CN101735998A - 水溶性聚乙烯醇纤维的生物制备方法 - Google Patents
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Abstract
水溶性聚乙烯醇纤维的生物制备方法属于生物化学领域,尤其涉及一种水溶性水溶性聚乙烯醇纤维的生物制备方法。本发明提供一种制备简单、产品质量高、方法实用的水溶性聚乙烯醇纤维的生物制备方法。本发明是采用如下技术方案,本发明包括以下步骤:(1)将水溶性聚乙烯醇纤维、海藻酸钠、丙烯酞胺与水相混合,水浴加热至溶化,然后静置降至常温成为水溶性聚乙烯醇纤维溶液;(2)将酶/微生物悬浮液与所述的水溶性聚乙烯醇纤维溶液以一定比例相混合;(3)将饱和硼酸溶液加入氯化钙和N,N’-亚甲基双丙烯酞胺制备交联剂溶液;(4)将第3步制备的混合溶液滴加到冷却的交联剂溶液中,使其形成白色球型颗粒,然后用生理盐水洗涤。
Description
技术领域:
本发明属于生物技术领域,尤其涉及一种水溶性水溶性聚乙烯醇纤维的生物制备方法。
背景技术:
水溶性聚乙烯醇纤维在加热后溶于水,在其水溶液中加入添加剂后发生凝胶化,或在低温下(-10℃)冷冻形成凝胶,从而将微生物包埋固定在凝胶网络中。常用的添加剂有硼酸和硼砂,在水溶性聚乙烯醇纤维水溶液中加入硼酸或硼砂,通过化学反应形成凝胶,其制作步骤为:(1)将水溶性聚乙烯醇纤维与水以1∶5~1∶10比例相混合,水浴加热至水溶性聚乙烯醇纤维溶化,然后静置降至常温。(2)将离心后酶/微生物悬浮于0.9%NaCl溶液中,酶/微生物湿重与NaCl溶液的重量比为1∶1~1∶2。将此酶/微生物悬浮液与水溶性聚乙烯醇纤维溶液以一定比例相混合。(3)用注射器将混合溶液滴加到冷却的饱和硼酸溶液中,形成直径几毫米的白色球型颗粒。(4)将颗粒在饱和硼酸溶液中浸泡一段时间,然后用生理盐水洗涤。
但目前这种水溶性聚乙烯醇纤维固定化方法中存在的主要问题是:其一,水溶性聚乙烯醇纤维是一种高粘性物质,并且水溶性聚乙烯醇纤维与硼酸反应较慢,滴下时间相差不大的两液滴相碰时会粘结在一起,并逐步溶合成一团,即水溶性聚乙烯醇纤维颗粒有非常强的附聚倾向,使水溶性聚乙烯醇纤维凝胶成球困难;其二,水溶性聚乙烯醇纤维与硼酸进行反应固定时,硼酸上的三个经基只部分地进行了反应,反应后形成的高聚物凝胶上还残留有亲水性的轻基,使得固定化颗粒在应用中存在很大的水溶膨胀性,随着使用时间的增长,强度大大减弱,在实际应用中极为不利。
发明内容
本发明的目的就在于克服现有技术存在的上述不足,而提供一种制备简单、产品质量高、方法实用的水溶性聚乙烯醇纤维的生物制备方法。
为了实现上述目的,本发明是采用如下技术方案,本发明包括以下步骤:
(1)将水溶性聚乙烯醇纤维、海藻酸钠、丙烯酞胺与水相混合,水浴加热至溶化,然后静置降至常温成为水溶性聚乙烯醇纤维溶液;其中,水溶性聚乙烯醇纤维加入量为15~30%;海藻酸钠加入量为0.1~3.0%;丙烯酞胺加入量为0.2~10%;其余量为水;
(2)将酶/微生物悬浮液与所述的水溶性聚乙烯醇纤维溶液以一定比例相混合;
(3)将饱和硼酸溶液加入1~3%氯化钙和0.1~2.0%的N,N’一亚甲基双丙烯酞胺制备交联剂溶液;
(4)用注射器或滴管将第3步制备的混合溶液滴加到冷却的交联剂溶液中,使其形成白色球型颗粒,并在其中浸泡若干小时,然后用生理盐水洗涤。
本发明的有益效果:
本发明的水溶性聚乙烯醇纤维的生物制备技术,可以使固定化颗粒制备简单,颗粒的机械强度明显提高,使用寿命延长。
具体实施方式:
实施例1
本发明包括以下步骤:
(1)将15g水溶性聚乙烯醇纤维、1.0g海藻酸钠、5.0g丙烯酞胺与100mL水相混合,水浴加热至溶化,然后静置降至常温;
(2)纤维素酶湿重5g,悬浮于10mL 0.9%NaCl中,与12.5mL上述溶液相混合。
(3)将饱和硼酸溶液加入1%CaCl2和0.5%的N,N’一亚甲基双丙烯酞胺制备成都交联剂溶液;
(4)用0.40mm ID的注射器将(2)中的混合液滴加到冷却的交联剂溶液中,使其形成2mm直径的白色球型小珠,并在其中浸泡20h,然后用生理盐水洗涤。
实施例2
制备步骤:
(1)将20g水溶性聚乙烯醇纤维、1.0海藻酸钠、4.0丙烯酞胺与100mL水相混合,水浴加热至溶化,然后静置降至常温;
(2)丝抱酵母细胞湿重5g,悬浮于12mL 0.9%NaCl中,与10mL上述溶液相混合。
(3)将饱和硼酸溶液加入2%CaCl2和0.8%的N,N’一亚甲基双丙烯酞胺制备成都交联剂溶液;
(4)用胶皮吸管将(2)中的混合液滴加到冷却的交联剂溶液中,使其形成3mm直径的白色球型小珠,并在其中浸泡24h,然后用生理盐水洗涤。
Claims (2)
1.水溶性聚乙烯醇纤维的生物制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将水溶性聚乙烯醇纤维、海藻酸钠、丙烯酞胺与水相混合,水浴加热至溶化,然后静置降至常温成为水溶性聚乙烯醇纤维溶液;其中,水溶性聚乙烯醇纤维加入量为15~30%;海藻酸钠加入量为0.1~3.0%;丙烯酞胺加入量为0.2~10%;其余量为水;
(2)将酶/微生物悬浮液与所述的水溶性聚乙烯醇纤维溶液以一定比例相混合;
(3)将饱和硼酸溶液加入1~3%氯化钙和0.1~2.0%的N,N’一亚甲基双丙烯酞胺制备交联剂溶液;
(4)用注射器或滴管将第3步制备的混合溶液滴加到冷却的交联剂溶液中,使其形成白色球型颗粒,并在其中浸泡若干小时,然后用生理盐水洗涤。
2.根据权利要求1所述的水溶性聚乙烯醇纤维的生物制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将15g水溶性聚乙烯醇纤维、1.0g海藻酸钠、5.0g丙烯酞胺与100mL水相混合,水浴加热至溶化,然后静置降至常温;
(2)纤维素酶湿重5g,悬浮于10mL 0.9%NaCl中,与12.5mL上述溶液相混合;
(3)将饱和硼酸溶液加入1%CaCl2和0.5%的N,N’一亚甲基双丙烯酞胺制备成都交联剂溶液。
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CN200810179157A CN101735998A (zh) | 2008-11-27 | 2008-11-27 | 水溶性聚乙烯醇纤维的生物制备方法 |
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CN104846625A (zh) * | 2015-04-16 | 2015-08-19 | 青岛大学 | 一种耐盐、耐洗涤剂海藻纤维的制备方法 |
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2008
- 2008-11-27 CN CN200810179157A patent/CN101735998A/zh active Pending
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CN104846625A (zh) * | 2015-04-16 | 2015-08-19 | 青岛大学 | 一种耐盐、耐洗涤剂海藻纤维的制备方法 |
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