CN101746740B - 一种提高磷精矿浆含固量的方法 - Google Patents

Abstract

一种提高磷精矿浆含固量的方法，涉及磷精矿浆，该方法包括以下步骤：①磷精矿浆进浓密机之前，事先将磷精矿浆从55％～60％稀释至约30％的浓度；②絮凝剂事先加水稀释至原浓度的1/10-1/5；③磷精矿浆进输送管道，稀释后的絮凝剂溶液进带有支管的总管；④稀释后的絮凝剂溶液通过支管输送至磷精矿浆管道内；⑤在管道内充分混合后，混合物料再进入浓密机受料槽。采用本发明方法浓密磷矿浆后，利于浓密机床层的形成，含固量可达到65％～70％，并且无压耙和跑浑现象，能降低能耗、提高浓密机运行率。适用于用磷矿浆生产湿法磷酸的厂家。

Description

一种提高磷精矿浆含固量的方法

技术领域

本发明涉及磷矿，具体来说涉及磷精矿浆，尤其涉及其提浓方法。

背景技术

磷精矿浆是生产湿法磷酸的主要原料之一，磷矿浆的浓度对湿法磷酸装置的生产极其重要。原有磷精矿矿浆的浓密方法是把55％～60％的磷精矿浆和絮凝剂溶液分别从两根管道直接进浓密机受料槽，在浓密机运行过程中，由于添加絮凝剂不均匀，导致浓密机经常出现压耙和跑浑现象，浓密后的矿浓度达不到设计65％～70％的要求，并且絮凝剂消耗量大、操作难度大。频繁的压耙和跑浑，影响本装置的开车率和下游装置开车率。

目前未见提高磷矿浆含固量的专利技术。

发明内容

本发明的目的在于为克服上述缺点而提供的一种提高磷精矿浆含固量的方法，以提高磷精矿的含固量。

发明人提供新的磷精矿提浓的方法如下：

①磷精矿浆进浓密机之前，事先将磷精矿浆从55％～60％稀释至约30％的浓度；

②絮凝剂事先加水稀释至原浓度的1/10-1/5；

③磷精矿浆进输送管道，稀释后的絮凝剂溶液进带有支管的总管；

④稀释后的絮凝剂溶液通过支管输送至磷精矿浆管道内；

⑤在管道内充分混合后，混合物料再进入浓密机受料槽。

上述絮凝剂是聚丙烯酰胺或复合絮凝剂。

上述絮凝剂溶液总管设置有3根支管。

上述絮凝剂溶液与磷精矿浆在管道内充分混合的时间为1/2分钟。

采用本发明方法浓密磷矿浆后，利于浓密机床层的形成，含固量可达到65％～70％，并且无压耙和跑浑现象，能降低能耗、提高浓密机运行率。适用于用磷矿浆生产湿法磷酸的厂家。

具体实施方式

瓮福(集团)公司使用本发明方法提高磷矿浆含固量，具体措施是：将55％～60％含固量的磷精矿浆稀释到30％；絮凝剂先加水稀释至原浓度的1/10-1/5；将稀释后的絮凝剂溶液絮凝剂通过从溶液总管分出的分布管输送至被释后的磷精矿浆管道内；在管道内充分混合后，再进入浓密机受料槽。

采用本发明方法，经过72小时连续生产的考核，无压耙和跑浑现象，而且操作简便，能降低能耗、提高开车率。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种提高磷精矿浆含固量的方法，其特征包括以下步骤：

①磷精矿浆进浓密机之前，事先将磷精矿浆从55％～60％稀释至约30％的浓度；

②絮凝剂聚丙烯酰胺事先加水稀释至原浓度的1/10-1/5；

③磷精矿浆进输送管道，稀释后的聚丙烯酰胺溶液进带有支管的总管；

④稀释后的聚丙烯酰胺溶液通过支管输送至磷精矿浆管道内；

⑤在管道内充分混合后，混合物料再进入浓密机受料槽。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于所述聚丙烯酰胺溶液总管设置有3根支管。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于所述聚丙烯酰胺溶液与磷精矿浆在管道内充分混合的时间为1/2分钟。