CN101758935A - 一种灌粉机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种灌粉机，旨在提供一种能在人工辅助上下料的情况下，连续作业、自动定量灌粉的机器。该灌粉机由储粉仓(1)、粉量控制单元(2)、导粉滑台(3)、粉仓定位工装(4)、工装托盘(5)、进退料滑台(6)、控制面板(7)、工作开关(9)和控制元件箱(10)组成。本发明所述灌粉机不但具有上粉方便、下粉顺畅、连续作业、灌粉速度快、定量精确等优点，而且可对不同型号的硒鼓及灌粉瓶进行灌粉。

Description

一种灌粉机

技术领域

本发明涉及一种灌粉机，特别涉及一种可以集灌粉、称量、震实、压盖为一体的全自动灌粉机。

背景技术

目前市场上的灌粉机多为半自动灌粉机和全自动灌粉机。半自动灌粉机加粉时，还需要人工上粉，污染比较严重；全自动灌粉机，采用马达吸粉，上粉时间较长，并且灌粉时只对单只粉盒操作，速度慢，效率低。

技术内容

本发明提供一种双工装设计，两组独立，每组4个粉桶同时加粉的灌粉机。所述灌粉机由储粉仓、粉量控制单元、导粉滑台、粉仓定位工装、工装托盘、进退料滑台、控制面板、工作开关和控制元件箱组成。

本灌粉机的下粉方式采用半敞开螺旋推进给粉，螺杆水平放置。启动开关，下达重量信号，开始加粉称重。加粉时导粉管下移略插入硒鼓粉仓灌粉口，灌粉开始；灌装完定量碳粉后，导粉管上升，此时对硒鼓粉仓进行压盖封闭。压盖封闭部分属独立设备，工作时由中后部自动进入硒鼓粉仓顶部，同时压下4个硒鼓粉仓封盖，然后压盖封闭部分抬起退出。压盖封闭部分的运动方式采用气压传动，粉仓盖的取放依靠真空吸盘完成。4组粉仓盖的放置位置分别对应真空吸盘的4个吸取位置。本灌粉机在进退料滑台上加装了高频震动器，可以通过轻微震动，使硒鼓粉仓内碳粉填装充实。

工装托盘为铝制托盘，销钉与滑台定位，4个硒鼓粉仓定位工装规律排放。硒鼓粉仓定位工装设计为桶形结构，下端插入铝制托盘，上端放置硒鼓粉仓，而且硒鼓粉仓定位工装内部根据不同型号硒鼓进行设计，粉仓定位工装的外圆规格一致。

本发明所述灌粉机采用简单立式结构，体积小；运行可靠、加粉效率高(速度约为0.5-1只硒鼓/秒)；在工装托盘上的称量系统将灌粉瓶、硒鼓、袋粉等进行定量灌粉，这样一来灌粉过程更加快捷方便；相对现有技术，本发明可以减少碳粉飘逸产生的室内空气污染，更好的维护操作人员的身体健康。

自动灌粉设备各指标：

电源：单相～220V±10％50Hz。

气源压力：0.4～0.6Mpa

总功率：≤2kw

设备耗气量：≤100L/h

设备外形尺寸：1800×1500×1600(长×\u23485X×\u39640X)

设备总重量：≤500Kg

噪音：小于60dB(A计权)

范围：2个工位4只硒鼓/工位

加粉速度：0.5-1只硒鼓/1s

工作环境：温度：5～35℃

湿度：≤90％RH室内

附图说明

图1为本发明的结构示意图，

图2为本发明的侧面视图，

图3为本发明中的工装托盘，

图4为本发明中的粉仓定位工装。

图中，储粉仓(1)、粉量控制单元(2)、导粉滑台(3)、粉仓定位工装(4)、工装托盘(5)、进退料滑台(6)、控制面板(7)、硒鼓粉仓(8)、工作开关(9)、控制元件箱(10)、伺服马达(11)、涡轮导杆(12)、导粉杆(13)。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4所示，灌装碳粉时，首先人工放置装有多个硒鼓粉仓(8)的工装(4)到工装托盘(5)上，按下开始按钮(9)，进入加粉流程，数秒后加粉结束，导粉杆(13)自动退到原位，工装托盘(5)未退出之前进行封盖，压盖封闭部分工作时由中后部自动进入硒鼓粉仓(8)顶部，将带有4个粉仓盖的真空吸盘压下，同时加盖工装(4)上的4个硒鼓粉仓(8)，盖好后抬起退出，然后退出工装托盘(5)，取下装满粉后的硒鼓粉仓(8)，如此循环操作。

Claims (5)

1.一种灌粉机，由储粉仓、粉量控制单元、导粉滑台、粉仓定位工装、工装托盘、进退料滑台、控制面板、工作开关和控制元件箱组成，其特征在于双工装设计，两组独立，每组4个粉桶同时加粉，称量系统设置在工装托盘上。

2.根据权利要求1所述的灌粉机，其特征在于在滑台上加装高频震动器，使硒鼓粉仓内碳粉填装充实。

3.根据权利要求1所述的灌粉机，其特征在于所述工装托盘为铝制托盘，销钉为滑台定位。

4.根据权利要求1所述的灌粉机，其特征在于所述粉仓定位工装设计为桶形结构，下端插入铝制托盘，上端放置粉仓。

5.根据权利要求1所述的灌粉机，其特征在于所述粉仓定位工装内部根据不同型号碳粉盒进行设计，粉仓定位工装的外圆规格一致。

Images