CN101743668A - 线缆连接器的动力挤压工具 - Google Patents

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Abstract

本发明描述一种用于将连接器连接到线缆和管子等的挤压框架。该挤压框架适于可释放地连接到手持的、电池驱动的挤压工具上。挤压框架包括可选择地互换的组件,使较广范围内不同类型、尺寸和结构的电连接器可以连接到线缆上。

Description

线缆连接器的动力挤压工具
相关申请的交叉引用
本申请基于并要求2007年7月11日提交的美国申请号60/959,064;2007年12月12日提交的美国申请号61/012,979;2007年12月12日提交的美国申请号61/012,992;和2008年6月3日提交的美国申请号12/132,178的优先权,在此引用其全部内部作为参考。
关于联邦政府发起的研发声明
不适用
参考附录
不适用
背景技术
在此公开的实施方式涉及用于将电连接器连接到线缆的挤压工具领域,更具体地涉及与手持动力挤压机一同使用的工具。
线缆特别是用于传输电信号的线缆典型地通过一个或多个连接器被接合起来。连接器将这些线缆的端部或者其它区域物理接合在一起,并在与每个线缆相关的各电导体之间提供电气通信。尽管有较大范围的连接器为人所知,但是在将线缆一端连接到另一线缆的一端或者配件上时,典型地是将所需连接器挤压到线缆的一端,然后通过连接器连接到其它线缆或者配件上。
在连接线缆时,在线缆的各个导体之间建立稳固和全面的电气连接是非常重要的。这一点对于线缆尤为明显。本领域技术人员应该知道,同轴线缆是指包括两个同心对齐导体即布置在线缆中共享公共轴的内导体和外导体的线缆。内导体典型地是单线,可以是实心的或拧成一股。内导体有时被称作芯。外导体是空心圆筒形式并且围绕内导体。外导体典型地用作屏蔽,可以是编织物或者有时是箔形式。一个或多个绝缘或电介材料典型地置于内、外导体之间。同轴线缆通常携带无线电信号、电视信号或其它数据的高频信号。在将连接器连接到同轴线缆上时,在各个导体与连接器相应部分之间建立电气连接是很重要的。
鉴于较大范围内同轴线缆的不同类型、结构、尺寸和应用,因此存在相应较大范围的不同类型、风格和结构的连接器。如果不是所有也是大多数连接器,在适当定位在待连接线缆的端部上之后,被挤压以便将连接器可靠固定在其相应的线缆上。具体地,许多连接器都被相对于线缆的一端径向挤压。这种连接器也是公知的,在线缆一端轴向挤压以获得与线缆中各导体之间可靠全面的电气连接。在将连接器连接到线缆端部时以径向和轴向两种方式挤压连接器也是公知的。某些连接器使用具有倾斜表面的组件以便在将轴向力施加到连接器组件上时,同时产生径向力。施加任一种或两种类型的挤压力以使连接器变形,保留其变形后的形状以保持连接器和线缆的合成接合结构。在美国专利7,217,155中详述了用于接合同轴线缆的挤压连接器的一个实施例。
已经开发出多种施加必需压力以使线缆固定操作中的电连接器充分变形的手动工具。例如,美国专利5,211,049;5,392,508;和6,272,738中描述了各种手操作工具,用来固定连接器并且在线缆特别是同轴线缆之间形成电气连接。尽管在许多方面是令人满意的,但是这些手操作工具典型地不适于应用在需要制作大量接头,或者如果使连接器变形所必需的压力超过通过操作者的工具能够实现的力的情况。较大力应用的例子是那些包括较大直径、大负荷同轴线缆,在业界称为“硬线”型的同轴线缆。典型地,这些线缆用于天线或中继塔中,在这些塔上的信号接合端和在户外的数据或信号配电盒中。这些线缆可以非常粗,典型地至少具有二分之一英寸直径。这些线缆可以包含多层屏蔽材料和一个或多个其它组件或利用复杂结构。所有连接通常必须是气密和水密的,以避免在线缆内部发生氧化和污染。因而,当将连接器固定在这些线缆一端上时,将连接器充分挤压并关于线缆端发生变形是重要的,以便与线缆导体建立电接触,导体可靠地保持在线缆端,并从外部环境建立密封。
能够构成多个线缆和连接器接头的动力装置,通常具有较高速度或者具有较大挤压力,这一点也是公知的,例如在美国专利6,116,069中描述了这种情况。然而,多数这种装置例如在该专利中描述的自动压接装置,不易于携带,因此在典型地使用例如硬线同轴线缆等大负荷线缆例如天线塔的高海拔等不稳定位置进行现场连接不是很实用。
因此,需要一种操作者可以容易地将连接器连接到线缆上,在预期位置尤其是边远位置直接需要较大连接力的工具和系统。
发明内容
本发明用于挤压工具的装置克服了前述类型系统在与常规手持动力挤压工具共用使用时所遇到的困难和缺陷,易于将连接器固定在线缆特别是同轴线缆上。
本发明的一个方面提供一种挤压框架,其适于与具有可移动压头以施加压力的挤压工具相接合且共同使用。该挤压框架包括:与挤压工具可释放地接合的框架,该框架限定适于与挤压工具接合的第一端、与第一端相反的第二端、至少部分地由第一端和第二端之间限定的并且沿着框架的外部区域可以接近的大致空心内部。挤压框架还包括活动柱塞,置于框架中限定的空心内部中并且适于接合工具中的压头并且传递来自挤压工具的压力。挤压框架还包括固定砧座,置于框架第二端附近,砧座限定带槽凹进,用来接收工件和连接其上的连接器中的至少一个。挤压框架还包括活动瓦部件,设置在由框架限定的空心内部中并置于柱塞与砧座之间,瓦部件限定适于支撑连接器的接收区域。一旦移动挤压工具压头,则柱塞向瓦部件移动,施加的压力朝向砧座被传递给瓦部件。置于瓦部件中的连接器然后与砧座中支撑的工件接合。
本发明的另一个方面提供一种挤压框架,其包括:支撑装置,包括彼此固定的第一框架部件和第二框架部件,第一、第二框架间隔布置并大致彼此平行定向,支撑装置限定近端和与所述近端相反的远端。挤压框架还包括活动布置在第一、第二框架部件之间的柱塞,柱塞置于支撑装置近端附近。挤压框架还包括固定在支撑装置远端的砧座。砧座用于支撑随后连接到连接器的线缆。挤压框架还包括至少一个瓦部件,活动布置在支撑装置中,并置于柱塞与砧座之间。该至少一个瓦部件限定指向支撑装置近端的近面和指向支撑装置远端的远面,至少一个瓦部件沿着远面限定支座;支座用于容纳连接器。一旦沿着朝向砧座的方向向柱塞施加压力,则柱塞与至少一个瓦部件的近面接合以便使至少一个瓦部件向砧座移动。置于瓦部件支座中的连接器然后能够与支撑在砧座中的线缆接合。
本发明又一方面提供一种挤压框架,适于与具有可移动压头以施加压力的挤压工具相接合且共同使用,该挤压框架包括:与挤压工具可释放地接合的框架,该框架限定适于与挤压工具接合的第一端、与所述第一端相反的第二端、至少部分地由第一端和第二端之间限定的并且沿着框架的外部区域可以接近的大致空心内部。挤压框架还包括活动柱塞,置于框架中限定的空心内部中并且适于接合工具中的压头并且传递来自挤压工具的压力。本发明的挤压框架还包括夹具,置于框架第二端附近并且可释放地固定在框架上,该夹具限定适于与第一连接器对应的第一内部结构和适于与第二连接器对应的第二连接器。挤压框架还包括活动瓦部件,设置在由框架限定的空心内部中并置于柱塞与夹具之间,该瓦部件限定适于支撑连接器的支座接收区域。一旦移动挤压工具压头,则柱塞向瓦部件移动,施加的压力朝向夹具被传递给瓦部件。支撑在瓦部件中的连接器然后能够与置于夹具中的线缆接合。
在本发明的又一个方面中提供一种挤压框架,包括支撑装置,其包括彼此固定的第一框架部件和第二框架部件,第一和第二框架部件间隔布置并大致彼此平行定向,支撑部件限定近端和与近端相反的远端。挤压装置还包括活动置于第一和第二框架部件之间的柱塞,该柱塞置于支撑装置近端附近,柱塞包括朝向支撑装置远端延伸的突起。挤压框架还包括固定在支撑部件远端上位于其远端上的砧座。挤压框架还包括置于支撑装置近端与砧座之间的主瓦部件,主瓦部件限定朝向支撑装置近端定向的近面,和朝向支撑装置远端定向的相反定向的远面,主瓦部件还限定沿着近面的接合孔和沿着主瓦部件远面的凹进接收区域。挤压框架还包括位于主瓦部件与砧座之间的副瓦部件,副瓦部件限定朝向支撑装置近端定向的近面,和朝向砧座定向的相反定向的远面。副瓦部件沿着副瓦部件的远面限定支座,副瓦部件包括从副瓦部件近面延伸的突起接合区域,副瓦部件的突起接合区域与主瓦部件的凹进接收区域对齐。挤压框架还包括牵索装置,其包括固定在副瓦部件上的第一支柱,固定在主瓦部件的第二支柱,可以在至少两个位置之间转动以便可选择地将主瓦部件和副瓦部件连接在一起的板,固定在支撑装置上的可释放扣环,和延伸在第一支柱与扣环之间的线缆。挤压框架还包括固定在支撑装置上并且延伸在支撑装置近端与支撑装置远端之间的壳体,该壳体至少部分包围挤压框架上位于副瓦部件与砧座之间的区域。一旦沿着朝向砧座方向向柱塞施加压力,则柱塞移动以使突起与主瓦部件中限定的接收孔接合,并且向砧座移动主瓦部件和副瓦部件。
可以理解在不脱离本发明的范围内,本发明可以具有其它不同实施方式,并且一些细节可具有各种变型。因此,附图和说明书只是用于解释而不是用于限制。
附图说明
图1是根据本发明挤压框架一个优选实施方式的立体图;
图2是图1所示挤压框架优选实施方式的分解图;
图3是在根据本发明挤压框架该优选实施方式中使用的瓦部件一个优选实施方式的侧视图;
图4是在根据本发明挤压框架优选实施方式中使用的瓦部件另一个优选实施方式的侧视图;
图5是根据本发明所述的牵索装置和将其连接到瓦部件优选实施方式的局部分解图;
图6是在根据本发明挤压框架优选实施方式中使用的瓦部件又一个优选实施方式的侧视图;
图7是图1所示挤压框架优选实施方式的俯视图;
图8是图1所示挤压框架优选实施方式的侧视图;
图9是图1所示挤压框架优选实施方式的局部横截面图;
图10是图1所示挤压框架优选实施方式的端面图;
图11是根据本发明挤压框架又一个优选实施方式的立体图;
图11A是沿图11中A-A线的局部横截面图;
图12是图11所示挤压框架中使用的夹具优选实施方式的俯视图;
图13是在图11所示挤压框架中使用的夹具另一个优选实施方式的俯视图;
图14是可以与本发明挤压框架共同使用的优选嵌套瓦部件组的分解立体图;
图15是利用根据本发明挤压框架一个优选实施方式将电连接器固定在线缆端时作用力与发生的形变之间的关系图。
具体实施方式
本发明总的来说涉及一种易于以连接或其它方式与手持便携式、典型地由电池驱动的挤压工具相接合的挤压框架。一种优选的手持便携式挤压工具是可从Ridge Tool Company买到的型号为Compact 100-B挤压工具。在连接到挤压工具上之后,本发明的挤压框架可以用于向置于线缆等工件端部附近的线缆接头等连接器施加相对较大的压力,因而将连接器附着在线缆上。本发明还提供了挤压框架和任选辅助组件的多个实施方式,使较宽尺寸范围内的线缆接头和线缆能够彼此附着。尽管在此描述的本发明挤压框架通常作为将电连接器连接到线缆上非常有用,然而应该理解本发明并不局限于这些应用。也就是说,本发明的挤压框架可用于将线缆、管、空心导管或其它管件等几乎任何类型的连接器连接到工件上。连接器可以包括电连接器等任何类型的连接器或者水暖器材等配件。
如上所述,本发明的挤压框架优选地适于与便携式、手持挤压工具例如前面提到的Compact 100-B挤压工具等一同使用。然而,本发明的挤压框架并不局限于只与100-B挤压工具一同使用,来自其它供货商的其它挤压工具也同样适用。一般来说,任何挤压工具都可以与本发明的挤压框架配合使用,只要所需的压力和动力能够输送给挤压框架并且安装设备满足与Compact 100-B挤压工具兼容的尺寸即可。与本发明一同使用的优选挤压工具是用于向与工具接合的可拆卸爪组施加压力的那种类型的挤压工具。通常这种挤压工具通过启动驱动液压泵的内电机来工作。泵使液体流入到工具的机载汽缸中,因而使压头(ram)向外并将几千磅的压力施加给与挤压工具接合的爪组。本发明的挤压框架用于代替爪组。适于与发明的挤压框架共同使用的挤压工具除了已知的100-B挤压工具之外还包括但不局限于美国专利号7,124,608中描述的挤压工具。结合优选实施方式的细节详细描述这些方面。
根据本发明,一个优选实施方式的挤压框架适于与挤压工具接合,具体地,在工具上与压力爪组接合的区域。挤压框架通常包括框架和支撑装置、置于支撑装置中的活动柱塞、优选地位于装置上与装置连接挤压工具的一端相反的一端上的固定砧座或夹具,和同样置于支撑装置中的一个或多个活动瓦部件。使用挤压框架时将其连接在挤压工具上,例如前面提到的来自RidgeTool Company买到的型号为Compact 100-B挤压工具。线缆端等工件和附着在线缆端的连接器置于主要由挤压框架限定的空心内部。典型地,线缆和连接器部被支撑在砧座中,另一个连接器部被支撑在瓦部件中。挤压工具被启动以使压头朝向连接到工具上的挤压框架移动。压头与柱塞接合并使柱塞向瓦部件移动。当瓦部件和柱塞向置于瓦部件和砧座之间的连接器和线缆端移动时,压头继续移动。压头继续移动将较大的压力施加给可变形的连接器。压头可以继续向外移动直到达到与连接器充分变形和将连接器附着在线缆端相对应的预期压力水平。
更具体地,挤压框架的框架或者支撑装置优选地与挤压工具可拆装地接合。也就是说,对于前面提到的Compact 100-B挤压工具,将可拆卸爪组从工具上除去,而在该位置上插入本发明的挤压框架。挤压框架的框架或者支撑装置限定适于与挤压工具接合的第一端或近端、与第一端相反的第二端或远端,至少部分地限定在第一端和第二端之间并且沿着框架外部区域可接近的基本空心的内部。术语“近端”和“远端”在这里用来描述挤压框架及其各个组件。术语近端表示当挤压框架与挤压工具接合时,靠近或者相对于挤压框架的端部最靠近挤压工具的位置。而术语“远端”表示远离挤压框架与挤压工具连接的端部的位置。典型地,远端是与近端相反的一端。框架或者支撑装置可以是整体的一个部件,也可以是由多个部件形成的。后面记载的优选实施方式使用由几个组件形成的框架装置,由于与由整体一件式形成的框架装置相比其制造成本明显降低而受到欢迎。鉴于施加到内部和框架装置本身的力比较大,因此优选地框架装置由金属制成并且优选地由钢制成。几乎加工领域中任何钢级的钢都是适用的。在挤压框架和/或其各个组件的所有外表面上可以使用一个或多个耐腐蚀外层或覆层。
本发明的挤压框架还包括置于由框架装置限定的空心内部中活动柱塞。柱塞优选地可以沿着挤压框架的长度轴移动。活动柱塞适于与工具中的压头接合并将压力从压头输送给挤压框架中的一个或多个瓦部件或者其它插件,本文中会详述。
本发明的挤压框架优选地还包括固定砧座,置于框架上与挤压框架连接挤压工具的一端的相反端上或附近。砧座限定槽形凹进,用于接收线缆和/或接合其上的连接器的一部分。砧座优选地固定在框架或者挤压框架的支撑装置上,以便砧座相对于活动柱塞和活动瓦部件或其它与挤压框架连接的组件固定。还可以预期将砧座形成为框架或者支撑装置的一部分。
本发明的挤压框架还包括至少一个活动瓦部件,置于框架限定的空心内部中,并布置在活动柱塞与固定砧座之间。至少一个瓦部件限定适于支撑连接器或者被连接到线缆端上的连接器一部分的支座接收区域。该瓦部件优选地被配置成接收较广范围内不同结构和类型的连接器。而且,如在更详细的细节中所述,在某些实施方式中,挤压框架优选地能够使用不同的瓦部件。也就是说,框架或支撑装置优选地能够被打开或者被接近,以使置于空心内部中的瓦部件能够被移出或者被替换为适于接收更大或更小尺寸连接器的瓦部件。
本发明挤压框架可以使用较广范围内不同尺寸的瓦部件。例如,在本发明的挤压框架中,可以选择使用并互换适于接收不同直径连接器的瓦部件。同时,在本发明的挤压框架中,也可以选择使用并互换适于接收不同长度连接器的瓦部件。而且,在本发明的挤压框架中,还可以选择使用并互换适于接收不同结构或几何形状连接器的瓦部件。同时,可以预期具有这些特征中任一特征的瓦部件可以与具有其它特征的瓦部件互换。
由于本发明挤压框架可以与多种不同瓦部件一同使用,因此优选地,应该将各种瓦部件组与挤压工具放置在一起。如上所述,可以预期在某些应用中,挤压框架可能使用在边远或者不确定位置,在那里操作者需要往返于放置不同瓦部件或者瓦部件组的工具中心或者车辆以获得在挤压框架中使用的不同瓦部件,这是不可行或者不理想的。例如,在高海拔天线塔上的安装或维护工作基本上杜绝工人在架高的工作位置与放置剩余瓦部件的地面之间往返,优选地将一系列或一组瓦部件方便地拴系或连接到挤压框架上。优选的拴系结构是在每个瓦部件与挤压框架的框架或者支撑装置之间使用牵索或者其它装置或者拴系方法。还可以预期在连接到挤压框架上的所有瓦部件上使用一根牵索。尽管拴系可以对操作者提供方便,但是优选地是利用拴系来提高安全。在架高工作位置上使用时,使用拴系设备大大提高安全性,显著减少瓦部件或者其它组件从工具上脱落下来的可能。后面会结合本发明优选实施方式详细描述这些方面。
在本发明的某些实施方式中,优选地可以只利用一个提供多个接收结构的连接器支撑组件,其活动保持在或者紧固到挤压框架上的,并能够可选择地定位或定向以提供预期的结构。基于连接器来选择具体结构。可以使用该组件来代替前述的砧座,并且可以使用适于接收一个或连接器的具体结构。也就是说,可以只提供一个枢轴连接地接合到挤压框架上优选地位于框架的一个末端上的部件或夹具,也可以根据连接器的尺寸、形状和/结构枢轴连接在几个位置之一上。后面会详细描述此方面的一个实施方式。
在另一个方面中,在某些实施方式中优选地利用一特定瓦部件组与本发明的挤压框架配合使用。也就是说,可以设置一组瓦部件,其中每个瓦部件的尺寸适于与不同尺寸的连接器使用。优选地,集合中的每个瓦部件彼此是可接合的。在其它实施方式中的瓦部件还可以使用嵌套结构。“嵌套”是指在此瓦部件集合中,优选地各个瓦部件具有不同直径以使它们可以彼此装配在内部。在此实施方式中,每个瓦部件嵌套在另一个较大尺寸瓦部件内部。当固定瓦部件组中最小尺寸的连接器时,所有瓦部件都置于挤压框架中。同时,当固定最大尺寸的连接器时,将所有瓦部件从框架中除去,然后优选地是拴系其上。可以使用球制动器(ball detent)、磁体或者一些其它类型的较小力、主动定位装置将每个瓦部件与另一个瓦部件保持成嵌套位置。瓦部件可以从挤压框架的任何区域滑动定位或者使用牵索或其它拴系方式保持在框架上。然而另一种与嵌套瓦部件方面有关方式在于配置所有瓦部件以使其装配在最大瓦部件的轮廓中。最大瓦部件优选地与挤压框架或者支撑装置一体形成,因此不可从其上移开。嵌套瓦部件的集合能够被保持在挤压框架的空心内部中。根据待固定在线缆端上的连接器的尺寸,选择恰当尺寸的瓦部件并且朝向挤压框架末端放置在最近的位置上。剩余的瓦部件可以保持在挤压框架的空心内部中,因而排除或者至少明显减小丢失瓦部件或者具有一个或多个瓦部件与装置分离的可能性。因而,可以通过仅仅从挤压框架装置上增加或者去除瓦部件,来使用单一挤压框架将多个不同尺寸和类型的连接器固定在线缆端上。后面会结合优选实施方式详细描述这个方面。
如上所述,将挤压框架与恰当的挤压工具接合之后,挤压框架的柱塞与工具中的压头对齐。当压头从挤压工具向外伸出时,例如通过工具中的液压泵的连续操作,因此从液压缸延伸压头,压头接触活动柱塞,然后由压头将柱塞偏移。柱塞的另一面接触置于由挤压框架的框架或者支撑装置限定的空心内部中的一个或多个瓦部件。如上所述,一个或多个瓦部件在挤压框架的框架或者支撑装置的空心内部中也是可以活动的。一个或多个瓦部件、柱塞和压头随后继续朝向挤压框架的末端移动。已插入到挤压框架中的线缆端和已置于一个瓦部件中的连接器位于一系列移动的瓦部件、柱塞和压头与挤压框架的固定砧座或夹具之间。压头继续延伸直到达到预期力或者其它条件为止,在此连接器被固定到线缆的端部。
优选地,本发明的挤压框架还可以包括用于至少部分包围框架或者支撑装置的壳体或者防护罩。壳体还可以或者替换地设置一个或多个瓦部件可以在其中线性移动的槽道或导槽。壳体还可以用来保护挤压框架的内部区域免受垃圾或者其它污染或者磨料的影响。此外,壳体还可提供在安装过程中活动瓦部件脱落时容纳其的腔体。壳体可以固定在挤压框架的框架或者支撑装置上并且提供向挤压框架的空心内部区域的入口。在此描述的挤压框架的优选实施方式包括这种壳体。壳体可以由塑料和金属等多种材料制成,然而塑料是优选的。
本发明挤压框架的另一个优选实施方式是使用一个或多个偏置部件,将瓦部件推向挤压框架的末端,以便更好地保持置于挤压框架中的连接器和线缆端。几乎可以使用任何类型的偏置部件,然而在多数应用中优选地使用盘簧。弹簧可以被定位以便将一个瓦部件优选地是靠近挤压框架末端的瓦部件推向该末端。因而,当将连接器和线缆装置置于挤压装置中,具体地,当将连接器的一部分置于瓦部件凹进区域上或者之中时,弹簧或者其它偏置部件将瓦部件和连接器部分向线缆端推动,因而在安装之前有利于保持连接器和线缆端在挤压框架中的相对位置。
图1是根据本发明挤压框架一个优选实施方式的立体图。挤压框架10包括框架或者支撑装置,通常用50来表示。框架50包括第一框架部件60和第二框架部件70。第一和第二框架部件彼此固定并优选地彼此间隔且平行。挤压框架10还包括基本上置于框架50内的活动柱塞100。挤压框架10还包括置于框架50与柱塞100相反端上的固定砧座150。挤压框架10还包括壳体200,其优选地至少沿着框架底面延伸并大体包围框架50内部区域。挤压框架10还包括一个或多个置于框架50内的活动瓦部件。在图1所示的挤压框架10优选实施方式中,使用了两个瓦部件,主瓦部件250和副瓦部件300。挤压框架10优选地还包括牵索装置350。后面会参考附图详细描述所有这些组件。
图2是图1所示挤压框架10优选实施方式的分解图。图2示出框架50及其框架部件60和70。第一框架组件60限定第一面61和相反定向的第二面62。框架部件60还限定近端63和与近端63相反定向的远端64。一对近端支架66从本体65延伸。一对远端支架67从本体65延伸。第二框架部件70限定第一面71和相反定向的第二面72。框架部件70还限定近端73和与近端73相反的远端74。一对近端支架76从本体75延伸。一对远端支架77从本体75延伸。
图2还示出活动柱塞100,其限定第一面101、与第一面101相反定向的第二面102、和两个端部,近端103和远端104。活动柱塞100包括限定开口106(后面会详述)的本体105,限定开口106在挤压框架与挤压工具接合时容纳挤压工具的安装接杆销等接合部件。突起107从柱塞的远端104延伸,用于在接合时与瓦部件中限定的接收孔相接合。
图2中还示出固定砧座150。砧座150优选地置于第一和第二框架部件60和70之间。更优选地,砧座150置于框架50的远端,更具体地,位于框架60和70的各自远端64和74上。砧座150限定第一面151和第二面152。砧座150优选地限定沿着第一面151并位于砧座两端之间中心的开槽凹进154。凹进154由凹进表面156限定。优选地设置一个或多个孔158以便将砧座150装配到框架部件60和70上。
图2进一步示出了基本上包围挤压框架10底面的壳体200。壳体限定第一面201和相反定向的第二面202。壳体还包括近端203和相对的远端204。可以沿着向外定向的第二面202设置各种标签和/或标记。
图2还示出了主活动瓦部件250。主瓦部件250限定近端或面253和远端或面254。接合孔256沿着近端253形成,后面会详述,用来容纳柱塞100的突起107。主瓦部件优选地还限定上孔257和侧孔258,后面会详述。
如图2所示,挤压框架10中优选地还包括副瓦部件300。副瓦部件300限定近端或面303、相反定向的远端或面304、上孔305并设有主要由接收表面307限定的支座306。
图2还示出牵索装置350,主要包括第一环352、可释放的扣环354、线缆356、第二环358、第一柱360、可选弹簧362、限定孔365和槽367的板364,和第二柱366。第一环352与一个框架部件连接,优选地与第一框架部件60的一个近端支架66连接。扣环354与环352连接。线缆356连接到扣环354上。而第二环358连接到线缆356和第一柱360上。柱360将板364固定在瓦部件上,具体地说是固定在副瓦部件300上。应该理解这只是优选牵索装置的一个典型配置。本发明包括这种装置的各种变形。
图3是挤压框架10中使用的副瓦部件300和牵索装置一部分的侧面图。瓦部件300,如上所述,限定分别相反定向的近端和远端面303和304。柱360固定在瓦部件300上,用于将板364和环358连接其上。如上所述,线缆356与环358连接。可选的弹簧362可置于环358与板364之间以便促进组件之间的分离并提高环。同时,可以在板364与瓦部件300之间设置可选的锁紧螺母368或者其它间隔部件。
图4是挤压框架10中使用的另一优选实施方式的副瓦部件400和牵索装置一部分的侧面图。瓦部件400分别限定相反定向的近端和远端面403和404。在牵索装置中可以使用相应的柱、环和板。该实施方式与图3所示实施方式的区别在于无需在板364与瓦部件顶面之间设置锁紧螺母或者间隔部件。
图5是根据本发明的牵索装置的一部分及连接到副瓦部件300上的附件的分解立体图。柱360优选地穿过可选盘簧362、由板364限定的孔365和锁紧螺母368,最终与由副瓦部件300限定的上孔305接合。环358附着在柱360上,并为线缆356等绳索提供连接点。如上所述,线缆356优选地与扣环354连接。
图6是在根据本发明挤压框架10的优选实施方式中使用的主瓦部件250的优选实施方式的侧面图。瓦部件250分别限定近端253和远端254。牵索装置350的销366优选地固定在主瓦部件250上。
图7是图1所示挤压框架10优选实施方式的俯视图。图7示出第一框架部件60限定的孔69,用于容纳典型地设置在前面提到的Compact 100-B等挤压工具上的安装接杆销。第二框架部件70中限定的与孔69对齐的对应孔79(图7中未示出,参见图2)。置于框架部件60和70之间的活动柱塞100限定带槽的开口106,其还与孔69和79对齐以便在挤压框架10与挤压工具接合时挤压工具的接合部件穿过开口69、106和79时允许柱塞100线性运动。当挤压框架10与挤压工具接合时,挤压工具的压头的一个或多个辊子或其它部件典型地与柱塞的近端103接触。当挤压工具的压头延伸之后,辊子与近端103接触并将压力传递给柱塞。在受力之后,柱塞100朝向砧座150移动或者挤压框架10的远端64移动。
图7还示出了牵索装置,具体地说与板364的操作,。板364通过柱360固定在副瓦部件300上。副瓦部件300通过板364与限定在板364中的槽367之间的接合保持在主瓦部件250上。板364与固定其上的副瓦部件300通过板364与销366之间的选择接合可释放地与主瓦部件250连接。销366包括扩大头361(参见图2)。板限定槽367,槽367包括变窄区域和扩大区域。如果操作者希望将副瓦部件300从挤压框架10上除去,可以围绕柱360转动板364直到柱366置于槽367的扩大区域为止。在该扩大区域,板364以及副瓦部件300可以从主瓦部件250延伸的销366上脱离。
图7中还示出了挤压框架10中限定的、基本上位于副瓦部件300的远端304与砧座150之间的基本上开放或空心区域。该区域由基本上沿挤压框架10一侧的长度延伸的壳体200的面201部分包围。通过将电连接器附着其上的线缆端置于瓦部件300与砧座150之间来使用挤压框架10。线缆优选地通过穿过砧座150限定带槽凹进154从挤压框架10延伸的方式定向。优选地,线缆被支撑或者接触凹进154的接收表面156。根据连接器的尺寸和/或长度,连接器或者连接器的一部分还可以被支撑在凹进154中。连接器基本位于瓦部件300与砧座150之间,优选地以便连接器的端部位于副瓦部件300的支座306中。优选地,连接器与限定支座306的接收表面307接触并由其支撑。同时,连接器和线缆优选地沿着挤压框架10的中心轴对齐,并基本与挤压框架10的长度方向平行。副瓦部件300,利用偏置部件(图7中未示出),被推向砧座150以促进连接器与线缆组件被保持在挤压框架10中。
图8是图1所示挤压框架10优选实施方式的侧面图。图8示出壳体200的优选结构。具体地,壳体200从第二框架部件70延伸离开以增加挤压框架10内的区域的容量,以便在线缆和连接器组件置于其中时接收并容纳它们。
图9是图1所示挤压框架10优选实施方式的局部横截面图。图9示出主瓦部件250和副瓦部件300之间的接合结构的优选实施方式。用端63和73来表示挤压框架10的近端。同时,框架10的远端在砧座150上。如图所示,优选地,瓦部件250和300彼此接合。优选地,主瓦部件250的远端254与副瓦部件300的近端303接合并接触。主瓦部件250限定带凹进的接收区域255,其尺寸和形状适于与副瓦部件300的相应突起接合区域308相接合并接触。图9还示出了柱塞100与主瓦部件250之间的接合。从柱塞100的远端伸出的突起107伸入由主瓦部件250限定且沿近端253可接近的接合孔256中。
继续参考图9,优选地,偏置部件251与主瓦部件250结合设置,以便提供与副瓦部件300可释放地接合的制动器或者其它较小力(low force)的部件。副瓦部件300相对于主瓦部件250适当定位之后,如果弹簧被偏置成从主瓦部件250向外推动,部件251与副瓦部件300中对应定位的凹进接合以使两个瓦部件接合起来,同时使操作者确认副瓦部件300与主瓦部件250恰当地对齐及定向。可以预期,除偏置部件251外,可另设置磁制动器或代替偏置部件251。在瓦部件300相对于主瓦部件250恰当定位之后,这种磁制动器会可释放地接合副瓦部件300。
如上所述,在某些实施方式中,优选地可以提供一个或多个偏置部件,将瓦部件推向挤压框架的远端以使连接器和线缆端在固定之前保持相对位置。图2示出这种可选偏置装置的一个实例。柱450可以固定在主瓦部件250上,例如侧孔258上。弹簧451或者其它偏置部件可以附着在柱上,其另一端固定在框架50等固定部件上。可以使用可选部件452以促进弹簧451对齐或者定位。
图10是图1所示挤压框架优选实施方式的端视图。示出了砧座150,尤其示出了砧座的带槽凹进154的优选结构。
图11是根据本发明挤压框架510另一个优选实施方式的立体图。在该优选实施方式中,使用了挤压框架10优选实施方式中所使用的多个相同部件,相同的部件使用相同的附图标记。然而,优选实施方式的挤压框架510包括图11中以500示出的夹具。夹具500代替挤压框架10中所使用的前述的砧座,其可被固定在支撑装置例如第一框架部件60与第二框架部件70之间上。通过使用夹具500,可以使用单个主瓦部件250,后面会详述。夹具500包括一对侧向伸出的安装臂505和520。夹具500限定第一端503和相反定向的第二端504。夹具500优选地限定基本上沿着夹具500的整个长度延伸的凹进。用530表示该凹进的一部分,该部分为在夹具500上靠近端504的端部形成的区域。后面会详述夹具的内部结构。挤压框架的实施方式510由于减少了组件的整个数量,所以比较理想,因而增加了可制造性并可能会降低成本。夹具500可以被配置成通过选择夹具哪一端面向主瓦部件250来容纳不同尺寸的连接器。例如,将夹具的一端例如端503的大小和形状设置成能容纳连接器的确定长度和/或直径。同时,将夹具的另一端即端部504的大小和形状设置成能容纳具有不同长度/或直径的连接器。根据哪个连接器被固定在线缆端,将夹具恰当定位以使与所需连接器对应的端部503或者504被定位以使所选端部面向主瓦部件250。夹具500可以可选择地定位以便在许多应用中不必使用副瓦部件。所以,只使用由挤压框架510保持的主瓦部件250。因而,在许多应用中都不需要辅助瓦部件。所以,牵索装置可以是不必要的。
夹具500可以通过或者多个快速释放紧固件65可释放地连接或固定在框架部件60、70上。例如,参考图2至11,第一紧固件65可以置于由框架部件60限定的孔68和框架部件70限定的对应孔78中。第二紧固件65可以置于框架部件60和70的相应上、下孔68和78中。快速释放紧固件65几乎可以采用能够在置于框架中之后能够对移除和固定制动快速解除的任何形状。例如,快速释放紧固件可以利用与典型地使用在挤压工具上的快速操作安装接杆销类似的结构和操作。图11A中示出快速释放紧固件65的优选结构。参考图11A,柱塞65a、弹簧65b和螺纹部件或者定位螺钉65c置于框架部件60或70的侧面或其它露出区域限定的通道65d中(参见图11)。通道65d优选地沿其内壁限定与定位螺钉65c螺纹连接的螺纹区域。弹簧65b置于柱塞65a与定位螺钉65c之间并使柱塞向紧固件65偏置。紧固件65限定用来容纳柱塞65a远端的纵向延伸孔65e。柱塞65a的远端置于槽65e中以允许紧固件65的轴向移动。通道65e沿着紧固件65长度的一部分延伸并终止于止块65f。柱塞65a与止块65f接触,因而防止紧固件65从装置即框架部件60、70进一步被移动。弹簧65b将柱塞65a挤压到紧固件65上以提供摩擦力使紧固件65保持在预期位置上。可以利用定位螺钉65c来增大或减小施加给柱塞65a的偏置力。因而,当操作者希望将夹具500从挤压框架510上除去时,可以将两个紧固件65从图11所示的保持位置部分地移开。每个紧固件65从与夹具500的臂505和520的接合解除之后,可以除去夹具500或者将其再定位在框架510中。应该理解图11A中的装置只是可以使用的多种挤压框架中的一种。
图12是图11的夹具500的俯视图。夹具500限定两个不同内部结构,例如在端部504与内置环形台阶532之间延伸的开口530;和在端部503与内置环形台阶542之间延伸的开口540。应该理解夹具500可以具有例如具有不同长度、不同直径、不同几何形状,或者这些方面不同组合的其它组合的广泛范围的内部结构。
本发明不需要从挤压框架的框架或者支撑装置除去夹具500以使用其另一端之外,而是包括具有可以围绕安装部件旋转的主体的夹具。例如,图13示出夹具600,其带有可旋转地连接到两个向外延伸安装部件610和620的主体605。主体605通过一对轴承650或其它旋转部件连接到安装部件610和620上。夹具600限定两个不同的内部结构,例如在端部604与内置环形台阶632之间延伸的开口630;和在端部603与内置环形台阶642之间延伸的开口640。应该理解夹具600可以具有例如具有不同长度、不同直径、不同几何形状,或者这些特征不同组合的其它组合的广泛范围的内部结构。应该理解盖200的形状可适于被配置成以便容纳特定的设计和应用。如果使用夹具600等旋转夹具,则盖200优选地被形成以容纳夹具的两端并为其提供间隙。
图14是嵌套瓦部件组700的优选实施方式的分解立体图。组700包括带有支座712的第一瓦部件710、具有尺寸适于安装到第一瓦部件710中的支座722的第二瓦部件720,和具有支座732的第三瓦部件730。第三瓦部件的大小适于安装在第二瓦部件720中。第一或最大瓦部件例如瓦部件710优选地限定用于接收柱塞突起的接合孔756,相对于如上所述优选的挤压框架10。如上所述,在此所使用的术语“嵌套”或者“嵌套的”通常是指多个组件例如瓦部件之间的交接结构,其中一个组件与另一个组件装配在一起,更具体地说是一个组件装配在另一个组件中。瓦部件之间嵌套结构的一个预期例子是第一瓦部件,其具有作为凸形部件的一个表面,该凸形部件适于装配到沿着第二瓦部件一个表面限定的相应尺寸和形状的凹形部件中。应该理解本发明包括较宽范围的其它嵌套结构。
下面是使用Ridge Tool Company的Compact 100-B挤压工具的挤压框架优选实施方式的实施例。首先将挤压框架插入到挤压工具空的前端或前部。向外拉或者拉回100-B挤压工具的安装接杆销以将挤压框架插入。然后将挤压框架插入到挤压工具中。然后将安装接杆销插入以便与挤压框架接合并将框架与挤压工具保持固定。然后柱塞优选地朝向挤压框架最靠近挤压工具的端部定位。可以预期地,对于某些实施方式,可以设置制动器和保持部件以保持柱塞的位置。如果偏置部件与柱塞结合使用以便向挤压框架远端推柱塞,则可以特别理想地提供用于柱塞的制动器和保持部件。可以在柱塞外表面上设置向外延伸部件即保持部件。可以沿着挤压框架的内部,例如沿着挤压框架的框架或者支撑装置的一个或多个区域,设置尺寸和形状适于接收保持部件的凹进孔、槽或者其它区域。比较理想地,可以利用制动器和保持部件使柱塞远离瓦部件以便于更换瓦部件。
根据连接器的尺寸、类型和结构,有必要利用一个或多个其它瓦部件来代替挤压框架中的一个或多个瓦部件。在此情况下,在优选地将柱塞远离瓦部件设置之后,除去瓦部件然后使用预期形状、尺寸和结构的瓦部件来代替。可以在瓦部件上设置一个或多个销或其它部件用来帮助瓦部件相对于挤压框架对齐。也就是说,尽管恰当地将瓦部件定向在挤压框架的空心内部之中相对简单,但是当使用壳体时,还预期将瓦部件以适当角度定向在由此壳体形成的通道或导槽内部。当将瓦部件适当放置在挤压框架中之后,可以使柱塞从其收回位置释放。
继续进行利用Compact100-B挤压工具的挤压框架的典型说明,下面描述将连接器固定在线缆端部。线缆的类型和尺寸通常规定所使用连接器的类型和尺寸,应用场合和操作者的计划典型地确定连接器的结构。对于同轴线缆,可以选择对应尺寸和预期结构的同轴连接器。适当地准备线缆,优选地,将连接器松散地置于线缆的端部。对于涉及同轴线缆的应用场合,通常包括从线缆的端部切开并去除线缆外壳的一部分以露出外芯。该操作实现与外芯的电连接。根据连接器的类型和结构,还可以预期从线缆的端部去除一部分围绕内芯的介电材料。选择的连接器和线缆设置在挤压框架的空心内部,并且最靠近框架远端的瓦部件被设置成以便瓦部件至少局部支撑其中设置的连接器。优选地,连接器置于瓦部件的一部分中以使其位于瓦部件的中心,并大致位于挤压框架空心内部的中心。线缆从连接器的远端延伸,优选地通过砧座的带槽凹进区域。如果使用偏置部件将瓦部件推向挤压框架的远端,则释放瓦部件或者偏置部件。将瓦部件适当定位之后,操作者确认线缆和连接器处于适当位置,启动挤压工具从而将连接器牢固地连接到线缆上。典型地,挤压工具和挤压框架可以在大约4秒至大约8秒之间内完成整个循环。应该理解本发明包括较快和较慢的周期。
图15示出使用挤压框架和Compact100-B挤压工具优选实施方式中在固定在线缆端的连接器上测量的力与变形的关系曲线。如图可知,在连接器开始变形之后,传递给连接器的力的大小快速增大达到大约为1762磅的初始最大值,继续变形直到达到最大变形大于0.3英寸。这时,如图15中X轴上0.3右侧的垂线所示,连接器将不再变形。所以,施加的外力随后显著增加到预设的最大力5,400磅(24KN)。Compact100-B挤压工具可以典型地使用预设的最大力5,400磅。这样可以确保连接器与线缆之间完全可靠的固定和密封。
可以使用本发明挤压框架将较广范围内的连接器连接到线缆上。典型地,被固定在线缆端的连接器具有1/4英寸、5/16英寸、3/8英寸、1/2英寸、9/16英寸、5/8英寸、11/16英寸、3/4英寸、7/8英寸、11/4英寸、15/8英寸直径。然而,可以理解挤压框架及其组件,特别是瓦部件,可以适当地设置尺寸以容纳较广范围内具有不同尺寸、结构和几何形状的不同连接器。而且,可以预期,通过更改砧座和瓦部件的内部形状,可将某些类型的卫生管道配件轴向压接到空心管形材料的端部上。可以固定在同轴线缆上的同轴连接器的典型例子包括,并不局限于UHF连接器,N连接器,BNC连接器,TNC连接器、SMA连接器、7-16DIN连接器、F连接器、G连接器、PIII连接器、KS连接器、IEC连接器和用于RG-#或者RG-#/U线缆连接器。可以与本发明挤压框架共同使用的各种市售连接器的典型例子包括,但并不局限于来自新泽西州Old Bridge的Blonder Tongue Laboratories、佛罗里达州韦斯顿的United Electronics Corp.、纽约波希米亚的Keltron Connector Co.;和宾夕法尼亚贝里克郡的Tyco Electronics的产品。
尽管本发明的挤压框架优选地附着或者连接到手持便捷、典型地由电池驱动的挤压工具使用,但是应该理解本发明也可以与较广范围内的其它动力产生装置。而且,本发明的挤压框架不必与手持挤压工具一起使用。而是,挤压框架可以与非便捷式或固定挤压工具一同使用。同时,易于理解地,本发明的挤压框架可以与非电池驱动的而由其它机械或人力驱动源来驱动的多种挤压工具或动力产生装置一同使用。
本发明包括具有任何上述特征组合的挤压框架。
本发明的其它优点从该技术的其它应用和发展可以非常清楚。
引用在此参考的所有专利和专利申请的全文作为参考。
如上所述,本发明解决与上述类型装置相关的许多问题。然而,应该理解本领域技术人员在不脱离本发明本质和范围的前提下,根据在此描述和示出用来解释本发明本质的部件的细节、材料和配置的各种变型,包含在权利要求中。

Claims (22)

1.一种挤压框架,适于与挤压工具相接合且共同使用,该挤压工具在其中具有可移动的压头以施加压力,所述挤压框架包括:
与挤压工具可释放地接合的框架,所述框架限定适于与挤压工具接合的第一端、与所述第一端相反的第二端、至少部分地限定在第一端和第二端之间并可沿着框架的外部区域接近的大致空心内部;
活动柱塞,置于框架中限定的空心内部中,并且适于接合工具中的压头并且传递来自挤压工具的压力;
固定砧座,置于框架第二端附近,所述砧座限定带槽凹进,用来接收工件和要连接于其上的连接器中的至少一个;和
活动瓦部件,设置在框架中限定的空心内部中并置于柱塞与砧座之间,所述瓦部件限定适于支撑连接器的接收区域;
其中一旦移动挤压工具压头,则柱塞向瓦部件移动,施加的压力朝向砧座被传递给瓦部件。
2.如权利要求1所述的挤压框架,其中所述挤压框架还包括:
固定在框架上的壳体。
3.如权利要求1所述的挤压框架,其中所述瓦部件是第一瓦部件,挤压框架还包括:
限定适于支撑连接器的支座接收区域的第二瓦部件。
4.如权利要求3所述的挤压框架,其中所述第二瓦部件可释放地连接到挤压框架上。
5.如权利要求4所述的挤压框架,其中所述第二瓦部件通过在第二瓦部件与挤压框架之间延伸的牵索可释放地连接到挤压框架上。
6.如权利要求3所述的挤压框架,其中所述第二瓦部件被配置成与所述第一瓦部件嵌套。
7.如权利要求6所述的挤压框架,还包括嵌套在所述第二瓦部件中的第三瓦部件。
8.如权利要求1所述的挤压框架,还包括:
偏置部件,其与所述瓦部件接合,以便将瓦部件推向框架的第二端和砧座。
9.一种挤压框架,包括:
支撑装置,包括彼此固定的第一框架部件和第二框架部件,所述第一、第二框架间隔布置并大致彼此平行定向,所述支撑装置限定近端和与所述近端相反的远端;
活动地布置在第一、第二框架部件之间的柱塞,所述柱塞置于支撑装置近端附近;
在支撑装置的远端处固定到支撑装置的砧座;和
至少一个瓦部件,活动地布置在支撑装置中,并置于柱塞与砧座之间,所述至少一个瓦部件限定指向所述支撑装置近端的近面和指向支撑装置远端的远面,所述至少一个瓦部件沿着远面限定支座;
其中一旦沿着朝向砧座的方向向柱塞施加压力,则柱塞与所述至少一个瓦部件的近面接合,以便使所述至少一个瓦部件向砧座移动。
10.如权利要求9所述的挤压框架,其中所述至少一个瓦部件包括主瓦部件和副瓦部件,所述主瓦部件置于支撑装置的近端与副瓦部件之间,副瓦部件置于主瓦部件与砧座之间。
11.如权利要求10所述的挤压框架,其中所述柱塞包括朝向支撑装置远端伸出的突起,所述主瓦部件限定其尺寸和结构适于接收柱塞的突起的接合孔。
12.如权利要求10所述的挤压框架,其中主瓦部件限定朝向支撑装置近端定向的近面,和朝向支撑装置远端定向的相反定向的远面,主瓦部件还限定沿着近面的凹进接收区域,副瓦部件限定朝向支撑装置近端定向的近面,和朝向支撑装置远端定向的相反定向的远面,副瓦部件包括从副瓦部件近面延伸的突起接合区域,其中副瓦部件的突起接合区域适于与主瓦部件的凹进接收区域接触。
13.如权利要求9所述的挤压框架,还包括:
延伸在所述至少一个瓦部件与支撑装置之间的牵索装置。
14.如权利要求13所述的挤压框架,其中所述牵索装置包括:
固定在所述至少一个瓦部件上的支柱;
固定在支撑装置上的可释放扣环;和
延伸在所述支柱与扣环之间的线缆。
15.如权利要求9所述的挤压框架,还包括:
壳体,固定在支撑装置上并延伸在支撑装置的近端与支撑装置的远端之间,所述壳体至少部分包围挤压框架上所述至少一个瓦部件和砧座之间的区域。
16.如权利要求9所述的挤压框架,其中所述至少一个瓦部件包括主瓦部件和副瓦部件,所述挤压框架还包括:
固定在副瓦部件上的第一支柱;
固定在主瓦部件上的第二支柱,所述第二支柱具有头部;
固定在所述第一支柱上并且可围绕第一支柱枢转的板,所述板限定具有变窄区域和扩大区域的槽;和
固定并延伸在所述第一支柱与第二支柱之间的线缆;
其中通过将所述第二支柱放置在所述板中限定的槽的变窄区域中将所述主、副瓦部件彼此固定。
17.如权利要求16所述的挤压框架,其中通过枢转所述板以使第二支柱置于由板限定的槽的扩大区域中使所述主、副瓦部件彼此释放。
18.如权利要求10所述的挤压框架,其中所述至少一个瓦部件还包括:
适于嵌套在副瓦部件中的第三瓦部件。
19.一种挤压框架,适于与挤压工具相接合且共同使用,该挤压工具在其中具有可移动的压头以施加压力,所述挤压框架包括:
与挤压工具可释放地接合的框架,所述框架限定适于与挤压工具接合的第一端、与所述第一端相反的第二端、至少部分地限定在第一端和第二端之间并可沿着框架的外部区域接近的大致空心内部;
活动柱塞,置于框架中限定的空心内部中,并且适于接合工具中的压头并且传递来自挤压工具的压力;
夹具,置于框架第二端附近并且可释放地固定在框架上,所述夹具限定适于与第一连接器对应的第一内部结构和适于与第二连接器对应的第二连接器;和
活动瓦部件,设置在框架中限定的空心内部中并置于柱塞与夹具之间,所述瓦部件限定适于支撑连接器的支座接收区域;
其中一旦移动挤压工具压头,则柱塞向瓦部件移动,施加的压力朝向夹具被传递给瓦部件。
20.如权利要求19所述的挤压框架,其中瓦部件是第一瓦部件,所述挤压框架还包括:
第二活动瓦部件,置于空心内部中,并限定适于支撑连接器的支座接收区域。
21.如权利要求19所述的挤压框架,其中所述夹具包括至少一个旋转部件,所述夹具通过所述至少一个旋转部件可释放地固定在框架上,所述至少一个旋转部件在夹具固定在所述框架上时使得所述夹具能围绕旋转部件旋转。
22.一种挤压框架,包括:
支撑装置,包括彼此固定的第一框架部件和第二框架部件,所述第一和第二框架部件间隔布置并大致彼此平行定向,所述支撑部件限定近端和与近端相反的远端;
活动地置于所述第一和第二框架部件之间的柱塞,所述柱塞置于支撑装置近端附近,所述柱塞包括朝向支撑装置远端延伸的突起;
在支撑装置的远端处固定到支撑装置的砧座;
置于支撑装置近端与砧座之间的主瓦部件,主瓦部件限定朝向支撑装置近端定向的近面,和朝向砧座定向的相反定向的远面,主瓦部件还限定沿着主瓦部件的近面的接合孔和沿着主瓦部件的远面的凹进接收区域;
副瓦部件位于主瓦部件与砧座之间,所述副瓦部件限定朝向支撑装置近端定向的近面,和朝向砧座定向的相反定向的远面,副瓦部件沿着副瓦部件的远面限定支座,副瓦部件包括从副瓦部件近面延伸的突起接合区域,所述副瓦部件的突起接合区域与主瓦部件的凹进接收区域对齐;
牵索装置,包括固定在副瓦部件上的第一支柱,固定在主瓦部件的第二支柱,可以在至少两个位置之间枢转以便可选择地将主瓦部件和副瓦部件连接在一起的板,固定在支撑装置上的可释放扣环,和延伸在第一支柱与扣环之间的线缆;和
固定在支撑装置上并且延伸在支撑装置近端与支撑装置远端之间的壳体,所述壳体至少部分包围挤压框架上位于副瓦部件与砧座之间的区域;
其中一旦沿着朝向砧座方向向柱塞施加压力,则柱塞移动以使突起与主瓦部件中限定的接收孔接合,并且向砧座移动主瓦部件和副瓦部件。
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