CN101768908A - 钢纤维混凝土地坪施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及土建结构中的地坪施工技术领域,具体为一种钢纤维混凝土地坪施工方法。一种钢纤维混凝土地坪施工方法,包括基层清理、砂石垫层、混凝土垫层、预埋铁件安装、防水薄膜铺设、钢筋绑扎、模板安装、传力杆安装、混凝土振动梁轨道安装、浇注混凝土、振动梁振捣、磨光机压光、养护、切缝、填料和地坪清理这些步骤。本发明有效克服了地坪施工中在施工经常出现地坪起砂、脱皮、裂缝等质量缺陷,施工质量高。
Description
技术领域
本发明涉及土建结构中的地坪施工技术领域,具体为一种钢纤维混凝土地坪施工方法。
背景技术
混凝土地坪是常用建筑设施,广泛应用于厂房、道路、机场等场所。很多场合对混凝土地坪有很高的要求,比如在工业厂房中,要求地坪强度高、耐磨、耐冲击性,单纯使用混凝土很难满足这些要求,因此诞生了在混凝土中掺入钢纤维的方法,利用钢材料的高强度达到地坪的要求指标。钢纤维混凝土是一种新型工程材料,目前运用不是很广泛,因此钢纤维混凝土地坪的施工缺乏经验,在施工经常出现地坪起砂、脱皮、裂缝等质量缺陷。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷,提供一种地坪质量高、无起砂脱皮缺陷的施工方法,本发明公开了一种钢纤维混凝土地坪施工方法。
本发明通过如下技术方案达到发明目的:
一种钢纤维混凝土地坪施工方法,包括基层清理、砂石垫层、混凝土垫层、预埋铁件安装、防水薄膜铺设、钢筋绑扎、模板安装、传力杆安装、混凝土振动梁轨道安装、浇注混凝土、振动梁振捣、磨光机压光、养护、切缝、填料和地坪清理这些步骤,其特征是:
基层清理时,将地坪基层的杂填土全部清理干净;
砂石垫层时,在地坪砂石垫层以下1000mm,采用碎砼石块分层回填,回填高度为基底标高止,每层厚度不超过300mm,并用18.5t挖土机预压4遍,12t压路机碾压4遍及以上,一次碾压和再次碾压后基土之间的高差形成的压痕≤2mm;
防水薄膜铺设时,在地基土和地面垫层之间设置防水薄膜,薄膜厚度为0.10mm~0.20mm,在薄膜之间的接缝位置,重叠200mm~400mm的宽度;
磨光机压光在混凝土初凝时进行,边角采用人工找平,用抹子将磨光机压不到的区域依据压光的标高抹平和压光,漏出地坪表面的钢纤维人工压入或剔除。
所述的钢纤维混凝土地坪施工方法,其特征是:钢纤维混凝土地面的接缝采用假缝、隔离缝、变形缝和传力杆缝中的任意一种。
所述的钢纤维混凝土地坪施工方法,其特征是:防水薄膜铺采用聚乙烯防水薄膜,厚度为0.15mm。
所述的钢纤维混凝土地坪施工方法,其特征是:浇筑后在钢纤维地坪上加塑料薄膜,洒水润湿,养护时间不少于14天。
所述的钢纤维混凝土地坪施工方法,其特征是:切缝在混凝土压光后的一天半至三天之间,强度在15Mpa~20Mpa之间。
所述的钢纤维混凝土地坪施工方法,其特征是:假缝的间距为4m~6m,假缝的高度为混凝土厚度的1/3。
本发明的有益效果是:提供了工业厂房钢纤维混凝土地坪施工的方法,有效克服了地坪施工中在施工经常出现地坪起砂、脱皮、裂缝等质量缺陷,施工质量高。
附图说明
图1是采用本发明浇注的钢纤维混凝土地坪的剖面示意图;
图2是假缝的剖面示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本发明。
实施例1
一种钢纤维混凝土地坪施工方法,包括基层清理、砂石垫层、混凝土垫层、预埋铁件安装、防水薄膜铺设、钢筋绑扎、模板安装、传力杆安装、混凝土振动梁轨道安装、浇注混凝土、振动梁振捣、磨光机压光、养护、切缝、填料和地坪清理这些步骤,具体步骤是:
基层清理时,将地坪基层的杂填土全部清理干净;
砂石垫层时,在地坪砂石垫层以下1000mm,采用碎砼石块分层回填,回填高度为基底标高止,每层厚度不超过300mm,并用18.5t挖土机预压4遍,12t压路机碾压4遍以上,一次碾压和再次碾压后基土之间的高差所形成的压痕≤2mm;
防水薄膜铺设时,在地基土和地面垫层之间设置防水薄膜,薄防水薄膜铺采用聚乙烯防水薄膜,厚度为0.15mm,重叠300mm的宽度;
钢纤维混凝土采用振动梁振捣,较之常用的插入式振捣方式,它能更好地保证混凝土表面的平整和混凝土浆体的在其表面形成光洁有强度的面层,防止地坪起砂、脱皮。
钢纤维混凝土早期强度较高,所以浇筑后要注意早期养护。养护方法是在钢纤维地坪上加塑料薄膜,洒水润湿,确保一定温度的湿养护,养护时间不少于14天。保证混凝土早期强度的更快提升,避免由于早期受外力冲击造成地坪起砂、脱皮。
磨光机压光在混凝土初凝时进行,混凝土初凝时间一般为三小时左右。对初凝的判断一是根据这个时间标准同时结合实际经验,简单的方法就是用手指按混凝土的表面,如果已经有一定强度,流动性消失即为初凝。边角采用人工找平,用铁质或者木质的抹子将磨光机压不到的区域依据压光的标高进行抹平和压光,漏出地坪表面的钢纤维人工压入或剔除。
钢纤维混凝土早期强度较高,所以浇筑后要注意早期养护,常用的自然养护方法是在钢纤维地坪上加塑料薄膜,洒水润湿,确保一定温度的湿养护。
切缝在混凝土压光后的一天半至三天之间,强度在15Mpa~20Mpa之间。混凝土的强度是指混凝土立方体抗压强度,以N/m m2即Mpa表示。立方体抗压强度系指对按标准方法制作和养护的边长为150mm的混凝土立方体试件,在一定龄期内用标准试验方法测得的抗压强度。龄期就是混凝土养护的时间,本实施例是一至三天之间。
浇注后的钢纤维混凝土地面如图1所示,图中1是指厚度在200mm~400mm厚砂石垫层,2是指厚度在100mm~200mm的素混凝土垫层,3是指厚度为0.15mm的聚乙烯防水薄膜,4是指厚度在200mm~250mm的钢纤维路面。
钢纤维混凝土地面的接缝采用假缝、隔离缝、变形缝和传力杆缝中的任意一种。高温季节施工的地面,应设置假缝,如图2所示,假缝5之间的间距宜采用4m~6m,假缝5的高度为混凝土厚度的1/3。
混凝土面层与建筑物墙、柱周边等固定部位应设置隔离缝,当地面跨越建筑物变形缝时,可在相应处设置变形缝,传力杆采用光圆钢筋,自由边的距离宜为150mm~200mm,传力杆一端应采用套管或蘸沥青。
Claims (6)
1.一种钢纤维混凝土地坪施工方法,包括基层清理、砂石垫层、混凝土垫层、预埋铁件安装、防水薄膜铺设、钢筋绑扎、模板安装、传力杆安装、混凝土振动梁轨道安装、浇注混凝土、振动梁振捣、磨光机压光、养护、切缝、填料和地坪清理这些步骤,其特征是:
基层清理时,将地坪基层的杂填土全部清理干净;
砂石垫层时,在地坪砂石垫层以下1000mm,采用碎砼石块分层回填,回填高度为基底标高止,每层厚度不超过300mm,并用18.5t挖土机预压4遍,12t压路机碾压4遍及以上,一次碾压和再次碾压后基土之间的高差形成的压痕≤2mm;
防水薄膜铺设时,在地基土和地面垫层之间设置防水薄膜,薄膜厚度为0.10mm~0.20mm,在薄膜之间的接缝位置,重叠200mm~400mm的宽度;
磨光机压光在混凝土初凝时进行,边角采用人工找平,用抹子将磨光机压不到的区域依据压光的标高抹平和压光,漏出地坪表面的钢纤维人工压入或剔除。
2.如权利要求1所述的钢纤维混凝土地坪施工方法,其特征是:钢纤维混凝土地面的接缝采用假缝、隔离缝、变形缝和传力杆缝中的任意一种。
3.如权利要求1所述的钢纤维混凝土地坪施工方法,其特征是:防水薄膜铺采用聚乙烯防水薄膜,厚度为0.15mm。
4.如权利要求1所述的钢纤维混凝土地坪施工方法,其特征是:浇筑后在钢纤维地坪上加塑料薄膜,洒水润湿,养护时间不少于14天。
5.如权利要求1所述的钢纤维混凝土地坪施工方法,其特征是:切缝在混凝土压光后的一天半至三天之间,强度在15Mpa~20Mpa之间。
6.如权利要求2所述的钢纤维混凝土地坪施工方法,其特征是:假缝的间距为4m~6m,假缝的高度为混凝土厚度的1/3。
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