CN101734856A - 蓝绿色药用玻璃瓶及其制法 - Google Patents

Abstract

一种蓝绿色药用玻璃瓶及其制法，属于药用包装材料技术领域，其特征是，其材质按照重量百分数以氧化物计为：SiO₂68-76％，Al₂O₃1-5％，CaO3-9％，MgO1-3％，K₂O+Na₂O12-18％，Fe₂O₃0-0.1％；所述轻量化模制瓶由下列重量份的原料制成：石英砂72-80份，氢氧化铝4-8份，方解石16-22份，白云石40-50份，纯碱20-30份，碳酸钾0.1-0.3，澄清剂0.1-0.5份，着色剂0.8-1.2份。本发明对原有配方体系进行优化，提供了一种蓝绿色药用玻璃瓶。

Description

蓝绿色药用玻璃瓶及其制法

技术领域

本发明属于药用包装材料技术领域，具体涉及一种蓝绿色药用玻璃瓶及其制法。

背景技术

此前药用玻璃一般为白色透明或者棕色玻璃，但随着国内外医药厂家对药品包装功能化不断升级要求，对药用玻璃瓶功能化提出了更高的要求，为了满足国内外医药厂家需求，我公司自主研制开发蓝绿色药用玻璃瓶。

发明内容

为满足国内医药厂家包装需求，对原有配方体系进行优化，本发明提供了一种蓝绿色药用玻璃瓶。

本发明另一个目的是提供了所述蓝绿色玻璃瓶的制法。

本发明具体采用如下技术方案：

一种蓝绿色药用玻璃瓶，其特征是，其材质按照重量百分数以氧化物计为：

Si0₂ 68-76％，Al₂0₃ 1-5％，CaO 3-9％，MgO 1-3％，K₂0+Na₂O 12-18％，Fe₂0₃ 0-0.1％：

所述轻量化模制瓶由下列重量份的原料制成：

石英砂72-80份，氢氧化铝4-8份，方解石16-22份，白云石40-50份，纯碱20-30份，碳酸钾0.1-0.3，澄清剂0.1-0.5份，着色剂0.8-1.2份。

所述着色剂是氧化铜、重铬酸钾、氧化钴种的一种。

3.权利要求1的蓝绿色药用玻璃瓶制法，其特征是，包括如下步骤：

1)配料

2)熔化

3)供料

4)制瓶

5)退火

6)检验包装、入库。

本发明蓝绿色料着色方法及原理：

蓝色料一般采用四种着色方法生产。第一种是采用氧化钴着色；第二种采用氧化铜着色；第三种采用氧化钴与氧化铜混合着色；第四种是采用氧化钴与锰化合物混合着色。生产中一般多用氧化钴或氧化钴与其它着色剂混合着色。为有效降低生产成本，保证着色均匀性，申请人采用氧化钴着色；钴化物一般有氧化亚钴(绿色)、氧化钴(黑色或暗棕色)、四氧化三钴(灰色)。着色是Co²⁺，以上三种钴应用时，只需将其换算成CoO即可，其化学反应机理为：

Co₃O₄＝Co₂O₃+CoO

2Co₂O₃＝4CoO+O₂

在一般熔制条件下，钴常以Co²⁺存在。根据玻璃成分不同，Co²⁺在玻璃中可能有[CoO4]和[CoO6]两种配位状态，前者吸收带处于550纳米附近，颜色偏紫；后者吸收带处于620纳米附近，颜色偏蓝；但在硅酸盐玻璃中，多以4配位出现，6配位偏少，钴离子的四配位及六配位的光谱特性如下表：

550波长(纳米)        620波长(纳米)

I为四配位[CoO4]      II为六配位[CoO6]

氧化钴着色可获得略带紫色的蓝色，在药用瓶罐玻璃生产过程中，制品厚度在2.5mm～4mm时，一般按玻璃成分的0.025％～0.075％的CoO做着色剂加入，采用氧化钴着色受氧化还原气氛影响较小，而且成本较低，生产相对容易。

氧化铜着色可获得天蓝色的玻璃，一般CuO按玻璃成分的0.4％～0.8％作着色剂引入。必须在氧化气氛下，而且在含碱量高的玻璃中才能易着色，并需要引入部分硝酸钠，原料引入铁含量应控制在0.08％以下，CuO使用在含铁高的玻璃中，受氧化程度及铁离子着色影响易造成着色不均，且相对成本较高，制作难度较大。

用氧化钴氧化铜混合着色可获得颜色柔和的天蓝色，一般CuO按玻璃成分的0.24％～0.40％、CoO按玻璃成分的0.005％～0.01％做着色剂引入。

绿色料着色原理：

用氧化铜与重铬酸钾混合着色，使玻璃颜色蓝中能突出绿色。主要应用于绿色玻璃瓶罐的生产中。其反应机理为：

K₂Cr₃O₄＝K₂O+Cr₂O₃+2O₂

氧化铜一般按玻璃成分的0.015％～0.02％引入，重铬酸钾按引入Mn2O3 0.8％～1.2％的玻璃成分加入，同时引入1.4％～2.0％的硝酸钠。根据制瓶厚度与用量的不同，调整氧化铜与铬化合物的用量，可得到从深紫色到黑色的一系列玻璃。用氧化铜与铬化合物混合着色时，在氧化气氛下，铬离子的吸收带在490nm附近，使玻璃呈现深绿色；在还原气氛下，铬离子的吸收带在430nm附近，着色很弱，使玻璃呈现淡黄色或无色。因此，必须在氧化气氛条件下才有利于绿色的形成及颜色的稳定。

从以上着色原理中，我们可以看出，蓝绿色药用玻璃瓶生产必须在保证电熔窑气氛为氧化气氛，同时严格控制成型过程中模具设计，对模具进行全喷焊处理，以保证玻璃瓶光泽度和外观质量。

具体实施方式

实施例1-3：

实施例1-3原料配方表

	实施例1	实施例2	实施例3
				石英砂	72	76	80
氢氧化铝	4	6	8

	实施例1	实施例2	实施例3
				方解石	20	22	16
白云石	50	45	40
				纯碱	25	20	30
碳酸钾	0.1	0.2	0.3
				澄清剂	0.1	0.2	0.5
着色剂	1.0	1.2	0.8

本发明中所采用的所有原料均为市售商品。其中，着色剂是是氧化铜、重铬酸钾、氧化钴种的一种。

实施例4：制法

1)配料：在配料前，测量石英砂等原料的含水量，严格按照配料料方称取各种原料输送到混料机，混合210秒，配合料均匀度不低于98％，水分不高于2％。

2)熔制：采用全冷顶电熔炉，能够减少玻璃熔化过程中着色剂的挥发，采用钼电极熔化部电加热，供料道硅碳棒辅助加热，熔化率达到1.4t/m²，窑炉电加热功率达360千瓦。

3)供料：供料道使用钼电极加热，硅碳棒辅助加热，温度自动控制，供料机为国产C型，运行可靠，使用搅拌棒，增加玻璃业的均匀度。

4)成型：生产蓝绿药用玻璃模制瓶的设备为BLH1800行列机，是用全喷焊模具，产品光洁度高，生产50ml产品机速为45剪/分。

5)退温：使用电加热退火炉，设五组温度控制点，温度梯度控制稳定，炉其中不含二氧化硫等有害气体，对环境无污染。

6)检验包装、入库。

Claims (3)

1.一种蓝绿色药用玻璃瓶，其特征是，其材质按照重量百分数以氧化物计为：

SiO2 68-76％，Al2O3 1-5％，CaO 3-9％，MgO 1-3％，K2O+Na2O 12-18％，Fe2O3 0-0.1％；

所述轻量化模制瓶由下列重量份的原料制成：

石英砂72-80份，氢氧化铝4-8份，方解石16-22份，白云石40-50份，纯碱20-30份，碳酸钾0.1-0.3，澄清剂0.1-0.5份，着色剂0.8-1.2份。

2.根据权利要求1所述的蓝绿色药用玻璃瓶，其特征是，所述着色剂是氧化铜、重铬酸钾、氧化钴种的一种。

3.权利要求1的蓝绿色药用玻璃瓶制法，其特征是，包括如下步骤：

1)配料

2)熔化

3)供料

4)制瓶

5)退火

6)检验包装、入库。