CN101732907A - 泡沫陶瓷平板过滤器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种泡沫陶瓷平板过滤器，包括有泡沫陶瓷平板，其特点是还包括有固定装置、引流槽，泡沫陶瓷平板嵌入固定装置，固定装置的外围延伸有引流槽，引流槽顶部开口面积大于底面积，呈漏斗状。本发明在对熔融状态的金属加工过程中过滤铸件中的夹杂物，减少铸件中的气体，降低金属液流充型时的紊流程度，减少铸件中的表面缺陷，显著地减少铸件的废品率，确保熔融金属液的过滤质量。并且，依照引流槽的角度和深度结合，具有较大的金属流率且流率稳定，不会造成过滤器的堵塞。本发明的构造能够方便泡沫陶瓷平板的安装与替换，宜于业内推广使用。

Description

泡沫陶瓷平板过滤器
技术领域
本发明涉及一种金属熔融状态下的过滤器，尤其涉及一种泡沫陶瓷平板过滤器。
背景技术
金属熔融过程中的夹渣及浇铸过程中产生的气孔在铸件缺陷中占有较大比重。在铸造生产中，由非金属夹杂物导致的铸件废品率一般高达废品总数的50％～60％，而采用过滤器过滤金属液则可大幅度阳田容渣与杂质带进的废品。常用的铸造过滤器有：布状网式过滤器、普通多孔陶瓷过滤器。
但是，现有的陶瓷过滤器往往采用了一体浇铸的制造工艺，换句话说陶瓷基本上和过滤器的其他部件完全构成一体，一旦陶瓷因过滤寿命而需要淘汰，则往往会废弃整个陶瓷过滤器。同时，目前的陶瓷过滤器对金属的流量不怎么好控制，达不到最佳的过滤效果。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种泡沫陶瓷平板过滤器。
为实现本发明的目的泡沫陶瓷平板过滤器，包括有泡沫陶瓷平板，其中：还包括有固定装置、引流槽，泡沫陶瓷平板嵌入固定装置，固定装置的外围延伸有引流槽，引流槽顶部开口面积大于底面积，呈漏斗状。
进一步地，上述的泡沫陶瓷平板过滤器，其中，所述的固定装置外轮廓与泡沫陶瓷平板的外轮廓相对应，固定装置内壁设有镶嵌槽，泡沫陶瓷平板边沿嵌入镶嵌槽中。
更进一步地，上述的泡沫陶瓷平板过滤器，其中，所述的固定装置至少设有一个活动边，活动边开启时，固定装置呈有缺口的“凵”字形状。
更进一步地，上述的泡沫陶瓷平板过滤器，其中，所述的引流槽与泡沫陶瓷平板构成的夹角在45～80°。
更进一步地，上述的泡沫陶瓷平板过滤器，其中，所述的泡沫陶瓷平板长度为所述的泡沫陶瓷平板长度为200～260mm、宽25～150mm、厚10～30mm。
更进一步地，上述的泡沫陶瓷平板过滤器，其中，所述的泡沫陶瓷平板长度为240mm、宽100mm、厚20mm。
更进一步地，上述的泡沫陶瓷平板过滤器，其中，所述的呈漏斗状引流槽的深度为300～500mm。
再进一步地，上述的泡沫陶瓷平板过滤器，其中，所述的固定装置的外围与引流槽焊接连接。
采用本发明技术方案，可以在对熔融状态的金属加工过程中过滤铸件中的夹杂物，减少铸件中的气体，降低金属液流充型时的紊流程度，减少铸件中的表面缺陷，显著地减少铸件的废品率，确保熔融金属液的过滤质量。并且，依照引流槽的角度和深度结合，具有较大的金属流率且流率稳定，不会造成过滤器的堵塞。再者，采用泡沫陶瓷平板，其具有很高的化学稳定性，不受金属液酸碱性的影响，不改变金属液的化学成分。更重要的是，通过本发明的构造，方便泡沫陶瓷平板的安装与替换。由此可见，本发明值得在本领域中推广。
本发明的目的、优点和特点，将通过下面优先实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例是参照附图仅作为例子给出的。
附图说明
图1是活动边开启后，固定装置结合泡沫陶瓷平板的示意图；
图2是活动边关闭后，固定装置结合泡沫陶瓷平板的示意图；
图3是采用单块泡沫陶瓷平板的泡沫陶瓷平板过滤器构造示意图；
图4是采用两块泡沫陶瓷平板的泡沫陶瓷平板过滤器构造示意图。
图中各附图标记的含义如下：
1 泡沫陶瓷平板    2 固定装置
3 引流槽          4 活动边
具体实施方式
如图1～4所示的泡沫陶瓷平板1过滤器，包括有泡沫陶瓷平板1，其特别指出在于：还包括有固定装置2、引流槽3，泡沫陶瓷平板1嵌入固定装置2，固定装置2的外围延伸有引流槽3，引流槽3顶部开口面积大于底面积，呈漏斗状。为了防止金属熔融状态时不在固定装置2、引流槽3之间出现外溢，固定装置2的外围与引流槽3焊接连接。
进一步来看，固定装置2外轮廓与泡沫陶瓷平板1的外轮廓相对应，固定装置2内壁设有镶嵌槽，泡沫陶瓷平板1边沿嵌入镶嵌槽中。同时，考虑到泡沫陶瓷平板1的安装方便与替换便利，固定装置2至少设有一个活动边4，活动边4开启时，固定装置2呈有缺口的“凵”字形状，即如图1所示。
为了便于实际使用中对金属更好得过滤，泡沫陶瓷平板1长度为200～260mm、宽150～250mm、厚10～30mm。当然，就本发明来说，采用两块长度为240mm、宽100mm、厚20mm的泡沫陶瓷平板1，两者横向拼接组合，实现对金属的最大面积过滤，即如图4所示。
再者，考虑到针对金属熔融状态的过滤，为了起到最佳的效果，对金属熔融状态时的流动起到流速控制和过滤速率控制，所述的呈漏斗状引流槽3的深度为300～500mm，引流槽3与泡沫陶瓷平板1构成的夹角在45～80°。
通过上述的文字表述并结合附图可以看出，采用本发明后，可以在对熔融状态的金属加工过程中过滤铸件中的夹杂物，减少铸件中的气体，降低金属液流充型时的紊流程度，减少铸件中的表面缺陷，显著地减少铸件的废品率，确保熔融金属液的过滤质量。并且，依照引流槽3的角度和深度结合，具有较大的金属流率且流率稳定，不会造成过滤器的堵塞。再者，采用泡沫陶瓷平板1，其具有很高的化学稳定性，不受金属液酸碱性的影响，不改变金属液的化学成分。更重要的是，通过本发明的构造，方便泡沫陶瓷平板1的安装与替换。由此可见，本发明值得在本领域中推广。
当然，以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。除上述实施例外，本发明还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明所要求保护的范围之内。

Claims (8)

1.泡沫陶瓷平板过滤器，包括有泡沫陶瓷平板，其特征在于：还包括有固定装置、引流槽，泡沫陶瓷平板嵌入固定装置，固定装置的外围延伸有引流槽，引流槽顶部开口面积大于底面积，呈漏斗状。
2.根据权利要求1所述的泡沫陶瓷平板过滤器，其特征在于：所述的固定装置外轮廓与泡沫陶瓷平板的外轮廓相对应，固定装置内壁设有镶嵌槽，泡沫陶瓷平板边沿嵌入镶嵌槽中。
3.根据权利要求1所述的泡沫陶瓷平板过滤器，其特征在于：所述的固定装置至少设有一个活动边，活动边开启时，固定装置呈有缺口的“凵”字形状。
4.根据权利要求1所述的泡沫陶瓷平板过滤器，其特征在于：所述的引流槽与泡沫陶瓷平板构成的夹角在45～80°。
5.根据权利要求1所述的泡沫陶瓷平板过滤器，其特征在于：所述的泡沫陶瓷平板长度为200～260mm、宽25～150mm、厚10～30mm。
6.根据权利要求5所述的泡沫陶瓷平板过滤器，其特征在于：所述的泡沫陶瓷平板长度为240mm、宽100mm、厚20mm。
7.根据权利要求1所述的泡沫陶瓷平板过滤器，其特征在于：所述的呈漏斗状引流槽的深度为300～500mm。
8.根据权利要求1所述的泡沫陶瓷平板过滤器，其特征在于：所述的固定装置的外围与引流槽焊接连接。
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