CN101734629A - 以焦化浓缩含硫废液为原料制取工业硫酸的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于硫酸化工技术领域,以经浓缩的焦炉煤气脱硫硫浆、含硫废液液固混合物为原料来制取工业级硫酸。液固混合物送入焚烧炉中,再通入燃料(如焦炉煤气)助燃焚烧,生成的炉气含有SO2的浓度在7%~15%(干基);炉气采用余热锅炉回收余热产生蒸汽,再通过净化工段的降温、除湿及补氧和干燥塔的脱水,通过两转两吸干法制酸工艺来制取工业级硫酸。本发明最大限度的利用硫资源,实现硫元素的体系内循环,既经济又环保。
Description
技术领域:本发明属于利用液固混合物焚烧法制硫酸化工技术领域,涉及到一种以焦化浓缩含硫废液的液固混合物为原料制取工业硫酸的方法。
技术背景:在焦化厂焦炉煤气湿式氧化脱硫工艺中,生成一种含有硫磺颗粒、含硫化合物及水份的液固混合物,其含硫量在20%~55%,利用其作为制硫酸的原料生产工业级硫酸,最大限度的利用硫资源,实现硫元素的体系内循环,既经济又环保。但是目前未见相关报道。
发明内容:本发明目的是利用在焦化厂焦炉煤气湿式氧化脱硫工艺中,产生的含硫化合物及水份的液固混合物为原料生产工业级硫酸的方法。
本发明是这样来实现的:以经浓缩的焦炉煤气脱硫硫浆、含硫废液液固混合物为原料,通过添加燃料助燃焚烧生成含二氧化硫浓度为7%~15%(干基)的气体,再采用余热锅炉回收余热产生蒸汽,温度降至320℃~550℃后再通过净化工段的降温、除湿、除尘及补氧和干燥塔的脱水,使炉气达到干法制酸的工艺要求后,通过两转两吸干法制酸工艺来制取工业级硫酸。
具体地说本发明原料是经浓缩的焦炉煤气脱硫硫浆、含硫废液液固混合物,一般地含硫20~55%(以元素硫计),组成为硫磺、含硫化合物、水份及含其它杂质的液固混合物;液固混合物用泵、雾化空气及喷嘴送入焚烧炉中,在焚烧炉内通过添加燃料(如焦炉煤气)助燃焚烧,炉温控制在850℃~1250℃,生成的含有SO2的炉气在用余热锅炉回收余热后进入净化工段降温除湿、干燥塔脱水,最后通过两转两吸干法制酸工艺制备工业级硫酸产品。
一般地焚烧炉采用卧式炉型,内设花墙以改善气流分布、增加炉气停留时间达到燃烧充分
具体实施方式:下面结合实施例对本发明加以详细描述。
实施例:
经浓缩的焦炉煤气脱硫硫浆、含硫废液液固混合物,其含硫量在20%~55%之间。液固混合物用泵、雾化空气及喷嘴送入焚烧炉中,再通入焦炉煤气(或其它燃料)助燃焚烧,炉温控制在850℃~1250℃。生成的炉气含有SO2的浓度在7%~15%(干基);炉气采用余热锅炉回收余热产生蒸汽,温度降至320℃~550℃后再通过净化工段的降温、除湿及补氧和干燥塔的脱水,使炉气达到干法制酸的工艺要求后,通过两转两吸干法制酸工艺来制取工业级硫酸,尾气达标排放。
Claims (5)
1.以焦化浓缩含硫废液为原料制取工业硫酸的方法,其特征是以经浓缩的焦炉煤气脱硫硫浆、含硫废液液固混合物为原料,通过添加燃料助燃焚烧生成含二氧化硫浓度为7%~15%(干基)的气体,再采用余热锅炉回收余热产生蒸汽,温度降至320℃~550℃后再通过净化工段的降温、除湿、除尘及补氧和干燥塔的脱水,使炉气达到干法制酸的工艺要求后,通过两转两吸干法制酸工艺来制取工业级硫酸。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征是液固混合物以元素硫计含硫20~55%,组成为硫磺、含硫化合物、水份及含其它杂质的液固混合物。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征是液固混合物是在焚烧炉内通过添加燃料助燃焚烧生成二氧化硫来生产工业级硫酸,焚烧炉的温度控制在850℃~1250℃。
4.根据权利要求1或3所述的方法,其特征是液固混合物是用泵、雾化空气及喷嘴送入焚烧炉内的。
5.根据权利要求1或3所述的方法,其特征是焚烧炉为卧式炉型,内设花墙以改善气流分布、增加炉气停留时间达到燃烧充分的目的。
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CN111017884A (zh) * | 2019-12-21 | 2020-04-17 | 山东绿知源环保工程有限公司 | 喷浆法脱硫废液制备工业硫酸的方法 |
CN111717896A (zh) * | 2019-03-19 | 2020-09-29 | 萍乡市华星环保工程技术有限公司 | 一种采用脱硫废液制酸的方法 |
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2008
- 2008-11-06 CN CN200810195141A patent/CN101734629A/zh active Pending
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