CN101752680A - 支撑型扩径导线用接续管 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种支撑型扩径导线用接续管,其包括接续管铝管7、接续管钢管8和铝衬管9,接续管铝管7为挤压铝管,其端头处有坡口;接续管钢管8的端头处倒圆角;接续管钢管8用于将两根支撑型扩径导线的钢芯2插入管中,并使两根钢芯2呈搭接状,然后对其进行压接,铝衬管9取代两根支撑型扩径导线的一部分长度的高密度聚乙烯支撑层5,接续管铝管7压接在外层铝线6和铝衬管9上。本发明的接续管适用于支撑型扩径导线、稳定有效的握持支撑型导线,结构简单,施工工艺稳定可靠。

Description

支撑型扩径导线用接续管
技术领域
本发明涉及具体涉及一种支撑型扩径导线配套接续管,属于架空送电线路连接导线两终端的连接金具领域。
背景技术
导线接续管用于架空输电线路导线的两终端,除承受导线全部拉力外,还作为导电体传导电流,是输电线路中的重要金具。特高压工程以建设“环境友好型”工程为目标,全面优化工程的设计方案,严格保证电场、磁场、可听噪声与无线电干扰水平满足标准要求。为此,若设计采用普通导线,势必要加大导线截面和增加导线的分裂根数,这样势必增大了导线和母线的使用量、铁塔的结构尺寸及线路走廊宽度等,从而加大了工程投资。如果在满足输电容量和线路工程要求的前提下,设计采用一种保证输电导体载流能力的新型结构导线,并将直径扩大且尽可能使其表面光洁圆滑,这样就会大大节约导体材料,并且使导线的外径与表面都能满足线路的输电和电晕要求,从而大大减少了导线的总重量和导线分裂根数,减少了铁塔荷载和结构重量,从而显著降低了线路投资。为此,设计采用了支撑型扩径导线,以求优化铁塔和线路设计,降低工程投资。扩径导线作为一种新型结构的导线,需要一种特殊结构的接续管与之配合,稳定有效的握持将支撑型扩径导线连接起来传递力和电负荷。如图1所示,支撑型扩径导线1包括钢芯2,钢芯的外侧依次包覆有高密度聚乙烯支撑层3、内铝线层4和外铝线层5。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够保证接续管对导线握持更有效和稳定的适用于扩径导线的接续管。
为此,本发明提供了一种支撑型扩径导线用接续管,其作用是将两根支撑型扩径导线接合,传递力学和电气负荷,其特征在于:包括接续管铝管、接续管钢管和铝衬管,接续管铝管为挤压铝管,其端头处有坡口;所述接续管钢管的端头处倒圆角;
所述接续管钢管用于将两根支撑型扩径导线的钢芯插入管中,并使两根钢芯呈搭接状,然后对其进行压接,所述铝衬管取代两根支撑型扩径导线的一部分长度的高密度聚乙烯支撑层,接续管铝管压接在外层铝线和铝衬管上。
其中,所述一部分长度的范围是6.5-7倍支撑型扩径导线的直径长度,所述铝衬管的厚度等于高密度聚乙烯支撑层的厚度。
其中,所述铝衬管是整体形成的圆管或是两个半圆管拼接而成的圆管。
其中,所述铝衬管是两根,分别套在接续的两根支撑型扩径导线上,每根铝衬管的长度是6.5-7倍导线外直径的长度。
其中,所述铝衬管是一根,将接续的两根支撑型扩径导线一起套住,所述铝衬管的长度是6.5-7倍导线外直径的长度加上接续管钢管的长度。
其中,所述铝管的厚度范围一般是7-15mm,钢管的厚度范围一般是6-10mm。
本发明的有益效果在于:采用成熟的液压式接续管,压接工艺成熟,压接质量容易得到保障。以内外径尺寸与高密度聚乙烯支撑层相同的铝衬管替代高密度聚乙烯层,保证接续管对导线握持的有效、稳定。
附图说明
为了使本发明的内容被更清楚的理解,并便于具体实施方式的描述,下面给出与本发明相关的附图说明如下:
图1是支撑型扩径导线的剖面结构示意图;
图2是本发明所述用于支撑型扩径导线的接续管压接前的整体结构示意图(压接前);
图3是铝管的结构示意图;
图4是钢管的结构示意图;
图5是整体成型的铝衬管的结构示意图,其中图5a为铝衬管的主视图,图5b为铝衬管的侧视图;
图6是采用两个半圆管拼接的铝衬管的结构示意图,其中图6a为铝衬管的主视图,图6b为铝衬管的侧视图;
图7是本发明所述用于支撑型扩径导线的接续管压接后的整体结构示意图;
图8是图7的A-A剖视图;
其中,1-支撑型扩径导线,2-钢芯,3-支撑层,4-内铝线层,5-外铝线层,6-铝衬管,7-铝管,8-钢管。
具体实施方式
下面结合附图对本发明所述接续管的技术方案做进一步详细的说明。
实施例1
本发明提供了一种支撑型扩径导线用接续管,其作用是将两根支撑型扩径导线接合,传递力学和电气负荷,如图1所示,支撑型扩径导线1包括钢芯1,钢芯外面由内向外依次包覆有支撑层3、内铝线层4和外铝线层5。
如图2所示,本例所述的接续管包括铝管7、钢管8和铝衬管6,导线1分别由铝管7的两端伸入到铝管7中,两根导线1的头部搭接在一起,通过设在铝管7内的所述钢管8对搭接的两根导线的头部进行压接,铝管7内设有两根铝衬管6,两根铝衬管分别套接在两根支撑型扩径导线1的钢芯2外侧,用于替代两根导线1中一定长度的支撑层3。
如图3所示,铝管7为挤压圆形铝管,其端头处的外表面呈坡状;铝管7的厚度一般设置为7-15mm;
如图4所示,钢管8的为圆形钢管,其端头处呈倒圆角状;钢管8用于将两根支撑型扩径导线1的钢芯2插入管中,并使两根钢芯2呈搭接状,然后对其进行压接;钢管8的厚度一般设置为6-10mm。
如图5所示,铝衬管6是整体成型的圆管,其用于取代两根支撑型扩径导线的一部分长度的高密度聚乙烯支撑层3。铝衬管6的厚度等于高密度聚乙烯支撑层3的厚度且其长度最好为支撑型扩径导线3直径的6.5-7倍。铝衬管也可采用如图6所示的由两个半圆管拼接而成的圆管。
如图7、图8所示,本发明的接续管在压接支撑型扩径导线连接之前,首先剥除该导线1上一定长度的外层铝线5、内层铝线4和支撑层3,使导线中心的钢芯2露出一定长度,再将一定长度的支撑层3剥除后用铝衬管6来取代,将两根支撑型扩径导线1的头部搭接在一起用钢管8进行压接后,牵引一根导线1的一端将按照上述结构连接好的各部件伸入到铝管7中,直至采用铝衬管6替代支撑层3的那两部分导线处于如图7所示的B、C所指代的压接位置时,便通过液压设备(图中未示出)对铝管7进行压紧,使铝管7压接在内、外层铝线4、5和铝衬管6上,即完成本发明接续管对两根导线1进行接续的过程。
在接续管钢管8中间穿过支撑型扩径导线1的钢芯2,钢管8对其钢芯进行压接后保证了钢芯的稳定握持。用铝衬管6代替一定长度的高密度聚乙烯支撑层3,接续管铝管7压接在用于替换支撑层的铝衬管6的导线外部,压接的钢管8与铝管7共同传递张力,压接的铝管7传递电气负荷。
本发明是一种用于支撑型扩径导线的液压式接续管,由于支撑型扩径导线的内铝线层4与内部钢芯2之间设置有高密度聚乙烯支撑层3,而高密度聚乙烯本身的刚度较小,并且在架空条件下随着时间的累积,高密度聚乙烯材料的塑性变形距有不确定性,不能直接将高密度聚乙烯材料压接在金具中。因此本发明设计了一种适用于支撑型扩径导线的接续管,其切除支撑型扩径导线中一定长度的高密度聚乙烯支撑层3,用相同内、外径的铝衬管6替代填充,压接耐张、接续的铝管时压接到填充的铝衬管6上,以保证压接的安全、可靠。
实施例2
本例所述接续管的结构和连接方式基本同实施例1,唯有不同的在于:
铝管7内设有一根铝衬管6,铝衬管同时套接于两根导线的钢芯2上和用于压接两根导线头部的钢管8上,铝衬管6的长度是导线外径的6.5-7倍与钢管8的长度之和。
上面通过特别的实施例内容描述了本发明,但是本领域技术人员还可意识到变型和可选的实施例的多种可能性,例如,通过组合和/或改变单个实施例的特征。因此,可以理解的是这些变型和可选的实施例将被认为是包括在本发明中,本发明的范围仅仅被附上的专利权利要求书及其同等物限制。

Claims (6)

1.一种支撑型扩径导线用接续管,其作用是将两根支撑型扩径导线接合,传递力学和电气负荷,其特征在于包括接续管铝管7、接续管钢管8和铝衬管9,接续管铝管7为挤压铝管,其端头处有坡口;所述接续管钢管8的端头处倒圆角;
所述接续管钢管8用于将两根支撑型扩径导线的钢芯2插入管中,并使两根钢芯2呈搭接状,然后对其进行压接,所述铝衬管9取代两根支撑型扩径导线的一部分长度的高密度聚乙烯支撑层5,接续管铝管7压接在外层铝线6和铝衬管9上。
2.如权利要求1所述的接续管,其特征在于所述一部分长度的范围是6.5-7倍支撑型扩径导线的直径长度,所述铝衬管9的厚度等于高密度聚乙烯支撑层5的厚度。
3.如权利要求2所述的接续管,其特征在于所述铝衬管9是整体形成的圆管或是两个半圆管拼接而成的圆管。
4.如权利要求3所述的接续管,其特征在于所述铝衬管9是两根,分别套在接续的两根支撑型扩径导线上,每根铝衬管9的长度是6.5-7倍导线外直径的长度。
5.如权利要求3所述的接续管,其特征在于所述铝衬管9是一根,将接续的两根支撑型扩径导线一起套住,所述铝衬管9的长度是6.5-7倍导线外直径的长度加上接续管钢管8的长度。
6.如权利要求1-5所述的接续管,其特征在于所述铝管的厚度范围一般是7-15mm,钢管的厚度范围一般是6-10mm。
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