CN101736370A - 氧化铝内杂物清除装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种氧化铝内杂物清除装置,它包括过滤箱体(4)、杂物箱(7),在过滤箱体(4)内设置筛网(6),在过滤箱体(4)上部有入口管(1)、下部有倾斜料斗及出口管(2),在滤箱体(4)与杂物箱(7)之间连接溜管(3)。在过滤箱体(4)的侧面设置有检查口(5)。在入口管(1)上设置物料切断阀(9)。在杂物箱(7)的上方、溜管(3)竖直段有挡雨罩(8)。在杂物箱(7)底部设置叉车孔(10)。筛网(6)为倾斜式安装结构。本发明所提供的清除氧化铝内杂物的装置没有电机等机械运行部件,并具有工作情况稳定,维护简便,造价低等特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种氧化铝内杂物清除装置,属于氧化铝输送技术领域。
背景技术
在电解铝厂,氧化铝作为生产原材料必须由原料储仓通过氧化铝输送系统进入下级生产工序。氧化铝在输送及存储过程中易吸潮板结,而板结后的氧化铝块可直接导致下级生产工序无法正常运行。同时在运输及存储过程中也会有部分杂物混入氧化铝中,影响正常生产。以往在国内铝厂设计过程中该情况未引起重视并多次导致氧化铝输送系统堵塞。近来有一种结构是在新鲜氧化铝仓出口设置振动筛清除氧化铝内的板结块及杂物,但由于氧化铝粉具有硬度高,流动性好的特点,极易进入轴承等运动部件损坏设备。同时振动筛进出口均需采用软接,由于长期振动并有氧化铝粉的磨损该部件必须经常更换。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种氧化铝内杂物清除装置,该装置清除氧化铝内杂物效果好,维护简便,造价低,以克服现有技术的不足。
本发明的基本技术方案为:,在过滤箱体内设置筛网,在过滤箱体上部有入口管、下部有倾斜料斗及出口管,在滤箱体与杂物箱之间连接杂物溜管。
为了使清除杂物效果更好,维护简便,在上述方案基础上做如下改进:
在所述的过滤箱体一侧设置检查口,便于对筛网进行检修或清理。
在所述的杂物箱底部设置叉车孔方便搬运。
在所述的溜管上设置档雨罩,避免雨水进入杂物箱。
在所述的物料进口设置物料切断阀,当过滤箱堵塞后可切断物料进行清理。
在所述的溜管出口与杂物箱间控制一定距离,当物料堆积到一定高度后能达到自锁的目的。
工作时,粉状氧化铝通过入口进入过滤箱体。过滤箱体内设置有倾斜安装的滤网,由于氧化铝流动性好,粉状氧化铝将穿过滤网由过滤箱体底部的灰斗收集后进入下级转运设备。块状物料及杂物由于自身体积过大无法通过筛网,同时筛网倾斜角度大,杂物无法滞留于筛网表面,将沿筛网倾斜面滚动进入杂物出口,通过溜管进入杂物箱,达到分离块状氧化铝及杂物的目的。
与现有技术相比,本发明所提供的清除氧化铝内杂物的装置没有电机等机械运行部件,并具有工作情况稳定,维护简便,造价低等特点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明过滤箱体的侧视图。
具体实施方式
本发明的实施例:本发明包括过滤箱体4、杂物箱7,在过滤箱体4内设置筛网6,在过滤箱体4上部有入口管1、下部有倾斜料斗及出口管2,在滤箱体4与杂物箱7之间连接溜管3。
在过滤箱体4的侧面设置有检查口5。
在入口管1上设置物料切断阀9。
在杂物箱7的上方、溜管3竖直段有挡雨罩8。
在杂物箱7底部设置叉车孔10。
筛网6为倾斜式安装结构。
将该装置根据需要接入氧化铝输送系统即可使用。
Claims (6)
1.一种氧化铝内杂物清除装置,其特征在于:它包括过滤箱体(4)、杂物箱(7),在过滤箱体(4)内设置筛网(6),在过滤箱体(4)上部有入口管(1)、下部有倾斜料斗及出口管(2),在滤箱体(4)与杂物箱(7)之间连接溜管(3)。
2.根据权利要求1所述的氧化铝内杂物清除装置,其特征在于:在过滤箱体(4)的侧面设置有检查口(5)。
3.根据权利要求1所述的氧化铝内杂物清除装置,其特征在于:在入口管(1)上设置物料切断阀(9)。
4.根据权利要求1所述的氧化铝内杂物清除装置,其特征在于:在杂物箱(7)的上方、溜管(3)竖直段有挡雨罩(8)。
5.根据权利要求1所述的氧化铝内杂物清除装置,其特征在于:在杂物箱(7)底部设置叉车孔(10)。
6.根据权利要求1所述的氧化铝内杂物清除装置,其特征在于:筛网(6)为倾斜式安装结构。
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CN200810305551A CN101736370A (zh) | 2008-11-14 | 2008-11-14 | 氧化铝内杂物清除装置 |
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Publications (1)
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CN101736370A true CN101736370A (zh) | 2010-06-16 |
Family
ID=42460384
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Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN101736370A (zh) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106269507A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-01-04 | 金川集团股份有限公司 | 一种触媒筛分的系统及方法 |
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2008
- 2008-11-14 CN CN200810305551A patent/CN101736370A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20100616 |