CN2392180Y

CN2392180Y - 煤电式纵向撕裂检测仪

Info

Publication number: CN2392180Y
Application number: CN 99229828
Authority: CN
Inventors: 陆鸣
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1999-11-02
Filing date: 1999-11-02
Publication date: 2000-08-16
Anticipated expiration: 2009-11-02

Abstract

一种煤电式纵向撕裂检测仪属于输送装置技术领域。其主要在机架两端分别安装左右支承座架,左右支承座架上分别安装左右侧电极支承座,电极辊组安装连接在左右侧电极支承座上,采用电极支承座架支承,胶带安装在电极辊组上方,采样机构安装在右侧电极支承座上。本实用新型能及时正确判断胶带的纵向撕裂;安装方便,使用可靠,不会因胶带机的其它因素而产生误动作;结构简单,维修方便、制造成本低,使用范围广,便于推广。

Description

煤电式纵向撕裂检测仪

一种煤电式纵向撕裂检测仪用于安装在输送机上，属于输煤系统中输送装置技术领域。

本实用新型作出以前，在已有技术中，输煤系统中输送装置胶带在运动过程中受异物冲击，刺穿胶带后，异物必定随胶带运动。该种输送装置主要是采用支架上支承托辊，托辊上装有胶带，在胶带下面安装感应器(有光电式、接触式、钢丝绳等)或在落料口安装感知器。其原理均是感应器受异物冲击，引起感应器变形或位移而发生信号。在运输过程中，异物被卡在落料口或顶在托辊上，胶带受挤压易划伤引起撕裂，胶带撕裂后，由于胶带强大的拉力，使其在短距离内不可能形成大量落煤来冲击胶带下感应器。另一方面，由于感应器的安装亦难控制，与胶带过近。胶带面的磨损或其它附着物，甚至胶带的跳动都可能使感应器误动而产生报警。

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种结构简单，制造成本低，使用可靠，安装方便，胶带在撕裂后能及时发现和报警的煤电式纵向撕裂检测仪。

本实用新型的主要解决方案是这样实现的：其采用在机架1两端分别安装左右支承座架2、19，左支承座架2上安装左侧电极支承座4，右侧支承座架19上安装右侧电极支承座18，电极辊组9安装连接在左右侧电极支承座4、18上，采用电极支承座架20、21、25、26支承，胶带16安装在电极辊组9上方，采样机构43安装在右侧电极支承座18上，并接触胶带16。

附图说明：

图1为本实用新型结构主视图：

图2为本实用新型电极辊组中左电极辊结构图：

图3为本实用新型电极辊组中中间电极辊结构图：

图4为本实用新型采样机构主视图：

图5为本实用新型采样机构俯视图：

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

本实用新型由检测部分和控制部分组成。检测部分采用底座支架27固定安装在机架1上，机架1上两端分别安装左右支承座架2、19，左支承座架2上安装左侧电极支承座4，右支承座架19上安装右侧电极支承座18，防尘罩3、3′分别安装在支承座架2与右侧电极支承座4及右支承座架19与右侧电极支承座18之间。电极辊组9安装在左右侧电极支承座4、18上，采用电极支承座、架20、21、25、26支承，电极支承架21、26固定在支架27上，电极支承座25、20分别连接在26、21上。胶带16安装在电极辊组上方。即电极辊组支撑胶带面与胶带紧密滚动运动，电极辊组9包括左右侧电极30、17及中间电极22，左右侧电极17、30结构相同。中间电极22个数为1-5个，根据需要而定个数。采样机构43安装在右侧电极支承座18上，并接触胶带16。

如图2所示：以左侧电极30为例，左侧电极30结构为滚动式。其主要包括绝缘层10，电极芯11，轴承12、7、轴13、密封圈8、集电器6、出线护套5。绝缘层10包覆于电极芯11外端，一般为电极芯长度的50％左右，用于防止胶带溢煤引起误接触。电极芯11右端安装轴承12、轴13，轴13采用轴承12支承，电极芯11右端安装轴承7、密封圈8、集电器6、出线护套5连接在集电器6上。集电器6主要采集左侧30电极的信号。如图3所示：中间电极22主要由电极芯31、轴23、32及轴承24、33所组成。电极芯31两端分别装有轴23、32，采用轴承24、33支承。探头支架14一端与机架1固定，另一端与用导电材料制成的钢丝绳或铁链等连接，然后与导电探头15相连。导电探头15可是接触片也可采用电极头，其材料采用坚固耐磨导电材料制作。当落料口，(金属制)与运输机机架之间有良好导电性能，并在落料口落煤为不间断连接工作时，可省去探头支架14和导电探头15。

图4、图5所示；采样机构包括拉簧34、活动臂35、支承架36、采样板37、绝缘块38、护线套39、线夹40、活动销41，底板42。活动臂35连接在底板42上，底板42连接支承架36、拉簧34安装在活动臂35与底板42之间，线夹40安装在活动臂35上，采样板37连接绝缘块38，护线套39连接在采样板37上，活动销41固定在活动臂35上。

本实用新型检测部分采用探头15、电极辊组9及采样机构43所组成。控制部分由控制箱28和电气电路所组成。控制箱28采用双层面板密封。采用电源线分别连接探头支架14及电极辊组9。电气电路采用数字化逻辑电路及微继电器控制，并设有自锁功能，控制箱面板还设有告警指示灯，当胶带撕裂时，该控制电路接收检测部分检出信号，通过控制电路发出告警，自动停机及输出开关量。电气控制箱28对采集到的信号进行处理，并将处理结果传到控制室或现场显示。

本实用新型电极辊组9左、右电极为串联形式，电信号部分传导靠轴承座与轴承。因为在正常情况下轴承运动部位无电流通过，只有当胶带撕裂时才会有数秒电流通过，所以，不会影响轴承座性能和使用寿命，如环境要求特殊可根据左、中、右单个电极分别采集电信号，并联使用。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：1、由于将金属探头设置于胶带工作面，接电源正极，当胶带运煤时使煤带电，再在胶带落料口处胶带下安装电极辊组，即阴极支撑胶带面与胶带紧密接触滚动运动，下置电极与支架支承座用绝缘体固定，接电源负极，当胶带撕裂后胶带中夹杂的煤粒、煤矿块与下置电极接触时，会产生煤电阻跳变，跳变基准电位有采样头根据采样信号随机变化而防止误动作。对此信号进行处理及延时核实后即能正确判断胶带的纵向撕裂；2、安装方便，不用改变原胶带结构；3、使用可靠，不会因胶带机的其它因素而产生误动作；4、结构简单、维护方便、制造成本低、使用范围广，便于推广。

Claims

1、一种煤电式纵向撕裂检测仪包括机架(1)、胶带(16)，其特征在于机架(1)两端分别安装左右支承座架(2)、(19)，左支承座架(2)上安装左侧电极支承座(4)，右支承座架(19)上安装右侧电极支承座(18)，电极辊组(9)安装连接在左右侧电极支承座(4)、(18)上，采用电极支承座架(20)、(21)、(25)、(26)支承，胶带(16)安装在电极辊组9上方，采样机构(43)安装在右侧电极支承座(18)上，并接触胶带(16)。

2、根据权利要求1所述的煤电式纵向撕裂检测仪，其特征在于所述的探头支架(14)一端与机架(1)固定，另一端与导电探头(15)相连接。

3、根据权利要求1所述的煤电式纵向撕裂检测仪，其特征在于所述的电极辊组(9)包括左右侧电极(30)、(17)、中间电极(22)，中间电极(22)个数为1-5个。

4、根据权利要求1所述的煤电式纵向撕裂检测仪，其特征在于所述的左侧电极(30)包括绝缘层(10)、电极芯(11)、轴承(12)、(7)，轴(13)、密封圈(8)、集电器(6)、出线护套(5)，绝缘层(10)包覆于电极芯(11)外端，电极芯(11)右端安装轴承(12)、轴(13)，轴(13)采用轴承(12)支承，电极芯(11)左端安装轴承(7)、密封圈(8)、集电器(6)，出线护套(5)连接在集电器(6)上。

5、根据权利要求1或3所述的煤电式纵向撕裂检测仪，其特征在于所述的中间电极(22)包括电极芯(31)、轴(23)、(32)及轴承(24)、(33)，电极芯(31)两端分别装有轴(23)、(32)，采用轴承(24)、(33)支承。

6、根据权利要求1所述的煤电式纵向撕裂检测仪，其特征在于所述的采样机构(43)包括拉簧(34)、活动臂(35)、支承架(36)、采样板(37)、绝缘块(38)、护线套(39)、线夹(40)、底板(42)，活动臂(35)连接在底板(42)上，底板(42)连接支承架(36)，拉簧(34)安装在活动臂(35)上，采样板(37)连接绝缘块(38)，护线套(39)连接在采样板(37)上。