CN204911747U - 一种铝灰专用筛分装置 - Google Patents
一种铝灰专用筛分装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204911747U CN204911747U CN201520482976.7U CN201520482976U CN204911747U CN 204911747 U CN204911747 U CN 204911747U CN 201520482976 U CN201520482976 U CN 201520482976U CN 204911747 U CN204911747 U CN 204911747U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- aluminium ash
- aluminium
- bin
- special screening
- ball mill
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 title claims abstract description 50
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 50
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 50
- 238000012216 screening Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 25
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 abstract description 5
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N Alumina Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 150000004673 fluoride salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000007499 fusion processing Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000005058 metal casting Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种铝灰专用筛分装置，包括：球磨机、振动网筛、风选仓、下料仓和吸尘装置，所述球磨机的下料口位于所述振动网筛的上部，所述振动网筛位于所述风选仓的上部，所述风选仓的底部通过一布料器与所述下料仓连接，所述风选仓的一侧安装有风机，另一侧与所述吸尘装置连接。通过上述方式，本实用新型能够有效去除铝灰中的灰尘，减少环境污染，同时能够防止铝灰堆积，提高筛分效率和铝的回收量。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属铸造技术领域，特别是涉及一种铝灰专用筛分装置。
背景技术
铝灰是铝液熔炼过程中产生的一种浮渣，由于铝液熔炼时使用精炼剂、除渣剂等物质，铝灰时常粘结为大小不一的块状，但易于破碎。铝灰中含有大量的铝，需要对铝进行回收。铝的回收是对铝灰进行磨碎与筛分，其过程是把冷铝灰送入球磨机进行磨碎，其中铝被砸成扁粒（含有灰份），氧化铝和氟化盐等被磨成粉末，被球磨机粉磨的铝灰在过筛时难免会出现扬尘等污染物，使工人的操作环境变得恶劣；另外，铝灰在分离过程中，由于铝灰的流动性差，虽然有振动筛的振动，但铝和灰份始终分离不好，筛净能力低，甚至需要再次筛分，筛分效率低、铝的回收率也较低。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种铝灰专用筛分装置，能够有效去除铝灰中的灰尘，减少环境污染，同时能够防止铝灰堆积，提高筛分效率和铝的回收量。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种铝灰专用筛分装置，包括：球磨机、振动网筛、风选仓、下料仓和吸尘装置，所述球磨机的下料口位于所述振动网筛的上部，所述振动网筛位于所述风选仓的上部，所述风选仓的底部通过一布料器与所述下料仓连接，所述风选仓的一侧安装有风机，另一侧与所述吸尘装置连接。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述球磨机内安装有电耳检测器。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述风机的出风口安装有风力传感器。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述下料仓内安装有铝含量检测器。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述布料器的底部均匀开设有若干下料孔。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述吸尘装置为吸尘袋。
本实用新型的有益效果是：通过在风选仓内采用风机和吸尘装置相配合结构，将铝灰中的灰尘去除，可减少环境污染，同时在风选仓和下料仓的连接处安置布料器，可防止铝灰堆积，提高筛分效率和铝的回收量。
附图说明
图1是本实用新型一种铝灰专用筛分装置的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、球磨机，11、电耳检测器，2、振动网筛，3、风选仓，31、风机，32、风力传感器，4、下料仓，41、铝含量检测器，5、吸尘装置，6、布料器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，本实用新型实施例包括：
一种铝灰专用筛分装置，包括：球磨机1、振动网筛2、风选仓3、下料仓4和吸尘装置5。
所述球磨机1的下料口位于所述振动网筛2的上部，且所述球磨机1内安装有电耳检测器11，用于电耳检测球磨机1内的物料研磨情况。
所述振动网筛2位于所述风选仓3的上部，通过振动网筛2使物料更均匀地落入风选仓3内。
所述风选仓3的底部通过一布料器6与所述下料仓4连接，所述布料器6的底部均匀开设有若干下料孔，且所述布料器6可以根据振动网筛2的筛分能力，合理选择不同的下料孔孔径和数量，以调节布料器6的物料通过量。
所述风选仓3的一侧安装有风机31，另一侧与所述吸尘装置5连接；所述风机31的出风口安装有风力传感器32，可调节风量；所述吸尘装置5为吸尘袋，用于吸附铝灰中灰尘；风机31可将振动网筛2振筛后落入风选仓3中的铝灰中的灰尘吹出，再由吸尘装置5吸附，减少环境污染。
所述下料仓4呈漏斗型，且所述下料仓4内安装有铝含量检测器41，可在线监测筛分后的铝灰中的铝含量。
本实用新型揭示了一种铝灰专用筛分装置，通过在风选仓内采用风机和吸尘装置相配合结构，将铝灰中的灰尘去除，可减少环境污染，同时在风选仓和下料仓的连接处安置布料器，可防止铝灰堆积，提高筛分效率和铝的回收量。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种铝灰专用筛分装置，其特征在于，包括：球磨机、振动网筛、风选仓、下料仓和吸尘装置，所述球磨机的下料口位于所述振动网筛的上部，所述振动网筛位于所述风选仓的上部，所述风选仓的底部通过一布料器与所述下料仓连接，所述风选仓的一侧安装有风机，另一侧与所述吸尘装置连接。
2.根据权利要求1所述的铝灰专用筛分装置，其特征在于，所述球磨机内安装有电耳检测器。
3.根据权利要求1所述的铝灰专用筛分装置，其特征在于，所述风机的出风口安装有风力传感器。
4.根据权利要求1所述的铝灰专用筛分装置，其特征在于，所述下料仓内安装有铝含量检测器。
5.根据权利要求1所述的铝灰专用筛分装置，其特征在于，所述布料器的底部均匀开设有若干下料孔。
6.根据权利要求1所述的铝灰专用筛分装置，其特征在于，所述吸尘装置为吸尘袋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520482976.7U CN204911747U (zh) | 2015-07-07 | 2015-07-07 | 一种铝灰专用筛分装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520482976.7U CN204911747U (zh) | 2015-07-07 | 2015-07-07 | 一种铝灰专用筛分装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204911747U true CN204911747U (zh) | 2015-12-30 |
Family
ID=54960932
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520482976.7U Expired - Fee Related CN204911747U (zh) | 2015-07-07 | 2015-07-07 | 一种铝灰专用筛分装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204911747U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105689099A (zh) * | 2016-03-04 | 2016-06-22 | 苏州华冲精密机械有限公司 | 一种铝灰分离装置 |
| CN107744875A (zh) * | 2017-11-22 | 2018-03-02 | 贵州金鑫铝矿有限公司 | 一种铝矿石破碎机 |
| CN109012944A (zh) * | 2018-08-18 | 2018-12-18 | 深圳阿尔泰克轻合金技术有限公司 | 一种铝渣中铝含量测定方法 |
| CN112791927A (zh) * | 2021-02-24 | 2021-05-14 | 北京宏泰华尊测控技术有限公司 | 大流量氧化铝自动清砂分离设备及其分离方法 |
| CN115815285A (zh) * | 2022-07-21 | 2023-03-21 | 湖南锐异资环科技有限公司 | 一种从二次铝灰回收金属铝的方法 |
-
2015
- 2015-07-07 CN CN201520482976.7U patent/CN204911747U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105689099A (zh) * | 2016-03-04 | 2016-06-22 | 苏州华冲精密机械有限公司 | 一种铝灰分离装置 |
| CN107744875A (zh) * | 2017-11-22 | 2018-03-02 | 贵州金鑫铝矿有限公司 | 一种铝矿石破碎机 |
| CN109012944A (zh) * | 2018-08-18 | 2018-12-18 | 深圳阿尔泰克轻合金技术有限公司 | 一种铝渣中铝含量测定方法 |
| CN109012944B (zh) * | 2018-08-18 | 2020-12-04 | 深圳阿尔泰克轻合金技术有限公司 | 一种铝渣中铝含量测定方法 |
| CN112791927A (zh) * | 2021-02-24 | 2021-05-14 | 北京宏泰华尊测控技术有限公司 | 大流量氧化铝自动清砂分离设备及其分离方法 |
| CN115815285A (zh) * | 2022-07-21 | 2023-03-21 | 湖南锐异资环科技有限公司 | 一种从二次铝灰回收金属铝的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204911747U (zh) | 一种铝灰专用筛分装置 | |
| CN204486229U (zh) | 一种筛分除尘装置 | |
| CN105396787A (zh) | 一种具有静电除尘功能的茶叶风选机 | |
| CN105170456A (zh) | 种子筛选机 | |
| CN204912032U (zh) | 瓜子除尘装置 | |
| CN203470118U (zh) | 油菜籽振动除杂装置 | |
| CN104028359A (zh) | 一种废旧轮胎橡胶胶粉粉碎系统 | |
| CN204074489U (zh) | 散装水泥过滤装置 | |
| CN202087833U (zh) | 一种铝灰筛分装置 | |
| CN105170470A (zh) | 防堵的种子筛选机 | |
| CN204656928U (zh) | 打散料团装置 | |
| CN206587892U (zh) | 一种重力挡板装置 | |
| CN104550009A (zh) | 一种振动除尘工艺 | |
| CN206935753U (zh) | 一种塑料颗粒分选机 | |
| CN205324165U (zh) | 一种具有静电除尘功能的茶叶风选机 | |
| CN205217373U (zh) | 谷物风选磁选机 | |
| CN205032363U (zh) | 一种矿砂分离装置 | |
| CN204247525U (zh) | 一种环保型米糠分离设备 | |
| CN202137125U (zh) | 一种用于金属粉末粉碎机的振动筛 | |
| CN203648830U (zh) | 一种振动筛 | |
| CN203044160U (zh) | 耐火砖原料振动筛 | |
| CN201644382U (zh) | 改进型振动筛 | |
| CN105170451A (zh) | 用于牛皮糖筛分装置 | |
| CN205199890U (zh) | 一种固体物理筛分装置 | |
| CN203400863U (zh) | 一种橡胶颗粒分选装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151230 Termination date: 20210707 |