CN101733250A - 籽棉预处理工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种籽棉预处理工艺，其包括以下步骤：重杂分离；籽棉异性纤维分离；烘干：将所述第二特征的籽棉烘干；小杂质的初步分离：将烘干后的所述第二特征的籽棉分离出小杂质和第三特征的籽棉；铃壳和部分棉秆的分离：将所述第三特征的籽棉分离出铃壳和部分棉秆及第四特征的籽棉；烘干：将所述第四特征的籽棉烘干；再行小杂质的分离：将烘干后的第四特征的籽棉充分的分离出小杂质和第五特征的籽棉；收拢所述第五特征的籽棉进行储存或直接籽棉送加工设备。依据本工艺可以有效地对籽棉进行除杂、除潮，从而延长机采籽棉的加工周期。

Description

籽棉预处理工艺

技术领域

本发明涉及一种籽棉预处理工艺，特别是对机械采摘的籽棉进行预处理的工艺。

背景技术

我国是世界产棉大国，但当前大部分的棉花都是人工采摘，采摘过程周期长，浪费大量的人力物力。随着技术的发展，机械采摘所占的比例越来越大，在我们这样一个产棉大国中大力推广机械采摘是必要的。但机采籽棉有其固有的缺陷，也就是回潮率高，且含杂率一般都大于25％，受回潮的水分和杂质的综合作用，储存时间稍长就容易引起腐烂问题或者自燃事故，造成很大的损失。由于机采籽棉不易存储的特性，加之现有棉花加工能力的不足，机采籽棉的推广受到很大的限制。因此，如何延长机采籽棉的储存时间或者提高加工能力势在必行，当然，后者受市场供求的影响，前者更可行。

国内现有机采籽棉预处理加工都是在轧花生产线上同时进行，仅对机采籽棉作简单的除杂，难以获得如手采棉一样的质量，且该工艺的缺点一是当整个生产线中从轧花部分到打包机部分出现故障时，机采籽棉籽棉处理部分设备也要停产；二是加工手摘棉时，机采籽棉预处理加工设备只能停机，无法使用。这样大大延迟了机采籽棉的加工周期，而机采籽棉籽棉具有上述的一般状态比较差，不易储存，可加工周期短等缺陷，可能因为稍长的储存时间而造成大量的自然损耗。

发明内容

因此，本发明针对机采籽棉的特点，提出了一种对采用机械采摘的籽棉进行预处理的工艺，以对其有效的除杂、除潮，从而延长机采籽棉的加工周期。

本发明采用以下技术方案：

该发明籽棉预处理工艺，其包括以下步骤：

a)重杂分离：分离出重杂物和第一特征的籽棉；

b)籽棉异性纤维分离：将所述第一特征的籽棉分离出异性纤维、质轻杂质和第二特征的籽棉；

c)烘干：将所述第二特征的籽棉烘干；

d)小杂质的初步分离：将烘干后的所述第二特征的籽棉分离出小杂质和第三特征的籽棉；

e)铃壳和部分棉秆的分离：将所述第三特征的籽棉分离出铃壳和部分棉秆及第四特征的籽棉；

f)烘干：将所述第四特征的籽棉烘干；

g)再行小杂质的分离：将烘干后的第四特征的籽棉充分的分离出小杂质和第五特征的籽棉；

h)收拢所述第五特征的籽棉进行储存或直接籽棉送加工设备。

基于本发明技术方案的籽棉预处理工艺充分考虑了机采籽棉的含杂特性和含水(机采过程中为了防止棉花自燃通常采棉机都设有对正在采集的棉花进行喷水的喷水装置)特性，对所含的杂质依次分离，使得依据本方案处理后的籽棉特性与人工采摘的棉花基本无异，可以长时间的储存而不会变质，那么对经处理后的籽棉的加工周期就没有了特别的要求，从而，从这个角度上来讲，解决因产能不足造成籽棉积压而不能大规模推广机械采棉的问题。

本方案采用了先除去重杂，并分离出异性纤维和轻质杂质，之后进行烘干，便于小杂质的分离，然后对小杂质进行初步分离，之后在分离铃壳和部分棉秆，再行烘干，最后充分的对小杂质进行分离，依据本方案可以有效地脱除机采籽棉中的杂质，维护后续处理提供合适的原材料。这里的小杂质，主要是指尘灰、叶屑、不孕籽、僵瓣、破碎棉秆。

上述籽棉预处理工艺，所述步骤c)要匀速的送入所述第二特征籽棉。

上述籽棉预处理工艺，所述步骤a)中所采用的重杂分离是利用压缩空气将货场待加工的籽棉送出，利用重杂物与所述第一特征的籽棉的悬浮速度不同进行分离。

上述籽棉预处理工艺，对所述步骤a)所获得的第一特征的籽棉与压缩空气的分离采用网孔板阻挡吹过来的待分离物品，压缩空气经所述网孔板的网孔排出，所述第一特征的籽棉自然下落而进行分离。

优选地，所述步骤d)小杂质的分离采用刺钉辊开松、打击进行初始的分离。

优选地，所述步骤g)小杂质的分离采用利用压缩空气将烘干后的所述第四特征的籽棉送入，并利用刺钉辊开松、打击送入的物料，其后通过格条栅的阻挡，小杂质随压缩空气经格条栅排出。

优选地，所述步骤f)需要用预定温度的热风将所述第四特征的籽棉送入。

附图说明

下面结合说明书附图对本发明的技术方案作进一步的阐述，使本领域的人员清楚、完整的理解本方案，其中：

图1为应用本发明籽棉预处理工艺的一种处理设备。

图中：1、通大气阀，2、重杂分离器，3、籽棉分离器，4、籽棉异性纤维分离机，5、籽棉自动控制箱，6、烘干塔，7、倾斜式籽棉清理机，8、闭风阀，9、提净式籽棉清理机，10、闭风阀，11、烘干塔，12、籽棉分离器，13、回收式籽棉清理机。

具体实施方式

使用如参照说明书附图1所示的设备完成籽棉的预处理，相应地，对应的籽棉预处理工艺，包括以下步骤：

a)重杂分离：分离出重杂物和第一特征的籽棉，这一步骤在重杂分离器2中完成，该重杂分离器设有一用于输送货场待加工的籽棉的管道，在管道中部下面设有一舱式的结构，利用重杂物，主要是砖块、石块、青铃等比重比较大的杂物与籽棉的悬浮速度不同，进行分离，只要调整好速度，那么因重杂物悬浮速度低，而掉落如所述舱室，而籽棉跟随压缩空气飘过所述舱室上方被继续输送，实现分离，其中所说的压缩空气由带有通大气阀1的压缩空气生成装置所产生，通过调整压缩气源或者所述通大气阀的通断、开闭大小来控制籽棉的输送；为了便于下一步骤的处理所获得的第一特征的籽棉与压缩空气的分离采用网孔板阻挡吹过来的待分离物品，也就是使用附图1中所示的籽棉分离器，压缩空气经所述网孔板的网孔排出，所述第一特征的籽棉自然下落而进行分离，那么掉落下来的第一特征的籽棉进入到下一步骤所需要设备工作平台上，也就是籽棉异性纤维分离机4内。

b)籽棉异性纤维分离：将所述第一特征的籽棉分离出异性纤维、质轻杂质和第二特征的籽棉，这一步骤主要用于异性纤维及塑料薄膜、塑料片等轻质的杂质的分离，虽然籽棉也是轻质物质，不过其缠绕特性与上述轻质杂质不同，且悬浮速度也有差别，因此利用刺辊等缠绕构件并配合刷辊就可以将第二特征的籽棉分离出来。

c)烘干：将所述第二特征的籽棉烘干，降低小杂质的粘附性能，以利于小杂质的分离，同时降低含水率，这主要在烘干塔6或者其他的烘干设备上完成。

d)小杂质的初步分离：将烘干后的所述第二特征的籽棉分离出小杂质和第三特征的籽棉；小杂质的分离采用刺钉辊开松、打击进行初始的分离，这里主要用到目前常用的倾斜式籽棉清理机7，该设备主要有以下两种作用，其一是通过刺钉辊的开松、打击、格条删的阻挡摩擦，将籽棉中的棉叶、尘灰等细小的杂质分离，并穿过格条栅随风排出；其二是通过格条栅下方的吸风与热风合力将烘干塔内的籽棉吸入；倾斜式籽棉清理机排出的所说的第三特征的籽棉落入下方的提净式籽棉清理机9，进入下一步骤。

e)铃壳和部分棉秆的分离：将所述第三特征的籽棉分离出铃壳和部分棉秆及第四特征的籽棉，这里的分离可以通过U型的刺条的钩拉将籽棉提出，从而完成籽棉中的铃壳和部分棉秆的分离。

经商步骤d)和e)初步的烘干和清理的籽棉，即为所属的第四特征的籽棉，需要进一步的进行烘干。

f)烘干：将所述第四特征的籽棉送入烘干塔11中进行第二次的烘干，这里需要用预定温度的热风将所述第四特征的籽棉送入，以提高烘干的效率和质量。

g)再行小杂质的分离：将烘干后的第四特征的籽棉送入回收式籽棉清理机，以充分的分离出小杂质和第五特征的籽棉，类似于上述倾斜式籽棉清理机，不过这里需要对小杂质进行充分的处理，其中所说的小杂质主要是尘灰、叶屑、不孕籽、僵瓣、破碎棉秆；

h)收拢所述第五特征的籽棉进行储存或直接籽棉送加工设备，通过附图1种右侧的管道排出。

对于本预处理工艺，优选地，所述步骤c)要匀速的送入所述第二特征籽棉，以提高烘干的均匀性。这里可以采用籽棉自动控制箱，实际上是收集足够多的籽棉，类似于缓冲设备，就可以将不稳定送入的籽棉以稳定的速度输出。

Claims (7)

1.一种籽棉预处理工艺，其特征在于其包括以下步骤：

a)重杂分离：分离出重杂物和第一特征的籽棉；

b)籽棉异性纤维分离：将所述第一特征的籽棉分离出异性纤维、质轻杂质和第二特征的籽棉；

c)烘干：将所述第二特征的籽棉烘干；

d)小杂质的初步分离：将烘干后的所述第二特征的籽棉分离出小杂质和第三特征的籽棉；

e)铃壳和部分棉秆的分离：将所述第三特征的籽棉分离出铃壳和部分棉秆及第四特征的籽棉；

f)烘干：将所述第四特征的籽棉烘干；

g)再行小杂质的分离：将烘干后的第四特征的籽棉充分的分离出小杂质和第五特征的籽棉；

h)收拢所述第五特征的籽棉进行储存或直接籽棉送加工设备。

2.根据权利要求1所述的籽棉预处理工艺，其特征在于：所述步骤c)要匀速的送入所述第二特征籽棉。

3.根据权利要求2所述的籽棉预处理工艺，其特征在于：所述步骤a)中所采用的重杂分离是利用压缩空气将货场待加工的籽棉送出，利用重杂物与所述第一特征的籽棉的悬浮速度不同进行分离。

4.根据权利要求3所述的籽棉预处理工艺，其特征在于：对所述步骤a)所获得的第一特征的籽棉与压缩空气的分离采用网孔板阻挡吹过来的待分离物品，压缩空气经所述网孔板的网孔排出，所述第一特征的籽棉自然下落而进行分离。

5.根据权利要求2所述的籽棉预处理工艺，其特征在于：所述步骤d)小杂质的分离采用刺钉辊开松、打击进行初始的分离。

6.根据权利要求2所述的籽棉预处理工艺，其特征在于：所述步骤g)小杂质的分离采用利用压缩空气将烘干后的所述第四特征的籽棉送入，并利用刺钉辊开松、打击送入的物料，其后通过格条栅的阻挡，小杂质随压缩空气经格条栅排出。

7.根据权利要求2所述的籽棉预处理工艺，其特征在于：所述步骤f)需要用预定温度的热风将所述第四特征的籽棉送入。

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