CN101737430B - 一种轴承内套磁性定位组装装置 - Google Patents

一种轴承内套磁性定位组装装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种轴承内套磁性定位组装装置，其特征在于：所述组装装置包括固定于机架(1)上的输送装置(13)、置于输送装置(13)任意一侧的供料装置(8)和立于输送装置(13)延伸端的压入装置(14)。该装置可精准定位，并大大提高了生产效率。

Description

一种轴承内套磁性定位组装装置
技术领域
本发明涉及一种轴承内套组装装置，特别是涉及一种轴承内套磁性定位组装装置。 
背景技术
在轴承制造过程中，涉及到轴承的内套组装时，经常是效率低和定位不精准，影响了产品的质量，无形中也增大了制造成本。 
发明内容
针对现有轴承内套组装方式的不足，本发明提供了一种高效、可精准定位的轴承内套磁性定位组装装置。 
本轴承内套磁性定位组装装置，其特征在于：所述组装装置包括固定于机架(1)上的输送装置(13)、置于输送装置(13)任意一侧的供料装置(8)、立于输送装置(13)延伸端的压入装置(14)； 
所述供料装置(8)包括滑轨槽(7)、筒体(9)、底座(10)、中心轴(12)和拨片(11)；所述滑轨槽(7)连接所述供料装置(8)与所述输送装置(13)；所述底座(10)中心部位依靠一轴承连接所述中心轴(12)；所述拨片(11)固定于所述中心轴(12)上；所述中心轴(12)依靠电力带动做旋转； 
所述输送装置(13)包括气缸1(5)和定位磁头1(3)；所述定位磁头l(3)固定连接在所述气缸l(5)的靠近所述供料装置(8)的端部； 
所述压入装置(14)包括气缸2(6)和定位磁头2(4)；所述定位磁头2(4)固定连接在所述气缸2(6)的靠近所述输送装置(13)延伸端的端部。 
进一步的，所述输送装置(13)和所述压入装置(14)的行程根据预定的时间参数由自控完成。 
进一步的，固定于所述压入装置(14)的所述定位磁头2(4)的中心与待安装轴承的内套和外套的中心重合。 
附图说明
图1是本发明一种实施例的立体图。 
具体实施方式
下面结合图1对本发明进行详细说明。 
内套由供料装置进入输送装置，再行至压入装置，即完成安装的流程。输送装置可置于供料装置的任意一侧。 
供料装置包括滑轨槽、筒体、底座、中心轴和拨片；底座中心部位依靠一轴承连接中心轴，拨片固定于中心轴上；中心轴依靠电力带动做旋转，带动中心轴上固定拨片也绕其旋转，拨片在旋转时拨动内套，内套通过筒体与滑轨槽的联通孔进入滑轨槽后沿滑轨槽不断行进。 
待内套行至滑轨槽末端时，被输送装置中的气缸1端部的磁头1吸引，磁头1吸引住内套后在气缸1的带动下与气缸1一起运行，待行至输送装置的延伸端中待安装轴承外套上方时，亦即压入装置中的定位磁头2的下方时，内套由定位磁头2吸引，内套中心与定位磁头2的中心精确重合，定位磁头2在气缸2的带动下与气缸2一起行至待安装轴承外套的精确部位，由汽缸2控制其定位压力，完成安装。 

Claims (3)

1.一种轴承内套磁性定位组装装置，其特征在于：所述组装装置包括固定于机架(1)上的输送装置(13)、置于输送装置(13)任意一侧的供料装置(8)、立于输送装置(13)延伸端的压入装置(14)；
所述供料装置(8)包括滑轨槽(7)、筒体(9)、底座(10)、中心轴(12)和拨片(11)；所述滑轨槽(7)连接所述供料装置(8)与所述输送装置(13)；所述底座(10)中心部位依靠一轴承连接所述中心轴(12)；所述拨片(11)固定于所述中心轴(12)上；所述中心轴(12)依靠电力带动做旋转；
所述输送装置(13)包括气缸1(5)和定位磁头1(3)；所述定位磁头1(3)固定连接在所述气缸l(5)的靠近所述供料装置(8)的端部；
所述压入装置(14)包括气缸2(6)和定位磁头2(4)；所述定位磁头2(4)固定连接在所述气缸2(6)的靠近所述输送装置(13)延伸端的端部。
2.根据权利要求1所述的组装装置，其特征在于：所述输送装置(13)和所述压入装置(14)的行程根据预定的时间参数由自控完成。
3.根据权利要求1所述的组装装置，其特征在于：固定于所述压入装置(14)的所述定位磁头2(4)的中心与待安装轴承的内套和外套的中心重合。
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