚丙烯塑料编织袋。
所述脱水槽台1的槽底上表面与水平面呈5～10°的倾斜角，且脱水槽台1的长度为40～60m，脱水槽台1的宽度为3～4.5m。
所述流液槽2的断面为半圆形，流液槽2的宽度为2～4cm，流液槽2为直槽体，且流液槽2的长度与脱水槽台1的槽底上表面长度一致。
在脱水编织袋3的进口端上方设有稀泥浆池槽8，稀泥浆池槽8的出口端与脱水编织袋3的进口端相接，所述稀泥浆池槽8与脱水槽台1固定连接。
在宽为30米、长为60米的平地上，用混凝土浇制一个长方形的平台，平台长为52米、宽为28米，又在长方形的平台的基础上，一端设计成五个长方形的稀泥浆池槽8，稀泥浆池槽8的宽为6米、长为6米高为10米，它作为泵入稀污泥用，稀泥浆池槽8的出口与脱水编织袋3的进口端相接，长方形的稀泥浆池槽外制造五个50米长的脱水槽台1，每个脱水槽台1的高位一端平均高为1.5米，高位向低位倾斜5～10°，每个脱水槽台1的槽宽为3～4.5米，每个脱水槽台1底部划出若干条直径(即宽度)2～4cm的流液槽2，脱水槽台1之间为走道，在每个脱水槽台1内放置一个直径3～5φ的聚丙烯塑料制成的脱水编织袋3，脱水编织袋3的进口一端固定在脱水槽台1上部，脱水编织袋3的出口一端分别布置二个储槽，靠近脱水槽台1的一只为储水槽6，远离脱水槽台1的一只为储渣槽7。需要干化的污泥只要直接用泵泵入长方形的稀泥浆池槽内即可以开始自动干化。
污泥挤出水由于其中含有大量的有机物(COD)、有毒性物质、重金属、磷(BOD)、以及氨、氮、软金属等物质，需要进一步进行污水处理，必须达到国家废水排放一A\B、二A\B级标准才能排放，因此必须通过污水处理，在脱水编织袋3挤出的污水经过泵后处理系统进行处理，后处理系统可用发明专利的布朗板固-液分离装置【发明专利号200710019525.X】和微曝气生物滤池处理以后的废水可以直接达标排放，或者中水回用。
Claims (7)
1.一种无动力污泥脱水装置，其特征是：它包括在脱水槽台(1)的槽底上表面开设的流液槽(2)，所述脱水槽台(1)的槽底上表面与水平面呈倾斜设置，在脱水槽台(1)的槽底上表面上放置有脱水编织袋(3)，脱水编织袋(3)的长度方向与脱水槽台(1)的长度方向一致，脱水编织袋(3)的出口端伸出脱水槽台(1)，脱水编织袋(3)的进口高度高于脱水编织袋(3)的出口高度，脱水编织袋(3)的进口端设置在脱水槽台(1)的高端上方，在脱水编织袋(3)的出口处设置有扎口带体(4)，在脱水槽台(1)的低端外侧设有储水槽(6)与储渣槽(7)，储水槽(6)与脱水槽台(1)低端之间的距离小于储渣槽(7)与脱水槽台(1)低端之间的距离。
2.如权利要求1所述的无动力污泥脱水装置，其特征是：所述脱水编织袋(3)的进口段竖直朝上设置，在脱水编织袋(3)的进口处设有扩口支撑圈(5)。
3.如权利要求1或2所述的无动力污泥脱水装置，其特征是：所述脱水编织袋(3)的出口段呈锥状设置。
4.如权利要求3所述的无动力污泥脱水装置，其特征是：所述脱水编织袋(3)为聚丙烯塑料编织袋。
5.如权利要求1所述的无动力污泥脱水装置，其特征是：所述脱水槽台(1)的槽底上表面与水平面呈5～10°的倾斜角，且脱水槽台(1)的长度为40～60m，脱水槽台(1)的宽度为3～4.5m。
6.如权利要求1所述的无动力污泥脱水装置，其特征是：所述流液槽(2)的断面为半圆形，流液槽(2)的宽度为2～4cm，流液槽(2)为直槽体，且流液槽(2)的长度与脱水槽台(1)的槽底上表面长度一致。
7.如权利要求1所述的无动力污泥脱水装置，其特征是：在脱水编织袋(3)的进口端上方设有稀泥浆池槽(8)，稀泥浆池槽(8)的出口端与脱水编织袋(3)的进口端相接，所述稀泥浆池槽(8)与脱水槽台(1)固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010101179646A CN101774744B (zh) | 2010-02-24 | 2010-02-24 | 无动力污泥脱水装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010101179646A CN101774744B (zh) | 2010-02-24 | 2010-02-24 | 无动力污泥脱水装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101774744A CN101774744A (zh) | 2010-07-14 |
| CN101774744B true CN101774744B (zh) | 2012-02-15 |
Family
ID=42511369
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010101179646A Expired - Fee Related CN101774744B (zh) | 2010-02-24 | 2010-02-24 | 无动力污泥脱水装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101774744B (zh) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101973685A (zh) * | 2010-09-20 | 2011-02-16 | 郧县水务有限公司 | 污水处理过程中的污泥脱水处理方法 |
| CN104973744A (zh) * | 2014-04-14 | 2015-10-14 | 大冶市三禾生物环保肥料有限公司 | 用污泥先提取沼气再发酵制作生物有机肥料 |
| CN112316524B (zh) * | 2020-10-28 | 2022-07-12 | 山东鸿兴源食品有限公司 | 一种酱油生产用压榨机过滤箱 |
| CN114506996B (zh) * | 2022-02-08 | 2023-07-18 | 中国一冶集团有限公司 | 一种工程泥浆快速脱水系统及脱水方法 |
-
2010
- 2010-02-24 CN CN2010101179646A patent/CN101774744B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101774744A (zh) | 2010-07-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101774744B (zh) | 无动力污泥脱水装置 | |
| CN102659261B (zh) | 含油污水及污泥资源处理一体化撬装设备 | |
| CN101921026A (zh) | 一体化高效污水处理设备 | |
| CN103785198A (zh) | 一种高效深锥污泥浓缩装置 | |
| CN203728691U (zh) | 可移动钻井污泥处理装置 | |
| CN101693584B (zh) | 一种人工湿地高浓度有机工业水中水回用装置 | |
| CN105502886A (zh) | 具有防水套管的小型污泥无害化处理系统 | |
| CN104478193A (zh) | 一种土壤淋洗泥浆的高效脱水系统及其方法 | |
| CN209348187U (zh) | 一种水厂排泥废水的处理系统 | |
| CN201492976U (zh) | 一种含油污泥处理设备及其污泥分离器 | |
| CN201842750U (zh) | 畜场的沉降性污泥脱水装置 | |
| CN201713365U (zh) | 一体化高效污水处理设备 | |
| CN202658028U (zh) | 一种含油污水及污泥资源处理一体化撬装设备 | |
| CN2651237Y (zh) | 污水净化脱泥快速处理一体机 | |
| CN202506181U (zh) | 一种斜板沉淀器 | |
| CN202961994U (zh) | 一种高效深锥污泥浓缩装置 | |
| CN201678573U (zh) | 无动力污泥脱水装置 | |
| CN201840919U (zh) | 一种卷式浸没式膜毛细管污泥深度脱水装置 | |
| CN206156982U (zh) | 一种生活污水处理设备 | |
| CN206535846U (zh) | 一种生活垃圾焚烧飞灰湿法模袋处理系统 | |
| CN204714687U (zh) | 一种污泥处理中辅助压滤机用高效污泥浓缩装置 | |
| CN101797451B (zh) | 一种卷式浸没式膜毛细管污泥深度脱水装置 | |
| CN203183809U (zh) | 用于污水处理厂旋流沉砂池内沉砂的排放及干化装置 | |
| CN203429012U (zh) | 铝土矿洗矿尾矿浆高效节能无污染干法处理系统 | |
| CN202337714U (zh) | 一种取水水处理成套化装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: WUXI GUANGCHU SCIENCE AND TECHNOLOGY SERVICES CO., Free format text: FORMER OWNER: WUXI DONGBAO SCIENCE + TECHNOLOGY DEVELOPMENT CO., LTD. Effective date: 20110511 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 214181 NO. 2, XINGZHOU ROAD, QIANZHOU SUBDISTRICT, HUISHAN DISTRICT TO: 214187 NO. 40, RENMIN SOUTH ROAD, LUOSHE TOWN, HUISHAN DISTRICT, WUXI CITY, JIANGSU PROVINCE |
|
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20110511 Address after: 214187, No. 40, Renmin South Road, Luoyang Town, Huishan District, Jiangsu, Wuxi Applicant after: Wuxi Guangchu Technology Service Co., Ltd. Address before: 214181, Chau Chau Road, Huishan District, Chau Hing Road, No. 2 Applicant before: Wuxi Dongbao science and Technology Development Co., Ltd. |
|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120215 Termination date: 20150224 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |