CN105618684B - 一种提高高温合金浇注过滤效果的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的在于提供一种提高高温合金浇注过滤效果的方法，其特征在于，采用专用过滤装置进行浇注，所述过滤装置由浇口杯耐火砖、分流用耐火砖和过滤网组成，使用时浇口杯耐火砖置于分流用耐火砖之上，浇口杯耐火砖与分流用耐火砖均为无盖的空心耐火砖，两者长度一致，分流用耐火砖比浇口杯耐火砖宽，三级过滤网分别分布在两块耐火砖中；该方法采用两块耐火砖和三级过滤的方式进行镍基或钴基高温合金的浇注，能够实现浇注系统的挡渣和过滤两种功能，使合金中的浮渣充分的挡在浇道砖内和过滤网上，平稳浇注，有效降低合金锭中夹杂物尺寸和气体含量，保证纯净的钢水浇注到锭模中。
Description
技术领域
本发明涉及镍基及钴基高温合金的真空浇注过滤，特别提供一种提高高温合金浇注过滤效果的方法。
背景技术
高温合金的浇注一般都采用钢水先浇注到耐火砖中，在耐火砖上安放一层过滤网，钢水通过耐火砖上的过滤网分流到锭模中。由于浇注过程中钢水经过耐火砖时，钢水中的活泼元素会与耐火砖发生反应，使钢水中的浮渣增多，另外钢水在浇注过程中随着温度降低，溶解在钢水中的夹杂物会从钢中析出，导致钢液中浮渣增多。采用通常的浇注方式，过滤网安放位置靠前，使得过滤后钢水仍会受到耐火砖的污染，另外由于钢水通过的过滤网数量较少，通常为1-2级过滤网，钢水表面的浮渣不能充分上浮，部分浮渣随合金液流入到钢锭模中，导致合金锭的纯净度下降。如果对高温合金浇注时进行充分的挡渣过滤，会有效提高高温合金品质。
发明内容
本发明的目的在于提供一种提高高温合金浇注过滤效果的方法，该方法采用两块浇道砖和三级过滤的方式进行镍基或钴基高温合金的浇注，能够实现浇注系统的挡渣和过滤两种功能，使合金中的浮渣充分的挡在浇道砖内和过滤网上，平稳浇注，有效降低合金锭中夹杂物尺寸和气体含量，保证纯净的钢水浇注到锭模中。
本发明具体提供了一种提高高温合金浇注过滤效果的方法，其特征在于，采用专用过滤装置进行浇注，所述过滤装置由浇口杯耐火砖1、分流用耐火砖和过滤网组成，使用时浇口杯耐火砖1置于分流用耐火砖之上，浇口杯耐火砖1与分流用耐火砖均为无盖的空心耐火砖，两者长度一致，分流用耐火砖比浇口杯耐火砖1宽；
浇口杯耐火砖1内部一侧与耐火砖底面垂直的方向上设有两道挡墙：挡墙11和挡墙12，两道挡墙平行设置，将浇口杯耐火砖1分割成一大一小两个区域，应用时，将钢水浇注到较大的区域，两个区域面积比为2～5：1(优选3:1)，两道挡墙下方各开一道长方形通孔，用于通过钢水，其中挡墙11开孔下沿与耐火砖内部底面平齐，更靠近浇口杯耐火砖1侧壁的挡墙12开孔下沿高于耐火砖内部底面5-10mm，两道挡墙开孔最高位置保持相同；两道挡墙之间设有一级过滤网31，其高度超过挡墙开孔最高位置10-30mm，这种设置方式可保证钢水充分过滤，同时保证过滤网有足够抵抗钢水冲击的强度，优选地，一级过滤网31的宽度比挡墙11和挡墙12之间的间隔小2-5mm；且一级过滤网31的长度尺寸较挡墙11和挡墙12间的缝隙长度短2-5mm。挡墙12与浇口杯耐火砖1侧壁围成的小区域底面设有通槽，用于安装二级过滤网32，二级过滤网32水平放置；
分流用耐火砖内部底面上均匀分布有16个安装孔21，用于安装三级过滤网33，该安装孔21是盲孔；每个安装孔21下还设有一个直径小于安装孔21的通孔22；该结构可以使钢水经过耐火砖的最后部位经过过滤网，避免钢水受到耐火砖的污染，保证钢水的纯净度；
过滤网孔径从第一级到第三级依次变细，优选为一级过滤网31孔隙度为8-10PPI，二级过滤网32为10-15PPI，三级过滤网33为15-20PPI(PPI为1英寸泡沫陶瓷长度上孔的个数，1英寸＝2.54厘米)，三种过滤网的面积比为，一级:二级:三级＝1:0.8-0.9：0.6-0.7；
具体浇注过程如下：
1)、对过滤装置用耐火砖进行第一次预热，预热温度300-800℃，时间3-6h；
2)、将过滤网安装在在两耐火砖中(将过滤网安装在耐火砖中后，最好用水玻璃和耐火材料填堵耐火砖与过滤网之间的缝隙，避免钢水未经过过滤流入到下一级浇注系统或钢锭中)，浇口杯耐火砖1和分流用耐火砖组装成过滤装置并与浇注钢锭模进行组合，对组合好的浇注系统进行清理后，对整个浇注系统进行第二次预热，预热温度500-800℃，时间3-6h；
3)、将预热好的浇注系统安放到真空炉中指定的浇注位置，将钢水浇注到浇口杯耐火砖1没有过滤网3的一侧，保持一定的浇注速度，使钢水在二级过滤网32上方保持30-100mm高度，观察钢水的情况，适当降低钢水的流动速度，使钢水中的浮渣充分上浮(挡墙11和浇口杯耐火砖1围成的区域较长，可保证钢水浇注在较大的范围内进行，由于钢水与耐火砖接触面积较大，钢水中的活泼元素会与耐火砖中的氧化物反应，使合金中的浮渣量增加；另外钢水从坩埚中浇注出来，钢水落差达到200-600mm，较高的落差使得钢水处于紊流状态。保持钢水在熔池中有一定的高度，有利于钢水中夹杂物的充分上浮和钢水的平稳流动，保证较为纯净的钢水流入到下一级过滤网。由于挡墙12高于耐火砖底面，浇注完毕后在浇口杯耐火砖1中会剩余部分钢水，这部分钢水由于漂浮浮渣，纯净度较差，最终被保留在耐火砖中，可以降级使用或进行重新熔炼处理。金属液经二级过滤网32过滤后流到分流耐火砖中，通过两块耐火砖两边的间隙观察分流用耐火砖中钢水的高度，调整浇注温度及速度，使钢水在三级过滤网33上保持一定高度(优选20-50mm)，保持浇注速度完成整炉钢水浇注。
本发明所述提高高温合金浇注过滤效果的方法，其特征在于：浇口杯耐火砖1底面长度方向上的两端各设有一凸台13，该凸台13与浇口杯耐火砖1一体成型；分流用耐火砖长度方向上两侧壁顶端各设有一凹槽23，用于与浇口杯耐火砖凸台13配合，起到固定两块耐火砖的作用。
采用本发明所述浇注过滤系统生产铸造高温合金，尤其适用于浇注浮渣较多的返回料高温合金，可以有效净化合金，降低合金中的非金属夹杂物。用该种方法生产的合金进行精铸件生产，可降低铸件的夹渣缺陷，提高精铸件的合格率。
附图说明
图1浇口杯耐火砖截面图。
图2浇口杯耐火砖俯视图。
图3分流用耐火砖截面图(A-A)。
图4分流用耐火砖截面图(B-B)。
图5分流用耐火砖俯视图。
具体实施方式
实施例1
如图1-3所示，本发明采用的过滤装置由浇口杯耐火砖1、分流用耐火砖和过滤网组成，使用时浇口杯耐火砖1置于分流用耐火砖之上，浇口杯耐火砖1与分流用耐火砖均为无盖的空心耐火砖，两者长度一致，分流用耐火砖比浇口杯耐火砖1宽；
浇口杯耐火砖1内部一侧与耐火砖底面垂直的方向上设有两道挡墙：挡墙11和挡墙12，两道挡墙平行设置，将浇口杯耐火砖1分割成一大一小两个区域，两个区域面积比为3:1，两道挡墙下方各开一道长方形通孔，用于通过钢水，其中挡墙11开孔下沿与耐火砖内部底面平齐，更靠近浇口杯耐火砖1侧壁的挡墙12开孔下沿高于耐火砖内部底面5-10mm，两道挡墙开孔最高位置保持相同；两道挡墙之间设有一级过滤网31，其高度超过挡墙开孔最高位置10-30mm，宽度比两挡墙之间的间隔小2-5mm；挡墙12与浇口杯耐火砖1侧壁围成的小区域底面设有通槽，用于安装二级过滤网32，二级过滤网32为一长方形的过滤网，水平放置；
分流用耐火砖内部底面上均匀分布有16个安装孔21，用于安装三级过滤网33，该安装孔21是盲孔；每个安装孔21下还设有一个直径小于安装孔21的通孔22；
浇口杯耐火砖1底面长度方向上的两端各设有一凸台13，该凸台13与浇口杯耐火砖1一体成型；分流用耐火砖长度方向上两侧壁顶端各设有一凹槽23，用于与凸台13配合，起到固定两块耐火砖的作用。
一级过滤网31孔隙度为8-10PPI，二级过滤网32为10-15PPI，三级过滤网33为15-20PPI，实现钢水通过每级过滤网时，都能够过滤掉更为细小的夹杂物。三种过滤网的面积比为：一级:二级:三级＝1:0.8：0.7。
浇注的过程如下：
1)耐火砖预热
对过滤装置用耐火砖进行充分预热，预热温度控制在300-350℃，预热时间5h，避免在耐火砖浇注过程中出现放气、崩裂。对预热后的耐火砖降到室温后进行清理，去除表面的浮砂层及不致密的颗粒，避免耐火砖在浇注过程中产生夹杂并随钢水流入到钢锭模中。
2)耐火砖安放过滤网
对耐火砖的三个位置安放过滤网，一级过滤网31位置安放一个长条形过滤网。在二、三级过滤网安放时，由于耐火砖与过滤网之间会有一道缝隙，可采用水玻璃和100目刚玉砂对该缝隙进行填堵，避免钢水未经过滤流入到下一级浇注系统或钢锭中。
3)将耐火砖与钢水浇注的模具相结合
将分流耐火砖与浇口杯耐火砖1按照配合位置安放好，避免在浇注过程中产生窜动。将组合好的过滤装置安放到浇注的锭模上，保证锭模与分流耐火砖紧密配合，避免浇注过程中产生跑火。组合后对整个浇注系统用压缩空气进行清理，保证浇注系统洁净，没有杂物。
4)将组合好的浇注模具运送到加热炉进行预热，为避免浇注过程产生跑火，模具周转过程应平稳，避免模具产生磕碰。预热温度为500-600℃，时间3h。
5)将预热后的模具吊入真空炉中进行浇注
真空感应炉中钢水熔炼完毕，调整钢水温度到液相线温度以上100-150℃，从预热炉中将预热好的模具运到真空炉内的指定位置，整个模具准备时间控制在5-20min之内，避免模具降温过多，倾动熔炼坩埚进行合金浇注。将钢水浇注到浇口杯耐火砖1中没有过滤网的一侧，提升浇注速度保持钢水通过一级过滤网31及二级过滤网32，使钢水在浇口杯耐火砖1内形成30-100mm的钢水高度，通过浇口杯耐火砖1和分流用耐火砖两边的缝隙观察分流用耐火砖中的钢水情况，保持分流用耐火砖有20-50mm的钢水高度，直到浇注完所有钢水。
实施例2
与实施例1的不同之处在于：耐火砖预热温度为750-800℃，保温3h；浇注模具热温度为500-550℃，保温5h。
实施例3
与实施例1的不同之处在于：三种过滤网的面积比为，一级:二级:三级＝1:0.9:0.6；其中二级过滤网32为两块圆形过滤网。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种提高高温合金浇注过滤效果的方法，其特征在于，采用专用过滤装置进行浇注，所述过滤装置由浇口杯耐火砖(1)、分流用耐火砖和过滤网组成，使用时浇口杯耐火砖(1)置于分流用耐火砖之上，浇口杯耐火砖(1)与分流用耐火砖均为无盖的空心耐火砖，两者长度一致，分流用耐火砖比浇口杯耐火砖(1)宽；
浇口杯耐火砖(1)内部一侧与耐火砖底面垂直的方向上设有两道挡墙：第一挡墙(11)和第二挡墙(12)，两道挡墙将浇口杯耐火砖(1)分割成一大一小两个区域，两个区域面积比为2～5：1，两道挡墙下方各开一道长方形通孔，用于通过钢水，其中第一挡墙(11)开孔下沿与耐火砖内部底面平齐，更靠近浇口杯耐火砖(1)侧壁的第二挡墙(12)开孔下沿高于耐火砖内部底面5-10mm，两道挡墙开孔最高位置保持相同；两道挡墙之间设有一级过滤网(31)，其高度超过挡墙开孔最高位置10-30mm；第二挡墙(12)与浇口杯耐火砖(1)侧壁围成的小区域底面设有通槽，用于安装二级过滤网(32)，二级过滤网(32)水平放置；
分流用耐火砖内部底面上均匀分布有16个安装孔(21)，用于安装三级过滤网(33)，该安装孔(21)是盲孔；每个安装孔(21)下还设有一个直径小于安装孔(21)的通孔(22)；
过滤网孔径从第一级到第三级依次变细；
具体浇注过程如下：
1)、对过滤装置用耐火砖进行第一次预热，预热温度300-800℃，时间3-6h；
2)、将过滤网安装在两耐火砖中，浇口杯耐火砖(1)和分流用耐火砖组装成过滤装置并与浇注钢锭模进行组合，对组合好的浇注系统进行清理后，对整个浇注系统进行第二次预热，预热温度500-800℃时间3-6h；
3)、将预热好的浇注系统安放到真空炉中指定的浇注位置，将钢水浇注到浇口杯耐火砖(1)没有过滤网(3)的一侧，保持一定的浇注速度，使钢水在二级过滤网(32)上方保持30-100mm高度，观察钢水的情况，适当调整浇注速度，使钢水在三级过滤网(33)上保持一定高度，保持浇注3速度完成整炉钢水浇注。
2.按照权利要求1所述提高高温合金浇注过滤效果的方法，其特征在于：在浇注过程中，使三级过滤网(33)中钢水保持20-50mm高度。
3.按照权利要求1所述提高高温合金浇注过滤效果的方法，其特征在于：浇口杯耐火砖(1)底面长度方向上的两端各设有一凸台(13)，该凸台(13)与浇口杯耐火砖(1)一体成型；分流用耐火砖长度方向上两侧壁顶端各设有一凹槽(23)，用于与浇口杯耐火砖凸台(13)配合，起到固定两块耐火砖的作用。
4.按照权利要求1所述提高高温合金浇注过滤效果的方法，其特征在于：一级过滤网(31)的宽度比第一挡墙(11)和第二挡墙(12)之间的间隔小2-5mm，一级过滤网(31)的长度尺寸较第一挡墙(11)和第二挡墙(12)间的缝隙长度短2-5mm。
5.按照权利要求1所述提高高温合金浇注过滤效果的方法，其特征在于：将过滤网安装在耐火砖中后，用水玻璃和耐火材料填堵耐火砖与过滤网之间的缝隙。
6.一种按照权利要求1所述方法的专用过滤装置，其特征在于：所述过滤装置由浇口杯耐火砖(1)、分流用耐火砖和过滤网组成，使用时浇口杯耐火砖(1)置于分流用耐火砖之上，浇口杯耐火砖(1)与分流用耐火砖均为无盖的空心耐火砖，两者长度一致，分流用耐火砖比浇口杯耐火砖(1)宽；
浇口杯耐火砖(1)内部一侧与耐火砖底面垂直的方向上设有两道挡墙：第一挡墙(11)和第二挡墙(12)，两道挡墙将浇口杯耐火砖(1)分割成一大一小两个区域，两个区域面积比为3:1，两道挡墙下方各开一道长方形通孔，用于通过钢水，其中第一挡墙(11)开孔下沿与耐火砖内部底面平齐，更靠近浇口杯耐火砖(1)侧壁的第二挡墙(12)开孔下沿高于耐火砖内部底面5-10mm，两道挡墙开孔最高位置保持相同；两道挡墙之间设有一级过滤网(31)，其高度超过挡墙开孔最高位置10-30mm，宽度比两挡墙之间的间隔小2-5mm；第二挡墙(12)与浇口杯耐火砖(1)侧壁围成的小区域底面设有通槽，用于安装二级过滤网(32)，二级过滤网(32)水平放置；
分流用耐火砖内部底面上均匀分布有16个安装孔(21)，用于安装三级过滤网(33)，该安装孔(21)是盲孔；每个安装孔(21)下还设有一个直径小于安装孔(21)的通孔(22)；
浇口杯耐火砖(1)底面长度方向上的两端各设有一凸台(13)，该凸台(13)与浇口杯耐火砖(1)一体成型；分流用耐火砖长度方向上两侧壁顶端各设有一凹槽(23)，用于与凸台(13)配合，起到固定两块耐火砖的作用；
一级过滤网(31)孔隙度为8-10PPI，二级过滤网(32)为10-15PPI，三级过滤网(33)为15-20PPI，三种过滤网的面积比为，一级:二级:三级＝1:0.8-0.9：0.6-0.7。
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