CN104234071A - 一种预制可拼装输电线路塔基及施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种预制可拼装输电线路塔基及施工方法，包括底板和柱体，所述柱体和底板通过板柱连接件连接，所述底板由底板单元拼接而成，所述柱体由柱体单元拼接而成。将底板底层中心的底板单元与板柱连接件进行拼装，之后按由内到外的顺序拼装出整个底板底层，并调整其水平；自底板底层中心始，由下向上拼装底板上层或柱体底层，直至柱体拼装完成，拼装过程中要随时调整柱体的垂直度。减少了现浇混凝土支模、拌和、浇筑、养护等相关工序，可在基坑整好后即进行塔基结构拼装，显著降低劳动强度，并缩短工期。

Description

一种预制可拼装输电线路塔基及施工方法

技术领域

本发明特别涉及一种预制可拼装输电线路塔基及施工方法。

背景技术

目前我国很多地区的输电线路塔基多采用现浇C25～C35钢筋混凝土板柱式（或塔柱式）塔基。因输电线路沿线多严重缺水，造成现场搅拌混凝土十分困难，混凝土养护无法充分保证。且位于山梁上的塔基，因笨重的混凝土搅拌机无法运至现场，故多采用人工拌制方式进行施工，工效极低；劳动强度大。加上现场无法准确计量混凝土原材料比例，容易造成现拌混凝土的质量波动，难以保证塔基的长期耐久性。

发明内容

本发明要解决的技术问题：现在的输电线路塔基采用混凝土浇筑困难。 

本发明的技术方案是这样实现：一种预制可拼装输电线路塔基，包括底板和柱体，所述柱体和底板通过板柱连接件连接，所述底板由底板单元拼接而成，所述柱体由柱体单元拼接而成。

优选地，板柱连接件可采用螺栓联接和/或后张预应力联接方式连接柱体和底板。

优选地，底板单元之间和柱体单元之间均可采用螺栓联接和/或后张预应力联接方式。

优选地，所述板柱连接件内置垂直三向螺纹钢管，柱体单元和底板单元内置螺纹钢管，且钢管的螺纹尺寸一致，板柱连接件的三个方向分别通过螺栓与所述底板单元、柱体单元螺纹连接，所述柱体单元之间通过螺栓连接，所述底板单元之间通过螺栓连接。

一种预制可拼装输电线路塔基的施工方法，包括以下步骤：

步骤一，将底板底层中心的底板单元与板柱连接件进行拼装，之后按由内到外的顺序拼装出整个底板底层，并调整其水平；

步骤二，自底板底层中心始，由下向上拼装底板上层或柱体底层，直至柱体拼装完成，拼装过程中要随时调整柱体的垂直度。

优选地，在所述步骤一之前将可拼装单元按拼装顺序运至修整好的基坑边缘，在基坑边缘设置滑轮或坑内设置滑板，用滑链或绳索将拼装单元送至基坑内相应安装位置。

优选地，所述步骤二中在柱体拼接过程中，柱体上端加装地脚螺栓柱部转接单元至柱体拼接完成，安装好地脚螺栓，调整好柱体标高和垂直度，固定即成。

优选地，步骤一、二中，在拼接过程中若采用后张预应力联接，在相应位置加设锚板。

本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明具有如下技术优势：

减少了现浇混凝土支模、拌和、浇筑、养护等相关工序，可在基坑整好后即进行塔基结构拼装，显著降低劳动强度，并缩短工期；可根据塔基使用环境腐蚀性，在工厂预制出不同强度等级或耐久性要求的拼装单元，且可灵活设计拼装单元的结构形式和联接方式，以保证整体塔基的强度和耐久性；可使输电线路塔基的设计与施工更加灵活，可组合出现有各种板柱式或塔柱式输电线路塔基形式，有利于实现标准化生产和作业；工厂预制方式，可显著减少施工现场的环境污染等。 

附图说明

图1为本发明底板或柱体单元一种实施例的结构示意图；

图2为本发明板柱连接件一种实施例的结构示意图；

图3为本发明中采用螺栓连接的地脚螺栓柱部的拼接单元的结构示意图；

图4为图3的剖视图；

图5为本发明中一种实施例的拼装好的地脚螺栓柱部柱顶俯视图；

图6为本发明一种实施例的拼装后的板柱式塔基示意图；

图7为本发明另一种实施例的拼装后的塔柱式塔基示意图；

图中：1螺纹钢管，2地脚螺管，3底板，4柱体，5板柱连接件，6地脚螺栓柱部单元，7地脚螺栓。

具体实施方式

结合附图对本发明提供的实施方式作进一步详细的说明：

如图1-5所示，一种预制可拼装输电线路塔基，包括底板3和柱体4，所述柱体4和底板3通过板柱连接件5连接，所述底板3由底板3单元拼接而成，所述柱体4由柱体4单元拼接而成。

本发明中板柱连接件5可采用螺栓联接和/或后张预应力联接方式连接柱体4和底板3。

本发明中底板3单元之间和柱体4单元之间均可采用螺栓联接和/或后张预应力联接方式。

本发明的一种实施例中，所述板柱连接件5内置垂直三向螺纹钢管1，柱体4单元和底板3单元内置螺纹钢管1，且钢管的螺纹尺寸一致，板柱连接件5的三个方向分别通过螺栓与所述底板3单元、柱体4单元螺纹连接，所述柱体4单元之间通过螺栓连接，所述底板3单元之间通过螺栓连接。

实施例1：如图6所示，底板3为3200×3200×400mm，柱体4为800×800×4000mm的直柱板式塔基。

考虑生产和拼装方便，将底板3和柱体4的基本单元尺寸统一设计为400×400×200mm（注：两者尺寸当然可取不同），共计176块（其中底板3112块，柱体460块），混凝土强度等级为C45，基本单元内置M16通孔三向Q235内螺纹钢管1，以便用M16×50mm的Q235螺栓拼接；板柱连接件5的尺寸与底板3单元、柱体4单元相同，但外层是厚10mm的Q235钢板，内部填充C50微膨胀混凝土，共计8块。

将可拼装单元按拼装顺序运至修整好的基坑边缘，在基坑边缘设置滑轮或坑内设置滑板，用滑链或绳索将拼装单元送至基坑内相应安装位置，先将板柱连接件5拼装完成，再将底板3底层中心的底板3单元与板柱连接件5进行拼装，之后按由内到外的顺序拼装出整个底板3底层，如图中所示，按3、4、5、6、7、8的顺序进行拼装，并调整其水平，各单元间采用螺杆连接；自底板3底层中心始，通过柱体4底层与板柱连接件5连接，由下向上拼装柱体4底层，从图中标号1层开始直至标号15层，共计60块，均采用螺杆联接，然后在第15层上加装地脚螺栓柱部单元6直至20层，地脚螺栓柱部单元6均设有Q235内螺纹地脚螺管2，安装好地脚螺栓Q235，尺寸为M24×1000mm，调整好柱体4标高和垂直度，固定即成。

实施例2：图7是底板3为2400×2400×400mm，上层周边缩进600mm，顶面为1200×1200×200mm，总高为800mm的底塔，及柱体4为600×600×1600mm的塔柱式塔基。根据其结构和尺寸特点，将底塔和柱体4的基本拼装模块尺寸统一设计为300×300×200mm，混凝土强度等级为C40，模块内置M12通孔三向Q235内螺纹钢管1，水平方向用M12×40mm的Q235螺栓拼接，垂直方向采用后张预应力联接（采用预应力钢棒或钢绞线均可），铺装时在底塔底层和底塔顶面均设置锚板；底塔的拼接先按图中标号垂直方向1-4拼接，再按水平方向2、3、4、5、6、7、8拼接而成，底塔柱体4连接件的尺寸与底塔、柱体4基本拼装模块尺寸相同，但外层为厚度为10mm的Q235钢板，内部填充C50微膨胀混凝土；1～3层柱体4采用柱体4单元；4～8层顶柱采用地脚螺栓柱部单元6，尺寸与柱体4单元相同，但内置M24地脚螺栓7用Q235内螺纹钢管1；地脚螺栓7为Q235通体螺栓，尺寸为M24×1000mm。各柱体4单元水平方向采用M12×40mm螺栓联接，自板柱连接件5至顶层柱体4单元的垂直方向采用后张预应力联接（采用预应力钢棒或钢绞线均可），铺装时在板柱连接件5底面及顶层柱体4单元顶面设置锚板。

在此说明书中，本发明已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本发明的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。

Claims (8)

1.一种预制可拼装输电线路塔基，其特征在于，包括底板和柱体，所述柱体和底板通过板柱连接件连接，所述底板由底板单元拼接而成，所述柱体由柱体单元拼接而成。

2.根据权利要求1所述的预制可拼装输电线路塔基，其特征在于，板柱连接件可采用螺栓联接和/或后张预应力联接方式连接柱体和底板。

3.根据权利要求1所述的预制可拼装输电线路塔基，其特征在于，底板单元之间和柱体单元之间均可采用螺栓联接和/或后张预应力联接方式。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的预制可拼装输电线路塔基，其特征在于，所述板柱连接件内置垂直三向螺纹钢管，柱体单元和底板单元内置螺纹钢管，且钢管的螺纹尺寸一致，板柱连接件的三个方向分别通过螺栓与所述底板单元、柱体单元螺纹连接，所述柱体单元之间通过螺栓连接，所述底板单元之间通过螺栓连接。

5.一种根据权利要求1-4任意一项所述的预制可拼装输电线路塔基的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，将底板底层中心的底板单元与板柱连接件进行拼装，之后按由内到外的顺序拼装出整个底板底层，并调整其水平；

步骤二，自底板底层中心始，由下向上拼装底板上层或柱体底层，直至柱体拼装完成，拼装过程中要随时调整柱体的垂直度。

6.根据权利要求5所述的施工方法，其特征在于，在所述步骤一之前将可拼装单元按拼装顺序运至修整好的基坑边缘，在基坑边缘设置滑轮或坑内设置滑板，用滑链或绳索将拼装单元送至基坑内相应安装位置。

7.根据权利要求5所述的施工方法，其特征在于，所述步骤二中在柱体拼接过程中，柱体上端加装地脚螺栓柱部转接单元至柱体拼接完成，安装好地脚螺栓，调整好柱体标高和垂直度，固定即成。

8.根据权利要求5所述的施工方法，其特征在于，步骤一、二中，在拼接过程中若采用后张预应力联接，在相应位置加设锚板。