CN201638941U - 一种大截面导线用接续管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种液压式接续管,包括接续管铝管、接续管钢管和铝衬管,接续管铝管为挤压铝管,其端头处有坡口;所述接续管钢管的端头处倒圆角;所述接续管钢管用于将两根大截面导线的钢芯插入管中,并使两根钢芯呈搭接状,然后对其进行压接,所述铝衬管取代两根大截面导线的一部分长度的邻外层铝线和外层铝线,接续管铝管压接在外层铝线和铝衬管上。本实用新型所述接续管通过切除一定长度的外层铝线和邻外层铝线,用等内外径的铝管替代填充,接续管铝管时压接到填充铝管和外层铝线上,保证压接的安全、可靠,并且接续管对导线握持的有效、稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种大截面导线用接续管,属于架空送电线路连接导线两终端的连接金具领域。
背景技术
导线接续管用于架空输电线路导线的两终端,除了承受导线全部拉力外,还作为导电体传导电流,是输电线路中的重要金具。导线是输电线路最主要的元件之一,由于导线电阻的存在,电能在传输过程中会产生一定的损耗,这一部分电能损耗往往被忽略,而实际上,这一部分损耗费用相当可观,因此,适当地增大导线截面,以有效地降低输电线路的线损十分必要,这也是输电工程节能降耗的关键所在。随着导线截面的增大导线结构也发生了变化,外层铝线的层数从两层、三层到现在出现了四层。如图1示出了一种典型的四层铝线钢芯铝绞线(72/7结构)的结构图示意,这种铝绞线包括钢芯1,在钢芯外面有内向外依次包覆有内层铝线3、邻内层铝线4、邻外层铝线5和外层铝线6。如图2示出了一种用于传统导线(即外铝线层只有2-3层)的接续管,其只有接续管铝管7和接续管钢管8,两根导线分别由接续管铝管的两端伸入且其头部相互搭接后由接续管钢管8压紧。由于四层铝线的导线在国内的出现,因此传统的接续管不再能满足相关国家标准的要求。因此,迫切的需要技术人员开发出一款适用于大截面导线的接续管。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种保证压接安全、可靠的大截面导线用接续管。
为此,本实用新型提出了一种大截面导线用接续管,包括铝管和钢管,其特征在于:该接续管还包括铝衬管,所述两根大截面导线的钢芯分别由钢管的两端伸入其中,所述钢管对置于其中呈搭接状的两段钢芯进行压接,所述用于替代导线中一定长度的邻外层铝线及外层铝线的铝衬管套接于导线的邻内层铝线上,所述铝管压接在铝衬管和外层导线上。
其中,所述所述铝衬管的厚度等于邻外层铝线与外层铝线的厚度之和。
其中,所述铝衬管为整体成型的圆管或者由两个半圆管拼接而成的圆管。
其中,所述铝衬管为两根,其分别套接于两根大截面导线的邻内层铝线上,每根铝衬管的长度是导线外径的3-4倍。
其中,所述铝衬管为一根,其将两根大截面导线一起套住,所述铝衬管的长度是导线外径的3-4倍与钢管的长度之和。
其中,所述铝衬管的外表面上设有凹槽。
其中,所述凹槽是沿导线轴向的方向延伸设置的,或是垂直于导线的轴向方向延伸设置的。
其中,所述凹槽的宽度为8mm、深度为3mm。
其中,所述凹槽的截面形状是方形或弧形。
其中,所述铝管的厚度为7-15mm,所述钢管的厚度为6-10mm。
本实用新型的有益效果在于:采用成熟的液压式接续,压接工艺成熟,压接质量容易得到保障。以内外径尺寸与外层和邻外层铝线相同的铝衬管替代一定长度的外层和邻外层铝线,保证接续管对导线握持的有效、稳定。
附图说明
图1是一种典型的四层铝线钢芯铝绞线(72/7结构)结构示意图;
图2是传统的导线用接续管压接前的结构示意图;
图3是本实用新型的大截面导线用接续管采用两根铝衬管的整体结构示意图(压接前);
图4是本实用新型的大截面导线用接续管采用一根铝衬管的整体结构示意图(压接前);
图5是铝管7的结构示意图;
图6是钢管8的结构示意图;
图7是铝衬管9的结构示意图(即铝衬管为整体成型的圆管),其中图7a为铝衬管的主视图,图7b为铝衬管的侧视图;
图8是铝衬管9的另一结构示意图(即铝衬管为由两个半圆管拼接而成的圆管),其中图8a为铝衬管的主视图,图8b为铝衬管的侧视图;
图9是本实用新型所述大截面导线用接续管压接后的结构示意图;
图10是图9的A-A剖视图;
其中,1-大截面导线,2-钢芯,3-内层铝线,4-邻内层铝线,5-邻外层铝线,6-外层铝线,7-铝管,8-钢管,9-铝衬管,10-凹槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的大截面导线用接续管的技术方案做进一步详细的说明。
实施例1
如图1所示,四层铝线钢芯铝绞线即是一种大截面导线,这种大截面导线1包括钢芯2,钢芯2外面有内向外依次包覆有内层铝线3、邻内层铝线4、邻外层铝线5和外层铝线6。
如图3所示,本例所述的大截面导线用接续管,其作用是将两根大截面导线1接合,传递力学和电气负荷,该接续管包括铝管7、钢管8和两根铝衬管9,两根大截面导线1的钢芯2分别由钢管8的两端伸入到钢管8其中,钢管8对置于其中呈搭接状的两段钢芯2进行压接,两根铝衬管9分别套接于两根导线1的邻内层铝线4上,用于替代两根导线1中一定长度的邻外层铝线5及外层铝线6,铝管7压接在铝衬管9和外层导线6上。所述一定长度即为一根铝衬管9的长度。
如图5所示,铝管7为挤压圆形铝管,其端头出的外表面呈斜坡状;铝管7的厚度一般设置为7-15mm。
如图6所示,钢管8为圆形钢管,其端头处呈倒圆角状;钢管8用于将两根支撑型扩径导线1的钢芯2插入管中,并使两根钢芯2呈搭接状,然后对其进行压接;钢管8的厚度一般设置为6-10mm。
如图7所示,铝衬管9是整体成型的圆管,其用于取代两根大截面导线1中一定长度的邻外层铝线5和外层铝线6,本例中的一定长度即为铝衬管的长度。铝衬管9的厚度等于邻外层铝线5与外层铝线6的厚度之和且其长度最好为导线1外径的3-4倍。铝衬管9的外表面上均匀设置有凹槽10,凹槽呈环形且垂直于导线1的轴向方向设置,凹槽也可沿导线轴向的方向延伸设置,凹槽的截面形状也可设置成方形或弧形;凹槽10以其宽度为8mm和深度为3mm为佳。铝衬管9也可采用如图8所示的由两个半圆管拼接而成的圆管。
如图9、图10所示,本实用新型的接续管在压接大截面导线连接之前,首先剥除大截面导线1上一部分长度的外层铝线6、邻外层铝线5、邻内层铝线4和内层铝线3,露出导线1中心的钢芯2,再将剥除一定长度的邻外层铝线5及外层铝线6后用铝衬管9来取代,将两根大截面导线1的头部搭接在一起用钢管8进行压接后,牵引一根导线1的一端使按照上述结构连接好的各部件置于铝管7中,便通过液压设备(图中未示出)对铝管7进行压紧,使铝管7压接在外层铝线6和铝衬管9上,即完成本实用新型接续管对两根大截面导线1进行接续的过程。
本例所述的适用于大截面导线的液压式接续管,通过切除一定长度的外层铝线6和邻外层铝线5,用与邻外层铝线5等内径且与外层铝线等外径的铝衬管9进行替代,最后将铝管7压接到铝衬管9和外层铝线6上,保证压接的安全、可靠。
在钢管8的中间穿过大截面导线的钢芯2,钢管8对其钢芯进行压接后保证钢芯的稳定握持。切除了一定长度的外层铝线6及邻外层铝线5的导线1的邻内层4外面套接有铝衬管9,铝管7压接在铝衬管9和未被切除铝线5、6的导线1外部,压接的钢管8与铝管7共同传递张力,压接的铝管7传递电气负荷。
压接时,铝管7从圆形变成与原铝管外圆内接的正六边形,所压缩的面积约为铝管7外径所包面积的83%。在液压操作中钢与铝材的料体积不会发生变化,铝管与导线发生变形,铝管与导线之间的间隙、导线铝单线之间的间隙、导线铝单线与钢线之间的间隙将会消失或减小。四层铝线结构的钢芯铝绞线由于铝线层数更多、间隙更大,如果直接压接,压接后传递到内层铝线3和邻内层铝线4的变形量较小,当导线1受到拉力时各层铝线不能均匀受力,使得握力不能达到相关国家标准。采用本实用新型的切除一定长度的外层铝线6和邻外层铝线5后,用铝衬管9取代的结构,就能较好的解决四层铝线(即大截面导线)握力不足的问题。
实施例2
本例所述接续管的结构和连接方式基本同实施例1,唯有不同的在于:
该接续管包括铝管7、钢管8和一根铝衬管9,铝衬管9同时套接于两根导线的邻外层铝线4上和用于压接两根导线钢芯的钢管8上,所述铝衬管9的长度是导线外径的3-4倍与钢管8的长度之和。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制,尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换,而未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种大截面导线用接续管,其包括铝管(7)和钢管(8),其特征在于:该接续管还包括铝衬管(9),所述两根大截面导线(1)的钢芯(2)分别由钢管(8)的两端伸入其中,所述钢管(8)对置于其中呈搭接状的两段钢芯(2)进行压接,所述用于替代导线(1)中一定长度的邻外层铝线(5)及外层铝线(6)的铝衬管(9)套接于导线(1)的邻内层铝线(4)上,所述铝管(7)压接在铝衬管(9)和外层导线(6)上。
2.如权利要求1所述的接续管,其特征在于:所述所述铝衬管(9)的厚度等于邻外层铝线(5)与外层铝线(6)的厚度之和。
3.如权利要求2所述的接续管,其特征在于:所述铝衬管(9)为整体成型的圆管或者由两个半圆管拼接而成的圆管。
4.如权利要求3所述的接续管,其特征在于:所述铝衬管(9)为两根,其分别套接于两根大截面导线(1)的邻内层铝线(4)上,每根铝衬管(9)的长度是导线(1)外径的3-4倍。
5.如权利要求3所述的接续管,其特征在于:所述铝衬管(9)为一根,其将两根大截面导线(1)一起套住,所述铝衬管(9)的长度是导线(1)外径的3-4倍与钢管(8)的长度之和。
6.如权利要求1-5任一所述的接续管,其特征在于:所述铝衬管(9)的外表面上设有凹槽(10)。
7.如权利要求6所述的接续管,其特征在于:所述凹槽(10)是沿导线(1)轴向的方向延伸设置的,或是垂直于导线(1)的轴向方向延伸设置的。
8.如权利要求7所述的接续管,其特征在于:所述凹槽(10)的宽度为8mm、深度为3mm。
9.如权利要求8所述的接续管,其特征在于所述凹槽(10)的截面形状是方形或弧形。
10.如权利要求1所述的接续管,其特征在于:所述铝管(7)的厚度为7-15mm,所述钢管(8)的厚度为6-10mm。
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