CN101418593B - 仿古混凝土结构与平身科木斗拱连接节点的施工工法 - Google Patents

仿古混凝土结构与平身科木斗拱连接节点的施工工法 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种仿古混凝土结构与平身科木斗拱连接节点的施工工法,具体工艺如下:放线抄平→安装底模→扎筋→墙侧模和预留洞模安装→浇筑混凝土→养护→拆模→检查→修整→安装斗拱临时固定→校正→灌缝嵌实。本发明具有提高了整体刚度和抗震设防能力,内外木斗拱由分散安装改进为整体制作安装、节点牢固、整体性高、操作简单,降低施工难度和工程成本;在工程施工中成效显著,质量优异,在现代仿古建筑施工中有推广应用价值。

Description

仿古混凝土结构与平身科木斗拱连接节点的施工工法
技术领域
本发明涉及一种仿古混凝土结构与平身科木斗拱连接节点的施工工法。
背景技术
我国古建筑以木穿架作为一种架体的结构方式,随着历史的变迁以及时代的发展,逐渐形成了混凝土结构与木结构接合在一起的建筑体系和独特风格,而仿古建筑混凝土结构与木构件的连接节点致关重要,特别是木结构中的斗拱和榫卯与混凝土构架的连接。目前常规采用的是混凝土现浇构件中预埋铁板与木斗拱预埋件电焊连接,此法存在一些缺陷。如:构件分散安装、节点的可靠性差、抗震性差、外露铁件容易腐锈、耐久性差、操作复杂、影响仿古建筑的使用年限。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种仿古混凝土结构与平身科木斗拱连接节点的施工工法。本发明将预先考虑在混凝土结构中的部分构件预留空洞,木斗拱安装(嵌入)预留洞内,使内外木斗拱整体制作安装;预留洞连接方法替代了常规焊接连接施工工艺。本发明提高了整体刚度和抗震设防能力,内外木斗拱由分散安装改进为整体制作安装、节点牢固、整体性高、操作简单,降低施工难度和工程成本;在工程施工中成效显著,质量优异,在现代仿古建筑施工中有推广应用价值。
为了达到上述目的,本发明的技术方案是:
一种仿古混凝土结构与平身科木斗拱连接节点的施工工法,具体工艺如下:放线抄平→安装底模→扎筋→墙侧模和预留洞模安装→浇筑混凝土→养护→拆模→检查→修整→安装斗拱临时固定→校正→灌缝嵌实,在施工时,先进行平面放线、抄平、各预留洞设十字线控制;通过搭设支模架,安装底模,然后绑扎墙钢筋,再安装墙侧模和预留洞内模,预留洞宽两侧各放大10mm,洞顶端放大50mm,预留洞模安装是指预留洞模通过车间制作,然后现场安装固定;再浇筑混凝土后浇水养护一段时间,待混凝土强度达到1.2Mpa时可拆侧模及预留洞内模;弹出安装准线,检查预留洞尺寸,局部胀模进行修整,保证预留洞尺寸的正确;木斗拱嵌入预留洞的第一支大斗应制作凹槽,槽深30mm,嵌入洞内的木构件应作涂刷两遍的水沥青防腐处理,然后临时固定,检查校正,确认无误后用水泥和砂比为1∶2.5的并掺入5‰的膨胀剂的水泥砂浆灌筑密实,按斗拱叠加次序每层同样操作,安装完毕预留洞顶端用C20(混凝土等级强度)细石混凝土浇筑封实。
所述的养护时间为不少于7天。
本发明的有益效果为:本发明仿古混凝土结构与木斗拱节点的处理是体现两种结构融合一体,增加可靠性和提高仿古艺术效果的关键。预留洞留置在现浇结构中非承重构件中,留置方便;内外斗拱可整体制作安装、操作简单、加快施工进度;节点可靠牢固、整体性好、耐久性高、提高抗震设防能力;降低施工难度、降低工程成本。
附图说明
图1是本发明施工流程图。
具体实施方式
实施例1
本实施例所指的一种仿古混凝土结构与平身科木斗拱连接节点的施工工法,具体工艺如下:放线抄平→安装底模→扎筋→墙侧模和预留洞模安装→浇筑混凝土→养护→拆模→检查→修整→安装斗拱临时固定→校正→灌缝嵌实,在施工时,先根据图纸要求进行平面放线,水准仪抄平,各预留洞设十字线控制;然后搭设支模架,安装底模,然后绑扎墙钢筋,再安装墙侧模和预留洞内模,预留洞宽两侧各放大10mm,洞顶端放大50mm,预留洞模安装是指预留洞模通过车间制作,然后现场安装固定;再浇筑混凝土后浇水养护不少于7天,待混凝土强度达到1.2Mpa时可拆侧模及预留洞内模;弹出安装准线,检查预留洞尺寸,局部胀模进行修整,保证预留洞尺寸的正确;木斗拱嵌入预留洞的第一支大斗应制作凹槽,槽深30mm,嵌入洞内的木构件应作涂刷两遍的水沥青防腐处理,然后临时固定,检查校正,确认无误后用水泥和砂比为1∶2.5的并掺入5‰的膨胀剂的水泥砂浆灌筑密实,按斗拱叠加次序每层同样操作,安装完毕预留洞顶端用C20细石混凝土浇筑封实。

Claims (1)

1.一种仿古混凝土结构与平身科木斗拱连接节点的施工工法,其特征在于具体工艺如下:放线抄平→安装底模→扎筋→墙侧模和预留洞模安装→浇筑混凝土→养护→拆模→检查→修整→安装斗拱临时固定→校正→灌缝嵌实;在施工时,先进行平面放线、抄平、各预留洞设十字线控制;通过搭设支模架,安装底模,然后绑扎墙钢筋,再安装墙侧模和预留洞内模,预留洞宽两侧各放大10mm,洞顶端放大50mm,预留洞模安装是指预留洞模通过车间制作,然后现场安装固定,再浇筑混凝土后浇水养护一段时间,待混凝土强度达到1.2Mpa时可拆侧模及预留洞内模;弹出安装准线,检查预留洞尺寸,局部胀模进行修整,保证预留洞尺寸的正确;木斗拱嵌入预留洞的第一支大斗应制作凹槽,槽深30mm,嵌入洞内的木构件应作涂刷两遍的水沥青防腐处理,然后临时固定,检查校正,确认无误后用水泥和砂比为1∶2.5的并掺入5‰的膨胀剂的水泥砂浆灌筑密实,按斗拱叠加次序每层同样操作,安装完毕预留洞顶端用C20细石混凝土浇筑封实;所述的养护时间为不少于7天。
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