内爬塔机的电动提升机构
技术领域
本发明涉及一种塔式起重机,尤其涉及一种内爬塔式起重机的电动提升机构。
背景技术
目前,公知的内爬塔式起重机分为侧面顶升与中央顶升两种型式,侧面项升机型在爬升时需要采用三套内爬框架和六根承重梁,液压站和液压油缸置于电梯外的楼面,每爬升一次必须将下一道内爬框架和两根承重梁从电梯井内拆出,搬上几层楼,再重新安装在电梯井内,环抱塔身,同时还需将液压站和液压油缸上般。这种操作工人劳动强度大、不安全,而且拆装麻烦、费工费时,影响施工进度。采用中央项升的内爬塔机虽然不用搬液压站和液压油缸,但仍采用三套内爬框架和六根承重梁,每次爬升之前不但要拆卸、上搬、重新安装一套内爬框架和两根承重梁,而且还要将爬梯拆卸、上搬、重新安装。由于内爬框架和承受重梁又粗又笨,往往对电梯井的设计与施工有特殊要求,既浪费材料又增加成本,以致影响内爬塔机的推广应用。
为解决内爬塔式起重机爬升机构存在的缺陷,申请人曾提出过“内爬塔式起重机”(专利号:96232555.4)、“内爬塔式起重机爬升机构”(专利号:98228957.X)和“内爬套架提升机构”(专利号:01206614.1)三项专利申请,对老式内爬塔机的爬升机构进行了一系列改进,如用一个内爬套架代替公知技术的三个内爬框架,用轻巧便宜的伸缩支台,代替笨重的承重梁,电梯间无需专门设计和特殊施工等,较好地解决了原内爬塔机爬升机构存在的问题,但在实践中仍发现存在一些不尽人意的地方,有必要作进一步改进。
因此,申请人提出了专利号为02245259.1名称为新型内爬塔式起重机。其中公开了一种链轮提升系统,借助液压顶升为动力,整体提升内爬塔机的内爬套架、内爬导向架和爬梯,较好地解决了“波坦”内爬塔机每爬升一次就要拆卸、上搬、再重新安装一套内爬框架、两根承重梁和液压站、液压油缸的麻烦,实现内爬塔机爬升全过程的机械化。但采用液压提升套架爬梯系统的内爬塔式起重机结构复杂,特制大型专用链条生产困难,液压操作麻烦费时,越来越不适应使用要求。
发明内容
本发明的目的在于克服现有内爬塔机存在的上述问题,提供一种内爬塔机的电动提升机构,本发明采用电动提升,结构简单,易于生产,可以自动提升到位,运动更加平稳可靠,省时省力,方便快捷。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种内爬塔机的电动提升机构,包括提升标准节和爬升机构,其特征在于:所述提升标准节上设置有承重梁,承重梁上设置有提升梁;所述提升梁两侧设置有由电控箱控制的两个电动提升机,两个电动提升机的传动链分别与爬升机构的两侧连接。
所述提升梁两端伸出提升标准节外,在提升梁两端分别设置有销轴,电动提升机连接有挂钩,挂钩与销轴连接。
所述电动提升机的传动链上设置有吊钩,吊钩与爬升机构连接。
所述传动链为环链。
所述吊钩与爬升机构上设置的提升钢绳连接,提升钢绳两端设置有锁扣,锁扣连接在爬升机构上。
所述爬升机构为内爬套架,内爬套架下方设置有导向架。
采用本发明的优点在于:
一、本发明中,在提升标准节上设置有承重梁,承重梁上设置有提升梁;在提升梁两侧设置有由电控箱控制的两个电动提升机,两个电动提升机的传动链分别与爬升机构的两侧连接,与现有借助液压顶升为动力的内爬塔机相比,本发明采用电动提升,结构简单,易于生产,可以自动提升到位,省时省力,方便快捷,将现有的液压油缸的反复伸缩操作、链条锁扣的反复手动换步,改进为了通过电控箱控制电动提升机从而实现自动提升。
二、本发明中,提升梁两端伸出标准节外,在提升梁两端分别设置有销轴,电动提升机连接有挂钩,挂钩与销轴连接,使电动提升机与提升梁连接更加可靠,提高了提升的安全性。
三、本发明中,电动提升机的传动链上设置有吊钩,吊钩与爬升机构连接,并且传动链为环链,使电动提升机带动爬升机构升降时更加平稳可靠,连接和拆卸更加简单,采用环链,动力更加均匀平稳。
四、本发明中,吊钩与爬升机构上设置的提升钢绳连接,提升钢绳两端设置有锁扣,锁扣连接在爬升机构上,提升时运动增加了稳定性,通过锁扣连接牢固,且便于拆卸。
五、本发明中,爬升机构为内爬套架,内爬套架下方设置有导向架,增加了爬升机构在塔身上运动的安全性和提升速度。
附图说明
图1为本发明使用时的结构示意图
图2为本发明提升标准节结构示意图
图3为本发明电动提升机部分的结构示意图
图4为本发明锁扣部分的结构示意图
图中标记为:1、提升标准节,2、承重梁,3、提升梁,4、电动提升机,5、传动链,6、销轴,7、挂钩,8、吊钩,9、提升钢绳,10、锁扣,11、内爬套架,12、内爬导向架,13、预埋孔。
具体实施方式
一种内爬塔机的电动提升机构,包括提升标准节1和爬升机构,在提升标准节1上设置有承重梁2,在承重梁2上设置有提升梁3;所述提升梁3两侧设置有由电控箱控制的两个电动提升机4,两个电动提升机的传动链5分别与爬升机构的两侧连接。
本发明中,提升梁3两端伸出提升标准节1外,在提升梁3两端分别设置有销轴6,电动提升机4连接有挂钩7,挂钩7与销轴6连接。在电动提升机4的传动链5上设置有吊钩8,吊钩8与爬升机构连接,且传动链5为环链。将吊钩8与爬升机构上设置的提升钢绳9连接,提升钢绳9两端设置有锁扣10,锁扣10连接在爬升机构上。爬升机构为内爬套架11,内爬套架11下方通过吊挂扁钢连接有内爬导向架12。
以下对本发明作展开说明:
本发明在使用时,内爬塔机的塔身由标准节和提升标准节1组成,将提升标准节1两侧的横腹杆设置成承重梁2,两承重梁2上面安装提升梁3,提升梁3两端伸出提升标准节1外,并安装销轴6悬挂电动提升机4。电动提升机4的吊钩8挂住安装在内爬套架11两侧上方的钢绳锁扣,启动电动提升机4便可以将套架爬梯系统自动提升到位,省时省力、方便快捷。
电动提升机4的技术性能参数、电器控制、根据内爬塔机的型号和施工工况设计制造。
两台电动提升机的挂钩7悬挂在提升标准节1提升梁3两端的销轴6上。链条下的环链吊钩直接钩住安装在内爬套架11两边的钢丝绳锁扣10。
按动电器控制箱的操控按扭,电动提升机便会拉动套架爬梯系统上升。只需一人观察电动提升的动静,其他爬升人员便可休息,等待操作塔机爬升。
本发明的工作过程如下:
按动电动提升机4控制按钮,通过电控箱对电动提升机4下达启动指令,电动提升机4立即开始运行,电动提升机4带动环链和吊钩8徐徐上升,吊钩8拉住内爬套架11两侧的提升钢绳9,提升钢绳9通过锁扣10带动内爬套架11、爬梯、内爬导向架12同时上升,30-50分钟之内便可以将套架爬梯系统自动提升到10~16米的高度。此时,将内爬套架11的四根伸缩支腿拉入电梯井壁或剪力墙壁的四个预埋孔13中,并将内爬套架11、内爬导向架12固定,开始进行内爬塔机整机爬升。
显然,本领域的普通技术人员根据所掌握的技术知识和惯用手段,根据以上所述内容,还可以做出不脱离本发明基本技术思想的多种形式,这些形式上的变换均在本发明的保护范围之内。