CN101749892A - 一种蒸发器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种蒸发器，包括与入口侧热交换管组和出口侧热交换管组垂直的入口侧上制冷剂容器(1a)，入口侧下制冷剂容器(1b)，出口侧下制冷剂容器(1c)和出口侧上制冷剂容器(1d)；所述入口侧上制冷剂容器(1a)与进液管(6)相连通，所述出口侧上制冷剂容器(1d)与出液管(7)相连通；所述热交换管(10)之间焊接有翅片(12)，其关键在于所述入口侧上制冷剂容器(1a)或/和入口侧下制冷剂容器(1b)或/和出口侧下制冷剂容器(1c)或/和出口侧上制冷剂容器(1d)中设置有插入式的将低频音转换成高频音的消音装置。这种蒸发器可减少制冷系统的噪音。
Description
技术领域
本发明涉及一种热交换装置，特别是涉及一种蒸发器。
背景技术
噪声被列为车辆环境中严重影响舒适性的主要问题之一。车辆空调系统的噪声可通过空气的风道和制冷剂的流动管道传给乘客。车用空调系统噪声的主要来源之一是热力膨胀阀。制冷剂通过热力膨胀阀由高温高压状态变为低温低压状态时发出的噪声通过制冷剂的流动管道传到蒸发器，在蒸发器的微型管子中被放大，并通过空气管路和风口传给乘客舱。
现在通用的蒸发器一般包括由彼此以一定间隔平行布置的热交换管组成的上游侧热交换管组和下游侧热交换管组，设置在上游侧热交换管组一端并与所述上游侧热交换管组相连通的入口侧上制冷剂容器和入口侧下制冷剂容器，设置下游侧热交换管组一端并与所述下游热交换管组相连通的出口侧上制冷剂容器和出口侧下制冷剂容器，所述入口侧下制冷剂容器和所述出口侧下制冷剂容器相通。如前面所述，这种蒸发器工作时噪音较大。
本发明的目的在于提供一种噪音小的蒸发器。
本发明的发明目的是通过以下技术方案实现的：一种蒸发器，包括与入口侧热交换管组和出口侧热交换管组垂直相通的入口侧上制冷剂容器，入口侧下制冷剂容器，出口侧下制冷剂容器和出口侧上制冷剂容器；所述入口侧上制冷剂容器与进液管相连通，所述出口侧上制冷剂容器与出液管相连通；所述热交换管之间焊接有翅片，其特征是：所述入口侧上制冷剂容器或/和入口侧下制冷剂容器或/和出口侧上制冷剂容器或/和出口侧下制冷剂容器中设置有将低频音转换成高频音的消音装置。
所述消音装置可以设计为消音板，所述消音板上设置有若干消音孔。
为方便安装，所述入口侧上制冷剂容器或/和入口侧下制冷剂容器或/和出口侧下制冷剂容器或/和出口侧上制冷剂容器的内壁上设置有沟槽，所述消音板插入固定在所述沟槽上，并将其所在的制冷剂容器分成上下两部分。
为更好的达到消音效果，所述消音孔的当量直径不小于不小于0.3mm，不大于1.5mm。
所述消音孔的形状可以为任意形状，可优选为圆形、矩形或者椭圆形；所述消音孔的大小可在当量直径的范围内根据具体情况优化设计；所述消音孔在所述消音板上的分布情况也可根据具体情况优化设计。
为促使制冷剂流动到制冷剂容器的端部，所述消音板上设置有至少一个导流槽，所述导流槽通过制冷剂流动的惯性，把集结在所述消音板上的制冷剂液体从所述制冷剂容器的进口端沿制冷剂流动方向导向远端。
由于制冷剂容器的进口通常设置在端部，因此所述导流槽优选为在所述消音板面向制冷剂流体的一面设置两个导流槽，所述导流槽的长度小于或等于所述消音板的长度。
由于消音板的设置处将制冷剂容器区分为上下两个部分，为使在制冷剂容器上部的制冷剂能够顺利地流入制冷剂容器的下部，在所述消音板相对所述制冷剂容器进口的远端部设置了便于泄漏流到消音板远端的制冷剂液体的缺口。所述缺口可以为任意形状，优选为圆形、椭圆形或者矩形，其沿制冷剂容器的纵向尺寸为0～10mm，横向尺寸不大于所述消音板2的宽度。
本发明的有益效果是：
(1)由于在制冷剂容器中设置了将低频音转换成人耳不能感觉的高频音的消音装置，因此在使用本发明时，蒸发器的噪音会得到相应的减弱；
(2)由于所述入口侧上制冷剂容器或/和入口侧下制冷剂容器或/和出口侧下制冷剂容器或/和出口侧上制冷剂容器的内壁上设置有沟槽，所述消音板以插入的方式固定在所述沟槽上，因此消音板的安装方便；
(3)由于消音装置为消音板，所述消音板上设置有若干微小的消音孔，所述消音孔的当量直径不小于0.3mm，不大于1.5mm，因此本发明将以较高速度通过这些微孔的流体带来的噪音从低频音转换成人耳不能感觉的高频音；
(4)由于消音板上设置有导流槽，而所述可将集结在所述消音板上的制冷剂液体从所述制冷剂容器的进口端沿制冷剂流动方向导向远端，因此本发明可使制冷剂在所述制冷剂容器中分布更均匀，从而提高蒸发器的换热效率；
(5)由于在所述消音板面向制冷剂流体的一面设置两个导流槽，所述导流槽的长度小于或等于所述消音板的长度，因此导流的效果好，使制冷剂在制冷剂容器中分布更均匀，并可以更好的利用现有通常的制冷剂容器结构；
(6)由于在所述消音板相对所述制冷剂容器进口的远端部设置了便于泄漏流到消音板远端的制冷剂液体的缺口，根据特定管内两相流流动的机制，该缺口同时还可起到吸引制冷剂液体的功能，因此制冷剂在制冷剂容器内的流动更顺畅，分布更均匀，从而使流入热交换管组的制冷剂分布更均匀，有助于提高蒸发器的换热效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的左视图；
图3是本发明安装示意图；
图4是本发明实施例1的结构示意图；
图5是图4的侧视图；
图6是本发明实施例2的结构示意图；
图7是图6的侧视图；
图8是本发明实施例3的结构示意图；
图9是图8的侧视图；
图10是本发明实施例4的结构示意图；
图11是图10的侧视图；
图12本发明消音板一种具体方式的立体图；
图13是图12的俯视图；
图14是本发明消音板另一具体方式的立体图；
图15是图14的俯视图；
图16是本发明消音板另一具体方式的立体图；
图17是图16的俯视图；
图18是本发明消音板的另一具体方式的立体图；
图19是图18的俯视图。
具体实施方式
实施例1：如图1、图2所示，一种蒸发器，该蒸发器用于汽车空调的制冷系统，包括与入口侧热交换管组8和出口侧热交换管组9垂直的入口侧上制冷剂容器1a，入口侧下制冷剂容器1b，出口侧下制冷剂容器1c和出口侧上制冷剂容器1d；所述入口侧上制冷剂容器1a与进液管6相连通，所述出口侧上制冷剂容器1d与出液管7相连通；所述热交换管10之间焊接有翅片12；如图3所示，所述入口侧上制冷剂容器1a所述出口侧上制冷剂容器1d的内壁上设置有沟槽11；将低频音转换成高频音的消音板2以插入的方式固定在所述沟槽11上，并将所述入口侧上制冷剂容器区分为上下两个部分，如图4和图5所示；所述消音板2上设置有若干圆形消音孔3，当然，消音孔3的形状也可根据需要优化设计为其他形状，如图18和图19所示；所述消音孔3的当量直径可以为0.3mm到1.5mm，本实施例中选择0.3mm，当然也可根据需要优化选择为上述范围内的任意尺寸；如图4所示，在所述消音板2面向所述制冷剂容器1a上部的一面设置了两个导流槽4，所述导流槽4的长度可小于或等于所述消音板2的长度，如图14和图15所示，当然也可以只在消音板2的中间部位设置一个导流槽4，如图12和13所示，也可以没有导流槽，如图16和图17所示；所述消音板2相对所述入口侧上制冷剂容器1a进口的远端部设置了便于泄漏流到远端的制冷剂液体的矩形缺口5，所述矩形缺口5宽5mm，长10mm，如图14和图15所示，当然也可以没有缺口，如图16和图17所示。本实施例的蒸发器工作时，所述导流槽4通过制冷剂流动的惯性，把集结在所述消音板2上的制冷剂液体从所述制冷剂容器1a的进口端沿制冷剂流动方向导向远端；所述消音板2上的缺口5可起到吸引制冷剂液体的功能，因此制冷剂在制冷剂容器内的流动更顺畅，分布更均匀，从而使流入热交换管组的制冷剂分布更均匀，有助于提高蒸发器的换热效率；液体制冷剂从所述进液管6进入所述入口侧上制冷剂容器1a的上部，然后通过所述消音孔3流动到所述入口侧上制冷剂容器1a的下部，从而达到消音的效果。
实施例2：如图1、图2所示，一种蒸发器，该蒸发器用于汽车空调的制冷系统，包括与入口侧热交换管组8和出口侧热交换管组9垂直的入口侧上制冷剂容器1a，入口侧下制冷剂容器1b，出口侧下制冷剂容器1c和出口侧上制冷剂容器1d；所述入口侧上制冷剂容器1a与进液管6相连通，所述出口侧上制冷剂容器1d与出液管7相连通；所述热交换管10之间焊接有翅片12；所述入口侧上制冷剂容器1a所述出口侧上制冷剂容器1d的内壁上设置有沟槽11；如图3所示，将低频音转换成高频音的消音板插入的方式定在所述沟槽11上；所述消音板2上设置有若干圆形消音孔3，当然，消音孔3的形状也可根据需要优化设计为其他形状，如图18和图19所示。
本实施例与实施例1所不同的是，如图6和图7所示，将低频音转换成高频音的消音板2d也插入固定在所述出口侧上制冷剂容器1d中的沟槽11上，将所述出口侧上制冷剂容器1d区分为上下两个部分，即消音板同时插入设置在入口侧上制冷剂容器1a和出口侧上制冷剂容器1d中；设置在所述出口侧上制冷剂容器1d中的消音板2d的消音孔3d为圆孔，当然，所述消音孔3d的形状也可根据需要优化设计为其他形状，如图18和图19所示；所述消音孔3d的直径为1.5mm，当然也可根据需要优化选择为0.3mm到1.5mm范围内的任意尺寸；所述消音板2d为平板，即没有设置导流槽和缺口，如图6、图7和图16、图17所示。本实施例的蒸发器工作时，流入所述入口侧上制冷剂容器1a和所述出口侧上制冷剂容器1d中的液体制冷剂通过所述消音孔3和消音孔3d流出制冷剂容器，从而达到消音的效果。
实施例3：如图1、图2所示，一种蒸发器，该蒸发器用于汽车空调的制冷系统，包括与入口侧热交换管组8和出口侧热交换管组9垂直的入口侧上制冷剂容器1a，入口侧下制冷剂容器1b，出口侧下制冷剂容器1c和出口侧上制冷剂容器1d；所述入口侧上制冷剂容器1a与进液管6相连通，所述出口侧上制冷剂容器1d与出液管7相连通；所述热交换管10之间焊接有翅片12。
本实施例与实施例2所不同的是，如图8和图9所示，所述出口侧下制冷剂容器1c内壁上也设置有沟槽11，消音板2c也以如图3所示的插入方式固定在所述出口侧下制冷剂容器1c中的沟槽11上，并将所述出口侧下制冷剂容器区分为上下两个部分，即消音板同时设置在入口侧上制冷剂容器1a、出口侧下制冷剂容器1c和出口侧上制冷剂容器1d中；所述消音板2c的消音孔3c为椭圆形，所述消音孔3c的形状也可根据需要优化设计为其他形状，如图18和图19所示；所述消音孔3c的当量直径为1.0mm，当然也可根据需要优化选择为0.3mm到1.5mm范围内的任意尺寸；所述消音板3c为平板，即没有设置导流槽和缺口，如图16和图17所示，当然所述消音板3c也可设计为带有缺口和导流槽，如图12、图13所示，或者如图14、图15所示。本实施例的蒸发器工作时，液体制冷剂通过所述消音孔3、消音孔3c和消音孔3d，从而达到消音的效果。
实施例4：如图1、图2所示，一种蒸发器，该蒸发器用于汽车空调的制冷系统，包括与入口侧热交换管组8和出口侧热交换管组9垂直的入口侧上制冷剂容器1a，入口侧下制冷剂容器1b，出口侧下制冷剂容器1c和出口侧上制冷剂容器1d；所述入口侧上制冷剂容器1a与进液管6相连通，所述出口侧上制冷剂容器1d与出液管7相连通；所述热交换管10之间焊接有翅片12。
如图10和图11所示，本实施例与实施例3所不同的是，所述入口侧下制冷剂容器1b内壁上也设置有沟槽11，消音板2b也以如图3所示的插入方式固定在所述沟槽11上，并将所述入口侧下制冷剂容器区分为上下两个部分，即消音板同时设置在入口侧上制冷剂容器1a、入口侧下制冷剂容器1b、出口侧上制冷剂容器1c和出口侧下所述1d中；所述消音板2b的消音孔3b为矩形孔，当然，所述消音孔3b的形状也可根据需要优化设计为其他形状，如图18和图19所示；所述消音孔2b的当量直径为0.8mm，当然也可根据需要优化选择为0.3mm到1.5mm范围内的任意尺寸；所述消音板3c为平板，即没有设置导流槽和缺口，如图16和图17所示，当然所述消音板3c也可设计为带有缺口和导流槽，如图12、图13所示，或者如图14、图15所示。本实施例的蒸发器工作时，液体制冷剂通过所述消音孔3、消音孔3b、消音孔3c和消音孔3d，从而达到消音的效果。
Claims (13)
1.一种蒸发器，包括与入口侧热交换管组(8)和出口侧热交换管组(9)垂直相通的入口侧上制冷剂容器(1a)，入口侧下制冷剂容器(1b)，出口侧下制冷剂容器(1c)和出口侧上制冷剂容器(1d)；所述入口侧上制冷剂容器(1a)与进液管(6)相连通，所述出口侧上制冷剂容器(1d)与出液管(7)相连通；所述热交换管(10)之间焊接有翅片(12)，其特征是：所述入口侧上制冷剂容器(1a)或/和入口侧下制冷剂容器(1b)或/和出口侧下制冷剂容器(1c)或/和出口侧上制冷剂容器(1d)中设置有将低频音转换成高频音的消音装置。
2.如权利要求1所述的蒸发器，其特征是：所述消音装置为消音板(2)，所述消音板(2)上设置有若干消音孔(3)。
3.如权利要求2所述的蒸发器，其特征是：所述入口侧上制冷剂容器(1a)或/和入口侧下制冷剂容器(1b)或/和出口侧下制冷剂容器(1c)或/和出口侧上制冷剂容器(1d)的内壁上设置有沟槽，所述消音板(2)插入固定于所述沟槽(11)上，并将其所在的制冷剂容器分成上下两部分。
4.如权利要求3所述的蒸发器，其特征是：所述消音孔(3)的当量直径不小于0.3mm，不大于1.5mm。
5.如权利要求4所述的蒸发器，其特征是：所述消音孔(3)为圆孔，或为矩形孔，或为椭圆孔。
6.如权利要求2至权利要求5任何一项权利要求所述的蒸发器，其特征是：所述消音板(2)上设置有至少一个导流槽(4)，所述导流槽(4)通过制冷剂流动的惯性，把集结在所述消音板(2)上的制冷剂液体从所述制冷剂容器(1)的进口端沿制冷剂流动方向导向远端。
7.如权利要求6所述的蒸发器，其特征是：在所述消音板(2)面向制冷剂容器上部的一面设置了两个导流槽(4)，所述导流槽(4)的长度小于或等于所述消音板(2)的长度。
8.如权利要求2至权利要求5任何一项权利要求所述的蒸发器，其特征是：所述消音板(2)相对所述制冷剂容器(1)进口的远端部设置了便于泄漏流到所述远端部的制冷剂液体的缺口(5)。
9.如权利要求8所述的蒸发器，其特征是：所述缺口(5)为圆形、椭圆形或为矩形，其沿制冷剂容器的纵向尺寸为0～10mm，横向尺寸不大于所述消音板(2)的宽度。
10.如权利要求6所述的蒸发器，其特征是：所述消音板(2)相对所述制冷剂容器(1)进口的远端部设置了便于泄漏流到所述远端部的制冷剂液体的缺口(5)。
11.如权利要求10所述的蒸发器，其特征是：所述缺口(5)为圆形、椭圆形或为矩形，其沿制冷剂容器的纵向尺寸为0～10mm，横向尺寸不大于所述消音板(2)的宽度。
12.如权利要求7所述的蒸发器，其特征是：所述消音板(2)相对所述制冷剂容器(1)进口的远端部设置了便于泄漏流到所述远端部的制冷剂液体的缺口(5)。
13.如权利要求12所述的蒸发器，其特征是：所述缺口为圆形、椭圆形或为矩形，其沿制冷剂容器的纵向尺寸为0～10mm，横向尺寸不大于所述消音板(2)的宽度。
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