CN101747666A - 淀粉改性处理碳酸钙的方法 - Google Patents

淀粉改性处理碳酸钙的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101747666A
CN101747666A CN200810154080A CN200810154080A CN101747666A CN 101747666 A CN101747666 A CN 101747666A CN 200810154080 A CN200810154080 A CN 200810154080A CN 200810154080 A CN200810154080 A CN 200810154080A CN 101747666 A CN101747666 A CN 101747666A
Authority
CN
China
Prior art keywords
starch
calcium carbonate
paper
filler
solution
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN200810154080A
Other languages
English (en)
Inventor
王万森
高玉杰
何秋实
李静
吴家全
姚培正
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin University of Science and Technology
Original Assignee
Tianjin University of Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianjin University of Science and Technology filed Critical Tianjin University of Science and Technology
Priority to CN200810154080A priority Critical patent/CN101747666A/zh
Publication of CN101747666A publication Critical patent/CN101747666A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

本发明涉及一种淀粉改性处理碳酸钙的方法，提供一种造纸填料。本发明以淀粉为原料，称取淀粉2.5克～7.5克，配制成5％～10％的溶液，加入0.2～0.7克的改性剂，用1N氢氧化钠调至pH＝9，在60℃下，搅拌30～40min。在上面的反应液中加入15～30克的碳酸钙，加热70～80℃搅拌下蒸煮，反应时间20～40min。反应后用1N盐酸调至pH＝7。在烘箱中加热干燥、冷却、粉碎成100目的颗粒既得填料。本发明制备的造纸填料有较高的留着率，裂断长、耐破指数有较大的提高。可显著提高纸张的强度，可部分代替木纤维并起到保护环境的作用，降底纸的生产成本，提高纸的使用性能。

Description

淀粉改性处理碳酸钙的方法
技术领域
本发明提供一种造纸填料。本发明主要采用淀粉经过改性处理碳酸钙，处理后的碳酸钙填料，应用到纸浆中可部分代替木纤维并起到保护环境的作用，降底纸的生产成本，提高的使用性能。
背景技术
如今世界造纸工业正被一系列问题所困扰，木纤维纸浆价格逐步上涨，处理造纸过程中产生的废物和解决环保问题使造纸业成本显著提高。因此，近几年增加纸中的填料已经引起全球造纸业的关注。为了满足纸张性能的同时增加填料的比例，世界上许多国家正在进行这方面的研究，其中包括絮凝法、细胞腔内加填、碳酸钙的表面改性技术、不同浆与填料的混配法、还用常规加填技术将未改性的碳酸钙填料直接加入纸浆体系的同时，加入增强剂(阳离子聚丙烯酰胺等)等。
淀粉是再生资源同时具有相对低的价格，并具有提高纸张强度的能力，可用于造纸湿部。国内外的科学家已经指出了淀粉提高纸张干强度的作用机理。认为在造纸湿部，淀粉吸附在纤维上从而形成氢键，加强了它们的粘合度。最近国外报道用淀粉涂布覆盖碳酸钙的方法，将未改性的原淀粉在与碳酸钙形成悬浮液，在一定的条件下进行处理，使发生溶胀的淀粉覆盖在碳酸钙粒子表面，所得产品用于纸张加填时，可显著提高纸张的强度性能，并可提高碳酸钙的留着率。并可以减少造纸中的许多问题。
淀粉改性碳酸钙加填技术及在造纸中的应用，已成为国内外科学技术人员研究的热点，高填量是成为造纸的重要发展趋势之一。
发明内容
本发明提供一种制备造纸填料方法，应用到纸浆中可部分代替木纤维并起到保护环境的作用，降低纸的生产成本，改善纸张的物理性能。
本发明采用的技术方案如下：
1、以淀粉为原料，称取淀粉2.5克～7.5克，配制成5％～10％的溶液，加入0.2～0.7克的改性剂，用1N氢氧化钠调至PH＝9，在60℃下，搅拌30～40min。
2、在上面的反应液中加入15～30克的碳酸钙，加热70～80℃搅拌下蒸煮，反应时间20～40min。反应后用1N盐酸调PH＝7。
3、在烘箱中加热干燥、冷却、粉碎成100目的颗粒既得填料。
本发明使用的淀粉是玉米淀粉、马铃暑淀粉，改性剂是阳离子表面活性剂，如十六烷基三甲基溴化铵、十二烷基二甲基氯化铵、十二烷基二甲基氧化胺、十二烷基二甲基舔菜碱，阴离子表面活性剂，如硬脂酸聚乙二醇酯、磷酸盐等。
本发明制备的造纸填料，应用到纸浆中可部分代替木纤维并起到保护环境的作用，降底纸的生产成本，提高纸的使用性能。
实施例1：称取玉米淀粉2.5克，配制成5％的溶液，加入0.4克的十六烷基三甲基溴化铵用1N氢氧化钠调至PH＝9，在60℃下，搅拌40min。在上面的反应液中加入15克的碳酸钙，加热70～80℃搅拌下反应蒸煮，反应时间30min，反应后用1N盐酸调至PH＝7在烘箱中加热干燥、冷却、粉碎成100目的颗粒既得填料。
实施例2：称取马铃暑淀粉2.5克，配制成5％的溶液，加入0.4克的硬脂酸聚乙二醇酯用1N氢氧化钠调至PH＝9，在60℃下，搅拌40min。在上面的反应液中加入15克的碳酸钙，加热70～80℃搅拌下反应蒸煮，反应时间30min，反应后用1N盐酸调至PH＝7，在烘箱中加热干燥、冷却、粉碎成100目的颗粒既得填料。
实施例3：称取玉米淀粉2.5克，配制成10％的溶液，加入0.5克的磷酸盐，用1N氢氧化钠调至PH＝9，在60℃下，搅拌40min。在上面的反应液中加入15克的碳酸钙，加热70～80℃搅拌下反应蒸煮，反应时间30min，反应后用1N盐酸调至PH＝7，在烘箱中加热干燥、冷却、粉碎成100目的颗粒既得填料。
应用实施例1：用水浸泡2h以上木浆，用疏解器疏解，用水稀释至0.5％，加入未改性碳酸钙和自制备的填料加填量为20％(基于决干浆量)。在纸页成型器抄纸。在油压压力0.4MPa下压榨1min后，在97℃下的干燥器里干燥5min。检测按国家标准。结果如下；
  编号   定量(g/m2)   紧度(g/cm3)   裂断长(Km)   耐破指数(KPa·m2/g)
  原纸   71.9   0.486   2.23   1.11
  碳酸钙   74.7   0.483   2.10   0.95
  自制填料   81.0   0.496   2.29   1，36
以上结果说明，用本发明技术制备的填料，有较高的留着率，裂断长，耐破指数有较大的提高。可显著提高纸张的强度，可部分代替木纤维并起到保护环境的作用，降底纸的尘产成本，提高纸的使用性能。

Claims (4)

1.淀粉改性处理碳酸钙的方法，其特征在于：
1)以淀粉为原料，称取淀粉2.5克～7.5克，配制成5％～10％的溶液，加入0.2～0.7克的改性剂，用1N氢氧化钠调至PH＝9，在60℃下，搅拌30～40min。
2)在上面的反应液中加入15～30克的碳酸钙，加热70～80℃搅拌下蒸煮，反应时间20～40min。反应后用1N盐酸调至PH＝7。
3)在烘箱中加热干燥、冷却、粉碎成100目的颗粒既得填料。
2.跟据权利要求书1所述的淀粉改性处理碳酸钙的方法，其特征在于：所述淀粉是玉米淀粉和马铃暑淀粉，
3.跟据权利要求书1所述的淀粉改性处理碳酸钙的方法，其特征在于：改性剂是阳离子表面活性剂，如十六烷基三甲基溴化铵、十二烷基二甲基氯化铵、十二烷基二甲基氧化胺、十二烷基二甲基舔菜碱，阴离子表面活性剂，如硬脂酸聚乙二醇酯、磷酸盐等。
4.跟据权利要求书1所述的淀粉改性处理碳酸钙的方法，其特征在于：碳酸钙是轻质碳酸钙，其粒度为400目。
CN200810154080A 2008-12-15 2008-12-15 淀粉改性处理碳酸钙的方法 Pending CN101747666A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200810154080A CN101747666A (zh) 2008-12-15 2008-12-15 淀粉改性处理碳酸钙的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200810154080A CN101747666A (zh) 2008-12-15 2008-12-15 淀粉改性处理碳酸钙的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101747666A true CN101747666A (zh) 2010-06-23

Family

ID=42475303

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200810154080A Pending CN101747666A (zh) 2008-12-15 2008-12-15 淀粉改性处理碳酸钙的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101747666A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103859576A (zh) * 2013-06-09 2014-06-18 广东金科再造烟叶有限公司 一种用于造纸法烟草薄片生产以提高浆料纤维和填料的留着方法
CN104294703A (zh) * 2014-09-29 2015-01-21 金东纸业（江苏）股份有限公司 一种改性研磨碳酸钙及其生产方法
CN104831580A (zh) * 2015-04-22 2015-08-12 山东源根石油化工有限公司 一种改性碳酸钙的制备方法
CN104957756A (zh) * 2015-07-09 2015-10-07 川渝中烟工业有限责任公司 一种提高造纸法再造烟叶中碳酸钙留着率的方法
CN105419406A (zh) * 2015-12-19 2016-03-23 华南理工大学 一种提高粉煤灰白度的改性方法
JP2018537565A (ja) * 2015-12-01 2018-12-20 オムヤ インターナショナル アーゲー 表面反応炭酸カルシウムを含む細粒の製造方法
CN111574851A (zh) * 2020-04-30 2020-08-25 广西夏阳环保科技有限公司 一种制备造纸用方解石粉的方法

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103859576A (zh) * 2013-06-09 2014-06-18 广东金科再造烟叶有限公司 一种用于造纸法烟草薄片生产以提高浆料纤维和填料的留着方法
CN104294703A (zh) * 2014-09-29 2015-01-21 金东纸业（江苏）股份有限公司 一种改性研磨碳酸钙及其生产方法
CN104294703B (zh) * 2014-09-29 2016-06-22 金东纸业（江苏）股份有限公司 一种改性研磨碳酸钙及其生产方法
CN104831580A (zh) * 2015-04-22 2015-08-12 山东源根石油化工有限公司 一种改性碳酸钙的制备方法
CN104831580B (zh) * 2015-04-22 2017-05-10 山东源根化学技术研发有限公司 一种改性碳酸钙的制备方法
CN104957756A (zh) * 2015-07-09 2015-10-07 川渝中烟工业有限责任公司 一种提高造纸法再造烟叶中碳酸钙留着率的方法
JP2018537565A (ja) * 2015-12-01 2018-12-20 オムヤ インターナショナル アーゲー 表面反応炭酸カルシウムを含む細粒の製造方法
CN105419406A (zh) * 2015-12-19 2016-03-23 华南理工大学 一种提高粉煤灰白度的改性方法
CN111574851A (zh) * 2020-04-30 2020-08-25 广西夏阳环保科技有限公司 一种制备造纸用方解石粉的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101747666A (zh) 淀粉改性处理碳酸钙的方法
CN104119455B (zh) 一种阳离子改性淀粉及其制备方法、应用
CN106758500B (zh) 一种利用阳离子纤维素衍生物改性造纸填料的方法
CN101177458A (zh) 一种阳离子淀粉合成方法
CN103242459A (zh) 一种交联两性淀粉及制备方法
CN102121208B (zh) 一种造纸干强剂的制备方法
CN1757827A (zh) 羟烷基阳离子瓜尔胶及其制备方法与应用
CN100523373C (zh) 纸用增强剂及其制备方法和应用
CN101429743B (zh) 表面施胶剂制造方法、施胶剂及其应用
US3854970A (en) Cationic starch and condensates for making the same
CN103773747A (zh) 一种表面施胶专用酶及其制备方法
CN100547160C (zh) 一种高固含量改性瓜尔胶水溶液的制备方法
CN102121207A (zh) 一种造纸干强剂
CN101967772B (zh) Akd交联型乳化剂的制备方法
CN108611919A (zh) 一种瓦楞原纸增强剂及其制备方法
CN101509211B (zh) 一种阳离子涂布淀粉制备方法
CN101886352B (zh) 一种造纸表面施胶用淀粉液的制备方法
CN103437246B (zh) 一种造纸增强剂及其制备方法与应用
CN101555287B (zh) 一种阳离子淀粉生产方法
CN106243232B (zh) 一种高性能湿部添加剂及其制备方法
CN101275372B (zh) 淀粉-脂肪酸改性微粒造纸填料的制备方法
CN105586805A (zh) 一种纸张耐折增强剂及其制备方法
CN105297433B (zh) 一种石膏纤维柔性改性剂及其制备方法
CN100547159C (zh) 高固含改性瓜尔胶水溶液及其制备方法
CN101456914B (zh) 一种疏水淀粉的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
DD01 Delivery of document by public notice

Addressee: Wang Wansen

Document name: Notification of Publication and of Entering the Substantive Examination Stage of the Application for Invention

C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20100623