CN205550545U - 六工位伞形磁选系统 - Google Patents

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李萍
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Abstract

本实用新型公开了六工位伞形磁选系统,包括送料槽、伞形选料盘、磁系和集料斗,所述磁系设置在选料盘下部,包括两组强磁区、弱磁区和零磁区,所述送料槽数目为两个,两料槽出口分别正对两强磁区,所述强磁区、弱磁区和零磁区下部分别设有一个集料斗,还包括带动选料盘旋转的转轴。本实用新型的伞形磁选系统设置两组强磁区、弱磁区和零磁区,可对原料进行分级,增强磁选效果,本实用新型设置筛网且筛网由上至下网孔逐渐增大,大块物料落在伞形选料盘上部,小块物料落在下部,避免大块物料落在选料盘上部后直接滑落,同时避免上层堆积过多小块物料。

Description

六工位伞形磁选系统
技术领域
本实用新型涉及磁选技术领域,具体涉及一种六工位伞形磁选。
背景技术
磁选机是一种用于分选磁性物料和非磁性物料的设备,广泛用于采矿、化学、食品等领域,现有磁选设备多采用滚筒式,占地面积大且磁选效果较差。伞形磁选装置竖直设置、物料主要在重力作用下传送,具有磁选效果好、占地面积小的优点,然而现有伞形磁选装置仍具有磁选效果不理想的缺陷,这主要是由于磁系设置缺陷和送料不合理造成的。
发明内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种六工位伞形磁选系统。
六工位伞形磁选系统,包括送料槽、伞形选料盘、磁系和集料斗,所述磁系设置在选料盘下部,包括两组强磁区、弱磁区和零磁区,所述送料槽数目为两个,两料槽出口分别正对两强磁区,所述强磁区、弱磁区和零磁区下部分别设有一个集料斗,还包括带动选料盘旋转的转轴。
进一步,所述送料槽和选料盘之间设有倾斜的筛网,所述筛网由上至下网孔逐渐增大。
进一步,所述伞形选料盘顶端设有挡板。
进一步,还包括带动转轴旋转的电机。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型的伞形磁选系统设置两组强磁区、弱磁区和零磁区,可对原料进行分级,增强磁选效果,本实用新型设置筛网且筛网由上至下网孔逐渐增大,大块物料落在伞形选料盘上部,小块物料落在下部,避免大块物料落在选料盘上部后直接滑落,同时避免过多小块物料在上层堆积,降低磁选效果,本实用新型设置挡板可避免物料进入磁系区域,造成装置损毁。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述,其中:
图1为本实用新型六工位伞形磁选系统结构图;
图2为图1中磁系的俯视图。
具体实施方式
以下将参照附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
如图1、2所示,本实施例的六工位伞形磁选系统,包括送料槽1、伞形选料盘4、磁系5和集料斗8,所述磁系5设置在选料盘4下部,包括两组强磁区51、弱磁区52和零磁区53,所述送料槽1数目为两个,两料槽出口分别正对两强磁区51,所述强磁区51、弱磁区52和零磁区53下部分别设有一个集料斗8,还包括带动选料盘4旋转的转轴6;所述送料槽1和选料盘4之间设有倾斜的筛网2,所述筛网2由上至下网孔逐渐增大,所述伞形选料盘4顶端设有挡板3,还包括带动转轴6旋转的电机7。
本实用新型的伞形磁选系统设置两组强磁区、弱磁区和零磁区,可对原料进行分级,增强磁选效果,本实用新型设置筛网且筛网由上至下网孔逐渐增大,大块物料落在伞形选料盘上部,小块物料落在下部,避免大块物料落在选料盘上部后直接滑落,同时避免过多小块物料在上层堆积,降低磁选效果,本实用新型设置挡板可避免物料进入磁系区域,造成装置损毁。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述,但本领域的普通技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围。

Claims (2)

1.六工位伞形磁选系统,包括送料槽(1)、伞形选料盘(4)、磁系(5)和集料斗(8),其特征在于:所述磁系(5)设置在选料盘(4)下部,包括两组强磁区(51)、弱磁区(52)和零磁区(53),所述送料槽(1)数目为两个,两料槽出口分别正对两强磁区(51),所述强磁区(51)、弱磁区(52)和零磁区(53)下部分别设有一个集料斗(8),还包括带动选料盘(4)旋转的转轴(6);所述送料槽(1)和选料盘(4)之间设有倾斜的筛网(2),所述筛网(2)由上至下网孔逐渐增大;还包括带动转轴(6)旋转的电机(7)。
2.根据权利要求1所述六工位伞形磁选系统,其特征在于:所述伞形选料盘(4)顶端设有挡板(3)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115672550A (zh) * 2022-11-26 2023-02-03 潍坊百特磁电科技有限公司 一种多级分选的除铁系统

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