CN101754777B - 存储容器 - Google Patents

Abstract

本发明大体论述了一种用于存储流体的存储容器，尤其论述了具有用于端口进入的橡胶隔片的存储容器。本发明的方面进一步包括提供衬垫来取代存储容器的盖子和嘴口之间的内部空间，以最小化或消除进入该空间中的渗漏。

Description

存储容器

背景

本文大体论述了用于存储流体的存储容器，尤其论述了具有用于端口进入的橡胶隔片的存储容器。

用于分配流体的容器有许多形状、类型和大小。一种典型的容器包括小瓶或容器主体、盖子和用于密封它们之间的接口的密封件。盖子可以是可移除的，以分配所存储的流体，或者盖子可以是为了分配所存储的流体而提供的单独的通道、端口，或者弱化区。

对于为静脉内使用而设计的营养或治疗容器，该容器进一步包括用于端口进入的器件。这通常涉及使用将被长钉刺破的橡胶隔片。然而，虽然橡胶隔片能够在长钉周围密封，但是隔片和小瓶之间或者盖子和小瓶之间的接口为流体提供了渗漏进来的裂缝，这就表现出了泄漏。

因此，需要这样的端口进入型容器：其容易制造、装填和密封，并且尤其是最小化或消除了进入盖子和小瓶之间的裂缝中的泄漏。

发明内容

本发明可通过提供以下存储容器来实现，该存储容器包括：包括嘴口的小瓶，嘴口包括台肩；定位在嘴口上的盖子，该盖子包括限定了其中定位有阻塞物的内腔的裙缘；其中嘴口由上部嘴口穹顶层密封；并且，其中，柔韧的衬垫定位在上部嘴口穹顶层和阻塞物之间，且与上部嘴口穹顶层和阻塞物中的至少一个接触。

本发明的其它方面包括以下存储容器，该存储容器包括：包括嘴口的小瓶，嘴口包括台肩；定位在嘴口上的盖子，盖子包括限定了其中定位有阻塞物的内腔的裙缘以及凸缘；其中嘴口由上部嘴口穹顶层和彼此联结的台肩和凸缘密封；并且其中柔韧的衬垫定位在上部嘴口穹顶层和阻塞物之间。

在本发明的又一方面中，提供了一种与存储容器一起使用衬垫来取代可用空间的方法，该方法包括：通过形成闭合端由热型坯形成容器主体；该容器主体限定容量存储空间；为存储空间填充流体；形成包括开口端和台肩的嘴口，且密封该开口端；提供其中设置有阻塞物的盖子；将盖子置于密封开口端的嘴口上；以及在阻塞物和密封开口端之间提供衬垫，以取代可用空间中的至少一些。

以上提供的容器可由吹-灌-封过程制造。

在本发明的另外的方面中，容器嘴口上的台肩和盖子上的凸缘可通过注射附连而彼此附连。

根据本发明的又另外的方面，可压制衬垫，并将其作为子组件放置到盖子中，或者在盖子处于嘴口上的情况下注射就位。

在一个特定的优选实施例中，提供了一种用于减小容器的盖子和嘴口之间的流体流动空间的方法，该方法包括以下步骤：将阻塞物置于盖子中；以及将泡沫材料置于阻塞物和嘴口之间，以用泡沫材料取代流体流动空间。

在本发明的再一个方面中，提供了一种与存储容器一起使用衬垫以取代可用空间的方法，该方法包括：通过形成闭合端由热型坯形成容器主体；容器主体限定容量存储空间；为存储空间填充流体；形成包括开口端和台肩的嘴口，且通过夹挤嘴口来密封开口端；提供其中设置有阻塞物的盖子；将盖子置于密封开口端的嘴口上；以及在阻塞物和密封开口端之间提供衬垫，以取代可用空间中的至少一些。

当参照说明书、权利要求书和附图时，本文提供的存储容器的其它方面和特征可得到更好的了解，同时得到更好的理解。

附图简述

附图包括：

图1，其是根据本发明的方面提供的存储容器的分解透视图；

图2，其是处于组装好的状态的图1的存储容器的局部截面图；

图3，其是图2的存储容器的局部截面局部透视图，图3显示了与阻塞物上的两个缺口有关的衬垫上的切口；

图4，其是根据本发明的其它方面提供的一个备选存储容器的局部截面图；

图5，其是用于使用注射附连来附连盖子和容器的台肩和凸缘的模具的局部截面侧视图；

图6，其是根据本发明的方面提供的多层可剥离罩的局部截面侧视图；以及

图7，其是聚合可剥离层的截面侧视图。

具体实施方式

结合附图在下面阐述的详细描述意图作为对根据本发明的方面提供的存储容器的目前优选的实施例的描述，且不意图代表构造或使用本发明可采用的唯一形式。本描述结合所示实施例阐述了用于构造和使用本发明的存储容器的特征和步骤。但是，将理解的是，相同或等效功能和结构可由同样意图包括在本发明的精神和范围内的不同实施例实现。而且，如本文中在别处所表示的，相同的元件标号意图表明相同的或类似的元件或特征。

现在参看图1，显示了大体标明为10的、根据本发明的方面提供的存储容器的分解透视图。在一个示例性实施例中，存储容器10包括限定容量存储空间的容器主体12和用于盖住嘴口16的盖子14。为了简单起见，容器主体12在本文可称为小瓶，其代表所显示的容器主体，且更一般地代表任何容量存储空间。

在一个示例性实施例中，小瓶12在与带有嘴口16的一端相对的底座22上包括具有开口20的吊架18。小瓶12优选地由吹-灌-封过程形成，这在本领域中是众所周知的。更具体地，主体部分24、底座22和吊架18首先由热型坯形成。然后对所形成的主体部分24填充流体，且然后形成嘴口16，嘴口16包括穹顶26，以将流体(例如IV流体治疗、药物输送、肠胃外的营养或其它期望流体)密封在其中。穹顶26可通过在嘴口形成过程期间夹挤热型坯来形成，这通常会留下夹挤线27。小瓶可由许多具有低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)的热塑性材料制造，且聚丙烯材料是更加优选的，而LDPE是最优选的。虽然可结合排出端口，但是小瓶12是柔韧且可折叠的，以允许流体在没有排出端口的情况下也可从小瓶中排出。

在一个示例性实施例中，嘴口16具有圆柱管形状，且结合了唇缘或凸肩28和凸缘或台肩30，以与盖子14匹配，这将在下面进一步论述。然而，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，嘴口16，以及还有主体部分24可包括不同的几何结构，包括不同的大小、不同的截面形状、不同的长度、凸肩28和台肩30之间不同的间距等。

在一个示例性实施例中，盖子14结合了从盖表面34凸出的接收部分32(图2)、裙缘部分36和凸缘38，凸缘38构造成以便与嘴口16上的凸缘30匹配。在内部，结合了凸肩(56，图2)，以与嘴口16上的凸肩28接合，以便在组装期间使盖子保持在嘴口上，这将在下面进一步论述。

接收部分32优选整体地形成于裙缘部分36上，且从盖子表面34凸出足够的量，以容纳阻塞物40。虽然显示了接收部分32具有长形形状，但是其可结合任何数量的几何结构，包括圆形、正方形、长方形、多边形等。在一个示例性实施例中，接收部分32结合有两个进入孔或通孔42，但是也可结合一个或不止两个。进入孔42允许长钉或针插穿接收部分，而不会先刺穿盖子材料。盖子14可使用HDPE材料根据标准现有技术模制技术来制造，例如注射模制。

根据本发明的方面提供的阻塞物40可由诸如

三元乙丙橡胶(EPDM)、聚异戊二烯、SANOPRENE^TM和PEBAX^TM的热塑性弹性体材料制成。在一个优选实施例中，阻塞物40直接模制到盖子的接收部分32中。但是，阻塞物也可单独由热固性材料制造，且随后再添加到盖子14上。多个凸出部44可形成于阻塞物40的下面，以最小化嘴口16上的穹顶26和阻塞物40之间的面-面接触。

在一个示例性实施例中，结合了衬垫46。衬垫46可由泡沫、低密度或HDPE片材压制而成，且包括切口48，切口48大小设置成使得切口的周边在长钉的插入路径的外面。换句话说，切口优选大小设置成使得衬垫的任何部分都不会被长钉或药物治疗辅助针穿刺。这避免了泡沫碎片转移到被分配的流体中的可能性。衬垫46的厚度可为足够地厚，以填充位于嘴口16上的穹顶26和盖子表面34之间的间隙或空间，下面进行进一步论述。

用于提供无菌性的可剥离罩50可密封到接收部分32上。可在使用之前能够从接收部分上剥掉罩50，且罩50优选地包括拉舌(未示出)，以有利于抓握。如下面进一步论述的，可剥离罩50可联结到接收部分上，且可包括聚合材料或包括铝箔层的多叠层的层。

图2是图1的存储容器10的局部截面侧视图，其显示了盖子14上的凸缘38靠着小瓶12的嘴口16上的凸缘30放置。在实践中，使用模具来夹紧两个凸缘30、38，且注射熔融聚合材料，以形成环52，以便在已知为注射附连的过程中使两个凸缘联结在一起。所得的环在图2中显示为焊接凸缘54。在一个示例性实施例中，使用熔融聚丙烯(PP)材料来将两个凸缘30、38熔接在一起。但是，也可使用HDPE、LDPE或其它聚合材料。虽然显示了焊接凸缘54具有阶梯式表面，但是在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可使用任何构造、轮廓和形状。

如前所述，将唇缘或凸肩56结合在盖子14的内部，以与嘴口16上的唇缘或凸肩28接合。此接合允许盖子14在环形成期间临时固定到嘴口16上。

在一个示例性实施例中，阻塞物40包括一个或多个凹坑或缺口58、60。在盖子上的两个进入孔42下方的两个缺口58是可选的，且当结合了这两个缺口时，它们构造成以便使长钉或针的刺穿部位处的阻塞物40厚度最小化，以有利于进行刺穿。中间的缺口60也是可选的，且当结合了该缺口时，其构造成以便使阻塞物40和穹顶26之间的直接面-面接触最小化。在一个示例性实施例中，形成于阻塞物中的缺口58、60的数量与形成于盖子14的接收部分32上的开口42(图1)的数量相对应。在不偏离本发明的精神和范围的情况下，缺口58、60可具有各种形状和深度。

如之前所表明的，当长钉(未示出)刺穿通过阻塞物40且通过小瓶12的穹顶26时，阻塞物沿着长钉的外表面密封长钉，这就防止了长钉的外周边周围的泄漏。然而，因为阻塞物40和小瓶12的穹顶表面26之间的空间62是没有密封的，所以所分配的流体可能会泄漏到裙缘36附近的空间62中，且填充该空间62。因此，根据本发明的一个方面，在阻塞物40和小瓶12上的穹顶26之间提供泡沫衬垫46。可将衬垫46(其在一个实施例中通过压制泡沫片材形成)作为子组件放入盖子14的裙缘部分36中。然后可将该子组件置于嘴口16上，且夹紧和焊接两个凸缘30、38，如上所述。在一个示例性实施例中，泡沫片材可为LDPE泡沫片材。但是，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可使用其它柔韧的泡沫片材材料。

在一个示例性实施例中，衬垫46大小设置成使其周边延伸到盖子的裙缘部分36中，且夹挤在盖子表面34与嘴口16以及穹顶26的外凸脊64之间。在高压灭菌消毒期间，该容器的温度升高，聚乙烯衬垫46接近其软化点，且可热联结到小瓶12上的穹顶26和阻塞物40上。不管衬垫46是否与小瓶和阻塞物形成联结，衬垫的存在都会起作用，以取代盖子和嘴口之间的空间62，以便减少或消除流入该空间中的液体。

在一个示例性实施例中，在接收部分32的顶面67处结合了唇缘66。唇缘66和顶面67形成用于接收可剥离罩50(未示出)的凹部。但是，可剥离罩50可在没有唇缘66的情况下直接联结到顶面67上。

图3是图2的容器10的局部截面局部透视图。显示了衬垫46上的切口48和位于阻塞物40上的两个凹坑58的相对位置。如对本领域技术人员容易显而易见的，显示为具有长形形状的切口48可结合不同的形状，例如圆形或长方形，只要在使用长钉刺穿阻塞物40时，切口的周边在长钉采用的路径外面即可。

现在参看图4，显示了根据本发明的方面提供的备选容器68的截面侧视图。在本实施例中，使用了这样的阻塞物70：其具有沿着其上表面74形成的两个凹入的凹坑72和其下表面76上的多个凸起。阻塞物70可形成就位，其中通过将两个中心销(未示出)插入穿过接收部分32的两个开口42来产生两个凹坑72，或者可形成为作为子组件放入盖子中的热固性材料(thermoset)。

在一个示例性实施例中，沿着凸缘38附近的盖子表面34和/或盖子14的裙缘部分36形成两个或更多个注射通道78。注射通道78可用作用于将聚乙烯泡沫注射到阻塞物70和嘴口16之间的空间62中的器件。在实践中，在用于在两个凸缘38、30周围形成环的注射附连过程期间，通过该两个或更多个注射通道78将液化聚乙烯泡沫注射到盖子14内部的空间62中。一旦泡沫冷却之后，泡沫就凝固且取代盖子的顶面34和小瓶12上的穹顶26之间的空间或间隙。在另一实施例中，压制的泡沫片材和液化泡沫注射两者均可用来取代盖子和小瓶的穹顶与嘴口部分之间的间隙或空间。

图5是定位在小瓶12上的备选盖子80和小瓶上的与盖子80上的凸缘82邻接的凸缘30的局部截面侧视图。在一个示例性实施例中，盖子上的凸缘82结合了具有第一斜度的渐缩台肩84。如前所述，两个凸缘30、82可使用已知为注射附连的过程焊接在一起，注射附连涉及将两个模具半部86(仅显示了一个)夹在嘴口16和盖子80周围，且通过一个或多个注射端口88(仅显示了一个)注射液化聚合材料，以使两个凸缘熔接在一起。所得凸缘与图2所示的凸缘54类似，其由于不同的模具设计而具有不同的外部轮廓。

当两个模具半部86夹在嘴口16和盖子80周围时，两个模具半部86沿着与小瓶12的纵向轴线垂直的方向90移动。因此，虽然两个凸缘30、38被保持在一起，但是可能不能如期望的那样将它们轴向地压缩在一起。为了在这两个凸缘30、82上产生压缩力，在模具腔体中结合了具有第二斜度的渐缩台肩92。第二斜度可具有大于或小于盖子上的第一斜度84的值。当两个不同的斜度相遇时，它们会产生一对分力，该对分立在小瓶12的纵向轴线的方向上具有等同的轴向力分量94。因此，在使用压制的衬垫(例如图1中的衬垫46)来取代盖子80和嘴口16之间的至少一些空间时，轴向力94配置成以便压缩衬垫，以在盖子表面和嘴口之间提供密封，以限制或消除进入盖子的内部空间部分62中的泄漏。

现在转到图6，显示了用于罩住图1的嘴口16的上表面67的可剥离罩50′的局部截面图。在一个示例性实施例中，可剥离罩50′包括多层的层叠片材，层叠片材包括优选为聚乙烯-聚丁烯掺合物的较低的聚合层96、中间的不透湿气箔层98、以及优选为聚对苯二甲酸乙二酯(PET)的外部聚合物层100。三个层96、98、100可使用已知的现有技术联结技术而彼此联结。较低的层96构造成以便附连到盖子上。

在一个示例性实施例中，可剥离罩50′热密封到盖子的上表面67上，使较低的层96直接面对盖子的上表面67。因为箔层98是不透湿气的，所以没有湿气能够在高压灭菌消毒期间渗透穿过盖子14，这不是优选的，且对高压灭菌消毒来说可能是不能接受的。因此，根据本发明的一个方面，在箔层98中形成多个穿孔102，且更优选地为多个微执行孔(micro-performed hole)，以实现透湿气能力。在一个示例性实施例中，微穿孔中的至少一些直接在盖子上的两个进入孔42(图1)上按一定模式形成，以确保湿气穿透盖子。微穿孔优选地大小设置得足够大且数量足够大，以确保充足的湿气流，以满足高压灭菌消毒，但大小或数量不会大到以至于损害铝箔层的结构完整性以及容易被撕裂。微穿孔102可按一定模式形成，或者随机形成，且箔层必须足够地厚，使得当可剥离罩50′弯曲回来以暴露盖子上的进入孔42(图1)时，箔层会使可剥离层保持在折回状态中。

图7是根据本发明的方面提供的备选的可剥离罩50″的截面侧视图。在该备选的可剥离罩50″中，使用诸如PET材料的单个聚合层来热密封到盖子的上表面67上。罩50″是可透过湿气的，且可直接附连到盖子的上表面67上。图6和7的可剥离罩50′和50″两者优选地包括拉舌，以有助于从容器(未示出)上拉动罩及移除罩。

在本发明的另一个方面中，提供了一种用于取代盖子14和嘴口16之间的空间的方法。在一种方法中，使用泡沫材料来取代空间。在另一种方法中，结合压缩力使用泡沫材料，以取代空间。在另一种方法中，使用液化泡沫材料来注射到空间中，以用泡沫材料取代空间。在又一种方法中，使用泡沫片材材料和液化泡沫材料的组合来用泡沫材料取代空间。

在本发明的又其它方面中，提供了一种用于最小化盖子14和嘴口16之间的空间中的流体的存在的方法。在一个具体实施例中，将泡沫置于可用空间中，从而使得更少的空间或没有空间可用于被取代流体泄漏到所述同一空间中。

虽然本文已经具体地描述和示出了存储容器及其构件的有限实施例，但是许多修改和变化对本领域技术人员将是显而易见的。例如，容器可制成透明、半透明或不透明的，嘴口可包括另外的凸肩或肋，容器的形状可为不同的，且所使用的材料可为合成物。因此，将理解的是，除了本文具体描述的之外，可实施根据本发明的原理构造的存储容器及其构件。本发明还限定在所附的权利要求书中。

Claims (13)

1.一种存储容器，包括：包括嘴口的小瓶，所述嘴口包括台肩；定位在所述嘴口上的盖子，所述盖子包括裙缘，所述裙缘限定了其中定位有阻塞物的内腔；其中，所述嘴口由整体地形成的上部嘴口穹顶层密封；并且，其中，柔韧的衬垫定位在所述上部嘴口穹顶层和所述阻塞物之间，且与所述上部嘴口穹顶层和所述阻塞物两者接触，以便取代所述盖子中的可用空间。

2.根据权利要求1所述的存储容器，其特征在于，所述小瓶包括底座，所述底座包括吊架。

3.根据权利要求1所述的存储容器，其特征在于，所述盖子包括与所述嘴口上的台肩邻接接触的台肩。

4.根据权利要求3所述的存储容器，其特征在于，所述嘴口上的台肩与所述盖子的台肩通过凝固的熔融聚合材料彼此附连。

5.根据权利要求3所述的存储容器，其特征在于，所述柔韧的衬垫是从泡沫片材获得的。

6.根据权利要求3所述的存储容器，其特征在于，所述盖子包括大小设置成以便接收可注射的泡沫材料的多个嘴口。

7.一种与存储容器一起使用衬垫来取代可用空间的方法，包括：

通过形成闭合端由热型坯形成容器主体；所述容器主体限定了容量存储空间；

为所述存储空间填充流体；

形成包括开口端和台肩的嘴口，且通过夹挤所述嘴口来密封所述开口端；

提供其中设置有阻塞物的盖子；

将所述盖子置于所述密封开口端的所述嘴口上；以及

在所述阻塞物和所述密封开口端之间提供衬垫，以取代所述可用空间中的至少一些。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述衬垫通过经由所述盖子上的一个或多个通道注射泡沫材料来形成。

9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述衬垫的一部分是从泡沫片材获得的。

10.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述嘴口具有环形唇缘，且所述盖子具有内部环形凸肩。

11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，所述环形唇缘和所述环形凸肩彼此接合，以将所述盖子保持在所述嘴口上。

12.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，进一步包括位于所述盖子上的可剥离层。

13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，所述可剥离层包括箔层，所述箔层包括多个穿孔。

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