CN101735710B - 一种用于防伪装土黄色卷材涂料及其制备方法和应用 - Google Patents

一种用于防伪装土黄色卷材涂料及其制备方法和应用 Download PDF

Info

Publication number
CN101735710B
CN101735710B CN 200810203147 CN200810203147A CN101735710B CN 101735710 B CN101735710 B CN 101735710B CN 200810203147 CN200810203147 CN 200810203147 CN 200810203147 A CN200810203147 A CN 200810203147A CN 101735710 B CN101735710 B CN 101735710B
Authority
CN
China
Prior art keywords
gram
powder
polyester
coating
coil coating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 200810203147
Other languages
English (en)
Other versions
CN101735710A (zh
Inventor
俞剑峰
朱梅芳
杨小青
胡丕山
何建文
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Huayi Fine Chemical Co ltd
Original Assignee
SHANGHAI CHENHUA PAINT Manufacturing Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANGHAI CHENHUA PAINT Manufacturing Co filed Critical SHANGHAI CHENHUA PAINT Manufacturing Co
Priority to CN 200810203147 priority Critical patent/CN101735710B/zh
Publication of CN101735710A publication Critical patent/CN101735710A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101735710B publication Critical patent/CN101735710B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

本发明涉及一种用于防伪装土黄色卷材涂料。该涂料按重量百分比由以下组分组成:聚酯树脂45-60%、氨基树脂6-8%、特殊颜料20-30%、催化剂0.1-0.5%、混合溶剂10-25%,其中,所述的特殊颜料是二氧化钛粉、黄色颜料、绿色颜料和红色颜料。本发明还提供了用于防伪装土黄色卷材涂料的制备方法和应用。本发明涂料通过聚酯树脂和氨基树脂交联,配以具有红外伪装功能的颜料来达到户外伪装对颜色的功能要求。涂料通过流水线涂装,涂装后施工方便,能够对钢板进行再加工,减少了溶剂在成膜时挥发对环境的污染,利于我国循环经济。

Description

一种用于防伪装土黄色卷材涂料及其制备方法和应用
【技术领域】
本发明涉及一种涂料,具体地说,是关于一种用于防伪装土黄色卷材涂料及其制备方法和应用。
【背景技术】
伪装即是用隐真示假的方法使探测或识别部队器材、装备和设施的可性减小到最低限度。由于现代探测技术特别是红外线空中摄影技术的进步,使得对重要设施及特种装备用伪装涂料的要求有很大提高。原来只限于可见光范围内的伪装涂料就远远不能满足发展的需要,新型防红外伪装涂料可有效地对抗可见光、近红外的侦察而得到广泛的应用,是现代伪装技术中地面营房、军事建筑等的理想迷彩伪装涂料。
红外线分近红外、中红外、远红外和极远红外四种,其波长分别为0.75~3μm、3~6μm、6~15μm、15~1000μm。在通常情况下,红外伪装涂料在可见光和近红外的范围内,与天然叶绿素、泥土和沙漠等有近似或相同的反射程度。红外线对颜色是没有色彩差异的,它发现目标的依据是其与背景的亮度差别。因此,一般防伪装土黄色卷材涂料必须在上述近红外光谱区间内具有与黄土或沙漠近似或相同的反射程度和极低的红外线吸收率。
目前红外伪装涂料都采用喷涂工艺对底材进行涂装,未见流水线涂布和快速固化的红外伪装用涂料相关报道,且喷涂的红外伪装采用的树脂大部分为过氯乙烯和丙烯酸类,成膜时溶剂挥发多,对环境的污染大。
【发明内容】
本发明的目的是,提供一种用于防伪装土黄色卷材涂料。
本发明的再一的目的是,提供一种用于防伪装土黄色卷材涂料的制备方法。
本发明的再一的目的是,提供一种用于防伪装土黄色卷材涂料的应用。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案是:一种用于防伪装土黄色卷材涂料,按重量百分比该涂料由以下组分组成:
聚酯树脂                 45-60%
氨基树脂                 6-8%
特殊颜料                 20-30%
催化剂                   0.1-0.5%
混合溶剂                 10-25%
其中,所述的特殊颜料是二氧化钛粉、黄色颜料、绿色颜料和红色颜料,所述的混合溶剂按重量百分比由以下组分组成:
重芳烃溶剂(C9-C10)       30-50%
丙二醇甲醚醋酸酯         10-25%
乙酸丁酯                 5-20%
二元酸酯                 0-15%。
所述的聚酯树脂是由多元醇和多元酸加热聚合反应而成,分子量在5000-10000,粘度40-100秒,Tg30-40℃,羟值50-100mg KOH/g,酸值≤8mgKOH/g。
所述的氨基树脂是高度甲醚化三聚氰胺树脂、甲醚化高亚氨基三聚氰胺树脂或甲醚化三聚氰胺树脂中的一种或其混合物。
所述的二氧化钛粉是金红石型,黄色颜料是选自铅铬黄、锶铬黄或钡铬黄中一种或其混合物,绿色颜料是氧化铬绿,红色颜料是氧化铁红。
所述的催化剂是对甲苯磺酸,十二烷苯磺酸、二壬烷基萘二磺酸或烷基磷酸盐类中一种或其混合物。
所述的二元酸酯是由丁二酸二甲酯、戊二酸二甲酯和己二酸二甲酯以重量比1∶1∶1组成。
为实现上述第二个目的,本发明采取的技术方案是:一种制备涂料的方法,包括以下步骤:
(a)、将聚酯树脂、颜料、溶剂加入搅拌槽,搅拌,至没有生粉出现,混合均匀后进行研磨,直至漆浆细度小于15um,得到色浆;
(b)、将聚酯树脂、氨基树脂、溶剂和催化剂加入配漆槽,搅拌;
(c)、将步骤(a)中的色浆加入步骤(b)中的配漆槽中,即得到用于防伪装土黄色卷材涂料。
为实现上述第三个目的,本发明采取的技术方案是:一种涂料在防伪装土黄色卷材中的应用。
防伪装土黄色卷材涂料的性能技术指标和测试方法如下:
将聚酯树脂、颜料、溶剂加入搅拌槽,快速搅拌半小时,至没有生粉出现,混合均匀后进行研磨,直至漆浆细度小于15um,放入配漆槽,加入聚酯树脂、氨基树脂、溶剂和催化剂,搅拌均匀后进行颜色和性能测试,。见表1
表1
 
项目 指标 试验方法
粘度(察恩粘度4号杯),s 28±2 ASTMD4212
固体含量,% ≥58 GB/T1725
最高金属板温度(PMT),℃ 224~249
漆膜厚度,μm 20±2 GB/T1764
弯曲,T ≤3 ASTMD4145
光泽(60°) ≤6 ASTMD523
 
铅笔硬度 HB~2H ASTMD363
冲击强度,cm(J) 101.60(9.04) ASTMD2794
耐溶剂性(MEK),次 ≥100 NCCA II-18
ΔE*(CIE Lab) ≤2.0
本发明优点在于:
1、本发明涂料是通过聚酯树脂和氨基树脂交联,配以具有红外伪装功能的颜料来达到户外伪装对颜色的功能要求。
2、涂料通过流水线涂装,涂装后施工方便,能够对钢板进行再加工,减少了溶剂在成膜时挥发对环境的污染,利于我国循环经济。
3土黄颜色能够达到GJB 798-90伪装涂料漆膜颜色对颜色YE2738的要求。
【具体实施方式】
下面对本发明提供的一种用于防伪装土黄色卷材涂料及其制备方法和应用的具体实施方式做详细说明。
实施例1
称取350克聚酯树脂,150克金红石型二氧化钛粉,70克铅铬黄粉,15克锶铬黄粉,45克氧化铁红粉,30克醋酸丁酯和20克重芳烃溶剂(C9-C10),搅拌均匀,然后进行研磨至细度15μm以下成色浆,备用。将余下的185克聚酯克聚酯,60克高度甲基醚化三聚氰胺树脂,5克甲醚化高亚氨基三聚氰胺树脂,0.1克甲苯磺酸,0.2克十二烷苯磺酸,25克丙二醇甲醚醋酸酯,20.7克醋酸丁酯和24克二元酸酯混合均匀,在搅拌下将研磨好的色浆慢慢加入上述预混好料的容器中,即得卷材涂料溶液,取样在金属样板表面进行涂装后快速烘干成膜,性能测试(参数见表2)合格后进行过滤,包装。
表2
 
项目 指标
粘度(察恩粘度4号杯),s 28
固体含量,% ≥61
最高金属板温度(PMT),℃ 232
漆膜厚度,μm 20
弯曲,T 2
光泽(60°) 5
铅笔硬度 F
冲击强度,cm(J) 101.60(9.04)
耐溶剂性(MEK),次 ≥100
ΔE*(CIE Lab) 1.0
实施例2
称取350克聚酯树脂,150克金红石型二氧化钛粉,80克铅铬黄粉,10克锶铬黄粉40克氧化铁红粉,35克醋酸丁酯和15克重芳烃溶剂(C9-C10),搅拌均匀,然后进行研磨至细度15μm以下成色浆,备用。将余下的180克聚酯克聚酯,70克高度甲基醚化三聚氰胺树脂,0.1克甲苯磺酸,0.2克十二烷苯磺酸,25克丙二醇甲醚醋酸酯,20.7克醋酸丁酯和24克二元酸酯混合均匀,在搅拌下将研磨好的色浆慢慢加入上述预混好料的容器中,即得卷材涂料溶液,取样在金属样板表面进行涂装后快速烘干成膜,性能测试(参数见表3)合格后进行过滤,包装。
表3
 
项目 指标
粘度(察恩粘度4号杯),s 29
固体含量,% ≥62
最高金属板温度(PMT),℃ 249
漆膜厚度,μm 20
弯曲,T 3
光泽(60°) 4.7
铅笔硬度 H
冲击强度,cm(J) 101.60(9.04)
耐溶剂性(MEK),次 ≥100
ΔE*(CIE Lab) 0.3
实施例3
称取345克聚酯树脂,145克金红石型二氧化钛粉,90克铅铬黄粉,40克氧化铁红粉,42克醋酸丁酯和10克重芳烃溶剂(C9-C10),搅拌均匀,然后进行研磨至细度15μm以下成色浆,备用。将余下的190克聚酯克聚酯,65克高度甲基醚化三聚氰胺树脂,10克甲醚化高亚氨基三聚氰胺树脂,0.1克甲苯磺酸,0.2克十二烷苯磺酸,20克丙二醇甲醚醋酸酯,18.7克醋酸丁酯和24克二元酸酯混合均匀,在搅拌下将研磨好的色浆慢慢加入上述预混好料的容器中,即得卷材涂料溶液,取样在金属样板表面进行涂装后快速烘干成膜,性能测试(参数见表4)合格后进行过滤,包装。
表4
 
项目 指标
粘度(察恩粘度4号杯),s 27
固体含量,% ≥61
最高金属板温度(PMT),℃ 224
漆膜厚度,μm 20
弯曲,T 3
光泽(60°) 4.2
铅笔硬度 F
冲击强度,cm(J) 101.60(9.04)
耐溶剂性(MEK),次 ≥100
ΔE*(CIE Lab) 0.5
本发明的防伪装土黄色卷材涂料是通过在生产时加入具有红外伪装功能的颜料和填料,采用高速流水线涂装工艺,固化后达到良好的防伪装性能效果,涂装后的产品能够被再加工,方便在户外的加工使用。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明方法的前提下,还可以做出若干改进和补充,这些改进和补充也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于防伪装土黄色卷材涂料,其特征在于,该涂料由以下组分组成:350克聚酯树脂,150克金红石型二氧化钛粉,70克铅铬黄粉,15克锶铬黄粉,45克氧化铁红粉,30克醋酸丁酯,20克重芳烃溶剂C9-C10,185克聚酯克聚酯,60克高度甲基醚化三聚氰胺树脂,5克甲醚化高亚氨基三聚氰胺树脂,0.1克甲苯磺酸,0.2克十二烷苯磺酸,25克丙二醇甲醚醋酸酯,20.7克醋酸丁酯和24克二元酸酯,所述的聚酯树脂是由多元醇和多元酸加热聚合反应而成,分子量在5000-10000,粘度40-100秒,Tg30-40℃,羟值50-100mg KOH/g,酸值≤8mg KOH/g。
2.权利要求1所述的一种用于防伪装土黄色卷材涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤,称取350克聚酯树脂,150克金红石型二氧化钛粉,70克铅铬黄粉,15克锶铬黄粉,45克氧化铁红粉,30克醋酸丁酯和20克重芳烃溶剂C9-C10,搅拌均匀,然后进行研磨至细度15μm以下成色浆,备用;将余下的185克聚酯克聚酯,60克高度甲基醚化三聚氰胺树脂,5克甲醚化高亚氨基三聚氰胺树脂,0.1克甲苯磺酸,0.2克十二烷苯磺酸,25克丙二醇甲醚醋酸酯,20.7克醋酸丁酯和24克二元酸酯混合均匀,在搅拌下将研磨好的色浆慢慢加入上述预混好料的容器中,即得卷材涂料溶液,在金属样板表面进行涂装后快速烘干成膜,性能测试合格后进行过滤,包装,即得土黄色卷材涂料。
3.一种用于防伪装土黄色卷材涂料,其特征在于,该涂料由以下组分组成:350克聚酯树脂,150克金红石型二氧化钛粉,80克铅铬黄粉,10克锶铬黄粉40克氧化铁红粉,35克醋酸丁酯,15克重芳烃溶剂C9-C10,180克聚酯克聚酯,70克高度甲基醚化三聚氰胺树脂,0.1克甲苯磺酸,0.2克十二烷苯磺酸,25克丙二醇甲醚醋酸酯,20.7克醋酸丁酯和24克二元酸酯,所述的聚酯树脂是由多元醇和多元酸加热聚合反应而成,分子量在5000-10000,粘度40-100秒,Tg30-40℃,羟值50-100mg KOH/g,酸值≤8mg KOH/g。
4.权利要求3所述的一种用于防伪装土黄色卷材涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤,称取350克聚酯树脂,150克金红石型二氧化钛粉,80克铅铬黄粉,10克锶铬黄粉40克氧化铁红粉,35克醋酸丁酯和15克重芳烃溶剂C9-C10,搅拌均匀,然后进行研磨至细度15μm以下成色浆,备用;将余下的180克聚酯克聚酯,70克高度甲基醚化三聚氰胺树脂,0.1克甲苯磺酸,0.2克十二烷苯磺酸,25克丙二醇甲醚醋酸酯,20.7克醋酸丁酯和24克二元酸酯混合均匀,在搅拌下将研磨好的色浆慢慢加入上述预混好料的容器中,即得卷材涂料溶液,在金属样板表面进行涂装后快速烘干成膜,性能测试合格后进行过滤,包装,即得土黄色卷材涂料。
5.一种用于防伪装土黄色卷材涂料,其特征在于,该涂料由以下组分组成:345克聚酯树脂,145克金红石型二氧化钛粉,90克铅铬黄粉,40克氧化铁红粉,42克醋酸丁酯,10克重芳烃溶剂C9-C10,190克聚酯克聚酯,65克高度甲基醚化三聚氰胺树脂,10克甲醚化高亚氨基三聚氰胺树脂,0.1克甲苯磺酸,0.2克十二烷苯磺酸,20克丙二醇甲醚醋酸酯,18.7克醋酸丁酯和24克二元酸酯。
6.权利要求5所述的一种用于防伪装土黄色卷材涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤,称取345克聚酯树脂,145克金红石型二氧化钛粉,90克铅铬黄粉,40克氧化铁红粉,42克醋酸丁酯和10克重芳烃溶剂C9-C10,搅拌均匀,然后进行研磨至细度15μm以下成色浆,备用;将余下的190克聚酯克聚酯,65克高度甲基醚化三聚氰胺树脂,10克甲醚化高亚氨基三聚氰胺树脂,0.1克甲苯磺酸,0.2克十二烷苯磺酸,20克丙二醇甲醚醋酸酯,18.7克醋酸丁酯和24克二元酸酯混合均匀,在搅拌下将研磨好的色浆慢慢加入上述预混好料的容器中,即得卷材涂料溶液,在金属样板表面进行涂装后快速烘干成膜,性能测试合格后进行过滤,包装,即得土黄色卷材涂料。
CN 200810203147 2008-11-21 2008-11-21 一种用于防伪装土黄色卷材涂料及其制备方法和应用 Expired - Fee Related CN101735710B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200810203147 CN101735710B (zh) 2008-11-21 2008-11-21 一种用于防伪装土黄色卷材涂料及其制备方法和应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200810203147 CN101735710B (zh) 2008-11-21 2008-11-21 一种用于防伪装土黄色卷材涂料及其制备方法和应用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101735710A CN101735710A (zh) 2010-06-16
CN101735710B true CN101735710B (zh) 2013-08-07

Family

ID=42459750

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200810203147 Expired - Fee Related CN101735710B (zh) 2008-11-21 2008-11-21 一种用于防伪装土黄色卷材涂料及其制备方法和应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101735710B (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102443344B (zh) * 2010-10-12 2014-03-19 苏州飞翔新材料研究院有限公司 一种混合溶剂及卷钢涂料组合物和卷钢材料的制备方法
CN102732123B (zh) * 2012-07-04 2014-03-26 中昊北方涂料工业研究设计院有限公司 一种70℃~140℃多变色热色涂料
CN102925034A (zh) * 2012-08-28 2013-02-13 唐山威克涂料化工有限公司 一种彩板表面涂层用木纹状面漆及制备方法
CN104031534B (zh) * 2014-06-26 2016-09-07 立邦工业涂料(上海)有限公司 一种单涂聚酯涂料及其制备方法
CN112029358B (zh) * 2020-09-16 2022-01-07 Ppg涂料(天津)有限公司 水性面漆组合物

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1068133A (zh) * 1991-06-18 1993-01-20 埃克森化学专利公司 以聚酯为基本组分有高比率颜料/粘合剂的涂料的组合物
CN1583911A (zh) * 2004-05-27 2005-02-23 解居会 卷材面漆涂料及其制法
CN1710000A (zh) * 2005-07-01 2005-12-21 刘才方 预涂金属卷材用低温固化聚酯面漆及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1068133A (zh) * 1991-06-18 1993-01-20 埃克森化学专利公司 以聚酯为基本组分有高比率颜料/粘合剂的涂料的组合物
CN1583911A (zh) * 2004-05-27 2005-02-23 解居会 卷材面漆涂料及其制法
CN1710000A (zh) * 2005-07-01 2005-12-21 刘才方 预涂金属卷材用低温固化聚酯面漆及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN101735710A (zh) 2010-06-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101735710B (zh) 一种用于防伪装土黄色卷材涂料及其制备方法和应用
EP0045040B1 (en) Powder coating composition for automotive topcoat and the coated article
CN103436151B (zh) 一种模拟绿色植被高光谱的环保型涂料及其制备方法
CN103642343B (zh) 水性汽车烤漆及其制备方法和使用方法
CA1319775C (en) Pigment dispersion and its use
CN104263069B (zh) 一种水性热固性玻璃印刷油墨及其制备方法
CN101319113B (zh) 中温烘烤型氟碳漆及其使用方法
CN111218197B (zh) 一种高光谱隐身涂料及其制备方法和高光谱隐身涂层
CN112521815A (zh) 防可见光近红外迷彩系列隐身涂料及其制备方法
CN107674553B (zh) 一种航空飞行器外蒙皮用涂料体系及其制备方法
CN107073515A (zh) 用于形成多层涂膜的方法
CN102898929A (zh) 一组应用于镀锌钢板上的底、面漆
CN104403440B (zh) 一种多彩红外低发射率的环保型涂料
CN102604516A (zh) 防绿化pe透明底漆及其制备方法
CN104293134A (zh) 水性高性能有色亮光涂料用树脂组合物及其制备方法
CN104312425B (zh) 一种聚苯硫醚卷材涂料
CN103160099A (zh) 改性醇酸树脂、其制备方法及双组份底漆
CN106433416B (zh) 一种耐高温底漆及其制备方法与用途
CN105567058A (zh) 一种粘合pvc薄膜的卷材涂料及其制备方法
CN110819185A (zh) 一种xb-s-水溶性高反射光伏背板玻璃涂料及其应用方案
CN102504677A (zh) 一种金属基材用聚酯绒面面漆
CN109517508A (zh) 一种水性光学隐身涂层材料及其制备方法
CN105482546A (zh) 一种用于彩色钢板的油墨及其制备方法
CN101735711A (zh) 一种用于防伪装深绿色卷材涂料及其制备方法和应用
US3812054A (en) Daylight fluorescent pigments and process for preparing them

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: SHANGHAI HUAYI FINE CHEMICAL INDUSTRY CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: SHANGHAI CHENHUA PAINT MFG. CO.

Effective date: 20150505

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 200331 PUTUO, SHANGHAI TO: 201108 MINHANG, SHANGHAI

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20150505

Address after: Minhang District town of Shanghai city in 201108

Patentee after: SHANGHAI HUAYI FINE CHEMICAL Co.,Ltd.

Address before: 200331 No. 1167, Gulang Road, Shanghai, Putuo District

Patentee before: Shanghai Chenhua Paint MFG. Co.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130807