CN201266501Y - 扩径导线 - Google Patents

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张传省
陈晓军
赵文明
韩伟
付健
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Abstract

本实用新型公开了一种扩径导线,包括支撑件和绞合在支撑件上的铝单线,支撑件由中间的承载芯和在承载芯上挤制的低密度硬质塑料支撑架组成。所述支撑架周面为齿形状,并设置有3-6个支撑柱,支撑柱的端面为能与绞合导线紧密贴合的圆弧状端面,其余部分向内凹进。本实用新型是在承载芯上挤制硬质塑料的支撑架,外部的多层铝单线全部采用密排形式,结构非常稳定,支撑柱的端面为能与绞合导线紧密贴合的圆弧状端面,使导线与支撑架之间紧密贴合,不会出现抽股扩径层单线间难以固定,配合不够吻合的情况。同时支撑架是一个整体结构,也不会出现中空结构容易被压扁的情况。

Description

扩径导线
技术领域
实用新型是关于对架空输电扩径导线的改进,尤其涉及一种结构稳定、而且加工工艺简单能够使用于超高压或特高压输变电线路工程的扩径导线。
背景技术
扩径导线将直径扩大,节约导体材料,并且使导体的外径与表面都能满足线路的输电和电晕要求,大大减少了导线总重量和导线分裂根数,减少了铁塔荷载和结构重量,从而显著降低了线路投资。
目前扩径导线主要有抽股式扩径导线和内管式扩径导线。中国实用新型专利200320114093.8是一种抽股式扩径导线,除最外层仍保持密排外,其余各层均采用疏绕的方式按需抽取若干根单线形成扩径层。但这种扩径方式由于结构上的固有特点,抽股扩径层的单线间难以被完全固定,加上施工工具的配合不够吻合,因此结构不稳定,在施工时由于牵引和连续过滑轮会使得外层单线在某处跳出,而使导线难以被超高压或特高压输变电线路工程所接受。
中国另一实用新型专利02261404.4是一种内管式扩径导线,最内层是一个管状物,但这种管状物对于电缆生产企业来讲,均需要添置专门生产设备,而且这种管状物的弯曲半径大,在收线、放线过程中均需要较大的盘具,制造工艺也比较困难,加工费用也略高些。同时采用铝制管状物,铝管材质较软,使这种中空式结构也不够稳定,在加工、运输、施工等过程中由于碰撞、牵引等都容易导致导线被压扁。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足,提供一种结构稳定、加工方便的架空输电扩径导线。
实用新型目的实现,主要改进是采用支撑架进行扩径,具体的说在承载芯上挤制有硬质塑料的支撑架,在支撑架外绞合有铝单线。
为尽可能的减少导线重量,挤制的支撑架为齿形状可以设置有3-6个支撑柱,支撑柱的端面为能与绞合导线紧密贴合的圆弧状端面,其余部分向内凹进。支撑架的材料为低密度硬质塑料。
实用新型绞合的单线可以是最为常用的截面为圆形的圆单线,也可以是截面为其他形状的型线导体,例如瓦形、弓形、扇形、Z型等导体。绞合可以是单层也可以是多层,各层单线之间可以为相同形状单线,也可以为不同形状单线,但每层的单线形状相同。为使结构更加稳定,较好采用内层绞合单线为型线的绞合结构。
实用新型承载芯可以为钢绞线、铝包钢绞线、铝合金绞线、殷钢绞线、碳纤维绞线等各类承载绞线。
本实用新型是在承载芯上挤制硬质塑料的支撑架,外部的多层铝单线全部采用密排形式,结构非常稳定,支撑柱的端面为能与绞合导线紧密贴合的圆弧状端面,使导线与支撑架之间紧密贴合,不会出现抽股扩径层单线间难以固定,配合不够吻合的情况。同时支撑架是一个整体结构,也不会出现中空结构容易被压扁的情况。挤制的支撑架为低密度硬质塑料,而且多余部份均向内凹进,较少的增加导线重量。实用新型扩径导线结构稳定,加工工艺简单,重量轻,能够使用于超高压或特高压输变电线路工程中。以下结合若干实施例的描述,进一步说明本实用新型。
附图说明
附图1为实用新型绞合线芯为Z形型线绞合、支撑架有4个支撑柱的扩径导线截面示意图。
附图2为实用新型绞合线芯为瓦形型线绞合、支撑架有5个支撑柱的扩径导线截面示意图。
附图3为实用新型绞合线芯为圆形单线绞合、支撑架有4个支撑柱的扩径导线截面示意图。
附图4为实用新型绞合线芯为最内层为Z型型线,外层为圆单线绞合、支撑架有4个支撑柱的扩径导线截面示意图。
附图5为实用新型绞合线芯为最内层为瓦型型线,次外层和外层为圆单线绞合、支撑架有4个支撑柱的扩径导线截面示意图。
具体实施方式
实施例1:如图1所示,本实用新型所述的扩径导线,中间为承载芯1,该承载芯1可以为钢绞线、铝包钢绞线、铝合金绞线、殷钢绞线或碳纤维等各类承载绞线,承载芯1外挤制有硬质塑料制成的支撑架2,支撑架2周面为齿形状,并设置有4个支撑柱,支撑柱的端面为能与绞合导线紧密贴合的圆弧状端面,其余部分向内凹进。在支撑架2外绞合有多层铝单线,且铝单线3截面为Z形。
实施例2:如图2所示,本实用新型所述的扩径导线,中间为承载芯1,承载芯1外挤制有硬质塑料制成的支撑架2,支撑架2周面为齿形状,并设置有5个支撑柱,支撑柱的端面为能与绞合导线紧密贴合的圆弧状端面,其余部分向内凹进。在支撑架2外绞合有多层铝单线,该铝单线4截面为瓦形。
实施例3:如图3所示,本实用新型所述的扩径导线,中间为承载芯1,承载芯1外挤制有硬质塑料制成的支撑架2,支撑架2周面为齿形状,并设置有4个支撑柱,支撑柱的端面为能与绞合导线紧密贴合的圆弧状端面,其余部分向内凹进。在支撑架2外绞合有多层铝单线,该铝单线5截面为圆形。
实施例4:如图4所示,本实用新型所述的扩径导线,中间为承载芯1,承载芯1外挤制有硬质塑料制成的支撑架2,支撑架2周面为齿形状,并设置有4个支撑柱,支撑柱的端面为能与绞合导线紧密贴合的圆弧状端面,其余部分向内凹进。在支撑架2外绞合有多层铝单线,该铝单线的内层3的截面为Z形,外层5的截面为圆形。
实施例5:如图5所示,本实用新型所述的扩径导线,中间为承载芯1,承载芯1外挤制有硬质塑料制成的支撑架2,支撑架2周面为齿形状,并设置有5个支撑柱,支撑柱的端面为能与绞合导线紧密贴合的圆弧状端面,其余部分向内凹进。在支撑架2外绞合有多层铝单线,该铝单线的内层4的截面为瓦形,外层5的截面为圆形。
附图绕线层数仅起示意作用,并不代表实际层数。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1、一种扩径导线,包括支撑件和绞合在支撑件上的铝单线,其特征是:所述支撑件由中间的承载芯和在承载芯上挤制的支撑架组成。
2、根据权利要求1所述的扩径导线,其特征是:所述支撑架材料为低密度硬质塑料。
3、根据权利要求1或2所述的扩径导线,其特征是:所述支撑架周面为齿形状,并设置有3-6个支撑柱,支撑柱的端面为能与绞合导线紧密贴合的圆弧状端面,其余部分向内凹进。
4、根据权利要求1、2或3所述的扩径导线,其特征是:所述铝单线截面形状为Z形、瓦形、弓形、扇形或圆形的导体。
5、根据权利要求1、2或3所述的扩径导线,其特征是:所述铝单线绞合可以是单层也可以是多层,各层单线之间可以为相同形状单线,也可以为不同形状单线,但每层的单线形状相同。
6、根据权利要求1、2或3所述的扩径导线,其特征是:所述承载芯可以为钢绞线、铝包钢绞线、铝合金绞线、殷钢绞线或碳纤维绞线承载绞线。
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