CN101767332B - 一种变压器用器身绝缘支架切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种变压器用器身绝缘支架切割装置，包括一工作台本体，该工作台本体包括工作台面及其下方支撑工作台面的四根矩形管，还包括三根固定于所述的工作台本体上且凸出工作台面的悬臂、平行设置于该悬臂上的两导轨、以及穿过所述的两导轨上可移动并固定的四个移动导板。本发明提高了工效，可以方便地完成器身用绝缘支架切割，省时省力，切割出的绝缘支架纸面平整，大大地提高了生产质量和生产效率。由于采用双手握住曲线锯，稳中有力，双手均不接触绝缘支架纸板，从而杜绝了原先切割方式曲线锯易锯伤自己的手的可能性。
Description
技术领域
本发明涉及变压器领域，尤其涉及一种变压器用器身绝缘支架切割装置。
背景技术
在目前的变压器生产中，由于变压器器身的需要，每台变压器需要2-4张绝缘支架。但目前绝缘支架纸板的加工，绝缘支架纸板切割现有技术是用4把大力钳夹住绝缘支架纸板，放在2只台子空开的隔档中，操作工一只手握住绝缘支架纸板，一只手握住手提式曲线锯对绝缘支架纸板进行切割成型，切割绝缘支架纸板上的一个U型缺口要移动几次，切割绝缘支架纸板上的另一个U型缺口换位时又要松动大力钳，移动位置重新使用大力钳夹紧绝缘支架纸板。绝缘支架纸板上需要切割的U型缺口有5个，所以一次绝缘支架纸板切割完工过程中光纸板移位、大力钳夹紧、松动需要几十次。另外大力钳夹紧精度不宜调整，而且由于大力钳夹多次的移动、松开夹紧，影响到绝缘支架纸板切割精度。操作繁琐、费力费时而且操作不安全。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种变压器用器身绝缘支架切割装置，它提高了工效，并且解决原先切割工序过程中存在的安全隐患问题。
实现上述目的的技术方案是：本发明的一种变压器用器身绝缘支架切割装置，包括一工作台本体，该工作台本体包括工作台面及其下方支撑工作台面的四根矩形管，其中，还包括三根固定于所述的工作台本体上且凸出工作台面的悬臂、平行设置于该悬臂上的两导轨、以及穿过所述的两导轨上可移动并固定的四个移动导板。
上述的变压器用器身绝缘支架切割装置，其中，所述的工作台本体还包括一延长板，其中：
所述的工作台面包括上、中、下三层工作台面；
所述的三根悬臂位于上层工作台面的下方同一高度且平行，其中两根悬臂水平固定于所述的矩形管上，另一根位于工作台面的中部且通过连接件固定于所述的上层工作台面的下方；
所述的延长板与所述的下层工作台面固定并且沿所述悬臂凸出的方向固定，该延长板前侧的下部左右两侧固定有两个工作台脚，所述下层工作台面后侧的下部也固定有两个工作台脚。
上述的变压器用器身绝缘支架切割装置，其中，所述的固定于矩形管上的两根悬臂分别固定于矩形管的内侧。
上述的变压器用器身绝缘支架切割装置，其中，所述的导轨呈方形，所述的移动导板包括基座、导向座、C型夹头、下顶板、偏心凸轮装置，其中：
所述的导向座上设有两个使导轨穿过的导轨孔，该导向座的位于导轨孔的外侧垂直设置有两个穿过所述基座的导向销，所述的导轨孔的截面也呈方形并且与所述的导轨的大小相匹配；
所述的基座通过一压紧螺钉与所述的导向座固定；
所述的C型夹头包括上夹板、下夹板以及连接上夹板和下夹板的垂直部，所述下夹板的靠近垂直部的一端垂直设置有一吊紧螺钉，另一端的上端面通过一螺栓与所述的基座的下端面固定；
所述的下顶板平行设置于所述的上夹板的下方，并且其靠近所述垂直部的一端固定有所述的吊紧螺钉；
所述的偏心凸轮装置设置于所述的下夹板与所述的下顶板之间以使偏心凸轮装置的转动推动所述的下顶板向上运动。
上述的变压器用器身绝缘支架切割装置，其中，所述的偏心凸轮装置包括一偏心凸轮、以及通过一凸轮芯轴与所述的偏心凸轮枢轴连接的手柄。
上述的变压器用器身绝缘支架切割装置，其中，所述的下夹板的中部开有使手柄穿过的槽。
上述的变压器用器身绝缘支架切割装置，其中，所述的凸轮芯轴上设置有一用于定位的开口销，所述的偏心凸轮和凸轮芯轴上设置有一对相匹配的平键。
上述的变压器用器身绝缘支架切割装置，其中，所述的两个导向销内均设置有一第一弹簧，所述的吊紧螺钉的内部设置有一第二压簧。
上述的变压器用器身绝缘支架切割装置，其中，还包括一通过所述的吊紧螺钉固定于所述的下顶板与下夹板之间的垫块。
上述的变压器用器身绝缘支架切割装置，其中，所述的上夹板的下表面以及下顶板的上表面采用V型齿条形状。
本发明的有益效果是：本发明可以方便地完成器身用绝缘支架切割，省时省力，切割出的绝缘支架纸面平整，大大地提高了生产质量和生产效率。由于采用双手握住曲线锯，稳中有力，双手均不接触绝缘支架纸板，从而杜绝了原先切割方式曲线锯易锯伤自己的手的可能性。本发明绝缘支架纸板切割装置采用双轨导轨滑动、中间仅设计一只M12紧定螺钉锁紧定位。导向座在用双轨导轨滑动灵活，紧定螺钉锁紧定位可靠、迅速。可根据变压器大小任意调节横向距离来切割绝缘支架纸板5个U型缺口。做到一次定位、一次压紧、一次切割成型。本发明具有如下优点：
简单、方便，效力高：绝缘支架切割装置采用双轨导轨滑动、定位可靠灵活，器身部件绝缘支架纸板压紧装置采用偏心凸轮装置，一次定位、一次压紧、一次切割成型使用简单、方便，大大提高了工效。
压紧力可靠：绝缘支架切割装置对绝缘纸板压紧C型夹头、下顶板上下二接触面采用V型齿条形状以加强压紧效果，以及偏心凸轮压紧力远大于大力钳的压紧力，绝缘纸板压紧绝对可靠。克服了原来用大力钳夹紧绝缘支架纸板可能发生松动的现象。
切割精度高：绝缘支架纸板切割装置提高了绝缘支架纸板切割精度。由于绝缘支架纸板切割工艺是采用一次定位、一次压紧、一次切割成型工艺。解决了原纸板移位、大力钳夹紧、松动需要几十次的工艺过程易产生绝缘支架纸板偏移从而产生绝缘支架纸板切割精度问题。
切割安全可靠；原绝缘支架纸板切割，操作工需一只手握住绝缘支架纸板，另一只手握住手提式曲线锯对绝缘支架纸板进行切割。切割过程中，如一只手握住绝缘支架纸板位置不当，或另一只手握住手提式曲线锯用力不当，曲线锯易锯伤自己的手。采用绝缘支架纸板切割装置，安全得到了保证。由于采用双手握住曲线锯，稳中有力，双手均不接触绝缘支架纸板，从而杜绝了曲线锯锯伤自己的手的可能性。
附图说明
图1是本发明的变压器用器身绝缘支架切割装置的结构示意图；
图2是图1的A-A示意图；
图3是本发明中的移动导板的结构示意图；
图4是图3中的A-A示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作进一步说明。
请参阅图1和图2，图中示出了本发明一种变压器用器身绝缘支架切割装置，包括一工作台本体，该工作台本体包括工作台面及其下方支撑工作台面的四根矩形管11，还包括三根固定于工作台本体上且凸出工作台面的悬臂12、平行设置于该悬臂12上的两导轨1、以及穿过两导轨1上可移动并固定的四个移动导板10，工作台本体还包括一延长板13，工作台本体可切割从15kVA到2500kVA各种容量的变压器器身绝缘支架，其中：
工作台面包括上层工作台面141、中层工作台面142、下层工作台面143，工作台台面分三层，用于堆放待加工或已加工好的器身绝缘支架；
三根悬臂12位于上层工作台面141的下方同一高度且平行，其中两根悬臂12水平固定于矩形管11上，另一根位于工作台面的中部且通过连接件(图中未示出)固定于上层工作台面141的下方59mm的地方，固定于矩形管11上的两根悬臂12分别固定于矩形管11的内侧，导轨1为方形导轨，它与悬臂12构成了镂空的框架，3根凸出25×25方形悬臂12钻6个
的孔(图中未示出)来安装两方形导轨。；
延长板13与下层工作台面143固定并且沿悬臂12凸出的方向固定，该延长板13前侧的下部左右两侧固定有两个突出工作台面前侧140mm的工作台脚16，下层工作台面143后侧的下部也固定有两个工作台脚16，四个工作台脚16底部焊接4块60×40×8铁板。
本实施例中，上层工作台面141、中层工作台面142、下层工作台面143为2mm铁板折边而成，矩形管11为40×20×2.5的矩形管，悬臂12为25×25×3的方管，连接件为40×35×19的铁板。
3根25×25×3方管悬臂12承载变压器器身绝缘支架重量及切割力。悬臂12使变压器器身绝缘支架纸板切割过程中产生的粒屑直接落在地面上不落在下层台面上。而且能使操作人员更贴近工作台。
器身绝缘支架切割工作台前面两只工作台脚16同时凸出工作台外。使得不因为器身绝缘支架切割工作台悬臂凸出工作台，由于重心外移使得变压器器身绝缘支架纸板切割过程中可能产生侧翻现象。使得整个切割过程更稳。
请参阅图3和图4，图中示出了本发明中的移动导板10，该移动导板沿两平行导轨1进行移动，它包括基座2、导向座3、C型夹头4、下顶板5、偏心凸轮装置6，其中：
导向座3上设有两个使导轨1穿过的导轨孔31，该导向座3的位于导轨孔31的外侧垂直设置有两个穿过基座2的导向销32，该两个导向销32内均设置有一第一弹簧33；
基座2通过一压紧螺钉21与导向座3固定；
C型夹头4包括上夹板41、下夹板42以及连接上夹板41和下夹板42的垂直部43，下夹板42的靠近垂直部43的一端垂直设置有一吊紧螺钉44，另一端的上端面通过一螺栓45与基座2的下端面固定，吊紧螺钉44的内部设置有一第二压簧46；
下顶板5平行设置于上夹板41的下方，并且其靠近垂直部43的一端固定有吊紧螺钉44，下顶板5与下夹板42之间还设置有一通过吊紧螺钉44固定于的垫块7；
偏心凸轮装置6设置于下夹板42与下顶板5之间以使偏心凸轮装置6的转动推动下顶板5向上运动，偏心凸轮装置6包括一偏心凸轮61、以及通过一凸轮芯轴62与偏心凸轮61枢轴连接的手柄63，下夹板42的中部开有使手柄穿过的槽421，凸轮芯轴62上设置有一用于定位的开口销621，偏心凸轮61和凸轮芯轴62上设置有一对相匹配的平键611。该偏心凸轮装置6使用简单、方便，大大提高了工效。
导轨1呈方形，导轨孔31的截面也呈方形并且与导轨1的大小相匹配。
上夹板41的下表面以及下顶板5的上表面为对绝缘支架纸板夹紧的两个接触面，采用V型齿条形状以加强压紧效果。
本发明中，第一压簧33自动使导向座3沿着导向销32垂直脱开导轨1。移动导板在双导轨1上移动、移动锁紧功能通过压紧螺钉21、
的第一压簧33、导向销32部件组成来完成。移动导板10需要移动时松开压紧螺钉21，
的第一压簧33自动使导向座3沿着导向销32垂直脱开导轨1。到位后，即扳紧压紧螺钉21，锁定移动导板。
在运用时，移动导板10安放在两根方形导轨1上，一边2只将4只移动导板安放在方形导轨1上，根据变压器器身绝缘支架尺寸移动调节好移动导板相对位置，调节好位子后通过压紧螺钉2 1锁紧移动导板。然后将20张1.5厚的器身绝缘支架纸板放入移动导板中，通过偏心凸轮装置6，扳动手柄63，将器身绝缘支架纸板紧固好，双手握住手提式曲线锯对绝缘支架纸板进行切割。本发明可以方便地完成变压器器身用绝缘支架纸板切割工作，省时省力，切割的绝缘纸支架纸板切平整精确，大大地提高了产品质量和生产效率。
使用方法，包括如下步骤：
A、放置移动导板10：根据绝缘支架纸板图纸尺寸移动调节好移动导板10相对位置，调节好位置后，拧紧压紧螺钉21锁紧移动导板10。
B、放置器身绝缘支架纸板：将一叠20张1.5厚的器身绝缘支架纸板理齐放入移动导板10中；
C、固定器身绝缘支架纸板位置：放好器身绝缘支架纸板后，通过偏心凸轮装置6扳动偏心凸轮61的手柄63将器身绝缘支架纸板紧固好；
D、绝缘支架纸板切割：双手握住曲线锯，根据首张器身绝缘支架纸板样板线条对绝缘支架纸板进行切割；
E、结束工作：绝缘支架纸板进行切割工作完毕后，反向扳动偏心凸轮61的手柄63将器身绝缘支架纸板松开，取出一叠20张已切割加工好的绝缘支架纸板，加工结束。以此循环进行下次切割。
综上所述，绝缘支架纸板切割装置采用双轨导轨。可根据由于变压器容量大小变化而绝缘支架纸板切割尺寸不同将切割装置的导板设计成移动式，移动导板10通过二根方形导轨1横向距离尺寸可任意调节。移动方便准确。横向距离尺寸确定后，将绝缘支架切割装置的压紧螺钉旋紧，固定好绝缘支架纸板切割装置的移动导板10后将绝缘支架纸板放入绝缘支架纸板切割装置中。
本发明是将变压器部件-绝缘支架纸板固定在绝缘支架切割装置工作台上，使用手提式曲线锯对绝缘支架纸板进行切割成型。本发明绝缘支架纸板切割装置采用双轨导轨。可根据由于变压器容量大小变化而绝缘支架纸板切割尺寸不同将切割装置的导板设计成移动式，移动导板10通过二根方形导轨1横向距离尺寸可任意调节。横向距离尺寸确定后，将绝缘支架切割装置的压紧螺钉21旋紧，固定好绝缘支架纸板切割装置的移动导板10后将绝缘支架纸板放入绝缘支架纸板切割装置中。接着扳动绝缘支架纸板压紧装置的偏心凸轮装置6，对绝缘支架纸板压紧后即可使用手提式曲线锯对绝缘支架纸板进行切割成型。本发明绝缘支架切割装置的压紧螺钉压紧、复位及偏心凸轮装置压紧、复位均采用弹簧复位，复位迅速有效。
以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求所限定。
Claims (9)
1.一种变压器用器身绝缘支架切割装置，包括一工作台本体，该工作台本体包括工作台面及其下方支撑工作台面的四根矩形管，其特征在于，还包括三根固定于所述的工作台本体上且凸出工作台面的悬臂、平行设置于该悬臂上的两导轨以及所述两导轨穿过的四个移动导板，并且所述四个移动导板在所述两导轨上能够移动和固定；
所述的移动导板包括基座、导向座、C型夹头、下顶板、偏心凸轮装置，其中：
所述的导向座上设有两个使所述两导轨穿过的导轨孔，该导向座的位于导轨孔的外侧垂直设置有两个穿过所述基座的导向销，所述的导轨呈方形，所述的导轨孔的截面也呈方形并且与所述的导轨的大小相匹配；
所述的基座通过一压紧螺钉与所述的导向座固定；
所述的C型夹头包括上夹板、下夹板以及连接上夹板和下夹板的垂直部，所述下夹板的靠近垂直部的一端垂直设置有一吊紧螺钉，另一端的上端面通过一螺栓与所述的基座的下端面固定；
所述的下顶板平行设置于所述的上夹板的下方，并且其靠近所述垂直部的一端固定有所述的吊紧螺钉；
所述的偏心凸轮装置设置于所述的下夹板与所述的下顶板之间以使偏心凸轮装置的转动推动所述的下顶板向上运动。
2.根据权利要求1所述的变压器用器身绝缘支架切割装置，其特征在于，所述的工作台本体还包括一延长板，其中：
所述的工作台面包括上、中、下三层工作台面；
所述的三根悬臂位于上层工作台面的下方同一高度且平行，其中两根悬臂水平固定于所述的矩形管上，另一根位于工作台面的中部且通过连接件固定于所述的上层工作台面的下方；
所述的延长板与所述的下层工作台面固定并且沿所述悬臂凸出的方向固定，该延长板前侧的下部左右两侧固定有两个工作台脚，所述下层工作台面后侧的下部也固定有两个工作台脚。
3.根据权利要求2所述的变压器用器身绝缘支架切割装置，其特征在于，所述的固定于矩形管上的两根悬臂分别固定于矩形管的内侧。
4.根据权利要求1所述的变压器用器身绝缘支架切割装置，其特征在于，所述的偏心凸轮装置包括一偏心凸轮、凸轮芯轴、以及通过所述凸轮芯轴与所述的偏心凸轮枢轴连接的手柄。
5.根据权利要求4所述的变压器用器身绝缘支架切割装置，其特征在于，所述的下夹板的中部开有使手柄穿过的槽。
6.根据权利要求4所述的变压器用器身绝缘支架切割装置，其特征在于，所述的凸轮芯轴上设置有一用于定位的开口销，所述的偏心凸轮和凸轮芯轴上设置有一对相匹配的平键。
7.根据权利要求1所述的变压器用器身绝缘支架切割装置，其特征在于，所述的两个导向销内均设置有一第一弹簧，所述的吊紧螺钉的内部设置有一第二压簧。
8.根据权利要求1所述的变压器用器身绝缘支架切割装置，其特征在于，还包括一通过所述的吊紧螺钉固定于所述的下顶板与下夹板之间的垫块。
9.根据权利要求1所述的变压器用器身绝缘支架切割装置，其特征在于，所述的上夹板的下表面以及下顶板的上表面采用V型齿条形状。
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