CN221055932U - 一种短辊受力状态的检测系统 - Google Patents
一种短辊受力状态的检测系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221055932U CN221055932U CN202323028921.2U CN202323028921U CN221055932U CN 221055932 U CN221055932 U CN 221055932U CN 202323028921 U CN202323028921 U CN 202323028921U CN 221055932 U CN221055932 U CN 221055932U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- short roller
- short
- sensing device
- pressure sensing
- control room
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 14
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 abstract description 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 5
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
Landscapes
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种短辊受力状态的检测系统，包括DCS控制室和压力传感装置，压力传感装置通过信号转化模块与DCS控制室电性连接，压力传感装置的探头与短棍碰触。压力传感装置通过接触短辊并通过信号传输可实时监测短辊受力状态并反馈到DCS控制室，可以作为短辊运行状态的参考量，当出现异常情况可及时对短辊进行处理，避免了因短辊状态问题带来的生产不稳定；也可作为短辊更换前后短辊位置的参考量，避免了因人工更换短辊造成误差较大而带来工艺对策的时间跨度较长，从而减少生产损失；在DCS控制室即可实时点检短辊运行状态，无需进入到现场，减少或避免了人员在点检时造成的操作失误给生产带来的损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及TFT-LCD基板玻璃制造技术领域，具体涉及一种短辊受力状态的检测系统。
背景技术
在TFT-LCD液晶玻璃基板制造过程中，需要牵引辊在高速运行时，处于夹持力一致、无错位虚夹、等稳定状态，保证玻璃板在下拉过程中边部工艺的稳定，从而减少缺陷的发生，确保生产的正常进行。
目前TFT-LCD液晶玻璃基板在退火下拉过程中使用多辊夹持的方式，为玻璃下拉提供稳定夹持，而牵引辊在退火炉内有一个良好稳定的运行状态显得尤为重要。目前人工点检无法精准的判断短辊在退火炉内的运行状态，且容易误操作带来不必要的损失。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于解决上述背景技术的问题，而提出一种短辊受力状态的检测系统。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种短辊受力状态的检测系统，包括DCS控制室和压力传感装置，所述压力传感装置通过信号转化模块与所述DCS控制室电性连接，所述压力传感装置的探头与短辊碰触，压力传感装置用于监测短辊的受力状态并反馈到所述DCS控制室。
作为本实用新型进一步的方案：检测系统还包括第二固定件，所述第二固定件内竖向开设有通槽，所述通槽内卡接有第一固定件，所述压力传感装置安装在所述第一固定件上。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一固定件插入所述第二固定件一端开设有滑槽，所述滑槽内横向固定有滑杆，所述滑杆上滑动有滑块，所述滑杆上套设有弹性件。
作为本实用新型进一步的方案：所述滑块的两侧形成有倾斜角。
本实用新型的有益效果：压力传感装置通过接触短辊并通过信号传输可实时监测短辊受力状态并反馈到DCS控制室，可以作为短辊运行状态的参考量，当出现异常情况可及时对短辊进行处理，避免了因短辊状态问题带来的生产不稳定；也可作为短辊更换前后短辊位置的参考量，避免了因人工更换短辊造成误差较大而带来工艺对策的时间跨度较长，从而减少生产损失；在DCS控制室即可实时点检短辊运行状态，无需进入到现场，减少或避免了人员在点检时造成的操作失误给生产带来的损失。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型图A处的放大图。
图中：1、DCS控制室；2、信号转化模块；3、第一固定件；4、钢构支架；5、第二固定件；6、压力传感装置；61、探头；7、短辊；301、滑槽；801、滑杆；802、滑块；803、弹性件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一，请参阅图1所示，本实用新型为，一种短辊受力状态的检测系统，包括DCS控制室1和压力传感装置6，其特征在于，所述压力传感装置6通过信号转化模块2与所述DCS控制室1电性连接，所述压力传感装置6的探头61与短辊7碰触，压力传感装置6用于监测短辊7的受力状态并反馈到所述DCS控制室1。
压力传感装置6反馈的压力值可以作为短辊7运行状态的参考量，当出现异常情况可及时对短辊7进行处理，避免了因短辊7状态问题带来的生产不稳定。
压力传感装置6反馈的压力值可作为短辊7更换前后短辊7位置的参考量，避免了因人工更换短辊7造成误差较大而带来工艺对策的时间跨度较长，从而减少生产损失。
在DCS控制室1即可实时点检短辊7运行状态，无需进入到现场，减少或避免了人员在点检时造成的操作失误给生产带来的损失。
实施例二，请参阅图1-2所示，本实用新型为，一种短辊受力状态的检测系统，包括DCS控制室1和压力传感装置6，其特征在于，所述压力传感装置6通过信号转化模块2与所述DCS控制室1电性连接，所述压力传感装置6的探头61与短棍7碰触，压力传感装置6用于监测短辊7的受力状态并反馈到所述DCS控制室1。
压力传感装置6反馈的压力值可以作为短辊7运行状态的参考量，当出现异常情况可及时对短辊7进行处理，避免了因短辊7状态问题带来的生产不稳定。
压力传感装置6反馈的压力值可作为短辊7更换前后短辊7位置的参考量，避免了因人工更换短辊7造成误差较大而带来工艺对策的时间跨度较长，从而减少生产损失。
在DCS控制室1即可实时点检短辊7运行状态，无需进入到现场，减少或避免了人员在点检时造成的操作失误给生产带来的损失。
检测系统还包括第二固定件5，所述第二固定件5内竖向开设有通槽，所述通槽内卡接有第一固定件3，所述压力传感装置6安装在所述第一固定件3上。
所述第一固定件3插入所述第二固定件5一端开设有滑槽301，所述滑槽301内横向固定有滑杆801，所述滑杆801上滑动有滑块802，所述滑杆801上套设有弹性件803，所述滑块802的两侧形成有倾斜角。
第二固定件5一侧固定有钢构支架4。
本实用新型的工作原理：压力传感装置6通过接触短辊7并通过信号传输可实时监测短辊7受力状态并反馈到DCS控制室1，可以作为短辊7运行状态的参考量，当出现异常情况可及时对短辊7进行处理，避免了因短辊7状态问题带来的生产不稳定；也可作为短辊7更换前后短辊7位置的参考量，避免了因人工更换短辊7造成误差较大而带来工艺对策的时间跨度较长，从而减少生产损失；在DCS控制室1即可实时点检短辊7运行状态，无需进入到现场，减少或避免了人员在点检时造成的操作失误给生产带来的损失。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的权利要求涵盖范围之内。
Claims (4)
1.一种短辊受力状态的检测系统，包括DCS控制室(1)和压力传感装置(6)，其特征在于，所述压力传感装置(6)通过信号转化模块(2)与所述DCS控制室(1)电性连接，所述压力传感装置(6)的探头(61)与短辊(7)碰触，压力传感装置(6)用于监测短辊(7)的受力状态并反馈到所述DCS控制室(1)。
2.根据权利要求1所述的一种短辊受力状态的检测系统,其特征在于，检测系统还包括第二固定件(5)，所述第二固定件(5)内竖向开设有通槽，所述通槽内卡接有第一固定件(3)，所述压力传感装置(6)安装在所述第一固定件(3)上。
3.根据权利要求2所述的一种短辊受力状态的检测系统,其特征在于，所述第一固定件(3)插入所述第二固定件(5)一端开设有滑槽(301)，所述滑槽(301)内横向固定有滑杆(801)，所述滑杆(801)上滑动有滑块(802)，所述滑杆(801)上套设有弹性件(803)。
4.根据权利要求3所述的一种短辊受力状态的检测系统,其特征在于，所述滑块(802)的两侧形成有倾斜角。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202323028921.2U CN221055932U (zh) | 2023-11-09 | 2023-11-09 | 一种短辊受力状态的检测系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202323028921.2U CN221055932U (zh) | 2023-11-09 | 2023-11-09 | 一种短辊受力状态的检测系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221055932U true CN221055932U (zh) | 2024-05-31 |
Family
ID=91223522
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202323028921.2U Active CN221055932U (zh) | 2023-11-09 | 2023-11-09 | 一种短辊受力状态的检测系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN221055932U (zh) |
-
2023
- 2023-11-09 CN CN202323028921.2U patent/CN221055932U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN217434510U (zh) | 一种机械式甘蔗芽识别装置 | |
| CN221055932U (zh) | 一种短辊受力状态的检测系统 | |
| CN111536891A (zh) | 幕墙玻璃光学变形自动测量装置 | |
| CN202079323U (zh) | 一种板材剪的长度测量校准装置 | |
| CN219841895U (zh) | 一种铝板带厚度检测装置 | |
| CN102901475A (zh) | 板材厚度检测方法及设备 | |
| CN213274042U (zh) | 一种玻璃板生产线用动态测厚仪 | |
| CN116853765A (zh) | 一种胶带输送机故障监测系统 | |
| CN202885754U (zh) | 一种对称度、垂直度检测仪 | |
| CN102565068A (zh) | 一种钢轨损伤自动检测装置 | |
| CN203054076U (zh) | 一种可滑动弹性结构阳极电流测量装置 | |
| CN213495733U (zh) | 带锯条龟背在线检测装置、校直机及龟背在线检测系统 | |
| CN213240443U (zh) | 一种整盘电池测试设备 | |
| CN211576137U (zh) | 一种厚度检测装置 | |
| CN209417279U (zh) | 一种具有防断电保护功能的电流传感器校验检测设备 | |
| CN220853540U (zh) | 一种在线测厚仪 | |
| CN216745837U (zh) | 垫片厚度检测工装 | |
| CN105716561A (zh) | 一种人造板厚度测量装置和测量方法 | |
| CN208547329U (zh) | 一种tft液晶玻璃成型拐臂浮动量的激光测量装置 | |
| CN207703129U (zh) | 一种包芯线线钢带厚度测量装置 | |
| CN219830051U (zh) | 一种在线超声波液位计校准装置 | |
| CN209310770U (zh) | 一种具有自动检测功能的极片滚压设备 | |
| CN221484464U (zh) | 一种膜材厚度检测设备 | |
| CN215785699U (zh) | 一种在线使用的带钢同板差检测装置 | |
| CN204788301U (zh) | 一种漆包扁线的在线缺陷检测系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |