CN101725152A - 一种制作水平基础的工艺方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种制作水平基础的工艺方法。公知水平基础制作一般是在浇铸好的砼的预留孔中放入预埋件，再与砼浇铸为一体，一方面两次凝固延长工期，另一方面单纯的依靠处理预埋件的厚度来调节水平，工作量大，且难以调平，其次由于动力基础一般在地下，砼的厚度较薄，因两次浇铸的砼之间出现渗漏。本发明利用预埋件与砼一次性浇铸，再在电机底脚与预埋件之间设有调整垫铁，通过调整垫铁的调节来实现所有电机机脚承载面的水平。本发明具有工艺先进、工期短、水平效果好、机脚无渗漏等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种制作水平基础的工艺方法，特别适用于地势较低、有预埋件的水平基础的制作。
背景技术
公知的水平基础的制作，一般是先浇铸好砼基础，且预留出适当大小的空间，待砼凝固后，再放入金属连接件与基础浇铸连结为一体，安装设备时，首先对金属连接件根据设备要求进行处理，因设备要求不同，对金属连接件的处理难易程度各不相同。如在处理为大型液压机供油提供动力源的多台电机，因电机与油泵同轴动力输出，必须与油泵轴在同一水平面上，且多台电机所供动力的油泵的所有轴都在同一水平面上，给施工带来较大难度。在利用前述工艺方法处理金属连接件，经过两次砼浇铸，工期又显得相当长。其次有些情况下动力一般设置在地下层，因环境问题使得砼层较薄，再次打孔置放预埋件会出现渗水，有的在以后的工作过程中慢慢出现预埋件处渗水。因而设计出新的克服上述缺陷的制作水平基础的方法就尤为重要。
发明内容
为了解决缩短施工周期，制作出适应多个机械同时工作的同一水平面，本发明提供了一种制作水平基础的工艺方法。
本发明解决技术问题的方案是：
(1)在平整好的地面上铺设一定厚度的砼；
(2)砼中每个固定螺栓5的位置植入预埋件1；
(3)在所有电机脚2与预埋件1之间设置调整垫铁6，且调节所有调整垫铁6的上表面为同一水平面；
(4)调整垫铁6的下表面与预埋件1之间焊接固定；
(5)用螺帽4将电机底脚2固定在螺栓5上，整刮所有调整垫铁6保证承载电机输出轴的水平效果符合设定要求。
本发明具有工艺先进、工期短、水平效果好、机脚无渗漏等优点。
附图说明
附图为本发明的结构示意图。
附图中，1为预埋件，2为电机底脚，3为电机，4为螺帽，5为螺栓，6为调整垫铁，7为砼基础。
具体实施方式
以本发明运用于1600吨液压快锻机械动力设备的水平基准面的制作为例。首先在平整好地下层铺设钢筋骨架和一定的厚度砼，且在事先设定好的电机底脚2固定螺栓5位置上将各个预埋件1放入砼，待砼凝固后，将事先制作好的水平度和厚度符合设定要求的带有固定螺栓5的调整垫铁6调节水平，保证所有调整垫铁6的上表面在同一水平上，然后再将调整垫铁6下表面焊接在预埋件1上，再用螺帽4将电机底脚2固定在调整垫铁6上。上述过程中，只需对调整垫铁6的厚度进行调整就可实现调节电机输出轴的高度。这样既保证了预埋件1与砼充分固定连接，又可以省去二次埋放预埋件1的凝固期，还可以避免砼基础因较薄而造成预埋件1的凝固孔中渗水的问题。
Claims (2)
1.一种制作水平基础的工艺方法，它是由预埋件、电机底脚、电机、螺帽、螺栓、砼基础构成，其特征在于电机底脚与预埋件之间设有调整垫铁。
2.根据权利要求1所述的一种制作水平基础的工艺方法，其特征在于它包括以下5个步骤：
(1)在平整好的地面上铺设一定厚度的砼；
(2)砼中每个固定螺栓5的位置植入预埋件1；
(3)在所有电机脚2与预埋件1之间设置调整垫铁6，且调节所有调整垫铁6的上表面为同一水平面；
(4)调整垫铁6的下表面与预埋件1之间焊接固定；
(5)用螺帽4将电机底脚2固定在螺栓5上，整刮所有调整垫铁6保证承载电机输出轴的水平效果符合设定要求。
Priority Applications (1)
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| CN (1) | CN101725152A (zh) |
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2008
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