CN101748584B - 干衣机及其异物去除装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种干衣机及其异物去除装置。利用根据本发明实施例的干衣机和异物去除装置，仅通过简单的操作就能够干净地去除粘附到过滤器上的异物，而无需使用者的人工劳动。

Description

干衣机及其异物去除装置

技术领域

本发明涉及一种干衣机及其异物去除装置。

背景技术

通常，干衣机是这样一种装置：通过将加热器产生的热风吹送到旋转滚筒中以吸收烘干对象(即已洗涤的衣物)的水分来烘干烘干对象。

根据通过烘干烘干对象而产生的含有水分的湿空气的处理方案，可将干衣机粗略分类为排气式干衣机和冷凝式干衣机。更具体地，排气式干衣机采用将从滚筒排出的湿空气排到干衣机外部的方案，而冷凝式干衣机采用再循环方案：通过在热交换器中冷凝从滚筒排出的湿空气来去除水分，然后再加热无水分的干燥空气并且将其送回到滚筒。

同时，由于滚筒形成为旋转式，所以当滚筒旋转时，容纳在滚筒中的烘干对象在滚筒中滚动。在该过程中，烘干对象中含有的异物在空气中传播。也就是说，异物被包括在通过滚筒的空气中。

包含在空气中的异物在通过于衣机的机械部件时引起问题。此外，包含在空气中的异物被排出到干衣机的外部将损害使用者的健康。因此，当通过滚筒的空气通过过滤器时，应当将异物从空气中去除。

通常，过滤器设置在滚筒的前部并且过滤包含在通过滚筒的空气中的异物。当异物在过滤器中累积达到预定水平时，会影响空气循环，使得需要清除。通常，过滤器可拆卸地联接到干衣机，并且在烘干循环结束之后，使用者分离并清洁过滤器。

特别地，由于包含在湿空气中的异物含有水分，所以异物潮湿地粘附到过滤器。此外，由于执行烘干循环，当空气中含有的水分的量减少时，粘附到过滤器的潮湿的湿异物被烘干。

根据现有技术的干衣机，在清洁粘附有异物的过滤器时，存在一个问题：清洁必须通过使用者的人工劳动，例如大力摇晃过滤器来进行。

如果忽视异物粘附到过滤器的这种状况，则不能确保适当的风量。结果，由于经加热器加热的空气没有被冷却，所以存在着火的风险。

此外，由于在每次使用干衣机时都必须执行过滤器清洁操作以确保干衣机内的风量并防止着火，所以对使用者来说很麻烦。

发明内容

本实施例尝试解决上述问题。本发明的目的是提供一种包括更便于清洁的过滤器的干衣机及其异物去除装置。

此外，本发明的另一目的是提供如下一种干衣机及其异物去除装置，该干衣机自动清洁过滤器而无需手动清洁过滤器且允许使用者分离和排出从过滤器去除的异物。

此外，本发明的又一个目的是提供如下一种干衣机及异物去除装置，该干衣机使风量保持超过预定水平，以提高烘干性能而没有着火风险。

为了实现上述目的，根据本发明的实施例的干衣机包括：机壳，所述机壳形成外部；滚筒，所述滚筒设置在所述机壳中并容纳烘干对象；基座，所述基座具有使所述滚筒旋转的旋转马达和使空气在所述滚筒中移动的吹风风扇；滚筒盖，所述滚筒盖联接到所述基座并支撑所述滚筒；壳体，所述壳体安装在所述滚筒盖上，在所述壳体内形成有将从所述滚筒排出的空气由此引入的空气引入孔和排出没有异物的空气的空气排出孔；和过滤单元，所述过滤单元单独安装在所述壳体上并过滤通过所述空气引入孔引入的空气中的异物，其中所述过滤单元包括过滤器构件，在所述过滤器构件中设有基于弯曲部折叠的多个部分，并且所述过滤单元设有引导部分，所述引导部分引导所述过滤器构件的折叠操作并沿着所述过滤器构件的移动方向延伸。

根据另一实施例的干衣机的异物去除装置包括：壳体，所述壳体包括将从所述滚筒排出的空气由此引入的空气引入孔和将通过所述空气引入孔引入的空气排出的空气排出孔，由此分离异物；过滤器构件，所述过滤器构件安装在所述壳体上以从空气中过滤异物，并且设有多个部分；弯曲部，所述弯曲部连接所述多个部分并且能够使所述多个部分相对旋转；和引导部分，所述引导部分沿着所述过滤器构件的至少一侧延伸并且引导所述多个部分的旋转。

根据本发明的又一实施例的干衣机包括：滚筒，所述滚筒容纳烘干对象；基座，所述基座包括设置在所述滚筒的一侧上并且使所述滚筒旋转的旋转马达，并且具有使空气移动的吹风风扇；异物去除装置，所述异物去除装置过滤来自通过所述吹风风扇的操作而移动的空气中的异物，并且清除所过滤的异物；和异物箱，所述异物箱设置在所述异物去除装置的一侧上，并且储存所述异物去除装置中清除的异物，其中所述异物去除装置包括：过滤器构件，所述过滤器构件将异物与空气分离并进行折叠运动；过滤器壳体，所述过滤器壳体以可移动方式支撑所述过滤器构件；和引导槽，所述引导槽设置在所述过滤器壳体的一侧上，并且引导所述过滤器构件的折叠运动。

利用根据本发明的干衣机和异物去除装置，仅通过简单的操作就能够干净地去除粘附到过滤器上的异物，而无需使用者的人工劳动。

此外，过滤器设置成折叠式并由驱动单元自动操作，由此使得能够有效去除粘附到过滤器上的异物。因此，产品形象变得奢华，并且也提高了使用者的满意度。

此外，当异物储存在壳体中超过预定量时，通过仅分离和清洁壳体来使使用者的便利性最大化，而无需使用者在每次使用干衣机时清洁过滤器。

此外，由于过滤器自动清洁以确保通过滚筒内部的风量为预定水平或超过该水平，所以不存在着火的风险。

附图说明

图1是示出根据本发明第一实施例的干衣机的外部的透视图。

图2是示出根据本发明第一实施例的干衣机的主要内部部件的分解透视图。

图3是示出图2的异物去除装置的部件的分解透视图。

图4是示出图3的过滤器构件的弯曲部的侧视图。

图5是示出图3的过滤器构件弯曲之前的外观的侧视图。

图6是示出图3的过滤器构件弯曲之后的外观的侧视图。

图7是示出根据本发明第二实施例的干衣机的过滤器构件的透视图。

图8是示出根据本发明第三实施例的干衣机的过滤器构件的透视图。

图9是示出图8的过滤器构件弯曲之前的外观的侧视图。

图10是示出图8的过滤器构件弯曲之后的外观的侧视图。

具体实施方式

在以下对优选实施例的详细描述中，对构成优选实施例的一部分的附图进行参考，在附图中通过图示的方式示出本发明可实施的具体优选实施例。足够详细地描述了这些实施例，以使本领域技术人员能够实施本发明，并且可以理解的是，在不脱离本发明的精神或范围的情况下，可以使用其他实施例并且可以做出逻辑结构、机械、电子和化学上的改变。为了避免对于本领域技术人员实施本发明来说不必要的细节，本说明可省去本领域技术人员已知的某些信息。因此，以下详细描述不应认为具有限制性意义，并且本发明的范围仅由所附权利要求限定。

图1是示出根据本发明第一实施例的干衣机的外部的透视图。

为了描述本发明的精神，下文将把冷凝式干衣机作为实施例来描述。然而，应当注意，本实施例的精神不限于冷凝式干衣机，并且甚至适用于排气式干衣机。

参考图1，根据本发明第一实施例的干衣机10包括机壳100，该机壳100形成干衣机10的外部，并且具有形成在干衣机10的前表面上的开口部分110和以旋转方式连接到机壳100的一侧且选择性地打开和关闭该开口部分110的门120。

机壳100的内部设有滚筒200(见图2)，该滚筒200接纳含有水分的烘干对象。该烘干对象能够通过开口部分110放入滚筒200内。

门120设有透明窗121。使用者能够观察滚筒200的内部，以在门120关闭的状态下确认烘干状况。

能够控制干衣机10循环的控制单元140设置在机壳100的一侧上。在控制单元140中包括有显示干衣机运行状况的显示单元和能够由使用者操作的多个按钮。

储存在烘干对象的烘干过程中产生的冷凝水的抽屉130设置在机壳100的前表面上。当冷凝水储存在抽屉130超过预定水平时，使用者能够拉出抽屉130，以排出冷凝水。

下盖150可拆卸地设置在机壳100的前下部上。下盖150起到覆盖热交换器260(见图2)的作用，使得不会从外面看到热交换器260，该热交换器260对在干衣机10中循环的空气进行冷却。使用者将下盖150与机壳100分离，然后拉出热交换器260用于清洁。

同时，在滚筒200的前方设有去除包含在通过滚筒200的空气中的异物的异物去除装置300。在下文中，将描述该异物去除装置的详细构造。

图2是示出根据本发明第一实施例的干衣机的主要内部部件的分解透视图。

参考图2，机壳100包括：容纳烘干对象的滚筒200；联接到滚筒200的前表面以支撑滚筒200的滚筒盖210；设置在滚筒200的下部以使滚筒200旋转的旋转马达221；连接到旋转马达221以循环滚筒200中的空气的吹风风扇222；和基座220，旋转马达221和吹风风扇222安装在该基座220上。

更具体地，滚筒200具有前表面和后表面敞开的柱形形状，并且滚筒200的前表面设置成面向开口部分110。滚筒200的前表面以可旋转方式连接到滚筒盖210。在与滚筒200接触的滚筒盖210中设有毡制品等，以允许滚筒200平顺地旋转。

滚筒盖210支撑滚筒200并且与基座220的前端部联接。滚筒盖210形成有放入孔211，烘干对象放入到该放入孔211内。放入孔211可穿孔为与开口部分110和滚筒200的前表面相对应。

当使用者打开门120并通过开口部分110放入烘干对象时，烘干对象通过放入孔211容纳在滚筒200中。

此外，在放入孔211的下侧上设有空气管道215，使得通过滚筒200的空气能够循环。异物去除装置300安装在该空气管道215上，以清除异物。异物去除装置盖250连接到空气管道215的下部。在下文中将将详细描述该异物去除装置盖250。

基座220构造为形成干衣机10的底表面并支撑滚筒盖210和滚筒200。

旋转马达221设置在基座220的大约中心部，并且能够通过皮带构件(未示出)连接到滚筒200。滚筒200能够通过旋转马达221的驱动来旋转。

吹风风扇222可以以可旋转方式连接到旋转马达221，并且可设置在马达221的前部。由旋转马达221驱动且吸入外部空气的冷却风扇223设置在旋转马达221的后部。由冷却风扇223吸入的外部空气在热交换器260中进行热交换。

虽然图中未示出，但在滚筒200的后部上设有对引入到滚筒200中的空气进行加热的加热器。

对在滚筒200中循环的空气与从干衣机10的外部引入以热交换的空气之间进行热交换的热交换器260设置在基座220的一侧。

热交换器260设置成从基座220的前部被拉出和推入，使得使用者能够拉出热交换器260并对其进行清洁。下文中将详细描述热交换器260的运行。

此外，异物去除装置盖250可拆卸地设置在基座220的前部。异物去除装置盖250设置在滚筒盖210的下部并且连接到空气管道215的下端部。

详细地说，插槽251形成为在异物去除装置盖250的上端部上凹入，异物去除装置300能够插入到该插槽251中。插槽251连接到空气管道215的下端部。因此，当异物去除装置300插入到空气管道215中时，异物去除装置300的至少一部分插入到插槽251中。

插槽251延伸到吹风风扇222的前部。在插槽251内形成有使空气移动到吹风风扇222的连通孔252。通过滚筒200的空气被引入到空气管道215并且能够通过异物去除装置300和插槽251移动到吹风风扇222。

在异物去除装置盖250的一侧上设有异物箱390和异物箱容纳部255，异物储存在该异物箱390中，该异物箱390可拆卸地联接到异物箱容纳部255。异物能够通过敞开的上表面进入异物箱390中。

异物箱容纳部255向后部凹入，以对应于异物箱390的形状。被锁定到异物箱390上的钩256设置在异物箱容纳部255的底表面上。

异物落入孔253形成在异物去除装置盖250上，使得从异物去除装置300落下的异物能够容纳在异物箱390中。

更具体地，在异物去除装置300的底表面上形成有异物排出孔314(见图3)，并且异物落入孔253设置在与异物排出孔对应的位置处。从异物去除装置300分离的异物通过异物落入孔253进入异物箱390。

当储存在异物箱390中的异物填充到预定水平或更多时，能通过拆下异物箱390来排出异物。

在另一个实施例中，异物去除装置300的一部分能够造成突出到异物落入孔253的下部。在这种情况下，由于异物去除装置300的下端部容纳在异物箱390中，所以能够防止从异物去除装置300落下的异物漏到外面。

此外，异物去除装置盖250能够形成为覆盖热交换器260的入口和出口，以充分保证稍后描述的过滤器构件500的尺寸。在这种情况下，热交换器260能够在拆下下盖150和异物去除装置盖250之后拉出。

同时，由于烘干对象含有大量水分，所以当干热风通过烘干对象时，烘干对象中含有的水分蒸发并传播到空气中。在滚筒200旋转且烘干对象通过随着滚筒200旋转而烘干的同时执行蒸发过程。

这时，烘干对象中含有的诸如灰尘、绒毛等的异物传播到空气中。这些异物被包括在通过滚筒200的空气中。当异物被引入到吹风风扇22等中时，吹风风扇222可能出现故障，因此异物必须在通过吹风风扇22之前被过滤。

异物去除装置300安装在滚筒盖210上，使得能从通过滚筒200的空气中去除异物。

详细地说，当异物去除装置300从空气管道215的上部到下部地安装时，异物去除装置300的至少一部分插入到插槽251中。

通过滚筒200的空气从异物去除装置300的上侧引入，并且在过滤掉异物之后排出到异物去除装置300的前部。这时，异物去除装置300的前部能够设置成与滚筒盖210和插槽251的内侧表面错开，使得空气在滚筒盖210和插槽251中平顺地流动。

下面描述具有上述构造的干衣机10的运行。

干衣机10是冷凝式干衣机，并且以在干衣机10中循环的空气(图2中的虚线箭头，下文称作循环空气)通过从干衣机10的外部引入的空气(图2的实线箭头，下文称作冷却空气)进行冷却的方案运行。

详细地说，滚筒200中的循环空气包括含有大量水分的异物。循环空气通过吹风风扇222的旋转向前移动并从滚筒200排出，并通过异物去除装置300。在这种过程中，包括在循环空气中的异物通过稍后描述的过滤器构件500过滤。

通过异物去除装置300的循环空气通过吹风风扇222移动到热交换器260，并且能够通过与冷却空气进行热交换来冷却。在热交换过程中，从循环空气中冷凝出的冷凝水移动到抽屉130并排出。

冷却的循环空气移动到基座220的后部，并且由加热器以高温加热。加热后的空气被再次引入到滚筒200中并在干衣机10中循环、

同时，冷却空气通过冷却风扇223的旋转从干衣机10的后部吸入到基座220中。冷却空气沿着在基座220中形成的通道移动到热交换器260并能够与循环空气进行热交换。在热交换过程中温度升高的的冷却空气从干衣机10的前面或侧面排出。

下面将参考附图来描述异物去除装置300的构造和运行。

图3是示出图2的异物去除装置的部件的分解透视图，图4是示出图3的过滤器构件的弯曲部的侧视图，图5是示出图3的过滤器构件弯曲之前的外观的侧视图，而图6是示出图3的过滤器构件弯曲之后的外观的侧视图。

参考图3至6，异物去除装置300包括形成有空气引入孔311的第一壳体310、形成有空气排出孔321的第二壳体320、和过滤器单元400，该过滤器单元400设置在第一壳体310与第二壳体320之间的空间内并且过滤通过空气引入孔311引入的空气中的异物。

然而，第一壳体310和第二壳体320可整体注塑成型。与图中所示的不同，空气引入孔311可形成在第二壳体320中，而空气排出孔321可形成在第一壳体310中。

在异物去除装置300插入到插槽251中的状态下，第一壳体310面向干衣机10的后部，而第二壳体320插入成面向干衣机10的前部。

换句话说，第一壳体310设置成面向干衣机10的后部，使得第一壳体310面向滚筒200，并且从滚筒200排出的空气可通过空气管道215引入到空气引入孔311。

详细地说，空气引入孔311是从滚筒200排出的空气被引入其中的部件，并且在第一壳体310的上部形成为以预定角度倾斜。从滚筒200排出的空气可以相对于水平表面成锐角地进入。空气引入孔311设置为格栅形状，使得它能够防止烘干对象进入异物去除装置300的内部。

由于空气引入孔311设置成倾斜的，所以从滚筒200排出的空气相对于过滤单元400形成预定角度地流动。

使异物与过滤单元分离并排出异物的异物排出孔314形成在第一壳体310的底表面上。异物排出孔314定位在过滤单元400的过滤异物的表面的前侧，使得其形成为平顺地排出所分离的异物。

可在第一壳体310的上端部上形成手柄槽312，使得使用者能够容易地把持过滤器单元400的可拆卸手柄420。

将通过过滤器单元400的空气排出的空气排出孔321形成在第二壳体320中。空气排出孔321形成为大致矩形的形状，并且形成有足够的尺寸，使得能够确保在干衣机10中循环的风量超过预定水平。

此外，在第二壳体320的两侧上设有引导过滤单元400的联接的引导肋325。过滤单元400可向下插入，从而面向第二壳体320与引导肋325之间的空间。

在过滤单元400联接到引导肋325且过滤单元400能够对第二壳体320关闭的状态下，引导肋325支撑过滤单元400的前部。

在过滤单元400联接到引导肋325的一侧的状态下，空气排出孔321能够被覆盖。通过空气引入孔311引入的空气能够通过过滤单元400并排出到空气排出孔321。通过异物排出孔314排出的异物能够储7存在异物箱390中。

过滤单元400包括过滤器壳体410、以穿孔形式形成在过滤器壳体410中且形成对应于空气排出孔321形状的空气孔430、形成为覆盖空气孔430且过滤异物的过滤器构件500、和引导过滤器构件500的弯曲的引导部分450。

详细地说，过滤器壳体410构造成插入到第二壳体320中。

可拆卸手柄420设置在过滤器壳体410的上端部上，使得使用者能够容易地把持过滤器壳体410，以将过滤单元400与异物去除装置300分离。可拆卸手柄420可设置在当过滤器壳体410与第二壳体320联接时对应于可拆卸手柄槽312的位置。

过滤器壳体410包括空气孔430，该空气孔430形成在当过滤器壳体410与第二壳体320联接时对应于空气排出孔321的位置。空气孔430由过滤器构件500覆盖，并且通过过滤器构件500的空气通过空气孔430移动到空气排出孔321。

引导过滤器构件500的弯曲的引导部分450在空气孔430的两侧上下延伸。盖上下方向可以是对应于过滤器构件500上下移动(折叠)的结构所限定的方向。

详细地说，引导部分450形成为从过滤器壳体410突出预定的长度。引导部分450形成有向下凹的引导槽451。引导槽451的上端部形成有敞开的插入部分455，使得过滤器构件500能够插入。过滤器构件500从插入部分455的上部插入到下部。

引导槽451从插入部分455的上部延伸到引导部分450的下端部，并且过滤器构件500沿着引导槽451插入，直达引导部分450的下端部。这时，引导槽451形成在与过滤器壳体410间隔预定距离的位置处，使得过滤器构件500靠近地联接到过滤器壳体410。

引导槽451的上端部和下端部分别形成有上钩挂槽452和下钩挂槽453，使得它们设置成与引导槽451的延伸方向相交。过滤器构件500的上端部和下端部能够分别插入到钩挂槽452和453中，使得过滤器构件500可保持展开的状态。

同时，过滤器构件500形成为使得多个部分彼此相对地弯曲。这时，优选的是，将这些部分设置为偶数个，使得在过滤器构件500与引导部分450联接的状态下过滤器构件500能够弯曲。在本实施例中，借助示例来描述过滤器构件500构造成四个部分的情况。

过滤器构件500包括设置在最上侧的第一部分510、连接到第一部分510的下部的第二部分520、连接到第二部分520的下部的第三部分530、和连接到第三部分530且设置在最下侧的第四部分540。

第一部分510、第二部分520、第三部分530和第四部分540中的每一个均能构造成使得过滤器570附接到框架512。框架512具有大致矩形的形状，并且框架512的中心部被穿孔。过滤器570构造成过滤异物。

这时，过滤器570形成为使得提供给所述部分510、520、530和540中的每一个的所有过滤器都能相连，由此更好地分离异物。下文中将描述该过滤器570的详细内容。

在插入到引导槽451中时上下移动的固定突起517形成在第一部分510的上端部和第四部分的下端部的两侧。固定突起517可延伸到引导部分450的外侧。

固定突起517联接到固定构件550。固定构件550联接在第一部分510和第四部分540的两侧，并且过滤器构件500能够通过固定构件550联接到过滤器壳体410。过滤器构件500通过将固定突起517插入到钩挂槽452和453中来固定到引导部分450。

在第一部分510的上端部上设有过滤器手柄515。过滤器手柄515通过铰链联接到第一部分510的上端部，并且能够构造成根据使用者拉动过滤器手柄515的程度而旋转。

同时，每个部分510、520、530和540均通过弯曲部581、582和583相互连接。

形成在所述部分510、520、530和540之一的上部和下部上的弯曲部设置成沿竖直方向不位于同一条线上。因此，当使用者把持过滤器手柄515并向下拉动该手柄时，过滤器构件500折叠而变得褶皱，并且在该过程中，能够将在过滤器构件500中过滤的异物去除。

详细地说，第一部分510的下端部的后边缘向下突出预定长度，使得其连接到从第二部分520的上端部的后边缘突出预定长度的部分。连接部可以形成得较薄，以便于折叠。

这时，连接部形成第一弯曲部581。由于第一弯曲部581设置在第一部分510和第二部分520的后部，所以第一部分510能够基于第一弯曲部581相对于第二部分520顺时针旋转(见图6)。

第二部分520的下端部的前边缘向下突出预定长度，使得其连接到从第三部分530的上端部的前边缘突出预定距离的部分。

这时，连接部形成第二弯曲部582。由于第二弯曲部582设置在第二部分520和第三部分530的前部，所以第二部分520能够基于第二弯曲部582相对于第三部分530逆时针旋转(见图6)。

总之，第一弯曲部581设置成面向第二部分520的后部，而第二弯曲部582设置成面向第二部分520的前部。换句话说，第一弯曲部581和第二弯曲部582设置成彼此面向。通过该布置，第一部分510可顺时针旋转，而第二部分520可逆时针旋转。

第三部分530与第四部分540之间的第三弯曲部583的构造类似于第一弯曲部581的构造，并且第三部分530能够基于第三弯曲部583相对于第四部分540顺时针旋转(见图6)。类似地，第二弯曲部582和第三弯曲部583设置成彼此面向。

上述弯曲部交替设置在每个部分510、520、530和540的前后方向上，使得每个部分510、520、530和540以不同的方向(顺时针或逆时针方向)顺序旋转。因此，当每个部分510、520、530和540旋转时，过滤器构件500被折叠而变得褶皱。

因此，过滤器构件500在折叠状态下的长度形成为小于过滤器构件500在展开状态下的长度。在本实施例中，当过滤器构件500上下折叠时，过滤器构件500沿上下方向的长度能够在折叠过程中减小。另一方面，在稍后描述的实施例中，当过滤器构件500左右折叠时，过滤器构件500沿左右方向的长度能够在折叠过程中减小。

这时，由于固定突起517在其插入到引导槽451中的状态下移动，所以过滤器构件500仅能在预定方向上折叠。此外，由于过滤器构件500在其与过滤器壳体410的联接的状态下折叠，所以使用者能够方便地清洁过滤器构件500。

同时，每个部分510、520、530和540的相邻的过滤器在过滤器构件500展开的状态中靠近地设置。换句话说，设置在一个部分中的过滤器与设置在相邻部分中的过滤器靠近地形成，使得能够得到相对于过滤器构件500基本平坦的过滤器。

例如，过滤器570能够附接成延伸到相邻部分，同时从每个部分510、520、530和540的前表面通过弯曲部581、582和583。

下面将描述过滤器构件500的功能和操作。

通过空气引入孔311引入的空气通过过滤单元400，并且排出到空气排出孔321。在该过程中，包括在空气中的异物在过滤单元400中被过滤。

在过滤器构件500和空气孔430被覆盖的状态下，空气必须通过过滤器构件500，使得异物能够通过过滤器570容易地过滤掉。

附接到每个部分510、520、530和540上的过滤器570彼此靠近地形成，使得在每个部分510、520、530和540的边界部分处也能够过滤异物。

同时，在烘干循环的早期状态下，异物连同水分一起被收集在过滤器构件500的过滤器表面上，同时，含有大量水分的空气被过滤。然后，当根据烘干循环的程序被逐渐烘干的空气通过过滤器构件500时，出现了所收集的异物牢固地粘附到过滤器构件上的凝结现象。特别地，异物可粘附到弯曲部581、582和583。

在烘干循环结束之后，使用者将过滤单元400与异物去除装置300分离。使用者能够打开门120并且通过使用暴露到外面的可拆卸手柄420来分离过滤单元400。

在过滤单元400被分离之后，使用者向前拉动过滤器手柄515，使得第一部分510的固定突起517与上钩挂槽452分离。然后，当使用者向下拉动过滤器手柄515时，过滤器构件500基于弯曲部581、582和583通过弯曲而变得褶皱。

当过滤器构件500变得褶皱时，粘附的异物能够基于与弯曲部581、582和583对应的位置与过滤器构件500分离。如果必要，能够如上所述地重复进行使过滤器构件500褶皱的折叠操作。

所分离的异物碎片储存在异物箱390中，并且使用者去除异物箱390中的异物，从而能够完成过滤单元400的清洁。

因此，硬化的异物与过滤器构件500分离，并且能够通过使用者拉动过滤器手柄515的操作来清除，由此使得能够提高使用的便利性。

下面将参考附图来描述根据本发明第二实施例的干衣机。然而，由于第二实施例与第一实施例相比在过滤器折叠的方向上具有差异，将主要描述该差异，并且其相同的部件引用第一实施例的附图标记和描述。

图7是示出根据本发明第二实施例的干衣机的过滤器构件的透视图。

参考图7，引导单元450形成在空气孔430的上部和下部，从而沿左右方向延伸。

引导部分450的左右部分设有插入部分455和从插入部分455沿水平方向延伸的引导槽451，过滤器构件500插入在该插入部分中。引导槽451的一个端部和另一端部各形成有钩挂槽452和453。

过滤器构件500沿水平方向插入到插入部分455中，并且固定突起517插入到钩挂槽452中，使得该过滤器构件固定到过滤器壳体410。使用者把持过滤器手柄515并向过滤器手柄515施加力以沿水平方向拉动过滤器手柄515，使得能够将粘附到过滤器构件上的凝结的异物弄碎并去除。

在这种情况下，由于弯曲部581、582和583纵向地上下延伸，并且过滤器构件500在左右方向上折叠成褶皱，所以与过滤器570的表面分离的异物易于沿向下方向即沿重力方向落下。也就是说，异物能够更好地与过滤器570的表面分离。

总之，第一实施例的过滤器构件500上下(竖直地)插入到过滤单元400中并因此设置成上下折叠，而根据本实施例的过滤器构件500在左右(水平)方向上插入到过滤器构件400中并因此设置成左右折叠。

下面将参考附图描述本发明第三实施例的干衣机。然而，由于第三实施例与第一实施例相比在过滤器自动折叠的结构上具有差异，将主要描述该差异，并且其相同的部件引用第一实施例的附图标记和描述。

图8是示出根据本发明第三实施例的干衣机的过滤器构件的透视图，图9是示出图8的过滤器构件弯曲之前的外观的侧视图，而图10是示出图8的过滤器构件弯曲之后的外观的侧视图。

参考图8至图10，驱动单元480设置在空气孔430的下部，使得过滤器构件500能够自动折叠。

详细地说，驱动单元480包括驱动马达482、从过滤器壳体410突出且支撑驱动马达482的马达支撑部分481、和连接到驱动马达482的旋转轴的滑轮483。驱动马达482可设置成使得滑轮483定位在过滤器壳体410的竖直方向上。

滑轮483连接到线缆460。线缆460穿过过滤器构件500与过滤器壳体410之间的空间而固定到第一部分510的上端部。滑轮483和线缆460可以视作将驱动马达482的驱动力传递给过滤器构件500的“动力传递单元”。

详细地说，第一部分510的上端部设有钩形部511，该钩形部511从第一部分510突出并且至少弯曲一次。线缆460可钩挂到该钩形部511。

过滤器壳体410设有改变线缆方向的变向滑轮487。变向滑轮487设置成与过滤器壳体410隔开预定的距离，使得从滑轮483延伸的线缆460能够通过过滤器构件500与过滤器壳体410之间空间，而不与过滤器构件500等干涉。变向滑轮487可通过滑轮支撑部分486固定到过滤器壳体410。

过滤器构件500可通过驱动马达482的驱动而折叠。

详细地说，当滑轮483旋转时，线缆460缠绕在滑轮483上。因此，向下拉的力施加到第一部分510，并且在该过程中，过滤器构件500被折叠。这时，由于固定突起517沿着引导槽451落下，所以过滤器构件500能够在预定方向上折叠。

同时，过滤器构件500的上部设有弹性构件470，该弹性构件470使过滤器构件从过滤器构件500折叠的状态复位到初始状态。弹性构件470包括拉伸弹簧。然而，弹性构件470不限于拉伸弹簧，而是能够使用提供复位力的其他弹性体。本实施例将通过示例来描述拉伸弹簧。

详细地说，弹性构件470固定到固定部分415，该固定部分415的一侧固定到钩形部511，而另一侧形成在过滤器壳体410的上侧上。

弹性构件470处在当过滤器构件500展开时未施加外力的状态下，也就是说，处在未发生弹性变形的状态下。

另一方面，当过滤器构件500折叠时，弹性构件470伸长且向上施加复位力。复位力的大小与由虎克定律决定的弹性构件470折叠的程度成比例。

当过滤器构件500折叠且因此使凝结的异物达到分离状态时，驱动马达482停止运行。能够预先设定驱动马达482的运行时间。

当驱动马达482停止运行时，过滤器构件500通过弹性构件470的复位力展开成初始状态。在该过程中，滑轮483在与过滤器构件500折叠时相反的方向上旋转，并且线缆460被释放。

如上所述，当驱动马达482的运行和通过弹性构件470的复位过程重复进行时，粘附到过滤器构件500的异物能够更好地分离和排出。

与过滤器构件500分离的异物通过上述过程经由异物排出孔314储存在异物箱390中。

当异物储存在异物箱390中超过预定水平时，使用者仅分离异物箱390并倒出异物，然后将异物箱390再次装回。

由于异物被自动清除，所以异物不会在累积过滤器570中，因此，干衣机10中的风量总能保持适当的水平或超过该水平。这时，在异物完全凝结从而而易于破碎时的时点上、即在烘干循环结束时或烘干循环结束后的时点上，能够执行上述清除异物的过程。

利用具有上述结构的异物去除装置300，由于使用者不必在每次执行烘干操作时清洁过滤器，所以最大化了使用的便利性。

此外，由于自动去除异物，所以产品形象变得奢华，并且也提高了使用者的满意度。

此外，由于使用者仅分离异物箱390并倒出其中的异物，所以使用者能够方便地使用干衣机10。

此外，由于通过自动执行异物去除过程来使得通过滚筒内部的风量保持预定水平或超过该水平，所以不存在着火的风险。

Claims (19)

1.一种干衣机，包括：

机壳，所述机壳形成外部；

滚筒，所述滚筒设置在所述机壳中并容纳烘干对象；

基座，所述基座具有使所述滚筒旋转的旋转马达和使空气在所述滚筒中移动的吹风风扇；

滚筒盖，所述滚筒盖联接到所述基座且支撑所述滚筒；

壳体，所述壳体构造成安装在所述滚筒盖上，所述壳体具有空气引入孔和空气排出孔，从所述滚筒排出的空气被引入到所述空气引入孔中，所述空气排出孔将去除了异物的空气排出；和

过滤单元，所述过滤单元单独安装在所述壳体上并过滤通过所述空气引入孔引入的空气中的异物，

其中所述过滤单元包括过滤器构件，在所述过滤器构件中设有被构造成基于弯曲部而折叠的多个部分，并且

所述过滤单元设有引导部分，所述引导部分引导所述过滤器构件的折叠操作并沿着所述过滤器构件的移动方向延伸。

2.根据权利要求1所述的干衣机，其中

所述弯曲部形成为多个，并且

所述多个部分以基于上述弯曲部顺时针和逆时针旋转的方式设置。

3.根据权利要求1所述的干衣机，其中

所述过滤单元设有空气孔以对应于所述空气排出孔，并且

所述过滤器构件设置成覆盖所述空气孔。

4.根据权利要求1所述的干衣机，其中所述引导部分包括：

插入部分，所述过滤器构件插入到所述插入部分中；

引导槽，所述引导槽沿着所述过滤器构件的折叠方向从插入单元延伸；和

钩挂槽，所述钩挂槽沿着与所述引导槽的延伸方向相交的方向凹入并固定所述过滤器构件。

5.根据权利要求4所述的干衣机，其中所述过滤器构件进一步包括固定突起，所述固定突起在所述过滤器构件展开的状态下钩挂到所述钩挂槽上，所述固定突起以可沿着所述引导槽移动的方式设置。

6.根据权利要求1所述的干衣机，其中所述弯曲部包括：

第一弯曲部，所述第一弯曲部以可折叠方式设置在第一部分与第二部分之间；和

第二弯曲部，所述第二弯曲部以可折叠方式设置在所述第二部分与第三部分之间，

其中所述第一弯曲部和所述第二弯曲部沿着彼此面向的方向设置。

7.根据权利要求1所述的干衣机，其中所述过滤单元包括插入单元，使得所述过滤器构件上下联接，并且

所述过滤器构件上下折叠。

8.根据权利要求1所述的干衣机，其中所述过滤单元包括插入部分，使得所述过滤器构件左右联接，并且

所述过滤器构件左右折叠。

9.根据权利要求1所述的干衣机，进一步包括：

驱动马达，所述驱动马达提供驱动力，以便执行所述过滤器构件的折叠操作；和

动力传递单元，所述动力传递单元将所述驱动马达的驱动力传递给所述过滤器构件。

10.根据权利要求1所述的干衣机，进一步包括：

异物箱，所述异物箱设置在所述过滤单元的下部并储存在所述过滤器构件的折叠过程中分离的异物。

11.一种干衣机的异物去除装置，包括：

壳体，所述壳体包括空气引入孔和空气排出孔，从所述滚筒排出的空气被引入到所述空气引入孔，所述空气排出孔将通过所述空气引入孔引入的空气排出，异物从所述引入的空气中被分离；

过滤器构件，所述过滤器构件安装在所述壳体上以从空气中过滤异物，并且过滤器构件设有多个部分；

弯曲部，所述弯曲部连接所述多个部分并且能够使所述多个部分相对旋转；和

引导部分，所述引导部分沿着所述过滤器构件的至少一侧延伸并且引导所述多个部分的旋转。

12.根据权利要求11所述的异物去除装置，进一步包括驱动单元，所述驱动单元提供驱动力，以使所述多个部分旋转。

13.根据权利要求12所述的异物去除装置，其中所述驱动单元包括：

驱动马达，所述驱动马达产生驱动力；

滑轮，所述滑轮连接到所述驱动马达；和

线缆，所述线缆将所述滑轮连接到所述过滤器构件。

14.根据权利要求11所述的异物去除装置，进一步包括：

过滤器壳体，所述过滤器壳体支撑所述过滤器构件；和

弹性构件，所述弹性构件设置在所述过滤器构件与所述过滤器壳体之间，并且在所述过滤器构件旋转的状态下提供复位力。

15.根据权利要求11所述的异物去除装置，其中所述引导部分包括：

引导槽，所述引导槽在所述多个部分旋转时引导所述过滤器构件的折叠运动；和

固定突起，所述固定突起以可移动方式插入到所述引导槽中。

16.一种干衣机，包括：

滚筒，所述滚筒容纳烘干对象；

基座，所述基座构造成设置在所述滚筒的一侧上，所述基座包括使所述滚筒旋转的旋转马达和使空气移动的吹风风扇；

异物去除装置，所述异物去除装置从通过所述吹风风扇的操作而移动的空气中过滤异物，并且清除所过滤的异物；和

异物箱，所述异物箱设置在所述异物去除装置的一侧上，并且储存所述异物去除装置中清除的异物，

其中所述异物去除装置包括：

过滤器构件，所述过滤器构件将异物与空气分离并进行折叠运动；

过滤器壳体，所述过滤器壳体以可移动方式支撑所述过滤器构件；和

引导槽，所述引导槽设置在所述过滤器壳体的一侧上，并且引导所述过滤器构件的折叠运动。

17.根据权利要求16所述的干衣机，进一步包括：

固定突起，所述固定突起以在所述过滤器构件的折叠过程中可沿着所述引导槽移动的方式设置。

18.根据权利要求16所述的干衣机，其中在所述过滤器构件中包括有通过弯曲部连接的多个部分，并且

所述多个部分基于所述弯曲部顺时针或逆时针旋转。

19.根据权利要求18所述的干衣机，其中所述弯曲部设置为多个，并且

所述多个弯曲部中的一个设置成相对于相邻的弯曲部彼此面向。

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