CN101732316A - 拉米夫定制剂及其制备方法 - Google Patents

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CN101732316A CN200810202818A CN200810202818A CN101732316A CN 101732316 A CN101732316 A CN 101732316A CN 200810202818 A CN200810202818 A CN 200810202818A CN 200810202818 A CN200810202818 A CN 200810202818A CN 101732316 A CN101732316 A CN 101732316A
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李金亮
蔡志刚
马素伟
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SHANGHAI DESANO PHARMACEUTICALS INVESTMENT CO Ltd
DISAINO MEDICINE DEVELOPMENT Co LTD SHANGHAI
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SHANGHAI DESANO PHARMACEUTICALS INVESTMENT CO Ltd
DISAINO MEDICINE DEVELOPMENT Co LTD SHANGHAI
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Abstract

本发明提供了一种拉米夫定制剂及其制备方法,所述制剂包括胶囊剂、片剂、颗粒剂或散剂;所述胶囊剂由胶囊和直接灌装在所述胶囊中的拉米夫定原料组成,或者是由胶囊和直接灌装在所述胶囊中的拉米夫定原料制成的颗粒组成;所述片剂为由拉米夫定原料直接压片或经制粒后压片而成;所述颗粒剂为拉米夫定原料直接制粒的产物;所述散剂为拉米夫定原料直接粉碎后的产物。本发明制备的拉米夫定制剂,不仅含量均匀,溶出性和稳定性良好,而且处方中无需添加任何填充剂、崩解剂、助流剂、润滑剂等辅料,成本显著降低;所需工艺都是制剂生产中制粒、过筛、烘干等简单常规的操作,易于掌握与调节。

Description

拉米夫定制剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及拉米夫定制剂领域,具体涉及一种拉米夫定胶囊、片剂及其制备方法。
背景技术
拉米夫定(Lamivudine),其化学名为(2R-顺式)-4-氨基-1-(2-羟甲基-1,3-氧硫杂环戊-5-基)-1H-嘧啶-2-酮,化学分子式:C8H11N3O3S分子量:229.26,结构式如下:
拉米夫定是核苷类抗病毒药,分别于1995年和1998年批准用于治疗人类免疫缺陷病毒(HIV)感染和CHB。拉米夫定对体外及实验性感染动物体内的乙型肝炎病毒(HBV)有较强的抑制作用,可在HBV感染细胞和正常细胞内代谢生成拉米夫定三磷酸盐,它是拉米夫定的活性形式,既是HBV聚合酶的抑制剂,亦是此聚合酶的底物。拉米夫定三磷酸盐渗入到病毒DNA链中,阻断病毒DNA的合成。拉米夫定三磷酸盐不干扰正常细胞脱氧核苷的代谢,它对哺乳动物DNA聚合酶α和β的抑制作用微弱,对哺乳动物细胞DNA含量几乎无影响。拉米夫定对线粒体的结构、DNA含量及功能无明显的毒性。对大多数乙型肝炎患者的血清HBV DNA检测结果表明,拉米夫定能迅速抑制HBV复制,其抑制作用持续于整个治疗过程,同时使血清氨基转移酶降至正常。长期应用可显著改善肝脏坏死炎症性改变,并减轻或阻止肝脏纤维化的进展。
拉米夫定口服后吸收良好,成人口服拉米夫定0.1g约1小时左右达血药峰浓度(Cmax)1.1~1.5ug/ml,生物利用度为80%~85%。拉米夫定与食物同时服用可使达峰时间(Tmax)延迟0.25~2.5小时、血药峰浓度(Cmax)下降10~40%,但生物利用度不变。静脉给药研究结果表明拉米夫定平均分布容积(Vd)为1.3L/kg,平均系统清除率为0.3L/h/kg,拉米夫定主要(>70%)经有机阳离子转运系统经肾清除,血消除半衰期(t1/2?)为5~7小时。在治疗剂量范围内,拉米夫定的药物代谢动力学呈线性关系,血浆蛋白结合率低。体外研究显示与血清白蛋白结合率<16%~36%。拉米夫定可通过血-脑脊液屏障进入脑脊液。拉米夫定主要以药物原型经肾脏排泄,肾脏排泄约占总清除量的70%左右,仅5%~10%被代谢成反式硫氧化物的衍生物。
CN1255849A介绍了一种基本上不含乙醇及乙二胺四乙胺的拉米夫定口服液体制剂,但处方组成太复杂。CN101199491A介绍了一种拉米夫定片剂的制备方法,但工艺较繁琐。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种拉米夫定制剂及其制备方法,以克服现有技术的不足。
本发明所述的拉米夫定制剂,包括胶囊剂、片剂、颗粒剂或散剂;
所述胶囊剂由胶囊和直接灌装在所述胶囊中的拉米夫定原料组成,或者是由胶囊和直接灌装在所述胶囊中的拉米夫定原料制成的颗粒组成,所述颗粒粒径大小为12-16目筛的过筛物;
所述片剂为由拉米夫定原料直接压片或经制粒后压片而成;
所述的拉米夫定胶囊剂的制备方法之一,包括如下步骤:将拉米夫定原料直接灌装在胶囊中,即可获得胶囊剂;
所述的拉米夫定胶囊剂的制备方法之二,包括如下步骤:将拉米夫定压成大片,硬度0-20kg,将大片过12-16目筛,将过筛物灌装在胶囊中,即可获得胶囊剂;
所述的拉米夫定胶囊剂的制备方法之三,包括如下步骤:向100重量份拉米夫定中加入0-50重量份的纯化水,制软材,过16-20目筛,置烘箱中干燥,干颗粒过16-20目筛整粒,将过筛物灌装在胶囊中,即可获得胶囊剂;
所述的拉米夫定片制备方法之一包括如下步骤:将拉米夫定原料直接压片,即可获得片剂;
所述的拉米夫定片制备方法之二,包括如下步骤:将拉米夫定压成大片,硬度0-20kg,将大片过12-16目筛,将过筛物压片,即可获得片剂;
所述的拉米夫定片制备方法之三,包括如下步骤:向100重量份拉米夫定中加入0-50重量份的水,制成为软材,过16-20目筛,将筛余物置烘箱中干燥,然后过16-20目筛整粒,将过筛物压片,即可获得片剂;
所述颗粒剂或散剂的制备方法之一包括如下步骤:将拉米夫定原料直接制粒;
所述颗粒剂或散剂的制备方法之二,包括如下步骤:将拉米夫定压成大片,硬度0-20kg,将大片过12-16目筛,将过筛物进行制粒即可获得颗粒剂或散剂;
所述颗粒剂或散剂的制备方法之三,包括如下步骤:向100重量份拉米夫定中加入0-50重量份的纯化水,制软材,过16-20目筛,置烘箱中干燥,干颗粒过16-20目筛整粒,将过筛物制粒即可获得颗粒剂或散剂。
一般药物制剂中,为到达安全有效,质量可控的要求,都需添加各种赋形剂。但是按照本发明制备的拉米夫定制剂,不仅含量均匀,溶出性和稳定性良好,而且处方中无需添加任何填充剂、崩解剂、助流剂、润滑剂等辅料,成本显著降低;所需工艺都是制剂生产中制粒、过筛、烘干等简单常规的操作,易于掌握与调节。
具体实施方式
实施例1
拉米夫定胶囊:将100g拉米夫定原料直接灌装胶囊,制得1000粒。
每粒含量为0.1g。采用中国药典规定的方法进行试验,结果见表1。
表1直接灌装胶囊影响因素试验结果
实施例2
拉米夫定胶囊
拉米夫定            100g
共制得              1000粒
先将拉米夫定压成大片,硬度4kg,将大片过14目筛,将过筛物灌装胶囊。采用中国药典规定的方法进行试验,结果见表2。
表2干法制粒胶囊影响因素试验结果
Figure G2008102028186D0000051
实施例3
拉米夫定胶囊
拉米夫定            100g
水                  15g
共制得              1000粒
向100g拉米夫定中加入15g的水,制软材,过18目筛,将过筛物置烘箱中,60℃干燥2小时,干颗粒过18目筛整,灌装胶囊。采用中国药典规定的方法标准进行试验,结果见表3。
表3加水制粒胶囊影响因素试验结果
Figure G2008102028186D0000061
实施例4
拉米夫定颗粒剂
拉米夫定            100g
纯化水              15g
共制得              1000包
向100g拉米夫定中加入15g的纯化水,制软材,过18目筛,置烘箱中干燥,60℃干燥2小时,干颗粒过18目筛整即可。
实施例5
拉米夫定颗粒剂
拉米夫定            100g
纯化水              15g
共制得              1000包
向100g拉米夫定中加入15g的水,制软材,过18目筛,置烘箱中干燥,60℃干燥2小时,干颗粒过18目筛整即可。
实施例6
拉米夫定片
拉米夫定            100g
共制得              1000片
将拉米夫定原料直接压片。
实施例7
拉米夫定片
拉米夫定            100g
共制得              1000片
先将拉米夫定压成大片,硬度10kg,将大片过14目筛,将过筛物,压片。
实施例8
拉米夫定片
拉米夫定            100g
水                  18g
共制得              1000片
向100g拉米夫定中加入18g的水,制软材,过16目筛,置烘箱中干燥,50℃干燥3小时,干颗粒过16目筛整,压片。

Claims (8)

1.拉米夫定制剂,其特征在于,包括胶囊剂、片剂、颗粒剂或散剂;
所述胶囊剂由胶囊和直接灌装在所述胶囊中的拉米夫定原料组成,或者是由胶囊和直接灌装在所述胶囊中的拉米夫定原料制成的颗粒组成;
所述片剂为由拉米夫定原料直接压片或经制粒后压片而成。
2.根据权利要求1所述的拉米夫定制剂,其特征在于,所述胶囊中的拉米夫定原料制成的颗粒或颗粒剂或散剂的颗粒的粒径大小为12-16目筛的过筛物。
3.权利要求1所述的拉米夫定制剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:将拉米夫定原料直接灌装在胶囊中,即可获得胶囊剂;将拉米夫定原料直接装袋即可获得颗粒剂或散剂。
4.权利要求1所述的拉米夫定制剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:将拉米夫定压成大片,硬度0-20kg,将大片过12-16目筛,将过筛物灌装在胶囊中,即可获得胶囊剂;将过筛物装袋即可获得颗粒剂或散剂。
5.权利要求1所述的拉米夫定制剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:向100重量份拉米夫定中加入0-50重量份的纯化水,制软材,过16-20目筛,置烘箱中干燥,干颗粒过16-20目筛整粒,将过筛物灌装在胶囊中,即可获得胶囊剂;将过筛物装袋即可获得颗粒剂或散剂。
6.权利要求1所述的拉米夫定制剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:将拉米夫定原料直接压片,即可获得片剂。
7.权利要求1所述的拉米夫定制剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:将拉米夫定压成大片,硬度0-20kg,将大片过12-16目筛,将筛余物压片,即可获得片剂。
8.权利要求1所述的拉米夫定制剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:向100重量份拉米夫定中加入0-50重量份的水,制成为软材,过16-20目筛,将筛余物置烘箱中干燥,然后过16-20目筛整粒,将筛余物压片,即可获得片剂。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101953799A (zh) * 2010-09-29 2011-01-26 天津市医药集团技术发展有限公司 一种拉米夫定散剂及其制备方法
CN102258497A (zh) * 2011-08-18 2011-11-30 海南良方医药有限公司 一种拉米夫定片剂及其制备方法
CN103315963A (zh) * 2013-06-21 2013-09-25 北京阜康仁生物制药科技有限公司 一种稳定的拉米夫定颗粒剂

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PB01 Publication
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