CN101738909B - 显影装置和图像形成装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种显影装置和图像形成装置，其能够防止在导磁率传感器的检测面上显影剂缓慢凝聚而导致显影剂滞留、传感器输出变得不稳定的情况，使导磁率传感器的输出稳定，能够进行高精度的调色剂浓度控制。该显影装置具有：输送路径；将该输送路径的双组分显影剂向感光鼓供给的显影辊；搅拌该输送路径的双组分显影剂，并将双组分显影剂供给上述显影辊的输送部件；和设置于上述输送路径、检测上述双组分显影剂的调色剂浓度的导磁率传感器，其中，在与上述导磁率传感器相邻的位置设置有电磁铁，间歇地流入电流，使显影剂的移动活性化。

Description

显影装置和图像形成装置

技术领域

本发明涉及一种显影装置和图像形成装置，详细地说，涉及一种利用电子照相方式的显影装置和图像形成装置。

背景技术

一直以来，已知复印机、打印机和传真机等电子照相方式的图像形成装置。电子照相方式的图像形成装置是，在感光鼓(调色剂像载持体)的表面形成静电潜影，通过显影装置对感光鼓供给调色剂，使上述静电潜影显影，将通过显影而形成在感光鼓上的调色剂像转印在记录用纸等片材上，通过定影装置使调色剂像定影在片材上。

近年来，在应对全彩色化、高画质化的图像形成装置中，多使用调色剂的带电稳定性优越的双组分显影剂。该双组分显影剂由调色剂和载体构成，通过将它们在显影装置内进行搅拌，调色剂和载体进行摩擦，通过该摩擦得到适当带电的调色剂。

在显影装置中，带电的调色剂例如被供给至显影辊的表面。供给至该显影辊的调色剂通过静电吸引力而移动到形成于感光鼓的静电潜影。由此，在感光鼓上形成基于静电潜影的调色剂像。

进一步，最近开始要求图像形成装置的高速化和小型化，需要迅速且充分地进行双组分显影剂的带电，双组分显影剂的输送也需要迅速地进行。

于是，在图像形成装置中，为了使补给的调色剂及时分散于双组分显影剂中，并赋予适当的带电量，采用如日本特开平10-63081号公报所公开的循环方式的显影装置。循环方式的显影装置包括：作为循环输送双组分显影剂的路径的双组分显影剂输送路径；和在双组分显影剂输送路径中搅拌并同时输送双组分显影剂的双组分显影剂输送部件。

在上述的循环方式的显影装置中，具有能够使显影装置小型化的优点，但是另一方面，在调色剂被大量消耗的情况下，因为补给的调色剂到达显影区域的时间变长，所以需要高速旋转输送辊。但是，当高速旋转输送辊时，成为在显影装置内壁与输送辊的间隙中显影剂缓慢凝聚的状态，引起显影剂的运动变得迟缓的现象，即滞留。

而且，存在以下的问题：在由设置在显影装置内壁的导磁率传感器检测双组分显影剂的调色剂浓度时，当在导磁率传感器的表面(检测面)显影剂的流动变差时，传感器输出变得不稳定。

发明内容

本发明的目的在于提供一种导磁率传感器的输出稳定、能够进行高精度的调色剂浓度控制的显影装置和图像形成装置。

本发明的另一目的在于提供一种显影装置，其特征在于，包括：输送路径；将该输送路径的双组分显影剂向感光鼓供给的显影辊；搅拌该输送路径的双组分显影剂，并将双组分显影剂供给上述显影辊的输送部件；和设置于上述输送路径、检测上述双组分显影剂的调色剂浓度的导磁率传感器，其中，在与上述导磁率传感器相邻的位置设置有电磁铁。

本发明的另一目的在于提供一种显影装置，其特征在于：使上述电磁铁形成的磁场收敛的强磁性体，设置在与上述电磁铁成对地夹着导磁率传感器的位置。

本发明的另一目的在于提供一种显影装置，其特征在于：与上述电磁铁成对地形成磁场的相对电磁铁，设置在与上述电磁铁成对地夹着导磁率传感器的位置。

本发明的另一目的在于提供一种显影装置，其特征在于：上述输送部件在与导磁率传感器接近的位置具有搅拌板。

本发明的另一目的在于提供一种显影装置，其特征在于：上述搅拌板相对于上述输送部件的旋转轴垂直设置。

本发明的另一目的在于提供一种显影装置，其特征在于：上述电磁铁由交流电流驱动。

本发明的另一目的在于提供一种显影装置，其特征在于：上述交流电流的频率为1Hz以上20Hz以下。

本发明的另一目的在于提供一种显影装置，其特征在于：与上述输送路径并排地设置有输送上述双组分显影剂的其他输送路径，上述输送路径和其他输送路径具有在上述双组分显影剂的输送方向的两端部分别相互连通的连通路，在上述输送路径和上述其他输送路径中被输送的上述双组分显影剂的输送方向相互为反方向。

本发明的另一目的在于提供一种图像形成装置，其特征在于：具有上述显影装置。

附图说明

图1是表示具有本发明的一实施方式的显影装置的图像形成装置的整体结构的说明图。

图2是表示本发明的一实施方式的显影装置的结构的截面图。

图3是图2的A-A′截面向矢图。

图4是图2的B-B′截面向矢图。

图5是表示图1所示的调色剂补给装置22的结构的截面图。

图6是放大图5所示的调色剂排出部件周边的C-C′截面向矢图。

图7是示意性地表示本发明的一实施方式的显影装置的显影槽内的显影剂的状态的说明图，是表示电磁铁非通电时的状态的图。

图8是示意性地表示本发明的一实施方式的显影装置的显影槽内的显影剂的状态的说明图，是表示电磁铁通电时的状态的图。

具体实施方式

以下，参照附图说明用于实施本发明的最佳方式。

图1是表示具有本发明的一实施方式的显影装置的图像形成装置的整体结构的说明图。

如图1所示，图像形成装置100具有：在表面形成静电潜影的感光鼓3(3a～3d)、使感光鼓3表面带电的带电器5(5a～5d)、在感光鼓3表面形成静电潜影的曝光单元1、对感光鼓3表面的静电潜影供给调色剂，形成调色剂像的显影装置2(2a～2d)、对显影装置2补给调色剂的调色剂补给装置22(22a～22d)、将感光鼓3表面的调色剂像转印至记录介质的中间转印带单元8、和使调色剂像定影于记录介质的定影单元12。

该图像形成装置100根据从外部传送来的图像数据，在规定的片材(记录用纸、记录介质)上，以电子照相方式使用调色剂形成多色或单色的图像。另外，也可以在图像形成装置100的上方设置有扫描仪等。

如图1所示，图像形成装置100处理黑(K)、青(C)、品红(M)和黄(Y)的各个颜色成分的图像数据，形成黑色图像、青色图像、品红色图像、黄色图像，通过重叠各个颜色成分而形成彩色图像。

于是，在图像形成装置100中，如图1所示，显影装置2(2a～2d)、感光鼓3(3a～3d)、带电器5(5a～5d)、清洁单元4(4a～4d)分别设置有四个，以形成各颜色成分的图像。换言之，各含有一个显影装置2、感光鼓3、清洁单元4和带电器5的图像形成工作台(图像形成部)设置有四个。

另外，上述符号a～d表示的是：a为黑色图像形成用的部件、b为青色图像形成用的部件、c为品红色图像形成用的部件、d为黄色图像形成用的部件。此外，在图像形成装置100中配置有曝光单元1、定影单元12、片材输送路径S、供纸托盘10和排纸托盘15。

带电器5使感光鼓3的表面均匀带电，成为规定的电位。

作为带电器5，除了使用图1所示的接触辊型的带电器之外，还可以使用接触刷型的带电器或非接触充电型的带电器等。

如图1所示，曝光单元1是具有激光照射部和反射镜的激光扫描单元(LSU)。但是，在激光扫描单元以外，也能够采用使发光元件阵列状排列的EL(电致发光器)、LED写入头作为曝光单元1。曝光单元1根据输入的图像数据对带电的感光鼓3进行曝光，从而能够在感光鼓3的表面形成与图像数据对应的静电潜影。

显影装置2(2a～2d)是利用K、C、M、Y中的任一个调色剂使形成在感光鼓3上的静电潜影显影化(显影)的装置。在显影装置2的上部配置有调色剂移送机构102(102a～102d)、调色剂补给装置22(22a～22d)，显影装置2具有显影槽111(111a～111d)。

清洁单元4是除去并回收在显影和图像转印工序后残留在感光鼓3的表面上的调色剂的部件。

在感光鼓3的上方配置有中间转印带单元8。中间转印带单元8具有中间转印辊6(6a～6d)、中间转印带7、中间转印带驱动辊71、中间转印带从动辊72、中间转印带张紧机构73和中间转印带清洁单元9。

中间转印辊6、中间转印带驱动辊71、中间转印带从动辊72、中间转印带张紧机构73对中间转印带7进行张架，在图1的箭头B方向上使中间转印带7旋转驱动。

中间转印辊6以能够旋转的方式支承在中间转印带单元8的中间转印带张紧机构73的中间转印辊安装部上。

中间转印带7设置为与各感光鼓3接触。在中间转印带7上依次重叠转印形成在感光鼓3上的各颜色成分的调色剂像，从而形成彩色的调色剂像(多色调色剂像)。中间转印带7使用厚度例如为100μm～150μm左右的膜，形成为无端状。

调色剂像从感光鼓3向中间转印带7的转印，通过与中间转印带7的内侧接触的中间转印辊6进行。为了将调色剂像转印在中间转印带7上，对中间转印辊6施加高电压的转印偏压(与调色剂的带电极性(-)相反的极性(+)的高电压)。

中间转印辊6以直径例如为8～10mm的金属(例如不锈钢)轴作为基体而形成，表面由导电性的弹性材料(例如EPDM，发泡聚氨脂等)覆盖。利用该导电性的弹性材料，中间转印辊6能够对中间转印带7均匀地施加高电压。在本实施方式中，作为转印电极使用辊形状的电极(中间转印辊6)，但是除此之外也能够使用电刷等。

如上所述，各感光鼓3上的静电潜影通过与各颜色成分对应的调色剂被显影化，分别形成调色剂像，这些调色剂像重合叠层在中间转印带7上。这样，叠层的调色剂像通过中间转印带7的旋转而移动到输送来的用纸与中间转印带7的接触位置(转印部)，通过配置在该位置的转印辊11而转印在用纸上。这种情况下，中间转印带7和转印辊11在规定的压印部(nip)相互压接，并且对转印辊11施加用于将调色剂像转印到用纸上的电压。该电压是与调色剂的带电极性(-)相反的极性(+)的高电压。

为了稳定得到上述压印部，转印辊11或中间转印带驱动辊71的任意一方由金属等硬质材料形成，另一方由弹性辊等软质材料(弹性橡胶辊或发泡性树脂辊等)形成。

由于中间转印带7和感光鼓3的接触而附着在中间转印带7上的调色剂、以及在调色剂像从中间转印带7向用纸转印时未被转印而残留在中间转印带7上的调色剂，在接下来的工序中会成为产生调色剂的混色的原因，因此，利用中间转印带清洁单元9进行除去并回收。

在中间转印带清洁单元9配置有与中间转印带7接触的清洁板(清洁部件)。中间转印带7的与清洁板接触的部分，从内侧被中间转印带从动辊72支承。

供纸托盘10是用于预先蓄积在图像形成中使用的片材(例如记录用纸)的部件，设置在图像形成部和曝光单元1的下侧。另一方面，设置在图像形成装置100的上部的排纸托盘15是用于面朝下地载置印刷完毕的片材的部件。

此外，在图像形成装置100中设置有用于将供纸托盘10的片材和手动托盘20的片材经由转印部、定影单元12向排纸托盘15引导的片材输送路径S。其中，转印部位于中间转印带驱动辊71与转印辊11之间。

进一步，在片材输送路径S上配置有拾取辊16(16a、16b)、定位辊14、转印部、定影单元12、输送辊25(25a～25h)等。

输送辊25为用于促进、辅助片材的输送的小型的辊，沿着片材输送路径S设置有多个。拾取辊16a是配置在供纸托盘10的端部，将片材从供纸托盘10一张一张地供给至片材输送路径S的引入辊。拾取辊16b是配置在手动托盘20的附近，将片材从手动托盘20一张一张地供给至片材输送路径S的引入辊。定位辊14是暂时保持在片材输送路径S中输送的片材，在使中间转印带7上的调色剂像的前端和片材的前端一致的时刻将片材输送到转印部的部件。

定影单元12具有加热辊81和加压辊82等，该加热辊81和加压辊82夹着片材旋转。加热辊81由控制部(未图示)控制，以成为规定的定影温度。该控制部根据来自温度检测器(未图示)的检测信号控制加热辊81的温度。

加热辊81和加压辊82一起对片材进行热压接，从而使转印在片材上的各颜色的调色剂像熔融、混合、被压接，而相对于片材被热定影。另外，定影有多颜色调色剂像(各颜色调色剂像)的片材被多个输送辊25在片材输送路径S的翻转排纸路径上输送，以被翻转的状态(多颜色调色剂像朝向下侧的状态)被排出到排纸托盘15上。

接着，对片材输送路径S的片材输送动作进行说明。

如图1所示，在图像形成装置100配置有如上所述预先收纳片材的供纸托盘10、和在进行少数张用纸的打印的情况等下使用的手动托盘20。在这两个托盘上各自配置有拾取辊16(16a、16b)，通过这些拾取辊16将片材一张一张地供给至片材输送路径S。

在单面打印的情况下，从供纸托盘10输送的片材，由片材输送路径S中的输送辊25a输送至定位辊14，利用定位辊14，在片材的前端和中间转印带7上的叠层的调色剂像的前端匹配的时刻向转印部(转印辊11与中间转印带7的接触位置)输送。在转印部，调色剂像被转印到片材上，该调色剂像由定影单元12定影在片材上。之后，片材经由输送辊25b从排纸辊25c排出至排纸托盘15上。

此外，从手动托盘20输送的片材由多个输送辊25(25f、25e、25d)输送至定位辊14。此后的片材输送动作是，经过与上述从供纸托盘10供给片材的过程同样的过程，排出至排纸托盘15。

另一方面，在双面打印的情况下，完成上述那样的单面打印并已通过定影单元12的片材，其后端被排纸辊25c夹住。接着，通过使排纸辊25c逆旋转，片材被引导至输送辊25g、25h，再经由定位辊14进行背面打印，之后排出至排纸托盘15。

接着，参照附图说明显影装置。

图2是表示本发明的一实施方式的显影装置的结构的截面图，图3是图2的A-A′截面向矢图，图4是图2的B-B′截面向矢图。

如图2所示，显影装置2是在显影槽111内具有与感光鼓3相对配置的显影辊114，由显影辊114将调色剂向感光鼓3的表面供给，使形成在感光鼓3的表面的静电潜影显影(显影化)的装置。

显影装置2，除了显影辊114外，还具有显影槽111、显影槽罩体115、调色剂供给口115a、刮板116、第一输送部件112、第二输送部件113、分隔板(分隔壁)117、导磁率传感器118、电磁铁119、和相对电磁铁120。

电磁铁119和相对电磁铁120，通过从未图示的电源接受电流的供给，形成从电磁铁119朝向相对电磁铁120的磁场(或者与其朝向相反的磁场)。关于电磁铁的作用在后面讲述。

显影剂111是收纳包括调色剂和载体的双组分显影剂的槽。此外，在显影槽111配置有显影辊114、第一输送部件112、第二输送部件113等。另外，本实施方式的载体为具有磁性的磁性载体。

显影辊114是由未图示的驱动机构旋转驱动为绕轴心旋转的磁辊，是将显影槽111内的双组分显影剂向感光鼓3输送的部件。此外，显影辊114与感光鼓3相对，并相对于感光鼓3留有间隙地隔开设置。由显影辊114输送的双组分显影剂在最接近的部分与感光鼓3接触。该接触区域为显影压印部，在显影压印部，从与显影辊114连接的未图示的电源对显影辊114施加显影偏置电压，从显影辊114表面的双组分显影剂向感光鼓3表面的静电潜影供给调色剂。

刮板116为与显影辊114的轴线方向平行地延伸的板状部件，在显影辊114的铅直方向的下方，其短边方向的一端由显影槽111支承，且另一端相对于显影槽114表面留有间隙地隔开设置。作为刮板116的材料能够使用不锈钢，但是也能够使用铝、合成树脂等。

导磁率传感器118安装于第二输送部件113的铅直方向下方的显影槽111的底面，传感器面设置为从显影槽111的内部露出。导磁率传感器118与未图示的调色剂浓度控制机构电连接。作为导磁率传感器118，能够使用一般的导磁率传感器，例如能够举出透射光检测传感器、反射光检测传感器、导磁率检测传感器等。其中，优选是导磁率检测传感器。关于调色剂浓度控制机构的功能在后面叙述。

在导磁率检测传感器上连接有未图示的电源。电源将用于驱动导磁率检测传感器的驱动电压、和用于将调色剂浓度的检测结果输出给控制机构的控制电压施加给导磁率检测传感器。电源向导磁率检测传感器的电压施加由控制机构控制。导磁率检测传感器是接受控制电压的施加，以输出电压值的形式输出调色剂浓度的检测结果的型式的传感器，基本上，因为输出电压的中央值附近的灵敏度好，所以施加能够得到其附近的输出电压的控制电压以进行使用。

这样的型式的导磁率检测传感器在市场上有售，例如TS-L、TS-A、TS-K(都是商品名、TDK(有限)公司制造)等。

此外，在显影槽111的上侧，如图2、图4所示，设置有能够拆卸的显影槽罩体115。而且，如图4所示，在显影槽罩体115形成有用于对显影槽111补给未使用的调色剂的调色剂供给口115a。如图1所示，收纳于调色剂补给装置22的调色剂经由调色剂移送机构102和调色剂供给口115a移送至显影槽111，由此，对显影槽111补给调色剂。

第一输送部件112通过由螺旋状的第一输送叶片112a和第一旋转轴112b构成的推运螺旋(screw auger)构成，第二输送部件113通过由螺旋状的第二输送叶片113a和第二旋转轴113b构成的推运螺旋构成。第一输送叶片112a和第二输送叶片113a分别旋转，从而搅拌并输送双组分显影剂。

在显影槽111中，在第一输送部件112和第二输送部件113之间配置有分隔板117。分隔板117与第一输送部件112和第二输送部件113的各旋转轴方向平行地延伸设置。显影槽111的内部被分隔板117划分为配置有第一输送部件112的第一输送路径P、和配置有第二输送部件113的第二输送路径Q。这样，第一输送路径P和第二输送路径Q并排设置。

分隔板117，在第一输送部件112和第二输送部件113的各轴方向的两端部，离开显影槽111的内侧的壁面而配置。由此，在显影槽111中，在第一输送部件112和第二输送部件113的各轴方向的两端部附近，形成连通第一输送路径P和第二输送路径Q的连通路。以下，如图3所示，将在箭头X方向侧形成的连通路称为第一连通路V，将在箭头Y方向侧形成的连通路称为第二连通路W。

第一输送部件112和第二输送部件113以彼此的周面隔着分隔板117相对且彼此的轴相互平行的方式并排设置，并设定为相互在相反方向上旋转。而且设定成：如图3所示，第一输送部件112在箭头X方向上输送双组分显影剂，第二输送部件113在与箭头X方向相反的箭头Y方向上输送双组分显影剂。

此外，调色剂供给口115a形成在第一输送路径P内的区域，且位于比第二连通路W更靠近箭头X方向侧的位置。即，在第一输送路径P中，对第二连通路W的下游侧补给调色剂。

在显影槽111中，第一输送部件112和第二输送部件113分别由第一输送部件驱动电机132和第二输送部件驱动电机133旋转驱动，输送双组分显影剂。

具体地说，在第一输送路径P上，双组分显影剂由第一输送部件112搅拌并向箭头X方向输送，到达第一连通路V。到达第一连通路V的双组分显影剂通过第一连通路V向第二输送路径Q输送。

另一方面，在第二输送路径Q上，双组分显影剂由第二输送部件113搅拌并向箭头Y方向输送，到达第二连通路W。而且，到达第二连通路W的双组分显影剂通过第二连通路W向第一输送路径P输送。

即，第一输送部件112和第二输送部件113相互在相反方向上搅拌并输送双组分显影剂。

这样，双组分显影剂在显影槽111中，在第一输送路径P、第一连通路V、第二输送路径Q和第二连通路W中，以第一输送路径P→第一连通路V→第二输送路径Q→第二连通路W的顺序循环移动。并且，双组分显影剂在其于第二输送路径Q中被输送的期间，由于显影辊114的旋转而载持于显示辊114的表面并被汲取，被汲取的双组分显影剂中的调色剂向感光鼓3移动，被依次消耗。

为了对这样被消耗的调色剂进行补给，未使用的调色剂从调色剂供给口115a向第一输送路径P补给，补给的调色剂在第一输送路径P中与以前存在的双组分显影剂混合搅拌。

此外，在设置于第二输送路径Q的导磁率传感器118的附近位置的第二输送部件113上，设置有相对于第二旋转轴113b垂直的搅拌板113c，利用该搅拌板113c提高导磁率传感器118的检测面的滑动摩擦力，使双组分显影剂的运动活性化，抑制显影剂的滞留。

图5是表示图1所示的调色剂补给装置22的结构的截面图，图6是放大图5所示的调色剂排出部件周边的C-C′截面向矢图。

在图5中，调色剂补给装置22包括调色剂收纳容器121、调色剂搅拌部件125、调色剂排出部件122和调色剂排出口123。

调色剂补给装置22配置于显影槽111的上侧，储藏有未使用调色剂(粉末状的调色剂)。调色剂补给装置22内的调色剂，通过使调色剂排出部件(排出螺旋)122旋转，而从调色剂排出口123经由调色剂移送机构102向显影槽111供给。

调色剂收纳容器121为具有内部空间的大致半圆筒状的容器部件，旋转自由地支承调色剂搅拌部件125、调色剂排出部件122，并收纳调色剂。调色剂排出口123为在调色剂排出部件122的下部、靠近轴方向中央部设置的大致长方形的开口部，配置在面向调色剂移送机构102的位置。

调色剂搅拌部件125是通过以旋转轴125a为中心旋转，而搅拌收纳在调色剂收纳容器121内的调色剂，汲取调色剂收纳容器121内的调色剂，并向调色剂排出部件122输送的板状的部件，在前端设置有调色剂汲取部件125b。调色剂汲取部件125b由具有可挠性的聚对苯二甲酸乙脂(PET)片材构成，安装在调色剂搅拌部件125的两端。

调色剂排出部件122是将调色剂收纳容器121内的调色剂从调色剂排出口123供给至显影槽111的部件，如图6所示，由包括调色剂排出部件旋转轴122b和调色剂输送叶片122a的推运螺旋构成。调色剂排出部件122由调色剂排出部件驱动电机134旋转驱动。推运螺旋的朝向设定为从调色剂排出部件122的轴方向两端朝向调色剂排出口123输送调色剂。

在调色剂排出部件122和调色剂搅拌部件125之间设置有调色剂排出部件分隔壁124。由此，被调色剂搅拌部件125汲取的调色剂能够在调色剂排出部件122的周边保持为适量的调色剂。

图5中，调色剂搅拌部件125在箭头方向上旋转，搅拌调色剂并将其向调色剂排出部件122的方向汲取。此时，调色剂汲取部件125b利用其可挠性在调色剂收纳容器121的内壁滑动、变形并旋转，将调色剂供给至调色剂排出部件122。然后，调色剂排出部件122将所供给的调色剂通过自身的旋转向调色剂排出口123引导。

此处，上述的调色剂浓度控制机构进行下述控制：根据导磁率传感器118检测出的调色剂浓度测定值，使调色剂排出部件122旋转驱动，经由调色剂排出口123对显影槽111内部供给调色剂。

当判定导磁率传感器118的调色剂浓度测定值比调色剂浓度设定值低时，对旋转驱动调色剂排出部件122的驱动机构发送控制信号，使调色剂排出部件122旋转驱动。

图7和图8是示意性地表示本发明的一实施方式的显影装置的显影槽内的显影剂的状态的说明图。

图7表示未对电磁铁119和相对电磁铁120流通有电流时(通常的图像形成时)的状态，图8表示对电磁铁119和相对电磁铁120流通电流，形成从电磁铁119向相对电磁铁120的磁场时(非图像形成时)的状态。

如图7所示，在未对电磁铁119和相对电磁铁120通电的通常的图像形成时，在第二输送路径Q的显影槽111和第二输送部件113之间形成间隙，因此容易产生在该间隙部分的显影剂Da的运动迟缓，显影剂Da缓慢凝聚的状态。于是，导磁率传感器118表面(检测面)的显影剂的流动也变差，传感器输出也变得不稳定。

当对电磁铁119和相对电磁铁120通电时，如图8所示，形成从电磁铁119朝向相对电磁铁120的磁场，由此，处于缓慢凝聚状态的显影剂Da(图7)由于磁场而强制移动，沿着磁场形成显影剂桥Db。显影剂桥Db的流动性极低，因此，由第二搅拌部件113输送的显影剂被显影剂桥Db阻挡，失去去处的显影剂堆积在第二搅拌部件113的上部。

在该状态下，当阻断电磁铁119和相对电磁铁120的电流时，堆积在上部的显影剂一下子流向导磁率传感器118的检测面，滑动摩擦力高，显影剂Da的缓慢凝聚状态消除。于是，导磁率传感器118的输出变得稳定，能够进行高精度的调色剂浓度的检测。

此处，流过电磁铁119的电流优选为交流电流。通过由交流电流驱动电磁铁，磁通密度随时间变化，因此相比于直流电流，显影剂的运动更为活跃，能够提高传感器面的清洁效果。此外，作为交流电流的频率，优选1Hz以上20Hz以下。这是因为，当频率超过20Hz时，显影剂的追随性降低，难以得到流通交流电流所带来的上述效果，相反地，当频率过低时，显影剂的运动变得不活跃。

另外，电磁铁119和相对电磁铁120的驱动能够在任意的时刻进行，但是在设置有搅拌板113c的情况下，由电磁铁119和相对电磁铁120产生的显影剂桥Db会暂时崩塌，因此，在搅拌板113c到达远离桥Db的位置时，切断电磁铁119和相对电磁铁120的电流即可。

此外，也可以代替相对电磁铁120而设置吸收电磁铁119的磁通的强磁性体。

进一步，也可以不使用相对电磁铁120或强磁性体，而采用仅设置有电磁铁119的结构。在这种情况下，通过对电磁铁119流通电流，导磁率传感器118附近的显影剂Da沿着电磁铁119形成的磁场移动，利用已移动的显影剂Da阻挡由第二搅拌部件113输送的显影剂。从而，失去去处的显影剂堆积在第二搅拌部件113的上部。

在本发明中，在输送部件不能到达的导磁率传感器的检测面上滞留(缓慢凝聚)的双组分显影剂能够由磁力强制使其运动。其结果是，即使在形成双组分显影剂在导磁率传感器的检测面附近缓慢凝聚的状态、导磁率传感器的检测面上的显影剂的流动不稳定的情况下，由于缓慢凝聚状态被消除，所以传感器输出稳定化，能够进行高精度的调色剂浓度的检测。

此外，在本发明中，由电磁铁产生的磁通能够收敛于强磁性体，或者由电磁铁和相对电磁铁形成强磁场，因此，能够提高导磁率传感器表面的磁通密度。

此外，在本发明中，搅拌板提高导磁率传感器检测面的滑动摩擦力，使显影剂的运动活性化，因此具有抑制显影剂的滞留的效果。

进一步，在本发明中，能够使调色剂浓度稳定地进行控制，因此能够形成图像浓度高、没有雾影的稳定图像。

Claims (10)

1.一种显影装置，其包括：输送路径；将该输送路径的双组分显影剂向感光鼓供给的显影辊；搅拌该输送路径的双组分显影剂，并将双组分显影剂供给所述显影辊的输送部件；和设置于所述输送路径、检测所述双组分显影剂的调色剂浓度的导磁率传感器，该显影装置的特征在于：

在与所述导磁率传感器相邻的位置设置有电磁铁，

所述输送部件具有搅拌板，当所述搅拌板到达远离利用所述电磁铁形成的桥的位置时，切断所述电磁铁的电流。

2.如权利要求1所述的显影装置，其特征在于：

使所述电磁铁形成的磁场收敛的强磁性体，设置在与所述电磁铁成对地夹着导磁率传感器的位置。

3.如权利要求1所述的显影装置，其特征在于：

与所述电磁铁成对地形成磁场的相对电磁铁，设置在与所述电磁铁成对地夹着导磁率传感器的位置。

4.如权利要求1～3中任一项所述的显影装置，其特征在于：

所述输送部件在与导磁率传感器接近的位置具有搅拌板。

5.如权利要求4所述的显影装置，其特征在于：

所述搅拌板相对于所述输送部件的旋转轴垂直设置。

6.如权利要求1～3中任一项所述的显影装置，其特征在于：

所述电磁铁由交流电流驱动。

7.如权利要求6所述的显影装置，其特征在于：

所述交流电流的频率为1Hz以上20Hz以下。

8.如权利要求1～3中任一项所述的显影装置，其特征在于：

与所述输送路径并排地设置有输送所述双组分显影剂的其他输送路径，所述输送路径和其他输送路径具有在所述双组分显影剂的输送方向的两端部分别相互连通的连通路，在所述输送路径和所述其他输送路径中被输送的所述双组分显影剂的输送方向相互为反方向。

9.如权利要求6所述的显影装置，其特征在于：

与所述输送路径并排地设置有输送所述双组分显影剂的其他输送路径，所述输送路径和其他输送路径具有在所述双组分显影剂的输送方向的两端部分别相互连通的连通路，在所述输送路径和所述其他输送路径中被输送的所述双组分显影剂的输送方向相互为反方向。

10.一种图像形成装置，其特征在于：

具有权利要求1～3中任一项所述的显影装置。

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