CN101760944B - 干衣机及其异物去除装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种干衣机及其异物去除装置。根据一个实施例的异物去除装置包括：壳体；第一过滤器，该第一过滤器容纳在壳体中；和第二过滤器，该第二过滤器基于在所述壳体中流动的空气的流动方向设置在第一过滤器的下游，其中第一过滤器和第二过滤器进行彼此相对运动。

Description

干衣机及其异物去除装置

技术领域

本发明涉及一种干衣机及其异物去除装置。

背景技术

通常，干衣机是这样一种装置：通过将加热器产生的热风吹送到旋转滚筒中以吸收烘干对象(即已洗涤的衣物)的水分来烘干烘干对象。

根据通过烘干烘干对象而产生的含有水分的湿空气的处理方案，可将干衣机粗略分类为排气式干衣机和冷凝式干衣机。

更具体地，排气式干衣机将从滚筒排出的湿空气排到干衣机外部的方案，同时，冷凝式干衣机通过在热交换器中冷凝从滚筒排出的湿空气来去除水分，然后再加热无水分的干燥空气并且将其送回到滚筒。

同时，由于滚筒在烘干过程中旋转，所以当滚筒旋转时，容纳在滚筒中的烘干对象在滚筒中滚动。在该过程中，烘干对象中含有的异物在空气中传播。因此，异物被包括在通过滚筒的空气中。

该空气中含有的异物在通过干衣机的机械部件时引起问题。此外，该空气中含有的异物被排出到干衣机的外部将损害使用者的健康。因此，当通过滚筒的空气通过过滤器时，应当将异物从空气中去除。

发明内容

本发明提出一种干衣机及其异物去除装置。

根据一个实施例的异物去除装置包括：壳体；第一过滤器，所述第一过滤器容纳在所述壳体中；和第二过滤器，所述第二过滤器基于在所述壳体中流动的空气的流动方向设置在所述第一过滤器的下游，所述壳体中的所述第一过滤器和所述第二过滤器接触到至少一个点；和分离部分，所述分离部分使彼此接触的所述第一过滤器和所述第二过滤器分离，其中所述第一过滤器和所述第二过滤器能够进行彼此相对运动，所述分离部分被插入在所述第二过滤器与所述第一过滤器之间，所述分离部分纵向地上下设置在所述第二过滤器与所述第一过滤器彼此重叠的至少一部分处。

根据另一实施例的干衣机包括：冷却通道，所述冷却通道对引入到该冷却通道内的外部空气进行热交换，并且排出经热交换的空气；循环通道，内部空气在所述循环通道中热交换和循环；热交换器，所述热交换器对所述冷却通道和所述循环通道中的空气进行热交换；和异物去除装置，所述异物去除装置设置在所述循环通道中，并且在所述循环通道上过滤空气中的异物，其中所述异物去除装置包括：第一过滤器；和第二过滤器，所述第二过滤器设置成在所述第一过滤器的下游以能分离的方式与所述第一过滤器的表面接触；和分离部分，所述分离部分使彼此接触的所述第一过滤器和所述第二过滤器分离，其中所述分离部分被插入在所述第二过滤器与所述第一过滤器之间，所述分离部分纵向地上下设置在所述第二过滤器与所述第一过滤器彼此重叠的至少一部分处。

附图说明

图1是根据第一实施例的干衣机的透视图。

图2是示出根据第一实施例的干衣机的内部结构的视图。

图3是图2的部分A的放大视图。

图4是沿着图2的线I-I’截取的剖视图。

图5是根据第二实施例的干衣机的内部透视图。

图6是沿着图5的线II-II’截取的剖视图。

图7是根据第三实施例的干衣机的内部透视图。

图8是图7所示的异物去除装置的透视图。

图9是根据第四实施例的异物去除装置的透视图。

具体实施方式

现在将详细参考本公开的实施例，附图中示出了这些实施例的示例。

在以下对优选实施例的详细描述中，对构成优选实施例的一部分的附图进行参考，在附图中通过图示的方式示出本发明可实施的具体优选实施例。足够详细地描述了这些实施例，以使本领域技术人员能够实施本发明，并且可以理解的是，在不脱离本发明的精神或范围的情况下，可以使用其他实施例并且可以做出逻辑结构、机械、电子和化学上的改变。为了避免对于本领域技术人员实施本发明来说不必要的细节，本说明可省去本领域技术人员已知的某些信息。因此，以下详细描述不应认为具有限制性意义，并且本发明的范围仅由所附权利要求限定。

下面将参考附图详细描述实施例。

图1是根据第一实施例的干衣机的透视图。

在下文中，虽然把冷凝式干衣机作为一个示例来描述，但实施例的精神不限于冷凝式干衣机，并且甚至适用于排气式干衣机。

参考图1，根据本实施例的干衣机1包括接纳含有水分的待烘干对象、例如衣服等的滚筒7和选择性地打开和关闭滚筒7的敞开的前部的门5。门5设有透明窗6。因此，使用者能够观察滚筒7的内部，以确认是否正常运行或是否出现问题。

干衣机10还包括控制单元3、冷凝水收集部分2和盖4。控制单元3起到使用者与干衣机之间的界面的作用，并且冷凝水收集部分2是在干衣机运行期间收集烘干的水的部件。

盖4是允许观察干衣机10内部的机械部件的部件。使用者能够拆下盖4，以移除包含在干衣机10的异物箱(见图2的80)中的异物。

图2是示出根据第一实施例的干衣机的内部结构的图。

将参考图2来描述滚筒的运行。在这些实施例中提出的干衣机是冷凝式干衣机，并且干衣机的内部形成有两个通道。

两个通道中的一个是循环通道，另一个是冷却通道，该循环通道将水分从烘干对象中去除，以包含水分并然后在热交换器中冷凝该水分，所述冷却通道用于冷却从热交换器流到循环通道的流体。

首先，循环通道起始于滚筒7，并且在图2中以虚线示出。热空气含有滚筒7中的水分并然后被排出。之后，至少包括绒毛的异物在通过异物去除装置20时被过滤。异物通过异物去除装置20，然后通过循环风扇11。循环风扇11由马达10转动并且提供形成循环通路的负压。

通过循环风扇11的流体利用通过热交换器13而冷却，并且从滚筒7传递的水分由于冷却期间相对低的湿度而冷凝。冷凝的空气通过泵(未示出)泵送并传递到冷凝水收集部分2。通过冷凝操作而除去了水分的流体由加热器90加热，并然后引入到滚筒7中，并且在与滚筒中的烘干对象混合时将水分从烘干对象中去除，以包含水分。

在图2中以实线示出了冷却通道。通过冷却风扇12将空气从干衣机的外部引入到冷却通道中。冷却风扇12由马达10转动。如上所述，从冷却风扇12引入的空气被引入到热交换器13中，以冷却循环通道上的流体，然后，该流体被排出到干衣机的外部。

冷却风扇12和循环风扇11由马达10转动，并且能够间歇地接收驱动力。由于马达10用于滚筒7的向前/向后旋转，所以可以使用能够双向旋转的马达。

如图2所示，滚筒7中的循环通道上的含有异物的空气通过滚筒盖8排出。滚筒盖8设置在滚筒7的前部。

含有异物的空气利用通过异物去除装置20来过滤。异物去除装置20的至少一部分设置滚筒盖8上，以过滤通过滚筒盖8的空气。

异物去除装置20设有过滤器，该过滤器具有能够过滤如绒毛的异物的细密的网状结构，并且异物去除装置20设有清洁单元，该清洁单元自动去除由过滤器过滤的异物。

图3是图2的部分A的放大视图，图4是沿着图2的线I-I’截取的剖视图。

图2和3示出了拆下异物去除装置的盖的状态。

参考图2至4，根据本实施例的异物去除装置20包括引入含有异物的空气的第一壳体21、排出空气的第二壳体22、和位于由第一壳体21和第二壳体22形成的内部空间中的过滤单元和清洁单元。

过滤单元包括第二过滤器25和形成在该第二过滤器25中的第一过滤器24，该第二过滤器25设置在开口部分23中，从该开口部分23排出来自第二壳体22的流体。第二过滤器25的孔尺寸小于第一过滤器24的孔尺寸。

第二过滤器25固定到第二壳体22，而第一过滤器24能够移动。当流体通过第二过滤器25时，异物被过滤。

为了使第一过滤器24移动，第一过滤器24由柔软材料制成，并且第一过滤器24的两端分别支撑在第一辊26和第二辊27上。辊26和27在图2中向前偏移，使得第一过滤器24能够接触第二过滤器25侧。空转杆28和29设置成引导第一过滤器24的移动。为了将粘附到第二过滤器25上的固体物质分离，插入在第二过滤器25与第一过滤器24之间的分离部分30纵向地上下设置在第二过滤器25与第一过滤器24彼此重叠的至少一部分处。分离部分30固定到异物去除装置的一个位置，不能移动。粘附到第一过滤器24和第二过滤器25上的异物通过分离部分30从第二过滤器25分离。分离装置31设置在临近第一辊26的部分处。分离装置31包括柱形的旋转体和设置在该旋转体的外表面上的刷子33和突起32。突起32通过挤压操作来分离固体异物，而刷子33则通过扫除操作来分离异物。

由于刷子33和突起32起到去除过滤器的异物的作用，所以它们可称作异物去除单元。

马达38、37和39连接到辊26和27和分离装置31，马达37、38和39向辊26和27和分离装置31中的每一个提供旋转动力。

下面将描述异物去除装置的运行。

首先，参考图4简要描述，异物去除装置20执行过滤从干衣机的滚筒7排出的异物的操作且执行从过滤器中去除所过滤的异物的操作。

详细地说，包括异物的高湿度高温空气通过第一壳体21引入。所引入空气中的异物利用通过第一过滤器24和第二过滤器25而过滤，并且所过滤的空气通过第二壳体22的开口部分23排出。异物可包括由该待烘干对象产生的软毛、灰尘等以及其他物质，例如洗涤剂的渣滓、小的染剂颗粒等。这些异物具有粘性，从而所过滤的异物粘附到第一过滤器24和第二过滤器25上。因此，随着过滤时间的流逝，当含有水分的异物被首先过滤，然后经过预定时间之后在循环通道中流动的空气中的水分量变小时，异物慢慢变硬。在这种状态下，难以容易地去除异物。这时，异物可能粘附到第一过滤器24和第二过滤器25。

当异物累积超过预定水平并因此达到空气难以通过过滤器的水平时，应当去除粘附到过滤器24和25上的异物。从过滤器24和25去除异物能够在烘干循环结束之后执行一次，但不限于此。因此，一些异物粘附到过滤器24和25上，并且当所粘附的异物变硬时，能够去除异物。

当从过滤器24和25去除异物时，应理解异物粘附到过滤器24和25上的物理状态。如上所述，粘附到过滤器24和25上的异物变硬超过预定强度，并且主要粘附到第二过滤器25上，少量粘附到第一过滤器24上。在这种状态下，当第二过滤器25和第一过滤器24在其间插入薄部分的情况下移动时，第二过滤器25和第一过滤器24彼此分离，并且硬化的异物仅粘附到第一过滤器24上，这是由于固化的异物的强度。这种情况下，当第一过滤器24的孔尺寸过大时，即使第一过滤器24和第二过滤器25彼此分离，第一过滤器24也会弄碎或漏过异物，而当第一过滤器24的孔尺寸过小时，即使第二过滤器25和第一过滤器24彼此分离，也难以通过分离装置31从第一过滤器24分离异物。因此，优选的是，第一过滤器的孔具有合适的尺寸，以解决上述两个问题。

下面将参考异物的硬化状态进一步描述异物去除装置的运行。为了去除硬化在第一过滤器24和第二过滤器25上的异物，使辊26和27旋转。换句话说，第一辊26在卷绕第一过滤器24的方向上旋转，而第二过滤器27在使第一过滤器24释放的旋转中旋转。首先，粘附到第二过滤器25上的异物在第一过滤器24相对于固定的第二过滤器25移动期间被分离，其次，这些异物在通过分离部分30时被推向第一过滤器24的外侧。由于所推动的异物通过分离装置31去除，所以异物从第一过滤器24分离，并且通过异物排出孔36掉落并储存在异物箱80中。

这时，刷子33和突起32设置在该分离装置上。原因在于，突起32用于弄碎硬化的异物，而刷子33把在破碎状态下粘附到第一过滤器24上的异物扫落。该过程在预定时间内进行从而去除异物，然后，辊26和27眼相反方向旋转。

还有可能异物牢牢粘附到第二过滤器25上，使得当辊26和27旋转时，异物与第二过滤器25的的粘附力太强，由此导致所述辊不旋转的情况。为了解决上述问题，第一过滤器的尺寸小，使得粘附到第二过滤器25上的异物的粘附强度小。可替代地，使用分离部分30不固定到异物去除装置20上的结构，即分离部分30能够移动的结构，例如，支架连接到分离部分并且小齿轮固定到异物去除装置上以进行分离部分的平移运动的结构，使得分离部分30左右移动，由此能够首先去除粘附到第二过滤器25上的异物。

上述实施例中过滤了诸如由干衣机产生的绒毛等的异物，以提高待烘干对象的清洁度以及从用于异物去除装置的过滤器中自动去除异物，由此最大化使用者的便利性。在异物去除装置中过滤的异物被去除的状态下，能够在异物去除装置中更干净地去除异物。

实施例不限于上述实施例，并且可以有其他修改示例，例如：刷子和突起不都设置在分离装置中，而是仅刷子设置在分离装置中，并且可以设置两个分离装置以与所述辊对应。空转杆28和29向第一过滤器提供张力，使得能够在分离装置31中进一步平顺地去除异物。为此，第一空转杆28的一侧可设有将第一空转杆28推向分离装置31的弹簧。

图5是根据第二实施例的干衣机的内部透视图，图6是沿图5的线II-II’的剖视图。

除了异物去除装置之外，第二实施例的部件与第一实施例相同。因此，下面将描述第二实施例的特征部件，并且，未详细描述的部件将引用第一实施例的描述。

参考图5和6，第二实施例的异物去除装置40包括第一壳体41和第二壳体42。

在第一壳体41和第二壳体42的内部空间中设有一对辊43和44。这对辊43和44具有它们接触第一过滤器45和第二过滤器46的结构。第一过滤器45和第二过滤器46在它们形成回路的状态下围绕这对辊43和44。

作为分离装置441和442的刮擦装置设置在基本上接近辊43和44的外周表面的位置。分离部分47插入在第一过滤器45和第二过滤器46之间，使得第一过滤器45和第二过滤器46在所述过滤器通过的一点处彼此分离。

下面将描述根据第二实施例的异物去除装置的运行。

空气被引入到由第一壳体41和第二壳体42限定的内部空间中，异物利用通过过滤器46和45过滤，并且所过滤的异物通过开口部分48排出。异物在通过过滤器45和46时通过主要设置在上侧的过滤器过滤。换句话说，异物由设置在图6的上侧的部分过滤，通过设置在上侧的部分并然后被大概地过滤。为此，可进一步设置预定的覆盖结构或密封结构，使得空气通过设置在上侧的部分。当然，异物能够通过设置在下侧的部分过滤。在这种情况下，由于进一步设有去除异物的另一分离装置，所以从成本方面来说不是优选的。

由于重复使用，异物粘附到过滤器45和46上超过预定水平并然后硬化，因此需要去除所过滤的异物。为了去除异物，辊43和44旋转，并因此使过滤器45和46旋转。为了使过滤器45和46平顺地旋转，优选向过滤器45和46提供预定的张力。

在所述过滤器旋转运行期间，所述过滤器通过分离部分47。分离部分47设置在第一过滤器45和第二过滤器46之间，使得当第一过滤器45和第二过滤器46旋转时，粘附到第二过滤器46上的异物被分离到第一过滤器45侧。为了平顺地实施异物的分离操作，第一过滤器的孔尺寸与第一实施例中描述的内容相同。

异物通过分离部分47分离到第一过滤器45侧并被分离部分441和442刮擦，从而在第一过滤器45侧被去除。被去除的异物通过异物排出孔49掉落到异物箱80并储存在该异物箱内。能够理解的是，分离装置441和442通过刮擦过滤器45表面的操作来分离硬化的异物。

上述操作能够重复执行一段预定时间，直到异物被充分去除。

对于第二实施例，过滤器的需要量小并且过滤器的结构简单，使得与第一实施例相比降低了制造成本。

图7是根据第三实施例的干衣机的内部透视图，图8是图7所示的异物去除装置的透视图。

除了异物去除装置之外，第三实施例的部件与第一实施例相同。因此，下面将描述第三实施例的特征部件，并且未详细描述的部件将引用第一实施例的描述。

参考图7和8，第三实施例的异物去除装置50包括第一壳体51和第二壳体52。由壳体51和52限定的内部空间设有旋转体53。壳体51和52和旋转体53能够通过铰链彼此独立地旋转。

详细地说，第一壳体51形成有引入流体的引入孔54和形成在该引入孔54的上侧上的紧固槽57。第二壳体52形成有第二过滤器55，并且在与紧固槽57对应的位置处设有紧固突起。旋转体53设有框架58和形成在该框架58的内部区域部分中的第一过滤器59。框架58的端部设有隔片60，使得旋转体53被推向第二过滤器55侧，由此基本上使第二过滤器55接触到第一过滤器59。

期望的是，第三实施例不需要其他实施例中使用的异物箱80。

下面将描述根据第三实施例的异物去除装置的运行。

隔片60接触第一壳体51，使得在第一壳体51和第二壳体52闭合的状态下将旋转体53推向第二壳体52侧。第一过滤器59大概地接触第二过滤器55。在这种状态下，异物去除装置安装在干衣机中，由此运行干衣机。

异物累积在异物去除装置超过预定水平时，则应当去除。为了去除异物，异物去除装置50与干衣机侧的安装部分分离，以分离第二壳体52和第一壳体51。这时，旋转体53大概地接触第二壳体52。换句话说，第一过滤器59和第二过滤器55由于粘附到过滤器55和59上的异物的操作而彼此接触。

当使用者通过使用隔片60等拉动旋转体53时，旋转体53旋转且通过铰链61向前推动。粘附到第一过滤器59和第二过滤器55上的异物由于异物的强度而与第二过滤器55分离，但它们在粘附到第一过滤器59的状态下被拉出。换句话说，硬化的异物仅粘附到第一过滤器59上。由于异物仅粘附到第一过滤器59上，所以异物的联接强度较弱，并且异物能够容易地从第一过滤器59分离。当使用者从第一过滤器59拉出异物时，完成了异物的去除。已描述了第一过滤器59的为了容易分离异物的操作的孔尺寸。

对于第三实施例，使用者能够方便地去除异物去除装置中的牢固粘附的异物，而不使用结构复杂的异物去除装置。

图9是根据第四实施例的异物去除装置的透视图。

第四实施例与第一至第三实施例的不同之处在于：执行所述第一过滤器和第二过滤器的操作的过滤器不同于上述实施例。

图9的其他部件与上述实施例相同，其中设置有第一过滤器71和第二过滤器72，该第一过滤器71设置在第三实施例的第一过滤器(见图8的59)的位置处且由沿左右方向延伸的多个水平网丝形成，该第二过滤器72定位在第三实施例的第二过滤器(见图8的55)的位置处且由沿上下方向延伸的多个竖直网丝形成。其他部件与第三实施例相同。

下面将描述根据第四实施例的异物去除装置的运行。

第一过滤器71和第二过滤器72彼此折叠，从而形成具有预定网眼尺寸的网状结构。当形成该网状结构时，当空气通过该网时异物被过滤。如上所述，当重复执行同样的操作一段预定时间时，被过滤的异物粘附并硬化。

第一过滤器71与第二过滤器72间隔开。换句话说，旋转体53基于铰链61旋转，使得异物在粘附到第一过滤器71的状态下从第二过滤器72分离。由此，异物与过滤器71和72的粘附力较小，并且因此，使用者能够方便地去除异物。

在第四实施例中，过滤器所形成的竖直方向和水平方向的延伸方向可以不必是所示方向，并且网眼可以仅通过使竖直方向与水平方向交叉而形成。

同时，优选使得第一过滤器71的竖直网丝比第二过滤器72的水平网丝形成得更疏，以去除异物。然而，本实施例不限于此，疏密程度可相同或者第一过滤器可设置得更密。然而，由于在这种情况下难以去除所粘附的异物，所以难以优选应用，但并非不可能，仅是因为效率的问题。

在第四实施例中提出的过滤器同样适用于第一至第三实施例，并且对于本领域技术人员来说显而易见的是，该过滤器能够代替第一过滤器和第二过滤器使用。例如，在第一实施例的情况下，第二过滤器25能够设有多个竖直网丝，而第一过滤器24能够设有多个水平网丝。在这种情况下，优选的是，疏密程度为在每个实施例的描述中提出的程度，但不限于此，因此，能够考虑为异物的去除效率问题。

Claims (11)

1.一种异物去除装置，包括：

壳体；

第一过滤器，所述第一过滤器容纳在所述壳体中；

第二过滤器，所述第二过滤器基于在所述壳体中流动的空气的流动方向设置在所述第一过滤器的下游，所述壳体中的所述第一过滤器和所述第二过滤器接触到至少一个点；和

分离部分，所述分离部分使彼此接触的所述第一过滤器和所述第二过滤器分离，

其中所述第一过滤器和所述第二过滤器进行彼此相对运动，

所述分离部分被插入在所述第二过滤器与所述第一过滤器之间，所述分离部分纵向地上下设置在所述第二过滤器与所述第一过滤器彼此重叠的至少一部分处。

2.根据权利要求1所述的异物去除装置，进一步包括：

分离装置，所述分离装置分离所述第一过滤器的异物。

3.根据权利要求2所述的异物去除装置，其中所述分离装置能够移动，并且

所述分离装置的外周表面设有去除所述第一过滤器的异物的至少一个异物去除单元。

4.根据权利要求2所述的异物去除装置，其中所述第一过滤器以可移动方式设置，并且所述分离装置固定在所述壳体中且去除所述能移动的第一过滤器的异物。

5.根据权利要求2所述的异物去除装置，其中所述壳体包括异物排出孔，所述异物排出孔排出由所述分离装置从所述过滤器分离的异物。

6.根据权利要求2所述的异物去除装置，进一步包括：

使所述第一过滤器移动的多个辊，并且

其中所述第一过滤器接触所述多个辊。

7.根据权利要求2所述的异物去除装置，进一步包括：

支撑所述第一过滤器和所述第二过滤器的多个辊，并且

其中，在所述第一过滤器和第二过滤器形成回路的状态下，所述第一过滤器和第二过滤器中的每一个均围绕所述多个辊。

8.一种干衣机，包括：

冷却通道，所述冷却通道对引入到该冷却通道内的外部空气进行热交换，并且排出经热交换的空气；

循环通道，内部空气在所述循环通道中热交换和循环；

热交换器，所述热交换器对所述冷却通道和所述循环通道中的空气进行热交换；和

异物去除装置，所述异物去除装置设置在所述循环通道中，并且在所述循环通道上过滤空气中的异物，

其中所述异物去除装置包括：

第一过滤器；

第二过滤器，所述第二过滤器设置成在所述第一过滤器的下游以能分离的方式与所述第一过滤器的表面接触；和

分离部分，所述分离部分使彼此接触的所述第一过滤器和所述第二过滤器分离，

其中所述分离部分被插入在所述第二过滤器与所述第一过滤器之间，所述分离部分纵向地上下设置在所述第二过滤器与所述第一过滤器彼此重叠的至少一部分处。

9.根据权利要求8所述的干衣机，进一步包括：

分离装置，所述分离装置去除所述第一过滤器的异物，并且

其中所述第一过滤器能相对于所述第二过滤器移动。

10.根据权利要求9所述的干衣机，进一步包括：

异物箱，所述异物箱储存从所述第一过滤器分离的异物。

11.根据权利要求9所述的干衣机，进一步包括：

支撑所述第一过滤器的多个辊，并且

其中所述第一过滤器卷绕在所述多个辊中的任一个上并且从其他辊释放。

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