CN213240443U - 一种整盘电池测试设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种整盘电池测试设备,包括机架,设置有检测工位;电池盘,用于放置多块电池,电池盘可放置在检测工位上;探针机构,连接机架,探针机构上设置有多个探针;升降机构,用于带动电池盘靠近或远离探针机构,使探针电连接电池盘上的对应的电池。设置的电池盘,可以安装多块电池,相比于以往对两块或者四块电池进行测试,这种采用电池盘的测试设备效率更高,设置的升降机构驱动探针和电池相接触,方便对电池进行检测。电池的阴极和阳极均是设置在上端,探针机构上的探针包括阴极探针和阳极探针,阴极探针和阳极探针分别接触电池的阴极和阳极。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池检测技术领域,特别涉及一种整盘电池测试设备。
背景技术
生产电池的过程中,需要对电池的直流内阻进行测试。
现有的测试设备是直接对两块电池或者四块电池进行测试,测试的效率低,不利于生产。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种整盘电池测试设备,能够提高电池内阻的测试效率。
根据本实用新型的第一方面实施例的一种整盘电池测试设备,包括:
机架,设置有检测工位;
电池盘,用于放置多块电池,所述电池盘可放置在所述检测工位上;
探针机构,连接所述机架,所述探针机构上设置有多个探针;
升降机构,用于带动所述电池盘靠近或远离所述探针机构,使所述探针电连接所述电池盘上的对应的所述电池。
根据本实用新型的第二方面实施例的一种整盘电池测试设备,包括:
机架,设置有检测工位;
电池盘,用于放置多块电池,所述电池盘可放置在所述检测工位上;
探针机构,设置有多个探针;
升降机构,所述探针机构通过所述升降机构连接所述机架,升降机构用于带动所述探针机构靠近或远离所述电池盘,使所述探针电连接所述电池盘上的对应的所述电池。
根据本实用新型实施例的一种整盘电池测试设备,至少具有如下有益效果:设置的所述电池盘,可以安装多块所述电池,相比于以往对两块或者四块电池进行测试,这种采用所述电池盘的测试设备效率更高,设置的所述升降机构驱动探针和电池相接触,方便对电池进行检测。
根据本实用新型的一些实施例,所述探针机构上设置有多个探针块,所述探针块上连接有多个所述探针,设置所述探针块方便安装所述探针,也方便固定所述探针的位置,同时也方便所述探针块整体安装。
根据本实用新型的一些实施例,所述机架上设置有传送组件,所述传送组件用于输送所述电池盘至所述检测工位,设置所述传送组件免去人工操作的麻烦,提高效率,降低安全事故概率。
根据本实用新型的一些实施例,所述传送组件包括多根辊筒,所述辊筒转动连接所述机架,多根所述辊筒沿传输方向排列,所述升降机构包括升降动力件及连接在所述升降动力件上端的托板,所述托板可穿过两相邻的所述辊筒的间隙向上顶升所述电池盘,设置所述辊筒的方式结构简单,输送所述电池盘更平稳,使用方便。
根据本实用新型的一些实施例,所述传送组件包括两个输送单元,两个所述输送单元在左右方向间隔设置,所述升降机构包括升降动力件及连接在所述升降动力件上端的托板,所述托板可从两个所述输送单元的间隙向上顶升所述电池盘,设置所述输送单元,方便留出避让间隔,所述升降机构可以在避让间隔中升降。
根据本实用新型的一些实施例,还包括导向块,所述传送组件的左方和/或右方均是设置有所述导向块,所述导向块用于引导所述电池盘移动至所述检测工位,设置所述导向块方便引导所述电池盘的移动方向,防止所述电池盘偏离预定方向,造成测试出现错误。
根据本实用新型的一些实施例,还包括扫码器,所述电池盘的侧面设置有识别码,所述扫码器用于扫描所述识别码,设置的所述扫码器可以识别所述电池盘里的电池种类和块数,方便统计。
根据本实用新型的一些实施例,还包括第一传感器和第二传感器,所述第一传感器设置在所述检测工位的前方,所述第二传感器设置在所述检测工位的后方,所述第一传感器和所述第二传感器配合检测所述电池盘到位,设置所述第一传感器和所述第二传感器可以确保所述电池盘移动到位。
根据本实用新型的一些实施例,所述机架上设置有挡部,所述挡部设置在检测工位的后方,所述挡部用于阻挡所述电池盘向后移动,设置的所述挡部可以挡住所述电池盘,防止所述电池盘在被测试的时候向后移动。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型实施例的整盘电池测试设备的结构示意图一;
图2为图1示出的整盘电池测试设备的左视图;
图3为图1示出的整盘电池测试设备的不带电池盘的结构示意图;
图4为图3示出的整盘电池测试设备的不带电池盘的左视图;
图5为图1示出的整盘电池测试设备的包含升降动力件的结构示意图一;
图6为图1示出的整盘电池测试设备的包含升降动力件的结构示意图二
图7为图1示出的整盘电池测试设备的电池盘的结构示意图;
图8为本实用新型实施例的整盘电池测试设备的结构示意图二。
机架100、检测工位110、电池盘200、电池500、探针311、升降机构
400、探针块310、传送组件120、辊筒121、升降动力件410、托板420、
输送单元122、导向块130、扫码器140、第一传感器150、第二传感器
160、挡部170。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个及两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至图8,一种整盘电池测试设备,包括机架100,设置有检测工位110;电池盘200,用于放置多块电池500,电池盘200可放置在检测工位110上;探针机构300,连接机架100,探针机构300上设置有多个探针311;升降机构400,用于带动电池盘200靠近或远离探针机构300,使探针311电连接电池盘200上的对应的电池500。
一种整盘电池测试设备,包括机架100,设置有检测工位110;电池盘200,用于放置多块电池500,电池盘200可放置在检测工位110上;探针机构300,设置有多个探针311;升降机构400,探针机构300通过升降机构400连接机架100,升降机构400用于带动探针机构300靠近或远离电池盘200,使探针311电连接电池盘200上的对应的电池500。
设置的电池盘200,可以安装多块电池500,相比于以往对两块或者四块电池进行测试,这种采用电池盘200的测试设备效率更高,设置的升降机构400驱动探针311和电池500相接触,方便对电池进行检测。可以理解的是,电池500的阴极和阳极均是设置在上端,探针机构300上的探针包括阴极探针和阳极探针,阴极探针和阳极探针分别接触电池的阴极和阳极。可以理解的是,检测工位110是设置在机架100上,用来测试电池盘200上的电池的,主要是测试电池的直流内阻。
在一些实施例中,探针机构300上设置有多个探针块310,探针块310上连接有多个探针311,设置探针块310方便安装探针311,也方便固定探针311的位置,同时也方便探针块310整体安装。可以理解的是,多个探针块310并排设置,并且在左右方向间隔开。
在一些实施例中,机架100上设置有传送组件120,传送组件120用于输送电池盘200至检测工位110,设置传送组件120免去人工操作的麻烦,提高效率,降低安全事故概率。
在一些实施例中,传送组件120包括多根辊筒121,辊筒121转动连接机架100,多根辊筒121沿传输方向排列,升降机构400包括升降动力件410及连接在升降动力件410上端的托板420,托板420可穿过两相邻的辊筒121的间隙向上顶升电池盘200,设置辊筒121的方式结构简单,输送电池盘200更平稳,使用方便。
参照图8,传送组件120包括两个输送单元122,两个输送单元122在左右方向间隔设置,升降机构400包括升降动力件410及连接在升降动力件410上端的托板420,托板420可从两个输送单元122的间隙向上顶升电池盘200,设置输送单元122,方便留出避让间隔,升降机构400可以在避让间隔中升降。可以理解的是,升降动力件410可以是气缸、液压缸以及丝杠等,还可以是机械手。
在一些实施例中,还包括导向块130,传送组件120的左方和/或右方均是设置有导向块130,导向块130用于引导电池盘200移动至检测工位110,设置导向块130方便引导电池盘200的移动方向,防止电池盘200偏离预定方向,造成测试出现错误。要说明的是,导向块130上设置有弯折部,弯折部是导向块130的前端从后往前向左或向右弯折,可以理解的是,设置在传送组件120左方的导向块130的弯折部是从后往前向左弯折;设置在传送组件120右方的导向块130的弯折部是从后往前向右弯折。
在一些实施例中,还包括扫码器140,电池盘200的侧面设置有识别码,扫码器140用于扫描识别码,设置的扫码器140可以识别电池盘200里的电池种类和块数,方便统计。
在一些实施例中,还包括第一传感器150和第二传感器160,第一传感器150设置在检测工位110的前方,第二传感器160设置在检测工位110的后方,第一传感器150和第二传感器160配合检测电池盘200到位,设置第一传感器150和第二传感器160可以确保电池盘200移动到位。可以理解的是,第一传感器150和第二传感器160一前一后设置,可确定一条直线,当电池盘200到位时能够被第一传感器150和第二传感器160同时检测,如果电池盘200在前后方向超出预定位置,则第一传感器150和第二传感器160中只有一个能检测到电池盘200。可以理解的是第一传感器150设置有两个,两个第一传感器150在左右方向间隔设置,第二传感器160设置有两个,两个第二传感器160在左右方向间隔设置。
在一些实施例中,机架100上设置有挡部170,挡部170设置在检测工位110的后方,挡部170用于阻挡电池盘200向后移动,设置的挡部170可以挡住电池盘200,防止电池盘200在被测试的时候向后移动。要说明的是,挡部170的前端设置有缓冲层,缓冲层可以是海绵层、橡胶层或者棉层。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (10)
1.一种整盘电池测试设备,其特征在于,包括:
机架(100),设置有检测工位(110);
电池盘(200),用于放置多块电池(500),所述电池盘(200)可放置在所述检测工位(110)上;
探针机构(300),连接所述机架(100),所述探针机构(300)上设置有多个探针(311);
升降机构(400),用于带动所述电池盘(200)靠近或远离所述探针机构(300),使所述探针(311)电连接所述电池盘(200)上的对应的所述电池(500)。
2.一种整盘电池测试设备,其特征在于,包括:
机架(100),设置有检测工位(110);
电池盘(200),用于放置多块电池(500),所述电池盘(200)可放置在所述检测工位(110)上;
探针机构(300),设置有多个探针(311);
升降机构(400),所述探针机构(300)通过所述升降机构(400)连接所述机架(100),升降机构(400)用于带动所述探针机构(300)靠近或远离所述电池盘(200),使所述探针(311)电连接所述电池盘(200)上的对应的所述电池(500)。
3.根据权利要求1或2所述的一种整盘电池测试设备,其特征在于:所述探针机构(300)上设置有多个探针块(310),所述探针块(310)上连接有多个所述探针(311)。
4.根据权利要求1或2所述的一种整盘电池测试设备,其特征在于:所述机架(100)上设置有传送组件(120),所述传送组件(120)用于输送所述电池盘(200)至所述检测工位(110)。
5.根据权利要求4所述的一种整盘电池测试设备,其特征在于:所述传送组件(120)包括多根辊筒(121),所述辊筒(121)转动连接所述机架(100),多根所述辊筒(121)沿传输方向排列,所述升降机构(400)包括升降动力件(410)及连接在所述升降动力件(410)上端的托板(420),所述托板(420)可穿过两相邻的所述辊筒(121)的间隙向上顶升所述电池盘(200)。
6.根据权利要求4所述的一种整盘电池测试设备,其特征在于:所述传送组件(120)包括两个输送单元(122),两个所述输送单元(122)在左右方向间隔设置,所述升降机构(400)包括升降动力件(410)及连接在所述升降动力件(410)上端的托板(420),所述托板(420)可从两个所述输送单元(122)的间隙向上顶升所述电池盘(200)。
7.根据权利要求4所述的一种整盘电池测试设备,其特征在于:还包括导向块(130),所述传送组件(120)的左方和/或右方均是设置有所述导向块(130),所述导向块(130)用于引导所述电池盘(200)移动至所述检测工位(110)。
8.根据权利要求1或2所述的一种整盘电池测试设备,其特征在于:还包括扫码器(140),所述电池盘(200)的侧面设置有识别码,所述扫码器(140)用于扫描所述识别码。
9.根据权利要求1或2所述的一种整盘电池测试设备,其特征在于:还包括第一传感器(150)和第二传感器(160),所述第一传感器(150)设置在所述检测工位(110)的前方,所述第二传感器(160)设置在所述检测工位(110)的后方,所述第一传感器(150)和所述第二传感器(160)配合检测所述电池盘(200)到位。
10.根据权利要求1或2所述的一种整盘电池测试设备,其特征在于:所述机架(100)上设置有挡部(170),所述挡部(170)设置在检测工位(110)的后方,所述挡部(170)用于阻挡所述电池盘(200)向后移动。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202021897016.4U CN213240443U (zh) | 2020-09-02 | 2020-09-02 | 一种整盘电池测试设备 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202021897016.4U CN213240443U (zh) | 2020-09-02 | 2020-09-02 | 一种整盘电池测试设备 |
Publications (1)
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CN213240443U true CN213240443U (zh) | 2021-05-18 |
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CN202021897016.4U Active CN213240443U (zh) | 2020-09-02 | 2020-09-02 | 一种整盘电池测试设备 |
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CN (1) | CN213240443U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114300727A (zh) * | 2021-12-15 | 2022-04-08 | 天能电池集团(马鞍山)新能源科技有限公司 | 一种用于电池识别分类的电池上料系统 |
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2020
- 2020-09-02 CN CN202021897016.4U patent/CN213240443U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114300727A (zh) * | 2021-12-15 | 2022-04-08 | 天能电池集团(马鞍山)新能源科技有限公司 | 一种用于电池识别分类的电池上料系统 |
CN114300727B (zh) * | 2021-12-15 | 2023-07-21 | 天能电池集团(马鞍山)新能源科技有限公司 | 一种用于电池识别分类的电池上料系统 |
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