CN101769855B - 一种皮带撕裂检测装置 - Google Patents
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Abstract
一种皮带撕裂检测装置，皮带设置在架体支撑的托辊上，在皮带作业线的回程皮带上设有多个回程落煤撕裂检测机构，所述回程落煤撕裂检测机构包括与架体相连的摆动支座，所述摆动支座上设有与摆动支座活动连接的摆动轴，转辊通过挂架与所述摆动轴相连，并且在所述摆动轴的端部设有与摆动接近开关相配合的摆动检测片。由于本发明可以设置皮带机作业沿线的任何回程位置，所以，通过在多处设置本发明，可以有效、及时发现皮带撕裂现象。此外，本发明设计了转动检测和摆动检测两级的探测结构，而且可将检测结果适时地反馈到PLC中，所以，更具有故障报警清楚、易于现场及时地发现故障和排除故障。
Description
技术领域
本发明涉及一种检测装置，特别是涉及一种在皮带运输机构的回程上进行检测的皮带撕裂检测装置。
背景技术
在煤炭装运过程中，皮带机是承担煤炭转运的重要装置。但是由于煤炭中经常掺杂着各种杂质，而这些杂质往往会在特定的部位(主要是在溜槽的落料点附近)对皮带造成损伤。轻则会造成皮带撕边、钢丝绳芯断裂，重则会造成皮带横向断裂，甚至是长距离的纵向撕裂。
同时，完全去除煤炭中的杂质也是几乎办不到的，所以一旦发生撕裂事故，瞬间能够及时检测到并能停止驱动电机运行就变得非常重要。因为这样就可以控制皮带的最小撕裂损失，同时缩短修复时间和减少修复费用，以保障生产作业任务的顺利完成。
图1所示撕裂探测装置的主要原理是当皮带100表面有杂物穿透并跟随皮带100运转时，会触碰到图中所示的钢丝绳200，钢丝绳200进而会拉动两端微动开关，从而会检测到撕裂的发生。此种检测装置存在误动作较多、现场复位困难、极易损坏等缺点。
另一种现有的撕裂探测装置主要是由导电硅橡胶和检测开关组成，主要原理是当有异物触碰导电硅橡胶条时，检测开关做出动作，发出撕裂信号。此种装置造价昂贵，而且极易损坏，同时只能更换不能修复，因而维护成本极高。
但是根据行业数据统计，可以发现皮带发生撕裂以后的表现形式多种多样，主要为以下几种现象：抽条、断丝、纵向撕裂、横向断裂、层叠等。而现有的两种检测装置只是针对特定状况下的特定位置发生的撕裂进行检测，并不能完全涵盖皮带发生撕裂后的多种表现形式。因此，现有的皮带撕裂检测装置不能完成对皮带撕裂故障的完全适时检测。
发明内容
本发明的目的在于，克服上述现有技术的缺陷而提供一种能够实现适时检测、并且根据落煤量而进行分级检测的皮带撕裂检测装置。
为实现上述目的，本发明采取以下设计方案：
一种皮带撕裂检测装置，皮带设置在架体支撑的托辊上，在皮带作业线的回程皮带上设有多个回程落煤撕裂检测机构，所述回程落煤撕裂检测机构包括与架体相连的摆动支座，所述摆动支座上设有与摆动支座活动连接的摆动轴，转辊通过挂架与所述摆动轴相连，并且在所述摆动轴的端部设有与摆动接近开关相配合的摆动检测片。
优选地，在所述挂架上设有转动接近开关，所述转动接近开关与转辊转轴端部设置的转动检测片相配合。所述转辊的表面由大摩擦系数的物质构成。
优选地，所述摆动接近开关和/或所述转动接近开关与可编程控制器(PLC)相连。所述挂架上设有长度调节装置。
本发明的优点是：由于本发明可以设置皮带机作业沿线的任何回程位置，所以，通过在多处设置本发明，可以有效、及时发现皮带撕裂现象。此外，本发明设计了转动检测和摆动检测两级的探测结构，而且可将检测结果适时地反馈到PLC中，所以，更具有故障报警清楚、易于现场及时地发现故障和排除故障。
附图说明
图1为现有技术的结构示意图；
图2为本发明皮带作业线的剖视图；
图3为本发明的结构示意图；
图4为图3中A部的放大示意图。
具体实施方式
参见图2～图4，其中示出本发明一种皮带撕裂检测装置的优选实施例，皮带1设置在架体2支撑的托辊21上，在皮带作业线的回程皮带11上设有多个回程落煤撕裂检测机构30，所述回程落煤撕裂检测机构30包括与架体2相连的摆动支座31，在本实施例中，所述摆动支座31有两个，分别位于检测机构30的两侧。如图3所示，所述摆动支座31可以与架体2上的多处适合位置相连接，具体位置可以根据皮带作业线的结构而确定，所述摆动支座31上设有与摆动支座31活动连接的摆动轴32，在本实施例中，所述摆动轴32适配位于所述摆动支座31上设置的凹槽中，转辊33通过挂架34与所述摆动轴32相连，并且在所述摆动轴32的端部设有与摆动接近开关4相配合的摆动检测片41。优选地，在所述挂架34上设有转动接近开关5，所述转动接近开关5与转辊转轴35端部设置的转动检测片51相配合。在本实施例中，所述转辊33的表面由大摩擦系数的物质构成，例如橡胶、尼龙等。并且，所述摆动接近开关4和/或所述转动接近开关5与PLC相连。优选地，接近开关4和5均与PLC相连。
在实际使用中，可沿着皮带作业线将多个本发明的回程落煤撕裂检测机构30按一定间距均匀或分散布置，并设置在回程皮带11的上方。所述挂架34上设有长度调节装置，通过调节该长度调节装置，使得尼龙转辊33与回程皮带11之间有一较小的间隙。通过调整该间隙的大小，可以从整体上调节本发明的检测灵敏度。
当撕裂发生时，如果回程落煤如果较多，当其从本发明的下方通过时，将直接顶动尼龙转辊33及其挂架34，使其沿回程的反方向摆动，摆动轴32此时也带动摆动检测片41转动一定角度。摆动接近开关4用于检测摆动的角度，此时便会产生报警信号。
如果撕裂时落煤较少，则落煤在本发明的装置下方通过时，由于尼龙转辊33与回程皮带11之间的间隙较小，煤将与尼龙转辊33产生摩擦。在摩擦力作用下，不断带动尼龙转辊33进行旋转。转动检测片51将使转动接近开关5不断产生脉冲。而且本发明优选地接近开关4和5均与PLC相连，所以此时，PLC程序开始计数，当计数超过设定值时产生报警信号。
显而易见，本领域的普通技术人员，可以用本发明的一种皮带撕裂检测装置，构成各种类型的检测装置。
上述实施例仅供说明本发明之用，而并非是对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明范围的情况下，还可以作出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也应属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由各权利要求限定。
Claims (5)
1.一种皮带撕裂检测装置，皮带(1)设置在架体(2)支撑的托辊(21)上，其特征在于：在皮带作业线的回程皮带(11)上设有多个回程落煤撕裂检测机构(30)，所述回程落煤撕裂检测机构(30)设有与架体(2)相连的摆动支座(31)，所述摆动支座(31)有两个，分别位于检测机构(30)的两侧，所述两个摆动支座(31)上设有与摆动支座(31)活动连接的摆动轴(32)，转辊(33)的两端通过挂架(34)与所述摆动轴(32)的两端相连，并且在所述摆动轴(32)的端部设有与摆动接近开关(4)相配合的摆动检测片(41)。
2.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于：在所述挂架(34)上设有转动接近开关(5)，所述转动接近开关(5)与转辊转轴(35)端部设置的转动检测片(51)相配合。
3.根据权利要求1或2所述的检测装置，其特征在于：所述转辊(33)的表面由橡胶和/或尼龙构成。
4.根据权利要求2所述的检测装置，其特征在于：所述摆动接近开关(4)和/或所述转动接近开关(5)与可编程控制器相连。
5.根据权利要求2所述的检测装置，其特征在于：所述挂架(34)上设有长度调节装置。
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