CN2782197Y - 收集除尘系统回收粉尘的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种收集除尘系统回收粉尘的装置，它包括除尘设备，在每个除尘设备的卸灰口下方都设有一个收尘粉仓，在收尘粉仓与除尘设备的卸灰口之间连接有输送溜管；收尘粉仓的顶面到除尘设备卸灰口的高度H≥3米；收尘粉仓为固定式收尘粉仓或为可移动式收尘粉仓；输送溜管可由螺旋输送机代替。本实用新型不但有效的解决了回收粉尘的二次飞扬问题，减轻了除尘系统的运行负荷，而且还具有设备简单、投资少、建设成本低等优点。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种在炭素生产过程中对除尘系统回收的粉尘进行收集的装置，属于除尘系统回收粉尘的收集装置技术领域。
背景技术：
在炭素生产过程中，原料在进行运输、破碎、筛分、配料等工序时会散发大量粉尘，这些粉尘经过除尘系统中的除尘设备除尘处理后，再经除尘设备的卸灰口排放到露天堆积存放，然后再通过运输设备运输到集中堆积场进行处理；或者就近回至工艺的运输设备上，但由于炭素生产的工艺流程较长，除尘系统较多且分散，收尘粉很难都回到工艺流程的末端或工艺料仓内，这就造成这些通过除尘设备回收的粉尘在堆积存放和运输的过程中会出现“二次飞扬”，这不仅增大后面的除尘系统的运行负荷，而且粉尘浓度增大也影响了除尘的效果和污染周围环境。
发明内容：
本实用新型的目的在于：提供一种能有效避免出现回收粉尘二次飞扬的收集除尘系统回收粉尘的装置，以解决上述现有技术存在的问题。
本实用新型是这样实现的：它包括除尘设备(1)，在每个除尘设备(1)的卸灰口下方都设有一个收尘粉仓(2)，在收尘粉仓(2)与除尘设备(1)的卸灰口之间连接有输送溜管(3)；收尘粉仓(2)的顶面到除尘设备(1)卸灰口的高度H≥3米；收尘粉仓(2)为固定式收尘粉仓或为可移动式收尘粉仓；输送溜管(3)可由螺旋输送机代替。
由于采用了上述技术方案，本实用新型采用就近将除尘设备回收的粉尘输入到封闭的收尘粉仓中进行存放处理，这不仅有效地防止了粉尘的飞扬，而且还有利于运输。因此，本实用新型与现有技术相比，本实用新型不但有效的解决了回收粉尘的二次飞扬问题，减轻了除尘系统的运行负荷，而且还具有设备简单、投资少、建设成本低的优点。
附图说明：
具体实施方式：
本实用新型的实施例1：如附图1所示，在每个除尘设备(1)的卸灰口下方设置一个收尘粉仓(2)，并在收尘粉仓(2)与除尘设备(1)的卸灰口之间连接输送溜管(3)即可。
当收尘粉仓(2)的顶面到除尘设备(1)卸灰口的高度H在8米以上时，在靠近除尘设备(1)的地面设置固定式收尘粉仓(2)，并在除尘设备(1)的卸灰口与固定式收尘粉仓(2)的进料口之间设置输送溜管(3)，通过输送溜管(3)将除尘设备(1)回收下来的粉尘输送至固定式收尘粉仓(2)中储存，然后通过在固定式收尘粉仓(2)上设置一根管道将回收粉尘输入到料罐车中并由料罐车直接运送到处理点进行集中处理。在设置输送溜管(3)时，若输送溜管(3)与水平面的倾斜角度不能保证≥55度，此时会在输送溜管(3)中发生料的堆积，为了避免在输送溜管(3)中积料，可用螺旋输送机来代替输送溜管(3)把回收粉尘由除尘设备(1)输送至收尘粉仓(2)。
本实用新型的实施例2：当收尘粉仓(2)的顶面到除尘设备(1)卸灰口的高度H在8米以下、3米以上时，在靠近除尘设备(1)的地面设置可移动式收尘粉仓(2)，并在除尘设备(1)的卸灰口与可移动式收尘粉仓(2)的进料口之间设置输送溜管(3)，通过输送溜管(3)将除尘设备(1)回收下来的粉尘输送至可移动式收尘粉仓(2)中储存，然后用叉车将可移动式收尘粉仓(2)运送到处理点进行集中处理。在设置输送溜管(3)时，若输送溜管(3)与水平面的倾斜角度不能保证≥55度，此时会在输送溜管(3)中发生料的堆积，为了避免在输送溜管(3)中积料，可用螺旋输送机来代替输送溜管(3)把回收粉尘由除尘设备(1)输送至可移动式收尘粉仓(2)中。
本实用新型的实施例3：当收尘粉仓(2)的顶面到除尘设备(1)卸灰口的高度H在3米以下时，采用可移动式收尘粉仓(2)储存回收的粉尘，并在可移动式收尘粉仓(2)的上方用水泥浇注一个高为3.0米～3.6米的平台，将除尘设备(1)设置在这个平台上，并用输送溜管(3)将除尘设备(1)中回收的粉尘输送到可移动式收尘粉仓(2)中储存，然后用叉车将可移动式收尘粉仓(2)运送到处理点进行集中处理。
Claims (4)
1.一种收集除尘系统回收粉尘的装置，它包括除尘设备(1)，其特征在于：在每个除尘设备(1)的卸灰口下方都设有一个收尘粉仓(2)，在收尘粉仓(2)与除尘设备(1)的卸灰口之间连接有输送溜管(3)。
2.根据权利要求1所述的收集除尘系统回收粉尘的装置，其特征在于：收尘粉仓(2)的顶面到除尘设备(1)卸灰口的高度H≥3米。
3.根据权利要求1所述的收集除尘系统回收粉尘的装置，其特征在于：收尘粉仓(2)为固定式收尘粉仓或为可移动式收尘粉仓。
4.根据权利要求1所述的收集除尘系统回收粉尘的装置，其特征在于：输送溜管(3)可由螺旋输送机代替。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 200420151005 CN2782197Y (zh) | 2004-12-29 | 2004-12-29 | 收集除尘系统回收粉尘的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 200420151005 CN2782197Y (zh) | 2004-12-29 | 2004-12-29 | 收集除尘系统回收粉尘的装置 |
Publications (1)
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| CN2782197Y true CN2782197Y (zh) | 2006-05-24 |
Family
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| CN 200420151005 Expired - Fee Related CN2782197Y (zh) | 2004-12-29 | 2004-12-29 | 收集除尘系统回收粉尘的装置 |
Country Status (1)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110523161A (zh) * | 2019-09-05 | 2019-12-03 | 世邦工业科技集团股份有限公司 | 一种双层隔离负压防尘系统 |
| CN110562771A (zh) * | 2019-09-24 | 2019-12-13 | 中国电力工程顾问集团西北电力设计院有限公司 | 一种用于大落差灰场的卸灰装置 |
| CN112981031A (zh) * | 2021-02-20 | 2021-06-18 | 广东韶钢松山股份有限公司 | 一种炼钢用卸灰装置及其使用方法 |
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2004
- 2004-12-29 CN CN 200420151005 patent/CN2782197Y/zh not_active Expired - Fee Related
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