CN101772864A - 电接线端装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电接线端装置，该电接线端装置包括：导电屏蔽元件；绝缘器，所述绝缘器设置在所述屏蔽元件中；以及一个或多个电触头，所述一个或多个电触头通过所述绝缘器支撑在所述屏蔽元件中，并且与所述屏蔽元件电绝缘。所述绝缘器包括一个或多个绝缘间隔条，所述一个或多个绝缘间隔条被构造为在所述一个或多个电触头插入到所述绝缘器内的过程中引导所述一个或多个电触头。所述一个或多个间隔条可被构造用于使得所述绝缘器能够被直拉注模成型。按照阻抗控制关系，所述绝缘器设置为沿着所述一个或多个电触头的长度的至少大部分远离所述一个或多个电触头。电接线端装置可被包括在电连接器中。

Description

电接线端装置

相关专利申请的交叉引用

本申请是于2007年1月25日提交的现在待审的美国专利申请No.11/627,258的部分继续申请，其要求于2006年1月31日提交的美国临时专利申请No.60/763,733和于2006年9月1日提交的美国临时专利申请No.60/824,332的优先权。每个上述申请的公开内容以引用方式全文并入本文。

技术领域

本发明涉及高速电连接器。具体地说，本发明涉及电接线端装置，所述电接线端装置可在这些高速电气连接器中使用，以有利于高信号线密度和用于信号线的屏蔽控制阻抗(SCI)。

背景技术

集成电路与其他电路板、电缆或电子装置的互连在本领域中是已知的。这样的互连通常不难形成，特别是信号线密度相对较小时，以及与信号经过互连器或印刷电路板中的导体传播所需时间长度相比，电路交换速度(也称为边缘速率或信号上升时间)较慢时。由于使用者对互连器的尺寸和电路交换速度的要求越来越高，因此，设计和制造在物理尺寸和电气性能方面令人满意的互连器变得越来越困难。

已经开发出连接器来提供高速电路所必需的阻抗控制，所述高速电路即传输频率至少为5GHz的电路。尽管这些连接器中的很多都是可用的，但在本领域中，仍需要有具有精密控制电气特性的增加的信号线密度的连接器设计，以获得对信号完整性的良好控制。

发明概要

在一个方面，本发明提供一种电接线端装置，其包括导电屏蔽元件、设置在屏蔽元件中的绝缘器和一个或多个电触头。一个或多个电触头由绝缘器被支撑在屏蔽元件中，并与屏蔽元件电绝缘，并且被构造用于通过屏蔽元件的前端和后端形成电连接。绝缘器包括一个或多个间隔条，所述一个或多个绝缘间隔条被构造用于在一个或多个电触头插入到绝缘器内的过程中引导一个或多个电触头。按照阻抗控制关系，绝缘器可设置为沿着一个或多个电触头的长度的至少大部分远离一个或多个电触头。

在另一方面，本发明提供了一种电连接器，其包括电缆、一个或多个电触头、围绕一个或多个电触头布置的绝缘器和导电屏蔽元件。电缆包括一个或多个导体和围绕一个或多个导体的接地罩。一个或多个电触头连接到一个或多个导体。导电屏蔽元件围绕绝缘器布置，并且连接到接地罩。绝缘器包括一个或多个绝缘间隔条，其被构造用于在一个或多个电触头插入到绝缘器内的过程中引导一个或多个电触头。

在另一方面，本发明提供了一种绝缘器，其具有一个或多个绝缘间隔条，所述一个或多个绝缘间隔条被构造用于在一个或多个电触头插入到绝缘器内的过程中引导一个或多个电触头。一个或多个间隔条可被构造为使得绝缘器能够被直拉注模成型。当绝缘器和一个或多个电触头处于装配构造时，绝缘器可设置为沿着一个或多个电触头的长度的至少大部分远离一个或多个电触头，以能够形成阻抗控制关系。

本发明的以上概述并不意图描述本发明每个公开的实施方案或每个实行方案。以下附图和具体实施方式更具体地举例说明了示例性实施例。

附图说明

图1是根据本发明一个方面的电接线端装置的示例性实施例的分解立体视图。

图2A至图2D是根据本发明一个方面的电接线端装置的屏蔽元件的平面视图。

图3A至图3I是图1的电接线端装置的绝缘器的平面视图和剖视图。

图4是根据本发明一个方面的绝缘器的另一示例性实施例的剖视图。

图5A至图5C是图1的电接线端装置的电触头的平面视图和剖视图。

图6A至图6B是可用于形成图3A至图3I的绝缘器的直拉注模模具(straight pull injection mold)的示意性剖视图。

具体实施方式

在下面的具体实施方式中，参考了作为本文一部分的附图。附图以举例说明的方式示出了其中可实施本发明的具体实施例。应当理解，在不脱离本发明范围的前提下，可以利用其他实施例，并且可以进行结构性或逻辑性的修改。因此，下列具体实施方式不应从限制的意义上去理解，并且本发明的范围由随附的权利要求限定。

图1至图3和图5显示了根据本发明一个方面的电接线端装置12的示例性实施例。图1显示了与电缆20一起使用的示例性电接线端装置12的分解视图，而图2、图3和图5提供了根据本发明的一个方面的电接线端装置的单个部件的详细示图。电接线端装置12包括可纵向导电的屏蔽元件40、绝缘体42和单个电触头44。

参见图1和图2A-2D，导电屏蔽元件40具有前端46、后端48以及限定非圆形横截面的侧面50a-50d(在本文中统称为“侧面50”)。虽然图示实施例包括限定大致为正方形的横截面的四个侧面50，但屏蔽元件40可具有其他数量的、限定其他大致矩形或非圆形横截面的侧面。在其它实施例中，屏蔽元件40可具有大致曲线的(例如，圆形的)横截面。如图所示，屏蔽元件40包括设置在相对侧面50a和50c上的横向突出弹性接地触头横梁52。在其他实施例中，屏蔽元件40仅包括单个接地触头横梁52。闩锁构件54从至少一个侧部50延伸出。闩锁构件54被构造为将接线端装置12保持在构造用于接纳、固定和管理多个电接线端装置的保持器或理线器板(未示出)中。在一个实施例中，闩锁构件54被设计为以比使连接的电缆20折断所需的力更小的力的作用下弯曲(即，变形)，使得为了替代或修理单个电接线端装置和缆线组件，电接线端装置12可被拉出到保持器或理线器板之外。在图1的图示实施例中，闩锁构件54显示为与接地触头横梁52中的一个位于同一侧50a。但是，在其他实施例中，闩锁构件54可另外或选择性地布置在屏蔽元件40的不包括接地触头横梁52的侧50上(图2A至图2D)。屏蔽元件40还可包括从屏蔽元件40的后端48横向延伸出的凸块60形式的键控构件。凸块60被构造为确保电接线端装置12按照正确的预定方向插入到保持器或理线器板中。如果电接线端装置12在保持器或理线器板中没有正确地取向，则电接线端装置12不能被完全插入。在一个实施例中，凸块60是可变形的(例如，通过使用工具或在插入方向施加过大的力)并且可伸直，以使损坏或有缺陷的电接线端装置12可完全推动穿过保持器或理线器板，使得可更换或修理损坏或有缺陷的部件。尽管附图示出屏蔽元件40包括接地触头横梁52，但使用其他触头元件结构来代替触头横梁52也在本发明的范围之内，所述其他触头元件结构例如为赫兹球形端子。

现在参照图1和图3A至图3I，根据本发明的一个方面的绝缘器42包括一个或多个绝缘间隔条74。一个或多个间隔条74被成形用于接纳一个或多个电触头44(图5A至图5C)，并且被构造用于可滑动地插入到屏蔽元件40中，使得一个或多个电触头44基本上放置为平行于屏蔽元件40的纵向轴。一个或多个间隔条74被构造用于在它们插入到绝缘器42内的过程中引导和任选地支撑一个或多个电触头44。在优选实施例中，一个或多个间隔条74被关于一个或多个电触头44和屏蔽元件40成形并设置，使得空气是围绕一个或多个电触头44的主要的电介质材料，以降低电接线端装置12的有效介电常数，从而使得电接线端装置和缆线组件的特性阻抗降低到更接近期望的目标值，例如，50欧姆。

根据本发明的一个方面的绝缘器的显著的优点是其框架构造(skeletonized configuration)。例如，即使使用具有更高介电常数的材料形成绝缘器，上述框架构造仍使得绝缘器的有效介电常数数值接近于空气的介电常数，空气的介电常数为1。绝缘器42的低有效介电常数允许在制造电接线端装置12的电触头44和屏蔽元件40的过程中，在设计和公差方面有更大的自由度，同时仍然符合电接线端装置和缆线组件的特性阻抗的期望目标值。这可使用用于计算同轴缆线的特性阻抗的下面公式示出。

$Z_0=(138/\sqrt{\mathrm{\ϵ}})\log (D/d)$

公式I

其中：

Z₀是以欧姆为单位的特性阻抗；

ε是介电常数；

D是缆线屏蔽罩的内径；

d是中心导体的直径。

虽然该公式是专门用于同轴缆线的，但是其大致显示了屏蔽元件40(由缆线屏蔽罩的内径D表示)、电触头44(由中心导体的直径d表示)和绝缘器42的有效介电常数(由介电常数ε表示)之间的关系。例如，考虑到电连接器的持续小型化，绝缘器42的较低的有效介电常数允许更小尺寸的屏蔽元件40，从而允许更小尺寸的电接线端装置12，同时仍满足电接线端装置和缆线组件的特性阻抗的期望的目标值，而不需要减小电触头44的尺寸。此外，例如，按照阻抗控制关系，如上所述的框架构造使得绝缘器42的总质量的至少相当大一部分沿着一个或多个电触头44的长度的至少大部分远离一个或多个电触头44设置(即，与一个或多个电触头44相比，位于更靠近屏蔽元件40的位置)。阻抗控制关系指一个或多个电触头44、绝缘器42和屏蔽元件40一起被构造用于控制电接线端装置和缆线组件的特性阻抗。这会使得绝缘器42的总质量的至少相当大一部分处于电场强度最低的区域中，这使得即使具有高介电常数的材料被用于形成绝缘器，绝缘器仍具有数值接近空气的介电常数的有效介电常数，空气的介电常数为1。这可使用以下用于计算空气间隙型同轴缆线(即，具有“充气电介质”的同轴缆线)的有效介电常数的公式示出。

${\mathrm{\ϵ}}_r=\frac{{\mathrm{\ϵ}}_1{\mathrm{\ϵ}}_2{\mathrm{\ϵ}}_3\ln (D_3/d)}{{\mathrm{\ϵ}}_2{\mathrm{\ϵ}}_3\ln (D_1/d)+{\mathrm{\ϵ}}_1{\mathrm{\ϵ}}_3\ln (D_2/D_1)+{\mathrm{\ϵ}}_1{\mathrm{\ϵ}}_2\ln (D_3/D_2)}$

公式II

其中：

ε_r是有效介电常数；

ε₁是围绕中心导体的空间的介电常数，其等于空气的介电常数，为1；

ε₂是缆线电介质的介电常数；

ε₃是围绕缆线电介质的空间的介电常数，其等于空气的介电常数，为1；

D₁是围绕中心导体的空间的外径；

D₂是缆线电介质的外径；

D₃是缆线屏蔽罩的内径；

d是中心导体的直径。

虽然该公式专门用于空气间隙型同轴缆线，但是其一般地显示了屏蔽元件40(用缆线屏蔽罩的内径D₃表示)、电触头44(用中心导体的直径d表示)和绝缘器42的有效介电常数(用有效介电常数ε_r表示)之间的关系。使绝缘器42的总质量的至少相当大一部分远离电触头44设置(即，与电触头44相比，更靠近屏蔽元件40)减小了绝缘器42的有效介电常数，允许在制造电接线端装置12的电触头44和屏蔽元件40的过程中在设计和公差方面具有更大的自由度，同时仍符合电接线端装置和缆线组件的特性阻抗的期望的目标值。

参照图1和图3A至图3I，绝缘器42具有前端94、后端96和限定非圆形的外表面98a-98d(本文总称为“外表面98”)。虽然图示的实施例包括限定基本方形的外表面98，但是绝缘器42可具有限定其它合适的形状的外表面98，包括大致矩形、非圆形或曲线形(例如，圆形)。

图4显示了具有限定大致圆形的外表面98′的绝缘器42′的示例性实施例的剖视图。该示例性实施例包括三个间隔条74′，所述三个间隔条74′被成形用于接纳电触头44(未示出)，并被构造用于可滑动地插入到屏蔽元件(未示出)中，使得电触头44基本平行于屏蔽元件的纵向轴。三个间隔条74′同心地并基本均匀间隔地绕着电触头44布置，并被构造用于在其插入到绝缘器42′内的过程中引导电触头44。在该结构中，电接线端装置12可用作同轴电接线端装置，从而电触头44可连接到例如单根同轴缆线。图示实施例包括三个间隔条74′，所述三个间隔条74′同心地并基本均匀间隔地绕着电触头44布置，并被构造用于接纳一个电触头44。在其他实施例中，绝缘器42′可包括一个或多个间隔条74′，并且间隔条74′可均匀或不均匀间隔地围绕一个或多个电触头44布置。

在图1和图3A-图3I的示例性实施例中，绝缘器42还包括：第一绝缘构件70，设置在屏蔽元件40中，与前端46相邻；第二绝缘构件72，设置在屏蔽元件40中，与后端48相邻。第一绝缘构件70和第二绝缘构件72被构造用于提供绝缘器42的结构支撑。在该实施例中，提供了三个间隔条74，其适当定位并将第一绝缘构件70和第二绝缘构件72相对于彼此间隔开。第一绝缘构件70、第二绝缘构件72和三个间隔条74被成形用于接纳电触头44，并且被构造用于可滑动地插入到屏蔽元件40中，使得电触头44基本平行于屏蔽元件40的纵向轴。第一绝缘构件70、第二绝缘构件72和三个间隔条74被构造用于在其插入到绝缘器42内的过程中引导电触头44。在该结构中，电接线端装置12可用作同轴电接线端装置，从而电触头44可被连接到例如单根同轴缆线。

在另一实施例中，一个或多个间隔条74被成形用于接纳两个电触头44，并且被构造用于可滑动地插入到屏蔽元件40中，使得两个电触头44基本平行于屏蔽元件40的纵向轴。一个或多个间隔条74被构造用于在它们插入到绝缘器42内的过程中引导两个电触头44。在该结构中，电接线端装置12可用作双轴电接线端装置，从而两个电触头44可连接到例如单根双轴缆线。

在其它实施例中，绝缘器42可包括两个或多个配合的绝缘器部分(未示出)。每个绝缘器部件可分别形成或可按照蛤壳方式一体地铰接，使得有利于注模成型或机械加工，从而得到一个或多个电触头44容易的装配。所述两个或多个配合的绝缘器部件可使用任何合适的方法/结构进行装配，所述合适的方法/结构包括但不限于搭扣配合、摩擦配合、压装配合、机械夹持和粘合剂。在一个示例性实施例中，绝缘器42可包括两个配合的绝缘器部件，每个绝缘器部件沿着一个或多个电触头44的长度纵向地延伸。在另一示例性实施例中，绝缘器42可包括两个配合的绝缘器部件，每个绝缘器部件可以是内扣式的，基本上包围一个或多个电触头44的长度的一半。

绝缘器42可由任何合适的材料，例如，聚合物材料，通过任何合适的方法，例如，注模成型、机械加工等形成。在一个实施例中，绝缘器42通过直拉注模成型形成，从而绝缘器42的所述一个或多个间隔条74被构造为使得绝缘器42能够直拉注模成型。直拉注模成型的一个优点是，与侧抽芯注模模具不同，直拉注模模具可用于形成绝缘器42。通常，相对于更加复杂的侧抽芯注模模具来说，直拉注模模具对制造要求显著小的精确度，显著地降低制造成本(大约25-30％)，并且需要显著便宜的注模成型机械来操作。尤其是，当制造具有多个腔的注模模具时，侧抽芯注模模具中的凸轮很难在腔之间实现，并导致模具的尺寸和重量显著增加。此外，直拉注模模具一般可达到更高的生产量，这是因为它们相比于侧抽芯注模模具可被制造得更小，需要更少的维护，并且更不可能误操作。

图6A至图6B显示了可用于形成绝缘器42的直拉注模模具400的示例性实施例的示意性剖视图。注模模具400包括第一模具半体402和第二模具半体404，第一模具半体402和第二模具半体404被构造用于一起协作以形成绝缘器42及其绝缘间隔条74a-74c。图6B显示了怎样通过直拉注模模具400来形成绝缘间隔条74a-74c。第一模具半体402被构造用于形成间隔条74a的侧部1、2和4，间隔条74b的侧部1和4，以及间隔条74c的侧部1和2。第二模具半体404被构造用于形成间隔条74a的侧部3、间隔条74b的侧部2和3以及间隔条74c的侧部3和4。

在图1中显示的实施例中，绝缘器42的间隔条74包括横向突出的定位和闩锁元件80，所述定位和闩锁元件80搭扣到屏蔽元件40的配合的开口82中，以合适地将绝缘器42定位并保持在屏蔽元件40中。当绝缘器42(包含一个或多个电触头44)插入到屏蔽元件40中时，具有定位和闩锁元件80的间隔条74向内(朝着一个或多个电触头44)偏转，直到与屏蔽元件40中的配合的开口82结合。简而言之，如果绝缘器42被不正确地装配到屏蔽元件40中(即，使得定位和闩锁元件80没有与开口82对准或接合)，则定位和闩锁元件80的存在将使得屏蔽元件40鼓出来，使得电接线端装置12将不能安装到保持器或理线器板中，从而防止安装和使用不正确装配的电接线端装置12。在其他实施例中，正确定位和保持绝缘器42可通过分开的元件来实现。例如，绝缘器42可包括被构造用于合适地将绝缘器42定位在屏蔽元件40中的一个或多个定位元件和/或被构造用于合适地将绝缘器42保持在屏蔽元件40中的一个或多个闩锁元件。

在一个实施例中，电接线端装置12被构造用于电缆20的接线端，使得使用常规方法，例如焊接将电缆20的导体90与电触头44连接，并且将电缆20的接地罩92与电接线端装置12的屏蔽元件40连接。本发明的一方面所使用的电缆类型可以是单线电缆(如单根同轴或单根双轴)或多线电缆(如多根同轴、多根个双轴或双绞)。在一个实施例中，在将一个或多个电触头44附接到电缆20的一个或多个导体90之前，接地罩92通过浸焊工艺而加强。在一个或多个电触头44附接到一个或多个导体90之后，一个或多个电触头44可滑动地插入到绝缘器42中。在一个或多个电触头44完全顶住绝缘器42的端部70固定之前，电缆20的预制端和绝缘器42被构造为使得加强的接地罩92挤压绝缘器42的端部72。因此，当绝缘器42(其中具有一个或多个电触头44)接下来可滑动地插入到屏蔽元件40中时，加强的接地罩92用于将绝缘器42推入屏蔽元件40中，并且防止一个或多个电触头44沿着插入方向推抵绝缘器42。按照这种方式，通过在绝缘器42插入到屏蔽元件40中的过程中施加的力的反作用，防止一个或多个电触头44被推回到电缆20中，这可防止一个或多个电触头44与接头(header)正确连接。

在一个实施例中，电接线端装置12包括两个电触头44，并被构造用于包括两个导体90的电缆20的接线端。电缆20的每个导体90连接到电接线端装置12的电触头44，并且电缆20的接地罩92使用传统方法，例如焊接附接到电接线端装置12的屏蔽元件40。在该实施例中使用的电缆的类型可以是单根双轴缆线。

在一个实施例中，绝缘器42的第二绝缘构件72、电缆20的至少一部分和一个或多个电触头44的至少一部分按照阻抗控制关系协同构造。例如，参照图1中所示的实施例，为了便于电缆20的导体90与电接线端装置12的电触头44的连接，可去除电缆20的电介质91的一部分。去除了电介质91的一部分改变了有效介电常数，从而改变了在此区域内的组件的特性阻抗。由于去除电缆20的电介质91的一部分导致的有效介电常数的改变可通过调整第二绝缘构件72的设计来抵消，以使电接线端装置和缆线组件的特性阻抗更接近期望目标值，例如，50欧姆。

在一个实施例中，绝缘体42的第一绝缘构件70和第二绝缘构件72以及间隔条74被构造用于屏蔽元件40焊接到接地罩92的区域和在屏蔽元件40的闩锁54下面的区域之间提供开放的通道，使得焊接过程中焊料蒸汽可以排出。

在本文所述的每个实施例和实施方式中，可使用任何合适的材料来形成电接线端装置的各种部件及其元件。材料根据特定应用而选择，并且可包括金属和非金属(例如，非导电材料中的任意一种或组合，所述非导电材料包括但不限于聚合物、玻璃和陶瓷)。在一个实施例中，绝缘体42是通过诸如注模成型、挤出、造模、机械加工等方法由聚合物材料形成的，而导电部件则是通过诸如模铸、造模、冲压、机械加工等方法由金属形成的。材料选择所取决的因素包括但不限于，例如，化学暴露条件、环境暴露条件、阻燃性要求、材料强度和刚度，所述环境暴露条件包括温度和湿度条件。

虽然本文出于说明优选实施例的目的对具体实施例进行了图示和描述，但是本领域的普通技术人员应当理解，在不脱离本发明范围的前提下，各种旨在达到相同目的可选的和/或等同形式的具体实施可以取代图示和描述的具体实施例。机械、机电以及电子领域的技术人员将很容易意识到，本发明可实施于众多实施例中。本专利申请旨在涵盖本文所讨论优选实施例的任何修改和更改。因此，显而易见，本发明仅仅受权利要求及其等同物的限制。

Claims (20)

1.一种电接线端装置，包括：

导电屏蔽元件，所述导电屏蔽元件具有前端和后端；

绝缘器，所述绝缘器设置在所述屏蔽元件中，并且包括一个或多个绝缘间隔条；以及

一个或多个电触头，所述一个或多个电触头由所述绝缘器支撑在所述屏蔽元件中，并且与所述屏蔽元件电绝缘，所述一个或多个电触头被构造用于通过所述屏蔽元件的所述前端和后端形成电连接，

其中所述一个或多个绝缘间隔条被构造用于在所述一个或多个电触头插入到所述绝缘器内的过程中引导所述一个或多个电触头。

2.根据权利要求1所述的电接线端装置，其中与到所述一个或多个电触头的距离相比，所述绝缘器的至少相当大一部分设置成更加靠近所述屏蔽元件。

3.根据权利要求1所述的电接线端装置，其中按照阻抗控制关系，所述绝缘器设置为沿着所述一个或多个电触头的长度的至少大部分远离所述一个或多个电触头。

4.一种电气连接器，包括：

电缆，所述电缆包括一个或多个导体和围绕所述一个或多个导体的接地罩；

一个或多个电触头，所述一个或多个电触头连接到所述一个或多个导体；

绝缘器，所述绝缘器围绕所述一个或多个电触头设置，所述绝缘器包括一个或多个绝缘间隔条，所述一个或多个绝缘间隔条被构造用于在所述一个或多个电触头插入到所述绝缘器内的过程中引导所述一个或多个电触头；

导电屏蔽元件，所述导电屏蔽元件围绕所述绝缘器设置，并连接到所述接地罩。

5.根据权利要求4所述的电连接器，其中所述绝缘器还包括一个或多个绝缘构件，并且其中所述一个或多个绝缘构件、所述电缆的至少一部分以及所述一个或多个电触头的至少一部分被按照阻抗控制关系协同构造。

6.根据权利要求4所述的电连接器，其中所述电缆包括两个导体，并且其中每个导体连接到电触头。

7.一种绝缘器，包括一个或多个绝缘间隔条，所述一个或多个绝缘间隔条被构造用于在一个或多个电触头插入到所述绝缘器内的过程中引导所述一个或多个电触头。

8.根据权利要求7所述的绝缘器，其中当所述绝缘器和所述一个或多个电触头处于装配构造时，所述绝缘器设置为沿所述一个或多个电触头的长度的至少大部分远离所述一个或多个电触头，以能够形成阻抗控制关系。

9.根据权利要求7所述的绝缘器，其中所述一个或多个绝缘间隔条被构造用于在两个电触头插入到所述绝缘器内的过程中引导所述两个电触头。

10.根据权利要求7所述的绝缘器，其中所述一个或多个间隔条被构造为使得绝缘器能够被直拉注模成型。

11.根据权利要求7所述的绝缘器，还包括一个或多个绝缘构件，所述一个或多个绝缘构件被构造用于为所述绝缘器提供结构支撑。

12.根据权利要求11所述的绝缘器，其中所述一个或多个绝缘构件在所述一个或多个电触头插入到所述绝缘器内的过程中为所述一个或多个电触头提供引导。

13.根据权利要求7所述的绝缘器，还包括两个或多个配合的绝缘器部件。

14.根据权利要求7所述的绝缘器，还包括定位元件，所述定位元件被构造用于使所述绝缘器被定位在屏蔽元件中。

15.根据权利要求7所述的绝缘器，还包括闩锁元件，所述闩锁元件被构造用于将所述绝缘器保持在屏蔽元件中。

16.根据权利要求7所述的绝缘器，还包括定位和闩锁元件，所述定位和闩锁元件被构造用于使所述绝缘器被定位和保持在屏蔽元件中。

17.根据权利要求7所述的绝缘器，其中所述绝缘器包括限定大致矩形形状的外表面。

18.根据权利要求7所述的绝缘器，其中所述绝缘器包括限定大致曲线形形状的外表面。

19.根据权利要求7所述的绝缘器，其中所述绝缘器通过注模成型和机械加工中的至少一种方法形成。

20.根据权利要求7所述的绝缘器，其中，所述绝缘器通过直拉注模成型形成。

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